Узел коллектора для электромагнитного клапана и блок электромагнитных клапанов, использующих такой узел

Узел коллектора предназначен для блока электромагнитных клапанов. В блоке 2 коллектора выполнены крепежные канавки 8а, 8b для крепления элементов 50 глушителя и множество индивидуальных выхлопных путей 9а, 9b, ответвляющихся от этих крепежных канавок и открытых в крепежных областях 3 поверхности 2А для монтажа клапанов. Отверстия, проходящие вдоль осей крепежных канавок, сформированы как выхлопные отверстия 13а, 13b в облегчающих канавках 14, 14 на нижней поверхности блока коллектора. Элементы глушителя удерживаются в крепежных канавках. Индивидуальные выхлопные пути сообщаются с выхлопными отверстиями через элементы глушителя. Технический результат - более рациональная конструкция блока коллектора и блока электромагнитных клапанов с использованием такого узла коллектора. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 17 ил.

 

Область изобретения

[0001]

Настоящее изобретение относится к узлу коллектора для монтажа множества электромагнитных клапанов, и к блоку электромагнитных клапанов, установленному на нем и, более конкретно, изобретение относится к узлу коллектора, в котором в блок коллектора узла коллектора встроен элемент глушителя выпуск.

Предшествующий уровень техники

[0002]

Известен коллектор для установки множества электромагнитных клапанов, например описанный в патентной литературе 1 и 2, и такой коллектор имеет общий канал подачи воздуха и общий канал выпуска, которые проходят вдоль продольной оси блока коллектора, и множество коммуникационных отверстий подачи воздуха и коммуникационных отверстий выпуска, отходящих от общего канала подачи воздуха и общего канала выпуска, и отверстие на верхней поверхности (на поверхности, на которую монтируется электромагнитный клапан) блока коллектора. При использовании коллектора трубу для подачи сжатого воздуха соединяют с отверстием общего канала подачи воздуха, открытого на торцевой поверхности блока коллектора, а электромагнитные клапаны монтируют на поверхности для монтажа электромагнитных клапанов так, чтобы они соответствовали множеству коммуникационных отверстий подачи воздуха и коммуникационных отверстий выпуска.

[0003]

Как и в общем канале подачи воздуха, отверстие общего канала выпуска расположено на торцевой поверхности блока коллекторе, но для подавления звука выпуска иногда пользователи после этого отверстия устанавливают глушитель. Поэтому заявитель предложил коллектор для электромагнитного клапана, имеющий встроенный глушитель, как описано в патентной литературе 3. Однако, поскольку глушитель дополнительно крепится к отверстию известного общего выпускного канала, еще остается место для рационализации конструкции.

Перечень источников

Патентная литература

[0004]

Патентная литература 1: Не прошедшая экспертизу опубликованная заявка на патент Японии № 2007-032831.

Патентная литература 2: Не прошедшая экспертизу опубликованная заявка на патент Японии № 2009-257554.

Патентная литература 3: Не прошедшая экспертизу опубликованная заявка на патент Японии № 2006-226377.

Краткое описание изобретения

Техническая задача

[0005]

Настоящее изобретение было создано с учетом вышеописанных обстоятельств, и технической задачей изобретения является создание узла коллектора для электромагнитного клапана, который позволяет создать более рациональную конструкцию блока коллектора путем встраивания элемента глушителя для подавления звука выпуска из электромагнитного клапана в блок коллектора, и блока электромагнитных клапанов в котором используется этот узел коллектора.

Решение задачи

[0006]

Для решения вышеописанной задачи согласно настоящему изобретению предлагается узел коллектора для электромагнитного клапана для монтажа множества электромагнитных клапанов рядом друг с другом, при этом узел коллектора содержит: блок коллектора, имеющий поверхность для монтажа клапанов, на которой рядом друг с другом расположено множество крепежных областей для электромагнитных клапанов, и канал подачи воздуха, который открывается в крепежные области поверхности для монтажа клапанов и предназначен для подачи сжатого воздуха на электромагнитные клапана; и элементы глушителя для подавления звука выпуска воздуха, выходящего из электромагнитных клапанов. Блок коллектора далее содержит крепежные канавки для крепления элементов глушителя, и множество индивидуальных выхлопных путей, которые ответвляются от крепежных канавок и открываются в крепежных областях поверхности для монтажа клапанов, отверстия вдоль осей крепежных канавок сформированы как выпускные отверстия на внешней периферийной поверхности блока коллектора, а элементы глушителя удерживаются в крепежных канавках. индивидуальные выхлопные пути сообщаются с выхлопными отверстиями через элементы глушителя.

[0007]

В узле коллектора для электромагнитного клапана по настоящему изобретению предпочтительно, чтобы крепежные канавки были сформированы вдоль направления, в котором на поверхности для монтажа клапанов расположены рядом друг с другом крепежные области, и проникали между обеими торцевыми поверхностями блок коллектора. В этом случае более предпочтительно, чтобы к обеим торцевым поверхностями блока коллектора были съемно прикреплены кронштейны, и торцевые отверстия были закрыты этими кронштейнами. Элементы глушителей можно удерживать в крепежных канавках путем фиксации клеем в крепежных канавках.

[0008]

Альтернативно, предпочтительно, чтобы по нижней поверхности блока коллектора вдоль крепежных канавок проходили облегчающие канавки и выпускные отверстия открывались в стенках облегчающих канавок. В этом случае предпочтительно, чтобы к облегчающим канавкам за счет их упругой силы в состоянии упругой деформации крепились пружинящие упругие элементы, при этом упругие элементы упирались в элементы глушителя в крепежных канавках через выпускные отверстия и, тем самым, элементы глушителя удерживались в крепежных канавках. Более предпочтительно, чтобы упругие элементы прижимались к элементам глушителя упругой силой, генерируемой в результате упругой деформации.

[0009]

Далее, подающий канал может содержать общий канал подачи воздуха для подачи сжатого воздуха на множество электромагнитных клапанов, и множество индивидуальных подающих путей, ответвляющихся от общего канала подачи воздуха и открывающихся на поверхности для монтажа клапана, и общий канал подачи воздуха может проходить параллельно крепежным канавкам и может проникать между обеими торцевыми поверхностями блока коллектора. В этом случае крепежные канавки могут быть выполнены на обеих сторонах общего канала подачи воздуха.

[0010]

Далее, в узле коллектора для электромагнитного клапана по настоящему изобретению предпочтительно, чтобы элементы глушителя включали звукопоглощающий материал, и этот звукопоглощающий материал был расположен по меньшей мере на стыках с индивидуальными выхлопными путями в крепежных канавках. В этом случае более предпочтительно, чтобы элементы глушителя были сформованы цельно из звукопоглощающего материала в форме стержня, имеющего по существу такое же сечение, что и крепежные канавки, и имели по существу такую же осевую длину что и крепежные канавки.

Вышеописанная техническая задача также может быть решена с помощью блока электромагнитных клапанов, содержащего множество электромагнитных клапанов, установленных на крепежных областях поверхности для крепления клапана узла коллектора для электромагнитного клапана.

Положительные эффекты изобретения

[0011]

Как было описано выше, в узле коллектора по настоящему изобретению, поскольку используется конфигурация, в которой множество индивидуальных выхлопных путей, ведущих к крепежным областям для электромагнитных клапанов, ответвляется от крепежных канавок, в которых закреплены элементы глушителя, и элемент глушителя встроен в блок коллектора, например, становится возможной более рациональная конструкция блока коллектора, например, сокращаются размеры и вес блока коллектора.

Краткое описание чертежей

[0012]

Фиг. 1 - вид в перспективе, иллюстрирующий блока электромагнитных клапанов, имеющий множество электромагнитных клапанов, смонтированных на узле коллектора для электромагнитного клапана согласно первому варианту настоящего изобретения.

Фиг. 2 - схематическое частичное сечение блока по фиг. 1.

Фиг. 3 - разнесенный вид в перспективе первого варианта узла коллектора для электромагнитного клапана.

Фиг. 4 - вид снизу, показывающий состояние, в котором элементы глушителя крепятся к блоку коллектора.

Фиг. 5 - вид в перспективе, иллюстрирующий поперечное сечение блока коллектора по фиг. 4.

Фиг. 6 - вид в перспективе, иллюстрирующий продольное сечение (в осевом направлении) блока коллектора.

Фиг. 7 - схематическая иллюстрация второй вариант узла коллектора для электромагнитного клапана по настоящему изобретению.

Фиг. 8 - вид снизу узла коллектора по фиг. 7.

Фиг. 9 - вид сбоку упругого элемента, крепящегося к блоку коллектора.

Фиг. 10 - вид спереди элемента по фиг. 9.

Фиг. 11 - вид в перспективе элемента по фиг. 9.

Фиг. 12 - вид в перспективе модифицированного упругого элемента.

Фиг. 13 - вид сбоку, иллюстрирующий состояние, в котором упругий элемент по фиг. 12 прикреплен к блоку коллектора.

Фиг. 14 - вид сбоку в увеличенном масштабе, иллюстрирующий основную часть вокруг крепежной канавки на фиг. 12.

Фиг. 15 - вид в перспективе, иллюстрирующий состояние до крепления упругого элемента по фиг 12 к блоку коллектора.

Фиг. 16 - вид сбоку, схематически иллюстрирующий третий вариант узла коллектора для электромагнитного клапана по настоящему изобретению.

Фиг. 17 - вид снизу узла коллектора по фиг. 16.

Описание вариантов

[0013]

Далее следует подробное описание узла коллектора для электромагнитного клапана по настоящему изобретению со ссылками на чертежи. На фиг. 1-7 показан узел 1А коллектора для электромагнитного клапана согласно первому варианту настоящего изобретения.

[0014] Как показано на фиг. 1 и 2, первый вариант узла 1А коллектора предназначен для формирования сборки (блока) электромагнитных клапанов путем монтажа и объединения в блок множества электромагнитных клапанов 30. Узел 1А коллектора содержит блок 2 коллектора, имеющий поверхность 2А для монтажа клапанов для расположения электромагнитных клапанов 30 рядом друг с другом в направлении ширины, элементы 50 глушителя, установленные в блоке 2 коллектора для подавления звука выпуска из электромагнитных клапанов 30, и пару кронштейнов 19, 19, прикрепленных к обеим торцевым поверхностям блока коллектора.

[0015] Как показано на фиг. 1 и 2, электромагнитные клапаны 30 являются хорошо известными пятипутевыми электромагнитными пневмораспределителями, имеющими управляющий клапан 31 и выпускные отверстия А и В для выпуска сжатого воздуха, подаваемого из узла 1 коллектора к исполнительному механизму (не показан). На фиг. 1 показан пример, в котором пять электромагнитных клапанов 30 смонтированы на блоке 2 коллектора, но поскольку в этом случае электромагнитные клапаны 30 имеют одинаковую конструкцию, все они будут описаны со ссылками на фиг. 2.

[0016] Как показано на фиг. 2, электромагнитные клапаны имеют основной участок 32 клапана с золотником 35, являющийся основным телом клапана и имеющий по существу форму прямоугольного параллелепипеда с по существу прямоугольным сечением, первый и второй участки 33, 43 адаптера, соединенные с обеими торцевыми поверхностями в осевом (продольном) направлении основной части 32 клапана, и управляющий клапан 31, соединенный с первым участком 33 адаптера. Основной участок 32 клапана имеет корпус 32а, в котором сформировано клапанный канал 34, проходящий в осевом направлении, и сконструированный для размещения золотника 35, выполненного с возможностью скольжения в осевом направлении. Сквозное впускное отверстие 26, первое и второе выхлопные отверстия 37а и 37b и первое и второе выпускные отверстия 38а и 38b сообщаются с каналом 34 клапана. Из этих сквозных отверстий, сквозное впускное отверстие 36 и два выхлопных отверстия 37а и 37b открыты на нижней поверхности корпуса 32а, соответствующей привалочной поверхности, примыкающей к монтажной поверхности 2А блока 2 коллектора. С другой стороны, два выпускных сквозных отверстия 38а, 38b открыты на верхней поверхности корпуса 32а через два выпускных отверстия А и В, соответственно.

[0017]

Сквозное впускное отверстие 36 расположено по существу в центре в осевом направлении корпуса 32а, а выхлопные сквозные отверстия 37а, 37b расположены с обеих сторон в осевом направлении от сквозного впускного отверстия 36. Первое выпускное сквозное отверстие 38а находится между сквозным впускным отверстием 36 и первым выхлопным сквозным отверстием 37а в осевом направлении, а второе выпускное отверстие 38b расположено между сквозным впускным отверстием 36 и вторым выхлопным сквозным отверстием 37b, и состояние соединения путей между этими сквозными отверстиями можно переключать скользящим движением золотника 35.

[0018]

Первый и второй участки 33, 43 адаптера имеют камеры 39, 40, цилиндра, сообщающиеся с клапанным каналом 34 в основной части 32 клапана через торцевые поверхности их корпусов 33а, 43а. Первый и второй поршни 41, 42, которые входят в контакт и выходят из контакта с обеими осевыми торцами золотника 35, расположены с возможностью скольжения в камерах 39, 40 цилиндра. Диаметр первой камеры 39 цилиндра больше, чем диаметр второй камеры 40 цилиндра и, соответственно, первый поршень 41 расположенный в первой камере 39 цилиндра также имеет больший диаметр, чем второй поршень 42 расположенный во второй камере 40 цилиндра.

[0019]

Первая напорная камера 39а на стороне головки первого поршня 41 в первой камере 39 цилиндра (левая камера, определенная первым поршнем 41 на фиг. 2) сообщается с впускным сквозным отверстием 36 через управляющий клапан 31. При включении управляющий клапан 31 соединяет первую напорную камеру 39а с впускным сквозным отверстием 36, а при выключении открывает первую напорную камеру 39а в атмосферу. С другой стороны, вторая напорная камера 40а на стороне головки второго поршня 43 во второй камере 40 цилиндра (правая камера, определенная вторым поршнем 42 на фиг. 2) всегда сообщается с впускным сквозным отверстием 36. Другая камера на стороне стержня (на стороне золотника) в каждой камере 39, 40 цилиндра, всегда открыта в атмосферу.

[0020]

В электромагнитном клапане 30, имеющим вышеописанную конструкцию, управляющий воздух подается в первую напорную камеру 39а поршня большего диаметра, и выводится из нее, путем включения и выключения управляющего клапана 31. В это время золотник 35 совершает возвратно-поступательные перемещения в канале 34 клапана за счет разницы между сдвигающими силами, воздействующими на поршни 41, 42 в осевом направлении. В результате состояние соединения между сквозными отверстиями 36, 37а, 37b, 38а, 38b переключается. Позицией 45 на фиг. 2 обозначено управляющее устройство для ручного управления, которое позволяет вручную создавать состояние соединения каждого сквозного отверстия, когда управляющий клапан 31 включен.

[0021]

Поскольку структура такого электромагнитного клапана 30 хорошо известна и не относится непосредственно к сути настоящего изобретения, дальнейшее описание его структуры опускается.

[0022]

Далее следует описание узла 1А коллектора, на котором установлены электромагнитные клапаны 30.

Как показано на фиг. 1 или 3, блок 2 коллектора, образующий узел 1А коллектора, выполнен как удлиненный корпус блока, имеющий, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда, цельно сформированный литьем или подобным процессом, и его верхняя плоская поверхность является поверхностью 2А для монтажа электромагнитных клапанов 30. Как показано штриховой (воображаемой) линией на фиг. 3, поверхность 2А для монтажа клапанов имеет множество крепежных областей 3 для индивидуального крепления электромагнитных клапанов 30, и крепежные области 3 расположены рядом друг с другом в продольном направлении блока 2 коллектора.

[0023]

В этом варианте поверхность 2А для монтажа клапанов разделена на крепежные области 3 так, чтобы можно было установит пять электромагнитных клапанов 30, расположенных рядом друг с другом и ориентированных в поперечном направлении (в направлении ширины). Несмотря на то, что поверхность 2А для монтажа клапанов разделена на пять крепежных областей 3, эта поверхность 2А для монтажа клапанов не имеет разделительных меток, таких как граничные линии. Однако при необходимости на поверхность 2А для монтажа клапанов можно нанести какие-либо метки. На фиг. 3 позицией 4 обозначены резьбовые отверстия для привинчивания электромагнитных клапанов 30 к крепежным областям 3, и в показанном примере в каждой крепежной области имеется два резьбовых отверстия 4. То есть, в этом варианте каждая крепежная область 3 по существу определена этими двумя резьбовыми отверстиями 4. Блок 2 коллектора сформирован так, чтобы его размер в поперечном направлении (в направлении ширины) был по существу равен осевой длине корпуса 32а электромагнитного клапана 30.

[0024]

Как показано на фиг. 2 и 3, в блоке 2 коллектора сформированы каналы 5 и 6 для подачи воздуха на электромагнитные клапаны 30. Более конкретно, каналы 5 и 6 включают общий подающий воздушный канал 5 для пропускания сжатого воздуха, который должен быль подан на множество электромагнитных клапанов 30, и множество индивидуальных подающих путей 6, которые ответвляются от общего подающего воздушного канала 5 и открываются индивидуально в крепежных областях 3 поверхности 2А для монтажа клапанов. Общий подающий воздушный канал 5 сформирован в центральной части в поперечном направлении (в направлении ширины) блока 2 коллектора так, чтобы проходить сквозь обе торцевые поверхности в продольном направлении блока 2 коллектора. В этом варианте обе торцевые поверхности блока 2 коллектора сформированы симметрично относительно торцевых отверстий 7 общего подающего воздушного канала 5. Общий подающий воздушный канал имеет по существу круглое сечение и, как показано на фиг. 3, на внутренней периферийной стеке каждого торцевого отверстия 7 выполнена внутренняя резьба. К торцевому отверстию 7 можно путем ввинчивания прикрепить трубный фитинг, например, быстроразъемный штуцер, на внешней поверхности которого сформирована наружная резьба.

[0025]

Индивидуальные подающие воздушные пути 6 являются путями, по которым сжатый воздух из общего подающего воздушного канала 5 направляется на электромагнитные клапаны 30 и сформированы так, чтобы линейно проходить между внутренней периферийной стенкой общего подающего воздушного канала 5 и поверхностью 2А для монтажа клапанов, как показано на фиг. 2 или 5. Индивидуальные подающие воздушные пути 6 имеют по существу круглое сечение, как и общий подающий воздушный канал 5, и их диаметр меньше, чем диаметр общего подающего воздушного канала 5. Как показано на фиг. 3, в этом варианте один индивидуальный подающий канал 6 открыт для единственной крепежной области 3, и в продольном направлении блока 2 коллектора расположено рядом друг с другом всего пять индивидуальных подающих путей 6. Индивидуальные подающие пути 6 открыты в центральной части поверхности 2А для монтажа клапанов в направлении ширины блока 2 коллектора.

[0026]

Блок 2 коллектора имеет первую и вторую крепежные канавки 8а, 8b для крепления элементов 50 глушителя, и множество пар первых и вторых индивидуальных выхлопных путей 9а, 9b, которые ответвляются от крепежных канавок 8а, 8b и открываются в крепежных областях 3 поверхности 2А для монтажа клапанов. В этом случае первая и вторая крепежные канавки 8а и 8b имеют одинаковые форму и размер сечения и расположены симметрично относительно общего подающего воздушного канала 5 в направлении ширины блока 2 коллектора.

[0027]

Как показано на фиг. 2 и 3, первая и вторая крепежные канавки 8а, 8b сформированы как канавки, открывающиеся на нижней плоскости внешней периферийной поверхности блока 2 коллектора и имеющие по существу прямоугольное сечение. Крепежные канавки 8а, 8b проходят параллельно друг другу в направлении расположения крепежных областей 3 на поверхности 2А для монтажа клапанов (т.е., в продольном направлении блока 2 коллектора) и проходят между обеими торцевыми поверхностями в продольном направлении блока 2 коллектора. Как показано на фиг. 2, общий подающий воздушный канал 5 расположен по существу в центре в направлении высоты (вертикальное направление на фиг. 2) блока 2 коллектора, тогда как крепежные канавки 8а, 8b сформированы в положениях, находящихся рядом с монтажной поверхностью 2А для клапанов в вертикальном направлении блока 2 коллектора. Как показано на фиг. 2 и 3, под парой крепежных канавок 8а, 8b расположена пара резьбовых отверстий 15, 15, проходящих в осевом направлении крепежных канавок 8а, 8b и открытых на обеих торцевых поверхностях блока 2 коллектора, и в эти отверстия 15, 15 ввинчены винты 24 для крепления кронштейнов 19, которые будут описаны ниже.

[0028] Конкретная форма крепежных канавок 8а и 8b будет описана со ссылками на фиг. 2 и 3. Крепежные канавки 8а и 8b имеют участок 10 нижней стенки, сформированный как плоская поверхность, проходящая в направлении размещения крепежных областей 3, пару участков 11, 11 боковой стенки, проходящих от участка 1- нижней стенки к нижней поверхности блока 2 коллектора, и выступающие участки 12, 12 стенки, выступающие от пары участков 11, 11 боковой стенки в направлении друг к другу. В этом варианте отверстия, сформированные между дистальными концами выступающих участков 12, 12 стенки образуют выхлопные отверстия 13а, 13b для выпуска выхлопа из электромагнитных клапанов 30 наружу и, как показано на фиг. 4, выхлопные отверстия 13а, 13b открыты во всей области крепежных канавок 8а, 8b в осевом направлении.

[0029]

Таким образом, благодаря выступающим участкам 12 стенки, ширина выхлопных отверстий 13а, 13b меньше, чем ширина крепежных канавок 8а, 8b, то есть, меньше расстояния между парой участков 11, 11 боковой стенки. Потому, как будет описано ниже, когда элементы 50 глушителя размещены в крепежных канавках 8а, 8b, выступающие участки 12 стенки также работают как поддерживающие участки для удержания элементов 50 глушителя в крепежных канавках 8а, 8 b (см. фиг. 2). Площадь сечения каждой из крепежных канавок 8а, 8 b меньше, чем площадь сечения общего подающего воздушного канала 5. В сечении крепежные канавки 8а, 8b расположены выше центра общего подающего воздушного канала 5 (на стороне поверхности 2А для монтажа клапанов).

[0030]

Как показано на фиг 2 или 6, первый и второй индивидуальные выхлопные пути 9а, 9b сформированы так, чтобы линейно проходить между каждым участком 10 нижней стенки первой и второй крепежных канавок 8а, 8b, и поверхностью 2А для монтажа клапанов. Как показано на фиг. 3, первый и второй выхлопные пути 9а, 9b открыты с обеих сторон от индивидуального пути 6 подачи воздуха в направлении ширины блока 2 коллектора в каждой из крепежных областей 3. Те есть, все первые индивидуальные выхлопные пути 9а, открытые в крепежных областях 3 всегда сообщаются с первой крепежной канавкой 8а, а все вторые индивидуальные выхлопные пути 9b, открытые в крепежных областях 3, всегда сообщаются со второй крепежной канавкой 8b. Диаметр индивидуальных выхлопных путей 9а, 9b по существу равен диаметру индивидуальных путей 6 подачи воздуха и меньше, чем ширина крепежных канавок (то есть, меньше, чем расстояние между боковыми участками 11, 11 стенки).

В этом варианте, когда электромагнитный клапан 30 смонтирован на поверхности 2А для монтажа клапанов, первый индивидуальный выхлопной путь 9а соединен с первым выхлопным сквозным отверстием 37а, сформированным в электромагнитном клапане 30, а второй индивидуальный выхлопной путь 9b соединен со вторым выхлопным сквозным отверстием 37b электромагнитного клапана 30 (см. фиг. 6).

[0031]

Элементы 50 глушителя, размещенные в крепежных канавках 8а и 8b сформированы цельно из звукопоглощающего материала, проницаемого для воздуха и имеют форму стержня, более конкретно, форму удлиненного бруска. Как показано на фиг. 2 и 3, элементы 50 глушителя имеют по существу прямоугольное сечение, аналогичное сечению крепежных канавок 8а и 8b. Вертикальные и горизонтальные размеры их сечения по существу равны или немного меньше этих размеров крепежных канавок 8а, 8b, чтобы их можно было вставлять сквозь торцевые отверстия крепежных канавок 8а, 8b. В качестве звукопоглощающего материала применяют пену с открытыми ячейками, в которой воздушные пузырьки сообщаются друг с другом или волокнистый заполнитель, сформированный спутыванием волокон друг с другом, однако можно применять и другие звукопоглощающие материалы.

[0032] Как показано на фиг. 3, элементы 50 глушителя сформированы так, чтобы их осевая (продольная) длина была по существу равна осевой длине крепежных канавок 8а, 8b, и торцы, находящиеся с обеих сторон элементов 50 глушителя и торцы, расположенные на обоих концах в продольном направлении блока 2 коллектора, находились заподлицо друг с другом в состоянии, когда элементы 50 глушителя вставлены в крепежные канавки 8а, 8b. Соответственно, в состоянии, когда элементы 50 глушителя прикреплены к блоку 2 коллектора, как показано в частичном сечении на фиг. 5, звукопоглощающий материал, образующий элементы 50 глушителя, расположен на всех соединениях индивидуальных выхлопных путей 9а, 9b, сообщающихся, соответственно с крепежными канавками 8а, 8b. То есть, в этом варианте индивидуальные выхлопные пути 9а, 9b всегда сообщаются с выхлопными отверстиями 12а, 13b, открывающимися в сторону нижней поверхности блока 2 коллектора, через звукопоглощающий материал элементов 50, 50 глушителя, расположенных в крепежных канавках 8а, 8b.

[0033]

Как показано на фиг. 2 и 3, в нижней поверхности блока 2 коллектора сформированы левая и правая облегчающие канавки 14, 14, проходящих вдоль крепежных канавок 8а, 8b. Облегчающие канавки 14, 14 проходят между обеими торцевыми поверхностями в продольном направлении блока 2 коллектора. В этом случае облегчающие канавки 14, 14 сформированы так, чтобы оставить часть, включающую общий подающий воздушный канал 5 и пару резьбовых отверстий 15, 15 в направлении высоты блока 2 коллектора, и пару выхлопных отверстий 13а, 13b, открытых в стенках облегчающих канавок 14, 14. То есть, сквозь эти облегчающие канавки 14, 14 выхлоп из выхлопных отверстий 13а, 13b можно направлять в осевом направлении и выводит через обе торцевые поверхности блока 2 коллектора в атмосферу. Кроме того, можно уменьшить вес блока 2 коллектора и сократить производственные издержки.

[0034]

Благодаря наличию таких облегчающих канавок 14, 14, как показано на фиг. 2-6, в центральной части в направлении ширины на стороне нижней поверхности блока 2 коллектора сформирован центральный нижний участок 16 поверхности, имеющий форму дуги окружности и концентричный с общем подающим воздушным каналом 5. Как показано на фиг. 2, на левой и правой сторонах в направлении ширины сформированы дугообразные участки 17, 17 стенки, окружающие центральные оси резьбовых отверстий 15, 15, и эти дугообразные участки 17, 17 стенки разделены в периферийном направлении веерообразными вырезами 18, проходящими вдоль центральной оси резьбовых отверстий 15, 15.

[0035]

Как показано на фиг. 1-3, к обеим торцевым поверхностям блока 2 коллектора, имеющим вышеописанную конфигурацию, прикреплена пара кронштейнов 19, 19. Эти кронштейны 19, 19 предназначены для стабильной установки блока 2 коллектора в заранее определенное положение и сформированы цельно из твердого материала, например, из металлической пластины или пластины из смолы. Кронштейн 19 имеет удлиненную пластину 20 ножки для крепления к месту установки блока 2 кронштейна, и пару поднимающихся частей 21 21, которые поднимаются по существу вертикально от торцевой кромки, проходящей в продольном направлении пластины 20 ножки и прикреплены к торцевой поверхности блока 2 коллектора.

[0036]

Пластина 20 ножки отогнута внутрь от нижних кромок пары поднимающихся частей 21, 21 вдоль нижней поверхности блока 2 коллектора и проходит в направлении ширины блока 2 коллектора. Пластина 20 ножки имеет большую длину, чем ширина блока 2 коллектора, потому оба продольных конца пластины 20 ноки выступают наружу от боковых поверхностей на обоих концах в направлении ширины блока 2 коллектора. На обоих концах пластины 20 ножки имеются крепежные отверстия 22, 22, проходящие в направлении толщины пластины, и в эти крепежные отверстия 22 вставляются крепежные элементы, например, винты.

[0037]

С другой стороны, поднимающиеся детали имеют двустороннесимметричные формы, а крепежные отверстия 23, используемые для крепления к блоку 2 коллектора, сформированы приблизительно в центральном положении в направлении высоты (в направлении подъема). Крепежные отверстия 23 и резьбовые отверстия 15 блока коллектора выравнивают друг с другом и в крепежные отверстия 23 снаружи вставляют крепежные винты 24, которые ввинчивают в резьбовые отверстия 15, и кронштейны 19, 19 съемно крепят к блоку 2 коллектора (см. фиг. 1).

[0038]

Пара поднимающихся частей 21, 21 имеет на дистальном конце в направлении высоты закрывающие участки 25, которые выступают внутрь так, чтобы приближаться друг к другу в направлении ширины блока 2 коллектора. Как показано на фиг. 1, все торцевые отверстия крепежных канавок 8а, 8b на торцевой поверхности блока 2 коллектора закрыты этими закрывающими участками 25, 25. Поэтому элементы 25 глушителя надежно удерживаются в крепежных канавках 8а, 8b и имеется возможность предотвратить выпадение элементов 50 глушителя из крепежных канавок 8а, 8b независимо от наклона в месте установки блока 2 коллектора. Пара поднимающихся частей 21, 21 расположена на некотором расстоянии друг от друга в направлении ширины блока 2 коллектора так, чтобы не закрывать полностью торцевое отверстие общего подающего воздушного канала 5 и по меньшей мере часть торцевых отверстий облегчающих канавок 14, 14. Внешние периферийные торцевые поверхности закрывающих участков 25, 25 сформированы так, чтобы находиться заподлицо с поверхностью 2А для монтажа клапанов на обеих торцевых поверхностях блока 2 клапанов.

[0039]

Далее следует описание общей конфигурации узла 1 коллектора для электромагнитного клапана, имеющего вышеописанную конфигурацию, когда электромагнитный клапан 30 смонтирован на блоке 2 коллектора. На фиг. 1 Электромагнитные клапаны 30 соответственно установлены на все крепежные области 3 поверхности 2А для монтажа клапанов, но поскольку, как описано выше, эти электромагнитные клапаны 30 имеют по существу одинаковую конфигурацию, будет описан случай, когда применяется единственный электромагнитный клапан 30. В зависимости от количества приводимых в действие исполнительных механизмов имеется возможность не устанавливать электромагнитные клапаны на некоторые крепежные области 3. В таком случае отверстия индивидуальных подающих воздушных путей 6 и индивидуальных выхлопных путей 9а, 9b, которые открываются в те крепежные области 3, на которых не установлены электромагнитные клапаны 50, могут быть герметично заглушены уплотняющими элементами, такими как пробки или пластины.

[0040] Когда узел 1 коллектора для электромагнитного клапана находится в эксплуатации, во-первых, электромагнитные клапаны 30 смонтированы на поверхности 2А для монтажа клапанов на верхней поверхности блока 2 коллектора с помощью уплотняющего элемента 51, например, прокладки, установленной между ними. В этом смонтированном состоянии индивидуальные подающие пути 6 блока 2 коллектора сообщаются с подающими сквозными отверстиями 36 электромагнитных клапанов 30, а первые и вторые индивидуальные выхлопные пути 9а, 9b блока 2 коллектора соответственно сообщаются с первыми и вторыми выхлопными сквозными отверстиями 37а, 37b электромагнитных клапанов 30. Далее, пластины 20, 20 ножек кронштейнов 19 расположены на месте установки и в этом состоянии крепежные элементы, такие как болты, вставлены в крепежные отверстия 22, 22, расположенные на обоих концах пластин 20, 20 ножек, и узел 1 коллектора зафиксирован на месте установки этими крепежными элементами. Выпускные отверстия А и В электромагнитных клапанов 30 соединены с напорными камерами пневматических исполнительных механизмов, например, цилиндров двойного действия (не показаны). Сжатый воздух поступает в общий подающий воздушный канал 5 канал блок 2 коллектора от пневматического источника (не показан).

[0041]

Во включенном состоянии управляющего клапана 31 управляющий воздух, поступающий по пути подачи управляющего воздуха (не показан), подается в первую напорную камеру 39а первой камеры 39 цилиндра по каналу в управляющем клапане 31, и его давление воздействует на первый поршень 41. Затем, благодаря разнице в смещающей силе, возникающей из-за того, что давление воздуха воздействует на первый поршень 41 большего диаметра, расположенный в первой камере 39 цилиндра, и на второй поршень 42 меньшего диаметра, расположенный во второй камере 40 цилиндра, золотник 35 сдвигается из второго переключающего положения на стороне первого адаптера 33 к первому переключающему положению на стороне второго адаптера 43, показанного на фиг. 2. В этом первом переключающем положении соединяются подающее сквозное отверстие 36 и первое выпускное сквозное отверстие 38а, и соединяются второе выпускное сквозное отверстие 38b и второе выхлопное отверстие 37b.

[0042]

В таком состоянии соединения между сквозными отверстиями в первом переключающем положении сжатый воздух, поступающий в подающее сквозное отверстие 36 электромагнитного клапана 30 по индивидуальному подающему пути 6, ответвляющемуся от общего подающего канала 5, проходит через первое сквозное отверстие 38а и выходит из первого выходного отверстия А. С другой стороны, сжатый воздух из второго выходного отверстия В, т.е. выхлоп из исполнительного механизма, проходит через второе сквозное выпускное отверстие 38b и второе выхлопное сквозное отверстие 37b, имеющееся в электромагнитном клапане 30, через второй индивидуальный выхлопной путь 9b блока 2 коллектора, и выводится через выхлопное отверстие 13b в атмосферу. В это время выхлоп, посылаемый на второй индивидуальный выхлопной путь 9b, течет во вторую крепежную канавку 8b, сообщающуюся со вторым индивидуальным выхлопным путем 9b, глушится (подергается поглощению звука) элементом 50 глушителя, содержащим звукопоглощающий материал и размещенным в крепежной канавке 8b, и, затем, выводится в атмосферу через выхлопное отверстие 13b.

[0043]

В состоянии отсутствия питания на управляющем клапане 31, подача управляющего воздуха на первую напорную камеру 39 от управляющего клапана 31 блокируется и управляющий воздух в первой напорной камере 39а выбрасывается в атмосферу через канал в управляющем клапане 31. Соответственно, золотник 35 смещается во второе переключающее положение под действием смещающей силы давления воздуха, постоянно действующего на второй поршень 42. В этом втором переключающем положении подающее сквозное отверстие 36 и второе выпускное сквозное отверстие 38b в электромагнитном клапане 30 сообщаются друг с другом, и первое выпускное сквозное отверстие 38а и первое выхлопное сквозное отверстие 37а соединены.

[0044] В таком соединенном состоянии сквозных отверстий во втором переключающем положении сжатый воздух, подаваемый на подающее сквозное отверстие 36, проходит через второе сквозное отверстие 38b и выводится из второго выпускного отверстия В. С другой стороны, сжатый воздух и первого выпускного отверстия А, то есть выхлоп из исполнительного механизма, проходит через первое выпускное отверстие 38а и первое выхлопное сквозное отверстие 37а электромагнитного клапана 30 и через первый индивидуальный выхлопной путь 9а блока 2 коллектора и выводится через выхлопное отверстие 13b в атмосферу. В это время выхлоп, посылаемый на первый индивидуальный выхлопной путь 9а, течет в первую крепежную канавку 8а, сообщающуюся с первым индивидуальным выхлопным путем 9а, глушится (подвергается поглощению звука) элементом 50 глушителя, размещенным в первой крепежной канавке 8а, и выводится в атмосферу через выхлопное отверстие 13b.

[0045]

Таким образом, в этом варианте применяется конфигурация, в которой первый и второй индивидуальные выхлопные пути 9а и 9b, ведущие к крепежным областям 3 для электромагнитных клапанов 30, ответвляются от первой и второй крепежных канавок 8а, 8b, к которым прикреплены элементы 50 глушителя, которые встроены в блок 2 коллектора. Поэтому нет необходимости создавать общий канал выхлопа, в отличие от известных решений, и можно создать более рациональную конструкцию блока 2 коллектора, например, уменьшив размеры и вес блока коллектора. Далее, поскольку выхлопные отверстия 13а, 13b сформированы в облегчающих канавках 14, 14, сформированных в нижней поверхности блока 2 коллектора, звук выхлопа можно дополнительно ослабить.

[0046]

На фиг. 7-11 показан узел 1В коллектора для электромагнитного клапана согласно второму варианту настоящего изобретения. Основное отличие второго варианта узла 1В коллектора от первого варианта узла 1А коллектора заключается в том, что вместо крепления кронштейнов 19, 19 к блоку 2 коллектора, к облегчающим канавкам 14 прикреплен упругий элемент 60 типа пластинчатой пружины, имеющий пружинную упругость. Поэтому основные детали обоих вариантов обозначены одними и теми же позициями, и описание одинаковых составляющих частей и их эффекта опускается.

[0047]

Как показано на фиг. 9-11, упругий элемент 60 содержит участок 61 основания, имеющий форму по существу плоской пластины, поднимающийся участок 62, отходящий по существу в ортогональном направлении от боковой кромки участка 61 основания, и пружинный участок 63, отогнутый от дистального конца поднимающегося участка 62 в сторону участка 61 основания и изогнутый в по существу дугообразную форму. Упругий элемент 60 сформирован цельно из тонкой пластины, выполненной из металла, например, нержавеющей стали.

[0048]

Как показано на фиг. 11, в участке 61 основания сформировано по существу прямоугольное отверстие 65, проходящее в направлении толщины пластины. Отверстие 65 используется, например, при извлечении упругого элемента 60, прикрепленного к блоку 2 коллектора. Более конкретно, зацепив конец инструмента или приспособления ща кромку отверстия 65 и вытягивания его наружу (в направлении нижней поверхности, показанной на фиг. 7), упругий элемент 60, запертый в крепежной канавке 8а, 8b, можно легко извлечь. Поднимающийся участок 62 сформирован по существу как плоская пластина, имеющая такую же ширину, что и участок 61 основания. На обоих концах дистального конца поднимающегося участка 62 сформирована пара выступающих частей 66, 66, проходящих в направлении подъема поднимающегося участка 62 так, чтобы находится в одной плоскости с поднимающимся участком 62.

[0049]

С другой стороны, пружинный участок 63 сформирован изгибом и сгибанием промежуточного участка между парой выступающих частей 66, 66 на дистальном конце поднимающегося участок 62 к участку 61 основания, и содержит изогнутый участок 63а, расположенный между выступающими частями 66, 66 и плоским прямым участком 63b, имеющим большую ширину, чем изогнутый участок 63а. Изогнутый участок 63а имеет выпуклую форму, верхняя часть которой находится на стороне, противоположной участку 61 основания, а прямой участок 63b наклонен в направлении от поднимающегося участка 62 к его дистальному концу. Таким образом, пружинный участок 63 может гнуться вокруг изогнутого участка 63а в направлении, в котором пружинный участок 63 входит в контакт и выходит из контакта с поднимающимся участком 62.

[0050]

Дополнительно, в этом узле 1В коллектора рядом с обеими торцевыми поверхностями в продольном направлении блока 2 коллектора (см. фиг. 8) сформированы крепежные отверстия 90, проходящие сквозь поверхность 2А для монтажа клапанов и нижнюю поверхность. Эти крепежные отверстия 90 предназначены для установки крепежных элементов, таких как винты, и фиксации блока 2 коллектора в заранее определенном месте установки. В этом варианте вдоль каждой крепежной канавки 8а, 8b, имеется два крепежных отверстия 90 (всего имеется четыре крепежных отверстия) разнесенных друг от друга на заранее определенное расстояние.

[0051]

Таким образом, продольная длина элемента 50 глушителя во втором варианте формируется короче, чем продольная длина блока 2 коллектора и, конкретно, она формируется короче, чем расстояние между двумя крепежными отверстиями 90, 90 в продольном направлении блока 2 коллектора. Элемент 50 глушителя расположен между двумя крепежными отверстиями 90, 90 в первой и второй крепежных канавках 8а, 8b, и элемент 50 глушителя, таким образом, расположен на всех соединениях индивидуальных выхлопных путей 9а, 9b и первой и второй крепежных канавок 8а, 8b.

[0052]

Далее будет конкретно описана процедура удержания элемента 50 глушителя в каждой из крепежных канавок 8а, 8b с помощью упругого элемента 60.

Во-первых, элементы 50 глушителя размещают в первой и второй крепежных канавках 8а, 8b, а упругие элементы 60 размещают на стороне нижней поверхности блока 2 коллектора. В это время упругие элементы 60 находятся в конфигурации, в которой пружинный участок 63 обращен вверх (верхняя часть фиг. 7), а прямой участок 63b пружинного участка 63 и дугообразный участок 17 стенки блока 2 коллектора обращены друг к другу. Затем, упругий элемент 60 вталкивают в направлении выхлопных отверстий 13а, 13b в крепежных канавках 8а, 8b сквозь пространство между дугообразным участком 17 стенки и центральным нижним участком 16, т.е., сквозь облегчающую канавку 4.

[0053]

Затем, прямой участок 63b пружинного участка 63 входит в контакт с дугообразным участком 17 стенки (более конкретно, с верхней поверхностью стенки, охватывающей вырез 18 на фиг. 7), пружинный участок 63 отжимается в направлении поднимающегося участка 62 и изгибается, и упругий элемент 60, таким образом, упруго фиксируется между дугообразным участком 17 стенки, выступающим участком 12 стенки и центральным участком 16 стенки блока 2 коллектора. В результате, упругий элемент 60 закрепляется в облегчающей канавке 14 в состоянии, когда в результате упругой силы изогнутого и упруго деформированного пружинного участка 63 прямой участок 63b пружинного участка 63 прижимается к дугообразному участку 17 стенки, а поднимающийся участок 62 прижимается к выступающему участку 12 и к центральному участку 16 стенки.

[0054]

В это время часть упругого элемента 60 (изогнутый участок 63а на дистальном конце) расположена в крепежной канавке, пройдя сквозь выхлопное отверстие и, тем самым, упругий элемент 60 контактирует с элементом 50 глушителя и прижимает элемент 50 глушителя к участку 10 нижней стенки крепежной канавки 8а, 8b. Более конкретно, пара выступающих частей 66, 66 упругого элемента 60 прокалывают или сильно прижимаются к элементу 50 глушителя, изготовленного из переплетенного волокна и, поэтому ограничивают движение элемента 50 глушителя и удерживают его в крепежной канавке 8а, 8b.

[0055] На фиг. 7 и 8 показан пример, в котором два упругих элемента 60 прикреплены к каждой из первой крепежной канавки 8а, и второй крепежной канавки 8b, но настоящее изобретение не ограничивается таким решением и количество упругих элементов 60, крепящихся к каждой крепежной канавке 8а, 8b может быть равным одному, трем и более. Альтернативно, к первой крепежной канавке 8а и ко второй крепежной канавке 8b можно крепить разное количество упругих элементов 60. Интервал, с которым крепятся упругие элементы также может задаваться соответственно.

[0056]

На фиг. 12 показан пример модифицированного упругого элемента. Упругий элемент 70 по этому модифицированному примеру также сформирован цельно из тонкой пластины металлического материала и состоит из участка 71 основания, имеющего форму по существу плоской пластинки, и по существу дугообразного пружинного участка 72, являющегося продолжением участка 71 основания. В участке 71 основания выполнено по существу круглое отверстие 73, проходящее в направлении толщины пластинки. Как и в случае отверстия 65, сформированного в упругом элементе 60, это отверстие 73 предназначено для облегчения отсоединения упругого элемента 70 прикрепленного к блоку 2 коллектора.

[0057]

С другой стороны, пружинный участок 72 включает первый плоский участок 72а, отогнутый от концевой кромки участка 71 основания для образования тупого угла с участком 71 основания, изогнутый участок 72b, являющийся продолжением плоского участка 72а и изогнутый так, чтобы выпуклость была направлена по существу ортогонально к участку 71 основания, второй плоский участок 72с, являющийся плавным продолжением изогнутого участка 72b, отходящим от его дистальной кромки, и дистальный концевой участок 72d, отогнутый от концевой кромки второго плоского участка 72с для образования тупого угла со вторым плоским участком 72с и наклоненным к стороне участка 71 основания. В упругом элементе 70 пол этому модифицированному примеру второй плоский участок 72с и дистальный концевой участок 72d можно загнуть вокруг изогнутого участка 72b пружинного участка 72 в направлении, в котором второй плоский участок 72с и дистальный концевой участок 72d входят в контакт и выходят из контакта с первым плоским участком 72а.

[0058] Второй плоский участок 72с упругого элемента 70 имеет по существу L-образную выступающую часть 74, поднимающуюся по существу перпендикулярно наружу от плоской поверхности второго плоского участка 72с. Эта выступающая часть 74 сформирована путем прорезания и подъема плоской поверхности второго плоского участка 72с и, как и выступающие части 66 упругого элемента 60 по второму варианту, прокалывает или сильно прижимается к элементу 50 глушителя, тем самым препятствуя движению элемента 50 глушителя в крепежной канавке 8а, 8b.

[0059]

Далее следует описание процедуры удержания элемента 50 глушителя в каждой крепежной канавке 8а, 8b с помощью упругого элемента 70 по этому модифицированному примеру.

Сначала элемент 50 глушителя размещают в первой и второй крепежных канавках 8а, 8b, и упругие элементы 70 размещают на стороне нижней поверхности блока 2 коллектора, как показано на фиг. 15. В это время упругие элементы 70 имеют конфигурацию, в которой пружинный участок 72 обращен вверх, а выпуклая сторона изогнутого пружинного участка 71 и дугообразный участок 17 стенки блока 2 коллектора обращены друг к другу.

[0060] Затем, как показано на фиг. 14, дистальный концевой участок 72d пружинного участка 72 вставляют между нижней поверхностью элемента 50 глушителя и выступающим участком 12 стенки крепежной канавки 8а, 8b через выхлопное отверстие 13а, 13b, и вводят в контакт с внутренним угловым участком, в котором пересекаются выступающий участок 12 стенки и боковой участок 11 стенки крепежной канавки 8а, 8b (см. фиг. 14). Затем, в этом состоянии, пружинный участок 72 вставляют дальше в направлении глубины облегчающей канавки 14, то есть, к стороне выхлопного отверстия 13а, 13b, и в состоянии, в котором пружинный участок 72 изогнут, его вводят в контакт с дугообразным участком 17 стенки (более конкретно, с верхней поверхностью стенки, охватывающей вырез 18 на фиг. 13 и 14).

[0061]

Затем, за счет упругой силы изогнутого и упруго деформированного пружинного участка 72 упругого элемента 70, упругий элемент 70 упруго удерживается между угловым участком, где пересекаются выступающий участок 12 стенки и боковой участок 11 стенки, и дугообразным участком 17 стенки облегчающей канавки 14. Одновременно, за счет упругой силы пружинного участка 72, второй прямой участок 72с упругого элемента 70, входит в прижимающий контакт с нижней поверхностью элемента 50 глушителя, и элемент 50 глушителя прижимается к нижнему участку 10 стенки крепежной канавки 8а, 8b. В это время выступающая часть 74 прокалывает или сильно прижимается к элементу 50 глушителя и более надежно препятствует движению элемента 50 глушителя в крепежной канавке 8а, 8b. Таким способом конфигурируется узел 1С коллектора для электромагнитного клапана, к которому прикреплен упругий элемент 70 по модифицированному примеру (см. фиг. 13 и 14).

[0062]

На фиг. 16 и 17 показан узел 1D коллектора для электромагнитного клапана согласно третьему варианту настоящего изобретения. В этом варианте узла 1D коллектора для электромагнитного клапана элемент 50 глушителя удерживается в крепежной канавке 8а, 8b с помощью клея. Более конкретно, сначала, как описано для предыдущего варианта, элементы 50 глушителя вставляют в первую и вторую крепежные канавки 8а, 8b. В этом состоянии между внутренними стенками крепежных канавок 8а, 8b и внешними периферийными поверхностями элементов 50 глушителя со стороны выхлопных отверстий 13а, 13b в крепежных канавках 8а, 8b, вводят клей 80.

[0063]

Благодаря этому элементы 50 глушителя крепятся к стенкам крепежных канавок 8а, 8b (нижние поверхности элементов 50 глушителя и поверхности выступающих участков 12 крепежных канавок 8а, 8b в примере по фиг. 16) отвердевшим клеем 80, и элементы 50 глушителя могут удерживаться в крепежных канавках 8а, 8b в состоянии, в котором их движение ограничено. В это время, как показано на фиг. 16 и 17, когда сформируются мостики из клея, проходящие по всей ширине выхлопных отверстий 13а, 13b, чтобы соединить противоположные выступающие участки 12, 12 стенки, элементы 50 глушителя более надежно удерживаются в крепежных канавках 8а, 8b. Тип клея по существу не ограничивается, и можно использовать любой клей, способный удерживать элементы 50 глушителя в крепежных канавках 8а. 8b.

[0064]

В третьем варианте, как показано на фиг. 17, элемент 50 глушителя приклеен к одной крепежной канавке в двух местах, но настоящее изобретение не ограничивается таким решением, и он может быть приклеен в оном месте или во множестве мест.

[0065]

Хотя узел коллектора для электромагнитного клапана по настоящему изобретению был выше подробно описан, следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается вышеописанными вариантами и в их конструкции можно внести различные изменения, не выходящие за пределы изобретательской идеи.

[0066]

Например, в описанном первом варианте, на поверхность 2А для монтажа клапанов блока коллектора установлены электромагнитные клапаны 30 с единственным управляющим клапаном 31, однако можно устанавливать электромагнитные клапаны с двумя управляющими клапанами. В каждом из вариантов сечение крепежных канавок 8а, 8b имеет по существу прямоугольную форму, однако такая форма не является обязательной. Например, крепежные канавки 8а, 8b могут иметь другую форму сечения, например, круглую или эллиптическую.

[0067]

Хотя весь элемент 50 глушителя цельно изготовлен из звукопоглощающего материала, он может быть сформирован так, чтобы звукопоглощающий материал находился по меньшей мере на соединениях между индивидуальными выхлопными путями 9а, 9b и крепежными канавками 8а, 8b. Например, он может быть образован комбинацией звукопоглощающего материала и другого материала. Выступающие участки 12 стенки крепежных канавок 8а, 8b, образующие выхлопные отверстия 13а, 13b, сформированы по всей площади крепежных канавок, но если элементы 50 глушителя можно удерживать в крепежных канавках, они могут также быть выполнены только на части длины канавок в осевом направлении.

Перечень позиций

[0068]

1А, 1В, 1С, 1D - узел коллектора

2 - блок коллектора

2А - поверхность для монтажа клапанов

3 - крепежная область

5 - общий подающий воздушный канал

6 - индивидуальный путь подачи воздуха

8а, 8b - крепежная канавка

9а, 9b - индивидуальный выхлопной путь

30 - электромагнитный клапан

50 - элемент глушителя

60, 70 - упругий элемент

80 - клей

1. Узел коллектора для электромагнитного клапана для монтажа множества электромагнитных клапанов рядом друг с другом, содержащий

блок коллектора, имеющий поверхность для монтажа клапанов, на которой расположено множество крепежных областей рядом друг с другом для крепления электромагнитных клапанов, и подающий воздушный канал, открывающийся в крепежные области поверхности для монтажа клапанов и предназначенный для подачи сжатого воздуха на электромагнитные клапаны, и

элементы глушителя для подавления звука выхлопа, выходящего из электромагнитных клапанов,

при этом блок коллектора дополнительно содержит крепежные канавки для крепления элементов глушителя и множество индивидуальных выхлопных путей, ответвляющихся от крепежных канавок и открытых в крепежных областях поверхности для монтажа клапанов, вдоль осей крепежных канавок выполнены отверстия в качестве выхлопных отверстий на внешней периферийной поверхности блока коллектора, причем элементы глушителя удерживаются в крепежных канавках,

при этом индивидуальные выхлопные пути сообщаются с выхлопными отверстиями через элементы глушителя.

2. Узел по п. 1, в котором крепежные канавки выполнены в направлении, в котором рядом друг с другом расположены крепежные области на поверхности для монтажа клапанов, причем крепежные канавки проходят между обеими торцевыми поверхностями блока коллектора.

3. Узел по п. 2, в котором к обеим торцевым поверхностям блока коллектора съемно прикреплены кронштейны, которыми закрыты торцевые отверстия крепежных канавок, открывающихся на обеих торцевых поверхностях блока коллектора.

4. Узел по п. 2, в котором вдоль крепежных канавок по нижней поверхности блока коллектора проходят облегчающие канавки, причем выхлопные отверстия открыты в стенках облегчающих канавок.

5. Узел по п. 4, в котором к облегчающим канавкам за счет упругой силы прикреплены упругие элементы, имеющие пружинную упругость, в состоянии упругой деформации упругих элементов, при этом упругие элементы упираются в элементы глушителя в крепежных канавках через выхлопные отверстия, и тем самым элементы глушителя удерживаются в крепежных канавках.

6. Узел по п. 5, в котором упругие элементы прижаты к элементам глушителя упругой силой, генерируемой упругой деформацией.

7. Узел по п. 2, в котором элементы глушителя удерживаются в крепежных канавках за счет фиксации клеем в крепежных канавках.

8. Узел по п. 2, в котором подающий канал содержит общий подающий воздушный канал для подачи общего сжатого воздуха на множество электромагнитных клапанов и множество индивидуальных подающих воздушных путей, ответвляющихся от общего подающего воздушного канала и открытых на поверхности для монтажа клапанов, причем общий подающий воздушный канал параллелен крепежным канавкам и проходит между обеими торцевыми поверхностями блока коллектора.

9. Узел по п. 8, в котором крепежные канавки расположены по обе стороны от общего подающего воздушного канала.

10. Узел по п. 1, в котором элементы глушителя содержат звукопоглощающий материал, причем звукопоглощающий материал расположен по меньшей мере на соединениях с индивидуальными выхлопными путями в крепежных канавках.

11. Узел по п. 2, в котором элементы глушителя содержат звукопоглощающий материал, и звукопоглощающий материал расположен по меньшей мере на соединениях с индивидуальными выхлопными путями в крепежных канавках.

12. Узел по п. 10, в котором элементы глушителя цельно сформованы из звукопоглощающего материала в форме бруска, имеющего по существу такое же сечение, что и крепежные канавки, и имеющего по существу такую же осевую длину, что и крепежные канавки.

13. Узел по п. 11, в котором элементы глушителя цельно сформованы из звукопоглощающего материала в форме бруска, имеющего по существу такое же сечение, что и крепежные канавки, и имеющего по существу такую же осевую длину, что и крепежные канавки.

14. Блок электромагнитных клапанов, содержащий множество электромагнитных клапанов, смонтированных на крепежных областях поверхности для монтажа клапанов узла коллектора для электромагнитного клапана по п. 1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пневматическим устройствам, которые предназначены для изменения направления потоков газа в двух и более пневмолиниях в зависимости от внешнего управляющего воздействия.

Изобретение относится к распределительным электромагнитным клапанам, предназначенным для управления приводами, работающими от гидравлической или пневматической системы.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к электроуправляемым элементам пневмоавтоматики. .

Изобретение относится к приборостроению, в частности к электроуправляемым элементам пневмоавтоматики. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидропневмоавтоматике, и может использоваться для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным сервомеханизмам в гидроприводах различных машин.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидропневмоавтоматике, и может использоваться для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным сервомеханизмам в гидроприводах различных машин.

Изобретение относится к интегрированному многоклапанному коллектору, в котором множество клапанных механизмов объединены в одном коллекторе. Один коллектор 2, который образован из экструдированного материала, через который проходят отверстие 4 для подачи текучей среды и отверстия 5А и 5В для выпуска текучей среды, содержит множество отверстий 6 клапанов, каждое из которых сообщается с отверстием 4 для подачи текучей среды и отверстиями 5А и 5В для выпуска текучей среды посредством прямого пересечения как с отверстием 4 для подачи текучей среды, так и с отверстиями 5А и 5В для выпуска текучей среды, выходные отверстия 7А и 7В, которые образованы так, чтобы в отдельности сообщаться с отверстиями 6 клапанов, золотники 16, которые вставлены с возможностью скольжения в отверстия 6 клапанов, и электромагнитные управляющие клапаны 21, которые в отдельности прикреплены к одним концам или обоим концам отверстий 6 клапанов.

Золотниковый клапан, в частности для автоматической коробки передач транспортного средства, содержащий корпус клапана, вмещающий направляющий элемент, в котором размещен выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении золотник клапана, а корпус клапана содержит по меньшей мере один радиальный напорный соединительный элемент, отстоящий от него в осевом направлении радиальный питающий соединительный элемент и торцевой рабочий соединительный элемент, причем на направляющем элементе имеется по меньшей мере одно отверстие для напорного соединительного элемента, связанное с напорным соединительным элементом, отверстие для питающего соединительного элемента, отстоящее от указанного отверстия в осевом направлении и связанное с питающим соединительным элементом, и отверстие для рабочего соединительного элемента, расположенное в осевом направлении между отверстием для напорного соединительного элемента и отверстием для питающего соединительного элемента и связанное с рабочим соединительным элементом, причем в корпусе клапана имеется канал, проходящий на участках в осевом направлении, который связывает отверстие для рабочего соединительного элемента с рабочим соединительным элементом.

Клапан предназначен для управления потоком рабочей жидкости в гидроподвеске автомобиля. Клапан состоит из гильзы (2), куда установлен золотник (3), поджатый пружиной (4) к стопорному кольцу (5).

Механизм управления может быть использован в системах с электромагнитным пропорциональным управлением гидромеханическими передачами. Механизм содержит пилотную ступень с шариковым клапанным механизмом и вторую ступень с дифференциальным золотниковым клапаном.

Преобразователь для соединения с источником флюида под давлением содержит механизм для установки пневматического выходного сигнала посредством электрического входного сигнала.

Цифровой управляющий гидрораспределитель относится к области машиностроительной гидравлики, в частности к управляющим гидравлическим аппаратам с пропорциональным управлением, и может быть использован в различных электрогидравлических приводах стационарных систем.

Способ и система предназначены для управления удаленным клапаном. Способ включает в себя временное приведение в действие, или активацию питающегося от батареи узла управляющих клапанов с целью перевода функционально связанного с ним узла выпускного клапана в положение переключения.

Система, способ и машиночитаемый носитель информации предназначены для управления удаленным клапаном и обеспечения временного приведения в действие или активации узла управляющего клапана с батарейным питанием для установки функционально связанного выпускного клапана в положение переключателя.

Изобретение относится к интегрированному многоклапанному коллектору, в котором множество клапанных механизмов объединены в одном коллекторе. Один коллектор 2, который образован из экструдированного материала, через который проходят отверстие 4 для подачи текучей среды и отверстия 5А и 5В для выпуска текучей среды, содержит множество отверстий 6 клапанов, каждое из которых сообщается с отверстием 4 для подачи текучей среды и отверстиями 5А и 5В для выпуска текучей среды посредством прямого пересечения как с отверстием 4 для подачи текучей среды, так и с отверстиями 5А и 5В для выпуска текучей среды, выходные отверстия 7А и 7В, которые образованы так, чтобы в отдельности сообщаться с отверстиями 6 клапанов, золотники 16, которые вставлены с возможностью скольжения в отверстия 6 клапанов, и электромагнитные управляющие клапаны 21, которые в отдельности прикреплены к одним концам или обоим концам отверстий 6 клапанов.
Наверх