Минеральное удобрение



Минеральное удобрение
Минеральное удобрение

Владельцы патента RU 2704292:

Государственное унитарное предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Центр масштабирования технологий переработки отходов" (RU)

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Минеральное удобрение, получаемое путем смешения следующих ингредиентов на 1 кг смеси: зола от сжигания осадка сточных вод 600 г, аммиачная селитра (карбамид) 147 г, двойной суперфосфат 118 г, калий хлористый 135 г. Изобретение позволяет увеличить объем производства минерального удобрения. 1 ил., 5 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к удобрениям, изготовленным из ила (отстоя) сточных вод и может быть использовано при организации промышленного производства экологически чистого и безопасного в санитарном отношении минерального удобрения.

Известно удобрение (Патент РФ №2282607, МПК C05G 1/00, опубликовано: 27.08.2006), содержащее торф, азотные, фосфорные и калийные минеральные соли, преимущественно мочевину, суперфосфат, соль калия и остаток от гидролиза торфа перекисью водорода и аммиаком, являющийся отходом производства стимулятора роста растений, причем в качестве остатка от гидролиза берут остаток от гидролиза низинного торфа при следующем соотношении компонентов, мас. %: торф 58,4-66,6, остаток от гидролиза торфа 3,5-14,6, мочевина 6,5-10,2, суперфосфат 10,4-10,8, соль калия 9,8-9,7.

Известно также взятое за прототип удобрение для подкормки садовых роз (Патент РФ №2620296, МПК C05G 1/00, Опубликовано: 24.05.2017 Бюл. №15) содержащее минеральные компоненты, в качестве которых использованы зола котельных на твердом топливе, двойной суперфосфат, аммиачная селитра, медный купорос и сульфат калия при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Двойной суперфосфат 7,0-9,0
Медный купорос 3,0-5,0
Аммиачная селитра 5,0-7,0
Сульфат калия 5,0-7,0
Зола котельных на Остальное

твердом топливе

Его недостатком является постоянное уменьшение необходимой для производства золы котельных, связанное с переводом последних на газовое снабжение.

Задачей заявленного технического решения является увеличение объема производства минерального удобрения.

Указанная задача достигается за счет использования в производстве минеральных удобрений в качестве основного сырьевого компонента, отличного по своим качествам от золы котельных на твердом топливе - золы очистных сооружений, полученной при сжигании осадка первичных отстойников и избыточного активного ила, образующегося в процессе очистки сточных вод городских очистных сооружений. Поставленная задача достигается удобрением, содержащем продукты переработки очистных сооружений, калий и производное фосфора, при этом в качестве продуктов переработки очистных сооружений содержит золу, полученную при сжигании осадка, образующегося в процессе очистки сточных вод на очистных сооружениях при следующем соотношении компонентов на 1 кг общей массы:

зола от сжигания осадка сточных вод 600 гр,
аммиачная селитра (карбамид) 147 гр,
двойной суперфосфат 118 гр,
калий хлористый 135 гр,

В патентной и научно-технической литературе не известны решения, содержащие признаки, аналогичные заявляемым, т.е. предложение соответствует критерию «новизны».

Заявленное техническое решение актуально для отечественной экономики, поскольку увеличивают объем производства за счет использования золы ила, полученной в процессе очистки сточных вод городских очистных сооружений, т.е. предложение «промышленно приемлемо».

Использование заявляемых признаков только в определенных заявляемых соотношениях и режимах позволяет получить новый положительный результат, т.е. предполагаемое изобретение отвечает критерию «изобретательский уровень».

Возможность осуществления заявляемого изобретения показано следующими примерами, на которых производилась оптимизация весовых составов.

Пример 1.

Опыт 1. Подбор оптимальной дозы для определения токсичности и эффективности Золы юго-западных очистных сооружений г. Санкт-Петербурга (салат, пшеница).

В качестве основного сырьевого компонента (субстрата0 используется торфяной грунт. Данная схема предполагает использование Золы в качестве удобрения-мелиоранта для открытого грунта.

Вариант 1

1. Торфяной грунт* - фон

2. Фон + Зола доза 1 (Р0,1)

3. Фон + Зола доза 2 (Р0,3)

4. Фон + Зола доза 3 (Р0,5)

Вариант 2 Опыт 3. Пшеница:

5. Почва - фон

6. Фон + Зола доза 1 (Р0,1)

7. Фон + Зола доза 2 (Р0,3)

8. Фон + Зола доза 3 (Р0,5)

Таблица 1. Дозы удобрений в вегетационных опытах с почвенными культурами, г/кг почвы

Культура N Р2О5 К2О
Салат 0,10-0,15 0,10-0,15 0,15-0,20
Пшеница 0,15 0,10 0,10

В связи с отсутствием азота и низким содержанием калия расчет дозы ведется по действующему веществу фосфора. В физической массе необходимо вносить 1,5; 3,0 и 4,5 грамма Золы на 1 кг почвы, соответственно, для 2-4 варианта опыта. Так как общая набиваемая масса сосудов равнялась 0,5 кг, то дозы физической массы были в два раза меньше.

Пример 2

Влияние Золы на количественные и качественные показатели салата посевного.

Опыт 1. Массовые всходы салата в стандартном варианте появились на 3 день от посева. В 3 варианте опыта массовые всходы появились на день позже. В остальных вариантах опыта массовые всходы появились в одно время со стандартом, что указывает на отсутствие влияния Золы на сроки появление всходов.

Техническая спелость салата наступает при 8-10 листьях в розетке. За время проведения опыта технической спелости достигли растения в 1-2 повторностях вариантов с дозами Золы ЮЗОС тогда, как в стандартном варианте растения ни в одной из повторностей не достигли технической спелости. Вегетационный период составил 57-58 дней (таблица 2).

Опыт 2. Массовые всходы салата в стандартном варианте появились на 3 день от посева. С увеличением содержания Золы ЮЗОС происходила задержка появления всходов на 3-5 дней по сравнению со стандартом. Ни один из вариантов не достиг технической спелости. На наш взгляд, это может быть связано с худшими агрофизическими параметрами корнеобитаемой среды. Вегетационный период составил 53-58 дней (таблица 2).

Таблица 2. Фенологические наблюдения

Вариант Появление всходов Техническая зрелость Уборка урожая Вегетационный период
Опыт 1
1. Торфяной грунт - фон, st 10.09 - 07.11 58
2. Фон + Зола доза 1 (Р0,1) 10.09 * 07.11 58
3. Фон + Зола доза 2 (Р0,3) 11.09 * 07.11 57
4. Фон + Зола доза 3 (Р0,5) 10.09 * 07.11 58
Опыт 2
5. Зола 30%+ торфяной грунт 70% 11.09 - 07.11 57
6. Зола 50% + торфяной грунт 50% 15.09 - 07.11 53
7. Зола 70%+ торфяной грунт 30 % 13.09 - 07.11 55

Примечания: * - растения в отдельных повторностях варианта достигли технической спелости - 8 листьев в розетке.

К моменту уборки были получены следующие биометрические результаты роста и развития салата.

Опыт 1. Растения салата сформировали низкую розетку листьев от 6,2 до 7,8 см. Корреляционная зависимость высоты розетки листьев салата от дозы Золы составляет 55% (средняя связь).

Рост диаметра розетки листьев салата на 97% (сильная связь) зависел от применяемых доз Золы. Диаметр розетки листьев салата в стандартном варианте составил в среднем 15,3 см. С увеличением дозы Золы диаметр розетки листьев увеличился в 1,8 раза до 27,0 см.

Увеличение количества листьев в розетке находилось в сильной зависимости от дозы Золы (r2=0,82).

Масса розетки листьев в вариантах с Золой была достоверно выше по сравнению со стандартным вариантом. Существенной разницы между вариантами с Золой по результатам дисперсионного анализа не выявлено. Зависимость массы розетки листьев салата от дозы Золы составила 54% (таблица 3).

Опыт 2. Увеличение содержания Золы оказало сильное влияние (r2=0,90) на высоту розетки листьев. Она уменьшилась в 2 раза с 7,2 см, в стандартном варианте, до 3,8 см, в 7 варианте опыта.

Изменение диаметра розетки листьев салата не зависело (r2=0,05) от содержания Золы в смеси.

Количество листьев в розетке слабо зависело (r2=0,23) от изучаемого фактора и колебалось от 5,7 до 6,3 штук.

Достоверно выше стандартного варианта (4,8 г) масса розетки листьев была в варианте 5 и составила 13,2 г. В данном опыте масса розетки прямо не зависела от содержания Золы (таблица 3, приложение А).

Таблица 3. Биометрические показатели салата

Вариант Высота розетки листьев, см Диаметр розетки листьев, см Количество листьев, шт Масса розетки листьев, г +/- к стандарту, г
Опыт 1
1. Торфяной грунт - фон, st 7,2±7 15,3±9 6,3±1 4,8±4
2. Фон + Зола доза 1 (Р0,1) 7,8±2 19,8±4 7,3±3 17,6±4 +12,8
3. Фон + Зола доза 2 (Р0,3) 7,0±0 25,0±11 7,3±1 23,6±13 +18,8
4. Фон + Зола доза 3 (Р0,5) 6,2±8 27,0±3 7,7±1 17,8±13 +13,0
НСР0,05 6,6
r2 0,55 0,97 0,82 0,54
Опыт 2
5. Зола 30% + торфяной грунт 70% 5,8±3 25,3±3 5,7±3 13,2±9 +8,4
6. Зола 50% + торфяной грунт 50% 5,7±3 16,0±15 6,3±1 7,4±5 +2,6
7. Зола 70% + торфяной грунт 30 % 3,8±3 20,3±11 5,7±3 4,7±5 -0,1
НСР0,05 5,6
r2 0,90 0,05 0,23 0,01

Как видно из таблицы валовое содержание фосфора и калия в листьях салата имеет существенные различия по вариантам опыта. Так по содержанию этих элементов питания в 1-ом опыте имеются существенные различия по отношению к стандарту (фону) в вариантах 3 и 4, соответственно, с более повышенными дозами - Р0,3 и Р0,5.

Таблица 4. Биохимический состав салата

Вариант Сухое вещество, % Содержание, %
Р2О5 К2О
Опыт 1
1. Торфяной грунт - фон, st 9,0 0,29 1,91
2. Фон + Зола доза 1 (Р0,1) 12,5 0,29 1,74
3. Фон + Зола доза 2 (Р0,3) 16,8 0,40 2,67
4. Фон + Зола доза 3 (Р0,5) 24,1 0,35 2,05
НСР0,05 2,1 0,02 0,18
Опыт 2
5. Зола 30%+ торфяной грунт 70% 26,5 0,29 1,90
6. Зола 50% + торфяной грунт 50% 22,5 0,34 2,26
7. Зола 70%+ торфяной грунт 30 % 21,6 0,32 2,09
НСР0,05 2,0 0,02 0,15

При этом вариант номер два не дает повышения содержания фосфора и калия и даже, наоборот, наблюдается тенденция к снижению. Вариант же четыре (доза - Р0,5) дает существенные положительные отклонения как к фону, так и к варианту №2. Это можно объяснить более токсичным действием повышенной дозы. Вариант номер 3 дает существенные прибавки ко всем вариантам опыта, как по фосфору, так и по калию.

В опыте номер два вариант с соотношением Золы и торфогрунта 1:1 даёт наибольшую существенную прибавку содержания калия и фосфора. Существенное низкое содержание элементов питания в варианте с соотношением 1: 3 (Зола 30% + торфяной грунт 70%) нивелируется более высокой их урожайностью.

Пример 3

Влияние Золы на всхожесть пшеницы сорта Дарья

Опыт 1. Всхожесть семян пшеницы была высокой от 90 до 100%, 60% результата зависело от внесения Золы в качестве фосфорного удобрения.

Опыт 2. Всхожесть во втором опыте колебалась от 80 до 100%, что в сильной мере зависело (r2=0,92) от содержания золы в смеси, при ее увеличении всхожесть упала до 80%.

Опыт 3. Использование почвы в качестве фона для испытания золы привело к снижению всхожести с 90 до 60%, но влияние золы на всхожесть было слабым - 30%.

Опыт 4. В 76% изменение всхожести пшеницы обусловлено изменением содержания золы. Увеличение содержания золы с 30 до 50-70% привело к снижению всхожести на 10% (таблица 5).

Таблица 5. Всхожесть семян пшеницы

Вариант опыта Всхожесть, % Вариант опыта Всхожесть, %
Опыт 1 Опыт 2
1. Торфяной грунт - фон, st 100 5. Зола ЮЗОС 30% + торфяной грунт 70% 90
2. Фон + Зола доза 1 (Р0,1) 90 6. Зола ЮЗОС 50% + торфяной грунт 50% 90
3. Фон + Зола доза 2 (Р0,3) 90 7. Зола ЮЗОС 70% + торфяной грунт 30 % 80
4. Фон + Зола доза 3 (Р0,5) 90 r2 0,92
r2 0,60
Опыт 3 Опыт 4
8. Почва - фон, st 90 12. Зола ЮЗОС 30% + почва 70% 90
9. Фон + Зола доза 1 (Р0,1) 90 13. Зола ЮЗОС 50% + почва 50% 80
10. Фон + Зола доза 2 (Р0,3) 60 14. Зола ЮЗОС 70%+ почва 30 % 80
11. Фон + Зола доза 3 (Р0,5) 80 r2 0,76
r2 0,30

Выводы: Зола в качестве удобрения-мелиоранта, оказывает сильное влияние на всхожесть и массу растений, в зависимости от дозы внесения. Лучшие показатели были получены при содержании золы 30% (опыт 2 и 4).

3. На базе золы при добавке азотистых соединений и небольшого увеличения содержания фосфорных и калийных веществ, возможно получить комплексное гранулированное минеральное удобрение универсального использования.

Производство минеральных удобрений осуществляется с помощью установки, включающей блок приемки и подготовки золы и минеральных добавок. Функциональная схема установки приведена на фиг. 1, на которой обозначено:

1 - Силос металлический

2 - Фильтр рукавный

3 - Затвор отсечной

4 - Питатель шнековый

5 - Смеситель

6 - Конвейер винтовой

7 - Элеватор

8 - Конвейер винтовой

9 - Установка для затаривания Биг-бегов

10 - Затвор шлюзовый

11 - Сито барабанное

12 - Фасовочная машина

13 - Фильтр рукавный

14 - Вентилятор центробежный

15 - Компрессорная установка очистки воздуха

16 - Система аэрациии силоса

17 - Конвейер винтовой с разрезным пером

Зола и минеральные добавки доставляются автотранспортом, взвешиваются на автовесах (на рисунке не показан) и далее подается в силоса 1, снабженные рукавными фильтрами 2.

Зола из силосов 1 через систему аэрации силосов 16 и отсечных затворов (дозаторов) 3 поступает на установку пневматической и магнитной сепарации:

С помощью шнековых питателей 4 инградиенты (зола, минеральные добавки) подаются на общий винтовой конвейер 6 с разрезным пером 17, который направляет их смесь в смеситель 5, откуда смесь может поступать либо в гранулятор, либо на конвейер 6, который направляет смесь или гранулы через элеватор 7 в винтовой конвейер 8, который загружает силосы смесью или гранулами и через отсечные затворы 3 и установку 9 затаривает биг-беги (мешки). Другая часть смеси через шлюзовой затвор 10, барабонное сито 11 и фасовочную машину 12 поступает на хранение или транспортировку. Пыль смеси подается с помощью сжатого воздуха из компрессорной установки 15 из фасовочной машины в фильтр рукавный 13, предназначенный для отвода газов с помощью вентилятора 14 и для погрузки в фасовочную машину 12.

Для уменьшения слипания и улучшения истечения материалов все силоса оборудованы системами аэрации. Сжатый, очищенный от влаги, воздух на аэрацию подается от компрессорной.

Для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов, на каждом из них устанавливается напорный рукавный фильтр.

Минеральное удобрение, получаемое путем смешения следующих ингредиентов на 1 кг смеси, г:

зола от сжигания осадка сточных вод 600
аммиачная селитра (карбамид) 147
двойной суперфосфат 118
калий хлористый 135



 

Похожие патенты:

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Органическо-неорганическое полимерное водоудерживающее удобрение представляет собой сополимер, который в основном получают путем объединения и сополимеризации органического водоудерживающего мономера и неорганического питательного вещества под воздействием катализатора, биологического фермента и модифицирующего реагента, водоудерживающий полимер, неорганическое питательное вещество и биологический фермент химически связаны в одно целое в органическо-неорганическом полимерном водоудерживающем удобрении, и указанный сополимер обладает трехмерной сетчатообразной содержащей гидрофильные группы структурой.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ производства композиции серно-мочевинного удобрения включает в себя: подачу первого сырья, содержащего расплавленную элементарную серу, второго сырья, содержащего расплавленную мочевину, и третьего сырья, содержащего многофункциональное ионное поверхностно-активное вещество; объединение первого и второго сырья с получением объединенного сырья; направления объединенного сырья на стадию смешивания для получения смешанного сырья; причем стадию смешивания осуществляют с использованием нескольких смесителей, включающих статический смеситель и дисперсионную мельницу с высокой скоростью сдвига, и направления смешанного сырья на стадию обработки для получения композиции серно-мочевинного удобрения.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения органоминеральной основы для получения комплексного удобрения, характеризуется тем, что предусматривает смешивание органических отходов животноводства и/или птицеводства с тонкомолотым порошком одно-двухводного сульфата магния при температуре выше 10°С в интервале массовых соотношений 2:1 - 1:2 в течение 5-15 мин с последующим получением рассыпчатой смеси.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ окрашивания сложных гранулированных NPK-удобрений включает введение пигмента совместно с хлоридом калия в нитрофосфатный плав, смешение и последующее гранулирование, причем в качестве пигмента используют железную лазурь, которую перед введением в плав предварительного диспергируют путем сухого перетира с хлоридом калия, причем расход железной лазури поддерживают не менее 0,1% от массы удобрения, предпочтительно в интервале 0,1-0,2%.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Комплексное удобрение на базе активированных дегидратированных природных цеолитов характеризуется тем, что оно содержит смесь растворов гуминовых, фульвовых кислот и аминокислот в порах цеолита в количестве, не превышающем 1000 г на 1 тонну цеолита, а также раствор смеси азотного, фосфорного и калийного удобрения в порах цеолита в количестве не более 20 кг на 1 тонну цеолита, при этом для внекорневой подкормки растений используют 450-500 кг готового удобрения на 1 га посевов.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения продукта, представляющего собой гранулированное удобрение, включает обеспечение расплава-пульпы, смешивание инертной текучей среды с расплавом-пульпой с получением смеси, распыление смеси в грануляционный слой грануляционного барабана и отверждение расплава-пульпы в грануляционном барабане с получением продукта, представляющего собой гранулированное удобрение, причем указанное смешивание проводят путем впрыска инертной текучей среды в расплав-пульпу в месте впрыска в патрубке грануляционного барабана.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ подкормки озимой пшеницы характеризуется тем, что осуществляют внекорневую подкормку в фазу кущения хлоридно-гидрокарбонатной кальцийсодержащей минеральной водой, разведенной водным 0,2% раствором парааминобензойной кислоты в соотношении 1:1 с введением биопрепарата Никфан в количестве 200 г на 200 л/га 0,2% водного раствора парааминобензойной кислоты.

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Биокатализатор состоит из следующих питательных веществ и их предпочтительных количеств: азот (N)=90 г, калий (K2O)=400 г, магний (MgO)=40 г; сера (S)=150 г, бор (B)=12 г, медь (Cu)=4 г, марганец (Mn)=12 г, молибден (Mo)=0,3 г и цинк (Zn)=24 г.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ переработки фосфогипса на азотно-фосфорное удобрение включает конверсию фосфогипса с последующим отделением осадка от раствора, причем конверсию фосфогипса ведут раствором карбоната натрия при температуре 70-100oС и непрерывном перемешивании, в результате чего получают суспензию, в которой твердая часть представляет собой карбонат кальция, а жидкая часть - раствор сульфата натрия, карбонат кальция отделяют от раствора сульфата натрия и промывают, промытый карбонат кальция направляют на нейтрализацию фосфорной кислоты с содержанием 35-37 мас.% P2O5 с получением суспензии, содержащей монокальцийфосфат с влажностью 61-62%, готовят суспензию фосфогипса и смешивают ее с карбамидом и получают суспензию химического соединения CaSO4·4CO(NH2)2 с влажностью 39-41%, на завершающей стадии смешивая суспензию монокальцийфосфата с суспензией химического соединения CaSO4⋅4CO(NH2)2 получают суспензию азотно-фосфорного удобрения с влажностью 44-54% и направляют ее на сушку и грануляцию.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ переработки фосфогипса на сложное удобрение включает конверсию фосфогипса с последующим отделением осадка от раствора, причем перед конверсией фосфогипса получают его суспензию с влажностью 56-59%, полученную суспензию фосфогипса разделяют на две части, проводят конверсию первой части суспензии фосфогипса при температуре 70-100°С путем ввода в нее при непрерывном перемешивании карбоната натрия с образованием суспензии, состоящей из карбоната кальция и раствора сульфата натрия, а во вторую часть суспензии фосфогипса вводят при непрерывном перемешивании карбамид при определенном соотношении компонентов, при этом поддерживают температуру суспензии 50-55°С, в результате чего получают суспензию химического соединения CaSO4⋅4CO(NH2)2, карбонат кальция, полученный после конверсии первой части суспензии фосфогипса, смешивают с суспензией химического соединения CaSO4⋅4CO(NH2)2, причем смешение карбоната кальция с химическим соединением CaSO4⋅4CO(NH2)2 ведут при определенном соотношении компонентов, полученную в результате такого смешения суспензию сложного удобрения направляют на сушку и грануляцию.

Изобретение относится к области рекультивации и охраны окружающей среды, восстановлению нарушенных земельных ресурсов, в частности, к производству техногенного грунта.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения органоминерального удобрения характеризуется тем, что включает обработку осадка сточных вод раствором азотной кислоты, нейтрализацию кислотности осадка сточных вод щелочным агентом, последующее измельчение, увлажнение, магнитную сепарацию осадка сточных вод, смешивание обработанного осадка сточных вод с минеральными добавками, размещенными по крайней мере в двух расходных силосах, в каждом из которых добавки подвергают аэрации, после чего осуществляют гранулирование смеси и ее расфасовку, при этом после гранулирования производят экспресс-анализ качества ингредиентов и смеси, по результатам которого с помощью автоматизированной системы аналитического контроля определяют объем каждого из ингредиентов в зависимости от рецептуры удобрения и с помощью автоматизированной системы управления технологическим процессом открывают задвижки силосов с добавками.

Группа изобретений относится к области биотехнологии и экологии. Рекультивант для очистки почв и грунтов от загрязнений нефтью, нефтепродуктами, полициклическими ароматическими углеводородами включает органоминеральные добавки, донные отложения и нефтеокисляющие биопрепараты.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, в частности к комплексной переработке золошлаковых отходов, нефтесодержащих отходов и осадков сточных вод городских очистных сооружений путем создания вторичного ресурса в виде искусственного грунта с применением торфа и реагентов.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Применение в качестве рекультиванта органоминеральной смеси, содержащей осадок сточных вод, полученный в результате деятельности станции аэрации, и отсев сталеплавильного щебня фракции 0-5 мм при их массовом соотношении 3:1.

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке и утилизации сточных вод животноводческих комплексов. Для осуществления способа в сточные воды последовательно вводят щелочной коагулянт - известковое молоко, или суспензию шлама карбида кальция, или смесь известкового молока и шлама карбида кальция до рН 10-12 и подкисляющего реагента до рН 6,5-8,0 с выделением образующегося осадка.

Способ получения компоста на основе осадка сточных вод включает очистку сточных вод актиномицетом Str. chromogenes s.g 0832, смешивание образующегося осадка с опилками древесных пород и кератиновыми отходами - пером птицы, дальнейшее аэробное компостирование полученной смеси.

Изобретение относится к технологии получения почвогрунта из активного ила с биологических очистных сооружений. Способ включает проведение предварительных лабораторных анализов для определения влажности, микробиологических показателей - численности и состава микрофлоры, количества колониеобразующих единиц (КОЕ) бактерий и микромицетов, а также содержания в иле наиболее опасных металлов - свинца, кадмия, цинка, меди, никеля, хрома, ртути, мышьяка.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения органических (белковых) удобрений из отработанного активного ила очистных сооружений включает термообработку, причем извлечение белковой массы осуществляется методом ультразвуковой обработки с частотой излучения 2-10 Вт/см2 продолжительностью 0,5-10 мин в статических условиях и 10-15 Вт/см2 продолжительностью 5-10 мин в динамических условиях.

Изобретение относится к обработке материалов, содержащих фосфор и по меньшей мере один металл, а также к обработке, направленной на повторное использование. Описан способ концентрирования фосфатных соединений, включающий стадии: растворения сырья, содержащего золу осадка сточных вод, содержащую фосфор и по меньшей мере один металл, выбранный из железа и алюминия, в жидкости, содержащей по меньшей мере хлороводородную кислоту; отделения нерастворимых остатков, полученных на указанной стадии растворения, с образованием тем самым первого выщелачивающего раствора; где указанный первый выщелачивающий раствор имеет мольное отношение фосфора к суммарному содержанию железа(III) и алюминия; контролирования указанного мольного отношения таким образом, чтобы оно составляло более 1; добавления основания в указанный первый выщелачивающий раствор после указанной стадии отделения нерастворимых остатков, вызывая осаждение фосфатных соединений, содержащих по меньшей мере один металл, выбранный из железа и алюминия, из указанного первого выщелачивающего раствора; удаления указанных осажденных фосфатных соединений из указанного первого выщелачивающего раствора; добавления серной кислоты в указанный первый выщелачивающий раствор после указанной стадии удаления указанных осажденных фосфатных соединений, вызывая осаждение сульфатных соединений; отделения указанных осажденных сульфатных соединений из указанного первого выщелачивающего раствора; и повторного использования по меньшей мере части указанного выщелачивающего раствора после указанной стадии отделения указанных осажденных сульфатных соединений в качестве указанной жидкости, содержащей по меньшей мере хлороводородную кислоту, на указанной стадии растворения золы осадка сточных вод.
Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Способ получения гранулятов сульфата калия для использования в качестве удобрения, характеризующийся тем, что в сульфат калия во время грануляции добавляют хлорид калия в количестве от 1,8 до 4,5 вес.
Наверх