Рыхлитель вибрационный

Изобретение может использоваться для поверхностной обработки почвы. Рыхлитель вибрационный содержит раму с опорными колесами. Рама соединена через трехточечную навеску с колесами трактора, имеющими муфты. На раме закреплены рамки с установленными на них рабочими органами для рыхления слоя почвы с возможностью их колебаний в продольной плоскости при помощи механизма возбуждения вибрации. Рама имеет направляющие с подшипниками для рамок, выполненные в виде платформы. На платформе рабочие органы в виде трехгранных зубьев установлены в шахматном порядке со смещением, образуя зигзагообразную траекторию их расположения по ходу движения. Механизм возбуждения вибрации выполнен из установленных на муфтах колес трактора венцов, наружные диаметры которых выполнены волнообразными вырезами. Между венцом и платформой установлены толкатели, состоящие из штанги и кулачка, соединенные между собой посредством пружинной муфты. Толкатели со стороны платформы снабжены системой «цилиндр-поршень», установленной на раме. Со стороны кулачка установлены в стабилизаторы, расположенные на поперечной балке навески. Обеспечивается предотвращение забивания и залипания рабочих органов, снижение тягового сопротивления орудия. 6 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может использоваться для поверхностной обработки почвы. Данный механизм предназначен для создания возвратно-поступательных движений рабочего органа.

Известно изобретение «СПОСОБ ВЕСЕННЕГО БОРОНОВАНИЯ ОЗИМЫХ КУЛЬТУР И ЗУБОВАЯ БОРОНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ» (Патент РФ №2248687 С2) содержащий раму с крестообразно расположенными планками, в месте пересечения которых закреплены зубья, включающие монтажную, стержневую в форме эллиптического цилиндра и заостренную, изогнутую рабочую части.

Недостатком данной бороны является то что при обработке почвы образуется налипание липкой фракции на зубья что приводит к некачественной обработке поверхности. Конструкция зубьев позволяет использовать только с одной стороны.

Известно изобретение «КУЛЬТИВАТОР» (Патент РФ №2275775 С2) содержит два ряда рабочих органов, каждый из которых смонтирован на кронштейне, представляющем собой прикрепленный скобами к раме машины лист с отверстием, в отверстие, не касаясь краев, вставлена стойка рабочего органа, а сверху и снизу листа установлены пружины с шайбами, сжимающиеся гайками стойки, причем один конец каждой пружины вставлен в небольшое отверстие в листе, а другой - в отверстие в шайбе, а между стойкой и верхней шайбой установлена шпонка.

Недостатком конструкции является то что обработка почвы производится с разной глубиной что нарушает агро-технические требования. Из-за использования тонкого металла уменьшается срок эксплуатации рабочей поверхности.

Известно изобретение «ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ» (Патент РФ №2415526 С1) содержащее трактор и почвообрабатывающее орудие, соединенные между собой прицепным звеном, при этом почвообрабатывающее орудие включает в себя раму, рабочие органы, вибровозбудитель, рама установлена на опорных колесах, вибровозбудитель выполнен в виде маятникового вибратора направленного действия, при этом он установлен на раме шарнирно, вибровозбудитель соединен с валом отбора мощности через карданную передачу и связан с устройством для изменения угла поворота вибровозбудителя относительно шарнирной оси.

Недостатком изобретения является сложность конструкции и дополнительные энергетические затраты на работу вибровозбудителя.

Известно изобретение «ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ» (Патент РФ №2327324 С1) содержащее раму с опорными колесами, закрепленные на раме рамки с установленными на них рабочими органами для рыхления слоя почвы в виде плоскорежущих лап, рабочие органы закреплены к рамкам посредством вертикального шарнира и упругих элементов, обеспечивающих возможность автоколебаний рабочих органов в поперечной плоскости, а рамки рабочих органов закреплены к раме орудия при помощи упругих элементов, обеспечивающих возможность колебаний рабочих органов в продольной плоскости.

Недостатком является колебания рабочих органов в продольной плоскости осуществляется самостоятельно, что приводит к большим динамическим нагрузкам на навеску трактора в определенный момент. Упругие элементы, обеспечивающие автоколебания рабочих органов, срабатывают с разным усилием, поэтому нарушается равномерность обработки поверхности почвы.

Техническим результатом является повышение качества обработки почвы, предотвращение забивания и залипания рабочих органов, снижение тягового сопротивления орудия и повышение производительности, а так же уменьшение затрат на ремонт и обслуживание агрегата

Техническое результат является то, что рыхлитель вибрационный, содержащий раму с опорными колесами и соединенную через трехточечную навеску с колесами трактора, имеющие муфты, закрепленные на раме рамки с установленными на них рабочими органами для рыхления слоя почвы с возможностью их колебаний в продольной плоскости при помощи механизма возбуждения вибрации, отличающийся тем, что рама имеет направляющие с подшипниками для рамок выполненные в виде платформы на которой рабочие органы в виде трехгранных зубьев установлены в шахматном порядке со смещением, образуя зигзагообразную траекторию их расположения по ходу движения, а механизм возбуждения вибрации выполнен из установленных на муфтах колес трактора венцов, наружные диаметры которых выполнены волнообразными вырезами, при этом между венцом и платформой установлены толкатели, состоящие из штанги и кулачка соединенные между собой посредством пружинной муфты, причем толкатели со стороны платформы снабжены системой «цилиндр-поршень» установленной на раме, а со стороны кулачка установлены в стабилизаторы расположенные на поперечной балке навески.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где -

Фиг. 1 - Общий вид изобретения.

Фиг. 2 - Механизм возбуждения вибрации.

Фиг. 3 - Рабочий орган.

Фиг. 4 - Сечение направляющей рейки и балки.

Фиг. 5 - Расположение рабочих органов.

Фиг. 6 - Механизм соединение колеса и венца.

Рыхлитель вибрационный, содержит раму 1 с опорными колесами 2 и соединенную через трехточечную навеску 3 с колесами трактора 4, имеющие муфты 5, закрепленные на раме рамки 6 с установленными на них рабочими органами 7 для рыхления слоя почвы с возможностью их колебаний в продольной плоскости при помощи механизма возбуждения вибрации, отличающийся тем, что рама имеет направляющие 8, 9 с подшипниками 10 для рамок выполненные в виде платформы 11 на которой рабочие органы 7 в виде трехгранных зубьев установлены в шахматном порядке со смещением, образуя зигзагообразную траекторию 12 их расположения по ходу движения, а механизм возбуждения вибрации выполнен из установленных на муфтах колес трактора венцов 13, наружные диаметры которых выполнены волнообразными вырезами, при этом между венцом 13 и платформой 11 установлены толкатели 14, состоящие из штанги 15 и кулачка 16 соединенные между собой посредством пружинной муфты 17, причем толкатели со стороны платформы снабжены системой «цилиндр-поршень» 18 установленной на раме 1, а со стороны кулачка установлены в стабилизаторы 19 расположенные на поперечной балке навески 20.

Рыхлитель вибрационный, содержащий раму с опорными колесами, соединенную через трехточечную навеску с колесами трактора, имеющими муфты, и закрепленные на раме рамки с установленными на них рабочими органами для рыхления слоя почвы с возможностью их колебаний в продольной плоскости при помощи механизма возбуждения вибрации, отличающийся тем, что рама имеет направляющие с подшипниками для рамок, выполненные в виде платформы, на которой рабочие органы в виде трехгранных зубьев установлены в шахматном порядке со смещением, образуя зигзагообразную траекторию их расположения по ходу движения, а механизм возбуждения вибрации выполнен из установленных на муфтах колес трактора венцов, наружные диаметры которых выполнены волнообразными вырезами, при этом между венцом и платформой установлены толкатели, состоящие из штанги и кулачка, соединенные между собой посредством пружинной муфты, причем толкатели со стороны платформы снабжены системой «цилиндр-поршень», установленной на раме, а со стороны кулачка установлены в стабилизаторы, расположенные на поперечной балке навески.