Устройство для отжига проволоки

 

Щщ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15Х111,1968 (№ 1262898/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.VIII.1970. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 19.XI.1970

Кл. 18с, 1/40

18с, 9/62

Комитет по делам изооретений и открытий

flpH Совете Министров

СССР

МПК С 21cl 1/40

С 21d 9/62

УДК 621.785,545.002.5;

:621.785.33-426 (088,8) Авторы изобретения

Н. П. Крюков, М. И. Баравик, Б. Н. Вознесенский, В. Е. Горбунов и К. Ф. Сафонов

Завод «Ташкенткабель» ордена Трудового Красного Знамени

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИ ГА ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области термообработки.

Известно устройство для отжига проволоки после волочения, выполненное в виде закрытого корпуса с нагревателем, рифлеными валиками, приводимыми во вращение от станка через вариатор и центральную ведущую шестерню, и раскладчиком для заправки проволоки. Однако в таком устройстве необходима высокая точность изготовления рифленых валиков и шестерен, передающих вращение, так как рассогласование скорости перемещения проволоки валиками и скорости волочепия приводит к се обрыву.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено цилиндром с приводом вращения, по периферии которого расположены рифленые валики, смещенные один относительно другого так, что витки проволоки располагаются на цилиндре по спирали с определенным шагом.

Кроме того, для отжига проволоки электроконтактным способом на цилиндре, выполненH0vI из термостойкого диэлектрика, расположены контактные кольца.

На чертеже изображено описываемое устройство.

Оно имеет корпус 1, цилиндр 2, на котором производится отжиг, направляющий ролик 8, рифленые валики 4, электроконтактные кольца 5, привод б вращения, раскладчик 7, привод 8 раскладчика и направляющий ролик 9, При первоначальной заправке рифленые валики 4 поднимаются, и проволока прн помощи раскладчика раскладывается согласно заданному шагу. Затем раскладчик 7 отключается и устанавливается в исходное положение, опускаются рифленые валики 4, и копец выхода проволоки подается к приемнику.

На цилиндре проволока располагается тре10 мя участками: а — заходным нагруженным, б — разгруженным от натяжения, в — выходным нагруженным.

Рифленые валики смещены один относительно другого так, что ветки проволоки распола15 гаются по винтовой линии с определенным шагом. Они удерживают витки проволоки от соприкосновения и позволяют производить нх отжиг с одновременным перемещением вдоль оси цилиндра.

20 При включении раскладчика одновременно включается и привод цилиндра. Затем включают привод питания к электроконтактным кольцам 5 и производится отжиг на разгруженном участке б. При сходе с отжигаемого

25 участка проволока охлаждается, например, эмульсией, и охлажденные витки проволоки воспринимают усилие протягивания. На контактных кольцах 5 укладывается большо= количество витков проволоки, в результате чего

30 уменьшается переходное сопротивление, и как следствие устраняется электроэрозия. "279677

Предмет изобретения

Составитель Л. Ермакова

Техрсд Л. Я. Левина редактор Т. Фадеева

Корректор Л. Л. Евдонов

Заказ 3332/11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изосретеннй и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раугнскан наб., д. 4!5

Тнпогран)пн, пр. Сапунова, 2

Цилиндр 2, рифленые валики 4, направляющие ролики 8 и 9, раскладчик 7 расположены в изолированном корпусе I, а на отжигаемый участок проволоки подается центральная среда для предотвращения окисления.

Устройство может быть применено и для

„ругого способа отжига проволоки, в этом случае надобность в контактных кольцах отпадает.

1. Устройство для отжига проволоки, содержащее корпус, нагреватель, раскладчик, рифленые валики, отличающееся тем, что, с целью обеспечения от>кига проволоки B ненагру)кенном состоянии и исключения оорывов, оно снаб>кено цилиндром с приводом вращения, lI0 пе1)иферии KQTOf)010 рас)70ложсны 1)ифлсныс валики, смещенные один относительно другого так, что витки проволоки располагаются на цилиндре по спирали с определенным шагом.

2. Устройство по п. 1, отлипаюш,ееся тем, что, с целью от)кига проволоки электроконтактным способом, цилиндр выполнен из термостойкого диэлектрика, и на нем расположены контактные кольца.

Устройство для отжига проволоки Устройство для отжига проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх