Способ производства персиков в персиковом соке с мякотью

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве консервированных продуктов. Способ производства персиков в персиковом соке предусматривает фасовку плодов в банку, после чего их подвергают подогреву циклическим вдуванием в банку насыщенного водяного пара с температурой 105-110°С в течение 100 с. После этого в банки заливают персиковый сок с мякотью, подвергают их предварительной подкатке и нагреву в потоке воздуха температурой 140°С и скоростью 6,5-7 м/с в течение 8 мин с последующей дозакаткой и продолжением нагрева в воде с температурой 100°С в течение 10 мин с дальнейшим ступенчатым охлаждением в воде с температурами 80, 60 и 40°С соответственно в течение 5, 5 и 5 мин. Предлагаемый способ производства черешни в черешневом соке обеспечивает сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов продукта, повышение его качества за счет сокращения количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей, предотвращает термический бой банок и обеспечивает возможность тепловой обработки банок в аппаратах открытого типа без создания противодавления в аппарате и без применения носителей для механической герметизации банок в процессе тепловой обработки, а также расширяет ассортимент консервов данного вида.

 

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства персиков в персиковом соке с мякотью в банках СКО 1-82-500.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ производства персиков в персиковом соке с мякотью [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму:

где: 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин; 25 - продолжительность собственной стерилизации, мин; 20 - продолжительность охлаждения, мин; 118 - противодавление в автоклаве, кПа; 100 - температура стерилизации, °С. Общая продолжительность режима составляет 65 мин.

Недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса и неравномерность тепловой обработки продукта в банке, что ухудшает качество готового продукт;

- сложность осуществления процесса стерилизации, которое требует проведение процесса в аппарате с противодавлением, или необходимость устанавливать банки в специальные носители для предотвращения срыва крышек с банок в процессе тепловой обработки.

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства персиков в персиковом соке с мякотью способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; предотвращению термического боя банок и обеспечения возможности тепловой обработки консервов в аппаратах открытого типа без создания противодавления в аппарате и без применения носителей для механической герметизации банок в процессе тепловой обработки.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу, банки после укладки плодов помещаются в камеру и плоды подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи в банки насыщенного водяного пара температурой 105-110°С, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10с и 10с соответственно, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают потоком воздуха скоростью 5-6 м/с, нагретым до температуры 110-120°С, после чего в банки заливают персиковый сок с мякотью и температурой 95-97°С, подвергают предварительной подкатке крышками, помещают в камеру где циркулирует нагретый воздух температурой t_в=140°C и скоростью 6,5-7 м/с, и в течение 8 мин содержимое банок подвергают нагреванию до 90-92°С, далее банки подвергают окончательной закатке и помещают в ванну с водой температурой 100°С и в течение 10 мин содержимое банок подвергают нагреванию до 97-98°С с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 80°С в течение 5 мин, далее в воде с температурой 60°С в течение 5 мин и 40°С в течение 5 мин. Пример осуществления способа.

Банки с расфасованными плодами помещаются в камеру и плоды подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи в банки насыщенного водяного пара температурой 105-110°С, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10с и 10с соответственно, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают потоком воздуха скоростью 5-6 м/с, нагретым до температуры 110-120°С. После чего в банки заливают персиковый сок с мякотью температурой 95-97°С, подвергают предварительной подкатке крышками, помещают в камеру где циркулирует нагретый воздух температурой t_в=140°C и скоростью 6,5-7 м/с, и в течение 8 мин содержимое банок подвергают нагреванию до 90-92°С. Далее банки подвергают окончательной закатке и помещают в ванну с водой температурой 100°С и в течение 10 мин течение содержимое банок подвергают нагреванию до 97-98°С с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 80°С в течение 5 мин, далее в воде с температурой 60°С в течение 5 мин и 40°С в течение 5 мин.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный нагрев подготовленных и уложенных в банки плодов в течение 100 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 110-120°С и скоростью 5-6 м/с, с последующим заполнением банок персиковым соком с мякотью с температурой 95-97°С, предварительной подкатке банок крышками с последующим нагревом предварительно подкатанных банок с продуктом в потоке нагретого воздуха температурой 140°С и скоростью 6,5-7 м/с в течение 8 мин с дальнейшей дозакаткой и продолжением стерилизации в ванне с водой температурой 100°С в течение 10 мин и ступенчатое охлаждение последовательно в ваннах с водой температурами 80, 60 и 40°С соответственно 5, 5, и 5 мин.

Предварительный нагрев плодов в банках насыщенным паром и плодов залитых персиковым соком в банках с подкатанными крышками до 90-92°С в потоке нагретого воздуха обеспечивает удаление воздуха из банок в процессе нагрева и тем самым снижению величины давления в банках, что позволяет продолжение процесса стерилизации проводить после дозакатки банок без противодавления, что существенно упрощает конструкцию аппаратов для стерилизации консервов. Кроме того удаление воздуха из банок способствует предотвращению окислительных процессов и более полное сохранение биологически активных компонентов (содержание витамина С в компоте изготовленном по предлагаемому способу на 35% выше, чем по традиционной технологии, а также имеет более ярко выраженные аромат, вкус и.т.д.) характерных для исходного сырья.

Продолжительность процесса стерилизации по предлагаемому способу составляет 33 мин, т.е. продолжительность стерилизации сокращается на 32 мин, по сравнению с прототипом.

Данный режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, обеспечивает возможность тепловой стерилизации без противодавления и специальных носителей для механической герметизации банок в процессе тепловой обработки, и обеспечивает повышение качества готового продукта за счет сокращения продолжительности, удаления воздуха из банок до их герметизации и обеспечения равномерности тепловой обработки.

Способ производства персиков в персиковом соке с мякотью, характеризующийся тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 110-120°С, скоростью 5-6 м/с, после чего в банки заливают персиковый сок с мякотью с температурой 95-97°С, подвергают их предварительной подкатке и нагреву в потоке воздуха температурой 140°С и скоростью 6,5-7 м/с в течение 8 мин с последующей дозакаткой и продолжением нагрева в воде температурой 100°С в течение 10 мин с дальнейшим ступенчатым охлаждением в воде с температурами 80, 60 и 40°С соответственно в течение 5, 5 и 5 мин.