Устройство для контроля усилий при фиксации стяжного хомута

Инструмент для фиксации стяжного хомута имеет пару поворачивающихся вокруг параллельных осей (8) рычагов, которые на своих концах несут перемещаемые по отношению друг к другу воздействующие на хомут губки (9) зажимного приспособления. Для контроля возникающих при закреплении застежки и обжимной ленты стяжного хомута усилий служит устройство, которое имеет неподвижный относительно инструмента корпус (11) и пару плеч (15) для передачи усилий. Каждое плечо (15) для передачи усилий на одном конце упруго прикреплено с образованием шарнира к корпусу (11), на другом конце несет контактную поверхность (17) для установленного на корпусе датчика (18) силы и между своим концами имеет отверстие (20), в котором установлена ось (8) соответствующего рычага инструмента. Полученная на основе сигналов датчиков кривая усилие/время или кривая усилие/путь служит в качестве меры качества закрепления между застежкой и обжимной лентой. Обеспечивается контроль характера изменения усилий при фиксации стяжного хомута и благодаря этому возможность обнаружения соединения между обжимной лентой и защелкой неудовлетворительного качества. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

В WO 2016/096983 А1 описан инструмент для фиксации стяжного хомута, который имеет пару поворачивающихся вокруг параллельных осей рычагов, которые на своих концах несут перемещаемые по отношению друг к другу воздействующие на хомут цанговые зажимы. Цанговые зажимы с помощью управляющей кулисы приводятся в действие таким образом, что они вступают в зацепление с окошком защелки стяжного хомута и фиксируют защелку при деформации с обжимной лентой. Для надежной фиксации прикладываются относительно большие усилия.

Оказалось, что безупречные и воспроизводимые результаты при фиксации стяжных хомутов могут достигаться, если при воздействующих на цанговые зажимы усилиях поддерживается определенное соотношение усилие/время или усилие/ход.

Задача изобретения состоит в создании такого устройства, которое позволяет осуществлять контроль в инструменте названного вида характера изменения усилий при фиксации стяжного хомута и благодаря этому обнаружить соединения между обжимной лентой и защелкой неудовлетворительного качества.

Для решения этой задачи предлагается устройство для контроля усилий в инструменте для фиксации стяжного хомута, причем инструмент имеет пару поворачивающихся вокруг параллельных осей рычагов, которые на своих концах несут перемещаемые по отношению друг к другу воздействующие на хомут цанговые зажимы, причем устройства имеет неподвижный относительно инструмента корпус и пару плеч для передачи усилий, из которых каждое на одном конце упруго шарнирно закреплено на корпусе, а на другом конце имеет контактную поверхность для установленного на корпусе датчика силы, и между своими концами имеет отверстие, в котором установлена ось соответствующего рычага инструмента.

По полученным на основе сигналов датчиков силы кривых усилие/время или усилие/ход можно определить стяжные хомуты, в которых фиксация между обжимной лентой и застежкой не соответствует заданному качеству. В таком случае может заменяться, например, цанговый зажим, чтобы повысить качество до заданного уровня.

Пример осуществления изобретения ниже более подробно поясняется с помощью чертежей. На них показывают:

фиг. 1: изометрическое изображение устройства для контроля усилий, возникающих при фиксации стяжного хомута, и

фиг. 2 и 3: детали устройства согласно фиг. 1.

Представленное на чертежах устройство имеет состоящий из пластины 10 корпус 11, который может устанавливаться на инструменте 7 для фиксации зажимной скобы. Такой инструмент включает пару поворачивающихся вокруг параллельных осей рычагов, которые на своих концах несут перемещаемые по отношению друг к другу воздействующие на хомут цанговые зажимы. На фиг. 1 оси обозначены позицией 8 и цанговые зажимы позицией 9. Если речь идет об инструменте, как он описан в WO 2016|096983 A1, в частности на фиг. 9, то корпус 11 располагается перед головной частью этого инструмента 7, и с помощью проходящих через отверстия 12 болтов (не показано) крепится к ней.

В корпусе 11 образованы два плеча 15 для передачи усилий, которые вырезаны на клин из пластины 10 и только на своих нижних на фиг. 1 концах соответственно через таким образом выполненный упругий шарнир 16 связаны с пластиной 10. Каждое плечо 15 для передачи усилий на своем верхнем конце имеет контактную поверхность 17 (см. фиг. 2) для датчика 18 силы. Каждый датчик 18 силы с помощью крепежного устройства 19 закреплен на пластине 10 и предварительно напряжен по отношению к соответствующей контактной поверхности 17. Между нижним и верхним концом каждое плечо 15 для передачи усилий имеет отверстие 20, в котором установлена ось 8 соответствующего цангового зажима 9 инструмента 7. Контактная поверхность 17 каждого плеча 15 для передачи усилий после установки датчиков 18 силы располагается параллельно к противолежащей образованной в корпусе 11 контактной поверхности 22.

Чтобы защитить корпус 11 от перегрузки в случае ошибочных действий, отклонение верхних концов планок для передачи усилий ограничивается с помощью захватывающей скобы 21.

Между пластиной 10 и инструментом вставлена дистанционная прокладка 25 (фиг. 3), которая имеет два отверстия 26 для пропуска осей 8. Из дистанционной прокладки 25 главной режущей кромкой вырезаны два пружинных плеча 27, свободные нижние концы которых в области отверстий 26 прилегают к осям 8.

При работе инструмента установленные на осях 8 цанговые зажимы 9 движутся по отношению друг к другу, чтобы застежку и обжимную ленту стяжного хомута зафиксировать друг с другом. При этом оси 8 отжимаются друг от друга. Это усилие передается на плечи 15 для передачи усилий, которые в свою очередь нагружают датчики 18 силы.

Если определенная по сигналам датчиков кривая усилие/время или усилие/ход отклоняется на определенную величину от заданной формы, то выполненное инструментом 7 соединение между застежкой и обжимной лентой стяжного хомута не соответствует заданному качеству и может расцениваться как неправильное.

Описанное параллельное ориентирование контактных поверхностей 17 для датчиков 18 силы является значимым для точных воспроизводимых измерений.

Повышению точности измерений служат также пружинные плечи 27, посредством которых предотвращается зазор между дистанционной прокладкой 25 и осями 8.

Ссылочные позиции

7. Инструмент

8. Ось

9. Губки зажимного приспособления

10. Пластина

11. Корпус

12. Отверстие

15. Плечо для передачи усилия

16. Шарнир

17. Контактная поверхность

18. Датчик силы

19. Крепежное устройство датчика

20. Отверстие

21. Скоба

22. Контактная поверхность

25. Дистанционная прокладка

26. Отверстие

27. Пружинное плечо

1. Устройство для контроля усилий в инструменте для фиксации стяжного хомута, причем инструмент имеет пару установленных с возможностью поворота вокруг параллельных осей (8) рычагов, на концах которых установлены с возможностью перемещения друг к другу воздействующие на хомут цанговые зажимы (9), отличающееся тем, что имеются два плеча (15) для передачи усилий, каждое из которых на одном конце упруго шарнирно прикреплено к неподвижному относительно инструмента корпусу (11), а на другом конце имеет контактную поверхность (17) для соединенного с корпусом датчика (18) силы и между концами имеется отверстие (20), в котором установлена ось (8) соответствующего рычага инструмента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчики (18) силы предварительно напряжены по отношению к своим контактным поверхностям (17).

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что контактная поверхность (17) каждого плеча (15) для передачи усилий расположена параллельно к образованной в корпусе (11) второй контактной поверхности (22).

4. Устройство по любому из пп. 1-3, имеющее захватывающую скобу (21) для ограничения упругого отклонения плеча (15) для передачи усилий.

5. Устройство по любому из пп. 1-4, причем плечи (15) для передачи усилий предварительно напряжены в заданном положении.

6. Устройство по п. 5 с подлежащей расположению между корпусом (11) и инструментом дистанционной прокладкой (25) с двумя отверстиями (26) для пропуска осей (8) и с пружинными плечами (27) для контакта с осями (8) в области отверстий (26).