Структура, состоящая из цоколя коммутационного шкафа и смонтированного на нем рамного каркаса коммутационного шкафа, а также соответствующий ряд коммутационных шкафов

Изобретение относится к структуре, состоящей из цоколя (100) коммутационного шкафа и смонтированного на нем рамного каркаса (200) коммутационного шкафа. Технический результат - эффективное увеличение охваченного рамным каркасом коммутационного шкафа объема в направлении вниз на охваченный цоколем коммутационного шкафа объем, так что предоставляется дополнительное монтажное пространство для внутреннего обустройства коммутационного шкафа. Достигается тем, что цоколь (100) коммутационного шкафа имеет несколько цокольных уголков (1), которые зафиксированы на рамном каркасе (200) коммутационного шкафа, и рамный каркас (200) коммутационного шкафа имеет несколько профильных перемычек (201), из которых по меньшей мере одна профильная перемычка (201) имеет первую монтажную сторону (202, 204, 205, 208) с рядом отверстий, состоящим из первых крепежных гнезд (203, 206, 207, 209), и причем по меньшей мере один из цокольных уголков (1) имеет вторую монтажную сторону (3, 15, 16, 23) с рядом отверстий, состоящим из вторых крепежных гнезд (18). Первые и вторые крепежные гнезда (18, 203, 206, 207, 209) расположены на расстоянии друг от друга с одним и тем же шагом (х) растра. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Изобретение исходит из структуры, состоящей из цоколя коммутационного шкафа и смонтированного на нем рамного каркаса коммутационного шкафа, причем цоколь коммутационного шкафа имеет несколько цокольных уголков, которые зафиксированы на рамном каркасе коммутационного шкафа, и рамный каркас коммутационного шкафа имеет несколько профильных перемычек, из которых по меньшей мере одна профильная перемычка имеет первую монтажную сторону с рядом отверстий, состоящим из первых крепежных гнезд, и причем по меньшей мере один из цокольных уголков имеет вторую монтажную сторону с рядом отверстий, состоящим из вторых крепежных гнезд. Подобная структура известна из DE 102015121193 А1.

При обустройстве коммутационного шкафа принципиально желательно располагать подлежащие размещению в коммутационном шкафу компоненты с как можно большей экономией места, причем расположение компонентов во внутреннем пространстве коммутационного шкафа может ограничиваться, помимо этого, другими краевыми условиями, например кабельной разводкой или разводкой системы кондиционирования воздуха. Таким образом, имеется принципиальная необходимость того, чтобы внутреннее пространство коммутационного шкафа имело очень гибкую концепцию обустройства, чтобы можно было реагировать на значительно варьирующиеся в зависимости от варианта применения требования.

Поэтому задача изобретения состоит в том, чтобы предложить структуру описанного в начале типа, которая предоставляет гибкую концепцию внутреннего обустройства.

Данная задача решена посредством структуры с признаками п. 1 формулы изобретения. Пункт 25 формулы изобретения относится к соответствующему ряду коммутационных шкафов, а зависимые пункты формулы изобретения относятся соответственно к предпочтительным формам выполнения изобретения.

Соответственно этому предусмотрено, что первые и вторые крепежные гнезда расположены на расстоянии друг от друга с одним и тем же шагом растра.

Таким образом, в основе изобретения лежит принципиальная идея, состоящая в том, чтобы сделать используемым для расположения компонентов обустройства коммутационного шкафа до сих пор в значительной мере не использовавшееся для внутреннего обустройства коммутационного шкафа пространство, которое охватывается цоколем коммутационного шкафа. За счет того, что вторые крепежные гнезда расположены с тем же шагом растра, что и первые крепежные гнезда, применявшиеся до сих пор только для внутреннего обустройства рамного каркаса коммутационного шкафа компоненты могут применяться также для обустройства цоколя коммутационного шкафа.

Так, в первой форме выполнения является мыслимым, что применяемые в известных из уровня техники структурах коммутационного шкафа донные листы, которые замыкают охваченный рамным каркасом объем в направлении цоколя, отсутствуют, так что охваченный рамным каркасом коммутационного шкафа объем эффективно увеличивается в направлении вниз на охваченный цоколем коммутационного шкафа объем, так что предоставляется дополнительное монтажное пространство для внутреннего обустройства коммутационного шкафа. Таким же образом является мыслимым, что названные донные листы удаляются или отсутствуют лишь частично в зависимости от того, должен ли компонент внутреннего обустройства проводиться в соответствующем месте именно между охваченным рамным каркасом объемом и объемом цоколя.

Прежде всего, является мыслимым, что по меньшей мере один компонент внутреннего обустройства, например монтажное шасси или подобное, проведен между охваченным рамным каркасом коммутационного шкафа внутренним пространством коммутационного шкафа и охваченным цоколем коммутационного шкафа цокольным пространством. При этом компонент внутреннего обустройства может быть зафиксирован первым концом в охваченном рамным каркасом внутреннем пространстве коммутационного шкафа, а находящимся напротив первого конца вторым концом - в охваченном цоколем коммутационного шкафа пространстве. Подходящие компоненты внутреннего обустройства, например монтажные шасси, известны из уровня техники.

Является предпочтительным, если первые крепежные гнезда и вторые крепежные гнезда выдерживают шаг растра не только в своем собственном ряду отверстий, но, кроме того, также совокупность первых и вторых крепежных гнезд расположена относительно друг друга с соблюдением шага растра. Это может достигаться за счет того, что соответствующее первое крепежное гнездо и соответствующее второе крепежное гнездо расположены на расстоянии друг от друга с шагом растра или с соблюдением целочисленно кратного шага растра.

Помимо этого, оба ряда отверстий могут быть расположены в одной и той же плоскости, так что оба ряда отверстий имеют общую монтажную плоскость.

Может быть предусмотрено, что первая и вторая монтажные стороны расположены в одной и той же плоскости. Таким же образом первые крепежные гнезда могут образовывать первую систему отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга с шагом растра крепежных гнезд, а вторые крепежные гнезда - вторую систему отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга с шагом растра крепежных гнезд. Первые и вторые крепежные гнезда могут быть отстоящими друг от друга с соблюдением шага растра или целочисленно кратного шага растра.

Если эта структура имеет компонент внутреннего обустройства, то он может быть зафиксирован первым крепежным участком в окруженном рамным каркасом коммутационного шкафа объеме, а вторым крепежным участком - в окруженном цоколем коммутационного шкафа объеме.

Альтернативно, компонент внутреннего обустройства может быть смонтирован первым крепежным участком с помощью одного из первых крепежных гнезд на первой монтажной стороне профильной перемычки, причем этот компонент внутреннего обустройства зафиксирован вторым крепежным участком с помощью одного из вторых крепежных гнезд на второй монтажной стороне цокольного уголка.

Альтернативно, компонент внутреннего обустройства может быть зафиксирован первым крепежным участком с помощью одного из вторых крепежных гнезд на второй монтажной стороне цокольного уголка, в то время как этот компонент внутреннего обустройства зафиксирован вторым крепежным участком с помощью одного из вторых крепежных гнезд на второй монтажной стороне одного из других цокольных уголков. При этом оба ряда отверстий вторых крепежных гнезд уголков могут иметь расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу растра.

Компонент внутреннего обустройства может быть, например, монтажным шасси, шиной коробчатого сечения, планкой крепления кабелей, но не ограничивается ими.

Первый крепежный участок компонента внутреннего обустройства может иметь первое крепежное средство, а второй крепежный участок компонента внутреннего обустройства - второе крепежное средство, причем эти крепежные средства имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу растра.

Два из цокольных уголков цоколя коммутационного шкафа могут быть расположены соответственно обращенными друг к другу внешней стенкой, причем каждая из этих внешних стенок имеет имеющую вторые крепежные гнезда вторую монтажную сторону. При этом эти внешние стенки могут быть расположены на расстоянии друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу растра.

Цокольный уголок может быть фасонной деталью, прежде всего листопрокатной фасонной деталью, с первой и второй внешней стенками, которые простираются перпендикулярно друг другу. Эта фасонная деталь может иметь, помимо этого, верхнюю покровную сторону и нижнюю донную сторону, которые расположены параллельно друг другу и перпендикулярно внешним стенкам. Внешние стенки, покровная сторона и донная сторона могут ограничивать внутреннее пространство цокольного уголка, которое открыто в направлении угла фасонной детали.

Цокольный уголок может иметь вкладыш, прежде всего пластмассовый вкладыш, который простирается во внутреннем пространстве между покровной стороной и донной стороной и который имеет на его расположенном перед покровной стороной конце открытое в направлении покровной стороны приемное гнездо, в котором размещена с предохранением от проворачивания гайка с резьбой, прежде всего самостопорящаяся гайка типа K-Lock.

С помощью цокольного уголка может достигаться то, что фасонной деталью предоставляется механическая несущая функция цокольного уголка для рамного каркаса коммутационного шкафа, в то время как требующие меньшей механической нагрузки функциональные возможности, например предохраненное от проворачивания расположение гайки с резьбой во внутренней части фасонной детали для монтажа фасонной детали на нижней стороне рамного каркаса коммутационного шкафа, предоставляются вкладышем, который может быть выполнен, прежде всего, также в виде пластмассового вкладыша. В зависимости от формы выполнения вкладыш может предоставлять дополнительные функции, например функцию крепежного средства для монтажа цокольной заглушки на цокольном уголке. Вкладыш предпочтительно является опциональным конструктивным элементом, который предусмотрен для того, чтобы по необходимости снабжать фасонную деталь дополнительными функциями.

Фасонная деталь и вкладыш могут быть предоставлены, прежде всего, в виде отдельных конструктивных элементов, так что в формах выполнения, в которых предоставляемые вкладышем дополнительные функции не требуются, вкладыш может отсутствовать. Прежде всего, в монтажном положении во внутреннем пространстве вкладыш может быть разъемно соединен с фасонной деталью, прежде всего заблокирован, или удерживаться в ней за счет геометрического замыкания.

Вкладыш может быть расположен во внутреннем пространстве цокольного уголка таким образом, что резьбовое проходное отверстие гайки с резьбой находится на одной оси с проемом в покровной стороне, так что, например, для монтажа цокольного уголка в угловой области и на нижней стороне рамного каркаса коммутационного шкафа резьбовое проходное отверстие является доступным с внешней стороны цокольного уголка.

Покровная сторона может иметь лоткообразное углубление для размещения с геометрическим замыканием скользящей планки, причем в углублении расположен проем в покровной стороне, который находится на одной оси с резьбовым проходным отверстием гайки с резьбой. Скользящая планка может быть предварительно смонтирована на нижней стороне рамного каркаса коммутационного шкафа, так что при установке рамного каркаса коммутационного шкафа на предварительно смонтированный из четырех цокольных уголков описанного в начале типа цоколь коммутационного шкафа, причем цокольные уголки соединены, например, с помощью четырех цокольных заглушек в прямоугольный цоколь коммутационного шкафа, скользящие планки предоставляют возможность простого и точного предварительного позиционирования рамного каркаса коммутационного шкафа относительно цоколя коммутационного шкафа, так что, например, проходное отверстие в уголке донной рамы рамного каркаса коммутационного шкафа находится на одной оси с резьбовым проходным отверстием гайки с резьбой цокольного уголка, и, таким образом, рамный каркас коммутационного шкафа может быть свинчен с цоколем коммутационного шкафа без трудоемкой подгоночной работы. Подходящий рамный каркас известен из DE 102015121193 А1.

Каждая из внешних стенок может иметь на ее свободной продольной кромке U-образную окантовку с простирающейся перпендикулярно внешней стенке первой стороной профиля и с приформованной к первой стороне профиля второй стороной профиля, которая простирается параллельно этой внешней стенке и имеет расположенную во внутреннем пространстве свободную кромку. Эта U-образная окантовка может предоставлять другую функциональную возможность, например систему отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга крепежных гнезд, которые могут служить, например, для обустройства цоколя коммутационного шкафа. U-образная окантовка может быть выполнена, однако, прежде всего, также для предоставления возможности фиксации цокольных заглушек на цокольном уголке.

U-образные окантовки могут иметь, например, по меньшей мере на одной из первой и второй сторон профиля проходящую в вертикальном направлении систему отверстий, состоящую из отстоящих друг от друга на шаг растра крепежных проемов, причем рамный каркас для коммутационного шкафа установлен на цокольном уголке, преимущественным образом, через скользящую планку, причем рамный каркас имеет профильную перемычку с другой стороной профиля, которая расположена в той же плоскости, что и имеющая систему отверстий сторона профиля U-образной окантовки, и причем система отверстий другой стороны профиля расположена относительно системы отверстий U-образной окантовки с соблюдением шага растра.

В одной форме выполнения изобретения окруженное рамным каркасом коммутационного шкафа внутреннее пространство коммутационного шкафа за счет соблюдения заданного рамным каркасом коммутационного шкафа шага растра вплоть до области цоколя может увеличиваться на окруженное цоколем коммутационного шкафа пространство, причем за счет единообразия шага растра вплоть до цоколя коммутационного шкафа, например, монтажные шасси и подобные компоненты могут проводиться между цоколем коммутационного шкафа и внутренним пространством коммутационного шкафа, не нуждаясь в переходниках или других средствах подгонки.

Вкладыш может иметь первую и вторую пару расположенных на расстоянии друг от друга направляющих штифтов, причем первая пара направляющих штифтов ее свободными концами прилегает ко второй стороне профиля первой из обеих U-образных окантовок, и причем вторая пара направляющих штифтов ее свободными концами прилегает ко второй стороне профиля второй из U-образных окантовок.

Помимо этого, вкладыш может иметь первое и второе крепежное средство, прежде всего первую и вторую пару поджимаемых друг к другу стопорных защелок, которое его свободным концом простирается соответственно между одной из пар направляющих штифтов до соответствующей второй стороны профиля и параллельно им.

Прежде всего, цокольная заглушка может охватывать крепежной пластиной одну из обеих U-образных окантовок, причем свободный конец этой крепежной пластины простирается перпендикулярно передней стороне заглушки, прилегает ко второй стороне профиля одной из U-образных окантовок и, преимущественным образом, зафиксирован на второй стороне профиля.

При этом свободный конец крепежной пластины может иметь на обращенной к внутреннему пространству кромке поднутренную выемку, в которую входит с зацеплением крепежное средство вкладыша, прежде всего пара стопорных защелок.

Внутреннее пространство цокольного уголка может быть закрыто угловой заглушкой, которая параллельно прилегает к первым сторонам профиля U-образных окантовок и входит в зацепление с соответствующим стопорным крючком на соответственно одной из обеих свободных кромок обеих вторых сторон профиля.

Обе первые стороны профиля U-образных окантовок и обе вторые стороны профиля U-образных окантовок, прежде всего, могут быть ориентированы перпендикулярно друг другу.

Вся фасонная деталь может быть выполнена в виде окантованной и при необходимости сваренной в областях наложения листопрокатной фасонной детали, причем U-образные окантовки могут быть выполнены в виде двукратных отгибов на внешней продольной кромке соответствующей внешней стенки.

Внешние стенки могут быть соединены друг с другом соединительной стороной фасонной детали, причем соединительная сторона имеет многоугольное пропускное отверстие, в зацепление с которым входит вкладыш выполненным на его задней стороне и обращенным к соединительной стороне, образующим геометрическое замыкание переходником. Альтернативно или дополнительно, вкладыш может иметь на его обращенном к покровной стороне конце, на котором расположено также приемное гнездо для гайки с резьбой, другой образующий геометрическое замыкание переходник, который входит в зацепление с выемкой в покровной стороне. Вместо другого образующего геометрическое замыкание переходника на верхнем или нижнем конце вкладыша может быть выполнено также прижимное ребро, с помощью которого вкладыш может зажиматься между покровной стороной и донной стороной с посадкой с натягом. Прежде всего, с помощью образующего геометрическое замыкание переходника достигается то, что вкладыш размещен в фасонной детали с предохранением от проворачивания.

В то время как внешние стенки простираются перпендикулярно друг другу, соединительная сторона может простираться соответственно под углом 45° к обеим внешним стенкам. Соединительная сторона может иметь определяющую расстояние между внешними стенками ширину, которая существенно меньше, чем длина соединительной стороны в направлении, перпендикулярном покровной стороне и донной стороне. Соединительная сторона может иметь простирающийся в вертикальном направлении, то есть в направлении соединения между покровной стороной и донной стороной, ряд отверстий, состоящий из упорядоченно отстоящих друг от друга крепежных гнезд.

Между покровной стороной и донной стороной, а также сквозь покровную сторону может простираться болт с резьбой с нивелировочной втулкой, которая навинчена на болт с резьбой и расположена между покровной стороной и донной стороной и к которой приформован нивелировочный цоколь, который простирается сквозь донную сторону.

На донной стороне фасонной детали может быть зафиксирован транспортировочный ролик, который может поворачиваться между транспортировочным положением и стационарным положением, причем в стационарном положении опорная плоскость транспортировочного ролика находится в опорной плоскости цокольного уголка или выше ее, и причем в транспортировочном положении опорная плоскость транспортировочного ролика находится ниже опорной плоскости цокольного уголка.

Цокольная заглушка цоколя коммутационного шкафа может иметь на противолежащих продольных кромках соответственно вторую U-образную окантовку, причем вторые U-образные окантовки имеют соответственно свободную монтажную сторону. Свободные монтажные стороны на задней стороне цокольной заглушки могут быть параллельно отстоящими от передней стороны цокольной заглушки и могут быть расположены в общей плоскости. Свободные монтажные стороны могут иметь соответственно ряд отверстий, состоящий из других крепежных гнезд, причем эти ряды отверстий проходят параллельно друг другу и, преимущественным образом, имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу растра. Образующие ряды отверстий свободных монтажных сторон другие крепежные гнезда тоже могут выдерживать расстояние друг от друга, которое соответствует шагу растра.

Цоколь коммутационного шкафа может иметь вторые цокольные заглушки, которые располагаются напротив друг друга, будучи обращенными друг к другу их вторыми U-образными окантовками. С помощью пары противолежащих свободных монтажных сторон вторых U-образных окантовок обеих цокольных заглушек донные листы могут быть закреплены на обеих цокольных заглушках, простираясь между ними, причем, преимущественным образом, закрепленным на цокольных заглушках крепежным уголком обеспечены опора и крепежная плоскость для донного листа.

Цокольная заглушка цоколя коммутационного шкафа может быть для структуры защитой от опрокидывания за счет того, что цокольная заглушка смонтирована между соседними цокольными уголками в горизонтальной ориентации, в которой цокольная заглушка наложена своей передней стороной или своей задней стороной на опору, на которой стоит эта структура, и продольной кромкой выступает за внешний размер в свету рамного каркаса, а также, при необходимости, смонтированных на нем плоских частей.

Ряд коммутационных шкафов состоит по меньшей мере из двух структур описанного ранее типа, в которых две расположенные на расстоянии друг от друга в глубинном направлении этого ряда коммутационных шкафов пары, состоящие из обращенных друг к другу цокольных уголков соседних цоколей коммутационного шкафа, соединены друг с другом с помощью проходящей в глубинном направлении первой цокольной заглушки.

Первая цокольная заглушка может быть ориентирована горизонтально, и ее передняя сторона может быть обращена к опоре, на которой стоит этот ряд коммутационных шкафов.

Ряд коммутационных шкафов может иметь идентичную первой цокольной заглушке вторую цокольную заглушку, которая ориентирована вертикально и простирается между двумя цокольными уголками одного и того же цоколя коммутационного шкафа. Прежде всего, может быть предусмотрено, что используемые для установки в ряд коммутационных шкафов цокольные заглушки выполнены в виде унифицированных с облицовывающими цоколь коммутационного шкафа цокольными заглушками деталей.

Первая цокольная заглушка может иметь вдоль их обеих продольных кромок соответственно вторую U-образную окантовку со свободной монтажной стороной, которая проходит с задней стороны этой цокольной заглушки на расстоянии от передней стороны цокольной заглушки параллельно передней стороне и имеет проходящий в ее направлении протяженности ряд отверстий, состоящий из других крепежных гнезд. Эти другие крепежные гнезда могут быть расположены на расстоянии друг от друга с соблюдением шага растра. Помимо этого, оба ряда отверстий могут проходить параллельно друг другу и иметь расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу растра.

Первая и вторая цокольные заглушки могут быть выполнены идентично и иметь вдоль их обеих продольных кромок соответственно вторую U-образную окантовку, причем ко вторым U-образным окантовкам приформован соответственно крепежный фланец, который простирается перпендикулярно всем трем сторонам второй U-образной окантовки. Крепежный фланец может иметь по меньшей мере одно крепежное средство, с помощью которого цокольная заглушка может фиксироваться на цокольном уголке. Прежде всего, может быть предусмотрено, что как первая цокольная заглушка для установки в ряд коммутационных шкафов, так и вторая цокольная заглушка для облицовки цоколя коммутационного шкафа зафиксированы соответственно с помощью своего крепежного фланца на одном из цокольных уголков, например также на одном и том же цокольном уголке, но на смещенных относительно друг друга на 90° внешних сторонах цокольного уголка.

Один из цоколей коммутационного шкафа ряда коммутационных шкафов может иметь на противолежащих сторонах соответственно первую цокольную заглушку, причем эти цокольные заглушки имеют на обращенных друг к другу продольных кромках соответственно ряд системных отверстий, которые проходят параллельно друг другу и имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу растра. Компонент внутреннего обустройства, например планка крепления кабелей или монтажное шасси, может простираться между этими продольными кромками и фиксироваться противолежащими крепежными участками в рядах системных отверстий. Ряды системных отверстий могут быть выполнены на продольной стороне соответствующей цокольной заглушки, прежде всего, на свободной монтажной стороне второй U-образной окантовки.

Другие подробности изобретения разъясняются с помощью последующих фигур. При этом показано на:

Фиг. 1 фасонная деталь цокольного уголка, а также скользящая планка согласно одной форме выполнения в изображении в перспективе,

Фиг. 2 цоколь коммутационного шкафа с поставленным на него рамным каркасом, а также с цокольным уголком согласно другой форме выполнения в изображении в перспективе,

Фиг. 3 форма выполнения соответствующей изобретению структуры, состоящей из цокольного уголка и поставленного на него рамного каркаса коммутационного шкафа, с видом на заднюю сторону фасонной детали в изображении в перспективе,

Фиг. 4 вкладыш для цокольного уголка согласно форме выполнения в изображении в перспективе,

Фиг. 5 фасонная деталь цокольного уголка согласно форме выполнения, на которой две цокольные заглушки зафиксированы согласно первому варианту крепления, в изображении в перспективе,

Фиг. 6 фасонная деталь цокольного уголка согласно форме выполнения, на которой две цокольные заглушки зафиксированы согласно второму варианту крепления, в изображении в перспективе,

Фиг. 7 структура из четырех фасонных деталей согласно одной форме выполнения в ситуации установки в ряд соседних цоколей коммутационного шкафа в изображении в перспективе,

Фиг. 8 другая форма выполнения фасонной детали цокольного уголка, на которой закреплена нивелировочная ножка, в изображении в перспективе,

Фиг. 9 вид на поперечный разрез фасонной детали цокольного уголка согласно форме выполнения, на которой закреплена угловая заглушка,

Фиг. 10 структура цоколя для ряда коммутационных шкафов,

Фиг. 11 детальный вид на изображение согласно фиг. 10 в области соединения между граничащими друг с другом цоколями коммутационного шкафа,

Фиг. 12 пример формы выполнения ситуации внутреннего обустройства цоколя коммутационного шкафа,

Фиг. 13 соответствующая изобретению структура с закрепленным в цоколе транспортировочным роликом, и

Фиг. 14 цоколь коммутационного шкафа с поставленным на него рамным каркасом, а также с цокольным уголком согласно другой форме выполнения в изображении в перспективе,

Фиг. 15 вид сбоку на сдвоенный цоколь коммутационного шкафа с поставленным на него рамным каркасом согласно другой форме выполнения, и

Фиг. 16 цоколь коммутационного шкафа с поставленным на него рамным каркасом, а также с закрепленным в цоколе компонентом внутреннего обустройства в изображении в перспективе.

На фиг. 1 показан пример формы выполнения фасонной детали 2 для цокольного уголка согласно одной форме выполнения изобретения. Фасонная деталь 2 выполнена в виде листопрокатной фасонной детали.

Листопрокатная фасонная деталь 2 состоит по существу из покровной стороны 4, донной стороны 5, а также двух внешних стенок 3, которые простираются перпендикулярно покровной стороне 4 и донной стороне 5 и соединяют их друг с другом с промежутком. Внешние стенки 3 соединены друг с другом соединительной стороной 23, которая простирается под углом 45° к каждой из внешних стенок 3. Внешние стенки 3 и соединительная сторона 23 выполнены монолитно, и соединительная сторона 23 имеет ряд отверстий, состоящий из упорядоченно отстоящих друг от друга прямоугольных проемов 24.

Покровная сторона 4 имеет лоткообразное углубление 12, в которое может вставляться с геометрическим замыканием скользящая планка 13. Скользящая планка 13 может быть предварительно смонтирована, например, на нижней стороне рамного каркаса коммутационного шкафа, так что за счет образующих геометрическое замыкание контуров скользящей планки 13 и лоткоообразного углубления 12 достигается предварительное позиционирование рамного каркаса коммутационного шкафа на цокольном уголке, прежде всего на покровной стороне 4 листопрокатной фасонной детали 2, так что возможно удобное свинчивание листопрокатной фасонной детали 2 и рамного каркаса коммутационного шкафа.

На удаленных от соединительной стороны 23 свободных концах внешние стенки 3 имеют U-образную окантовку 14 с простирающейся перпендикулярно внешней стенке 3 первой стороной 15 профиля и со сформированной на первой стороне 15 профиля второй стороной 16 профиля, которая простирается параллельно этой внешней стенке 3 и имеет расположенную во внутреннем пространстве 6 свободную кромку 17, которая находится на расстоянии от внешней стенки 3. Первая сторона 15 профиля имеет систему 18 отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга прямоугольных и круглых проемов. Вторая сторона 16 профиля имеет другие круглые отверстия, которые могут служить, прежде всего, для фиксации цокольных заглушек.

Листопрокатная фасонная деталь 2 может быть получена из листа металла посредством штамповки, отбортовки и сварки, причем лоткообразное углубление 12 может образовываться, например, в ходе процесса выдавливания. За счет этого по сравнению с известными из уровня техники цокольными уголками, изготавливаемыми литьем под давлением, листопрокатная фасонная деталь 2 является изготавливаемой с меньшими затратами.

В показанной на фиг. 2 форме выполнения во внутреннее пространство 6 фасонной детали 2 вставлен вкладыш 7, который простирается вдоль всего расстояния между покровной стороной 4 и донной стороной 5 и прежде всего при таких размерах может быть размещен между покровной стороной 4 и донной стороной 5 с геометрическим замыканием, при необходимости с посадкой с натягом. На обращенной к покровной стороне 4 стороне вкладыш 7 имеет приемное гнездо 8 для гайки с резьбой, прежде всего для самостопорящейся гайки типа K-Lock. Фасонная деталь 2 может быть такой же, какая была описана со ссылкой на фиг. 1.

Рамный каркас 200 установлен на формованную деталь 2 на покровной стороне 4, а также через скользящую планку 13 в области углубления 12. Цокольная заглушка 300 охватывает крепежной пластиной 301 одну их обеих U-образных окантовок 14, причем вкладыш 7 имеет первую и вторую пару расположенных на расстоянии друг от друга направляющих штифтов 19, из которых первая пара направляющих штифтов 19 прилегает ее свободными концами ко второй стороне 16 профиля первой из обеих U-образных окантовок, и причем вторая пара направляющих штифтов 19 прилегает ее свободными концами ко второй стороне 16 профиля второй из обеих U-образных окантовок.

Помимо этого, вкладыш 7 имеет первую и вторую пару поджимаемых друг к другу стопорных защелок 20, которые своими свободными концами простираются соответственно между одной из пар направляющих штифтов 19 до соответствующей второй стороны 16 профиля и параллельно им.

Цокольная заглушка 300 охватывает ее крепежной пластиной 301 одну их обеих U-образных окантовок 14, причем свободный конец 302 крепежной пластины 301 простирается перпендикулярно передней стороне 303 заглушки и прилегает ко второй стороне 16 профиля одной их U-образных окантовок 14. Свободный конец 302 крепежной пластины 301 имеет на ее обращенной к внутреннему пространству кромке 304 поднутренную выемку 305, в зацепление с которой входят поджимаемые друг к другу стопорные защелки 20 вкладыша 7, так что цокольная заглушка 300 посредством стопорения является фиксируемой на цокольном уголке 1.

При необходимости вторая сторона 16 профиля, а также свободный конец 302 крепежной стороны 301 имеют находящиеся на одной оси пропускные отверстия, через которые цокольная заглушка 300 для еще лучшего соединения могла бы свинчиваться с фасонной деталью 2. При установке цокольной заглушки 300 на фасонную деталь 2 в ходе приближения заглушки и цокольного уголка 1 друг к другу с помощью пары направляющих штифтов 19 достигается предварительное ориентирование поднутренной выемки 305 на поджимаемые друг к другу стопорные защелки 20, так что при смыкании стопорных защелок 20 и выемки 305 они могут без смещения входить в зацепление друг с другом.

На фиг. 3 показан вид на заднюю сторону фасонной детали 2 в форме выполнения изобретения с поставленной на нее рамой 200 коммутационного шкафа. Рама коммутационного шкафа, прежде всего ее донный узел, принципиально может иметь геометрическую форму, которая известна из DE 102015121193 А1. Рамный каркас 200 коммутационного шкафа имеет несколько профильных перемычек 201, которые имеют соответственно первую монтажную сторону 202 с рядом отверстий, состоящим из первых крепежных гнезд 203. Цокольный уголок 1 имеет вторую монтажную сторону 3 с рядом отверстий, состоящим из вторых крепежных гнезд 18, причем первые и вторые крепежные гнезда 18, 203 находятся на расстоянии друг от друга с одним и тем же шагом х растра.

Как можно выявить, внешние стенки 3 соединены друг с другом через соединительную сторону 23, причем соединительная сторона 23 простирается под углом 45° к каждой из внешних стенок 3. Соединительная сторона 23 имеет другую систему отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга многоугольных пропускных отверстий 24. Вкладыш 7 выполненным на ее задней стороне и обращенным к соединительной стороне 23, образующим геометрическое замыкание переходником входит в зацепление с самым верхним пропускным отверстием 24. Таким образом вкладыш 7 размещается во внутреннем пространстве 6 фасонной детали 2 с предохранением от проворачивания.

На фиг. 4 показан детальный вид на пример вкладыша 7 в перспективе. Он может быть выполнен, например, в виде фасонной детали, изготовленной литьем под давлением. Как было описано, например, со ссылкой на фиг. 3, вкладыш 7 может иметь на своей задней стороне 25 образующий геометрическое замыкание переходник 26. Другой образующий геометрическое замыкание переходник 31 может быть выполнен не верхнем конце вкладыша, причем с помощью другого образующего геометрическое замыкание переходника 3 1 вкладыш 7 можетвходить в зацепление с приемным гнездом в покровной стороне 4 фасонной детали (не изображена), чтобы достигать дополнительного предохранения вкладыша 7 от проворачивания во внутренней части фасонной детали.

Вкладыш 7, помимо этого, имеет открытое в направлении верхней стороны вкладыша 7, то есть в направлении покровной стороны 4 фасонной детали, приемное гнездо 8, в которое вставлена гайка 9 с резьбой с внутренней резьбой 10. Гайка 9 с резьбой может быть выполнена в виде самостопорящейся гайки типа K-Lock.

Как уже было описано со ссылкой на фиг. 2, наряду с первой и второй парой направляющих штифтов 19 вкладыш 7 может иметь первое и второе крепежное средство 20, причем последнее в настоящем случае выполнено соответственно из пары поджимаемых друг к другу стопорных защелок. В то время как каждая пара направляющих штифтов 19 предусмотрена для того, чтобы предварительно направлять между штифтами крепежную пластину цокольной заглушки относительно крепежного средства 20, когда цокольная заглушка подводится к уголку, чтобы зафиксировать цокольную заглушку на уголке, крепежные средства 20 с их находящимися на конце стопорными защелками выполнены для вхождения в зацепление с поднутренной выемкой на обращенной к внутреннему пространству цокольного уголка кромке крепежной пластины и, тем самым, фиксирования цокольной заглушки на цокольном уголке.

На фиг. 5 и 6 показаны две другие формы выполнения крепления цокольной заглушки 300 на фасонной детали 2 соответствующего изобретению цокольного уголка. В то время как в показанной на фиг. 5 форме выполнения цокольная заглушка 300 через свободные концы 302 своей крепежной пластины 301 привинчена ко второй стороне 16 профиля U-образной окантовки 14 фасонной детали 2, в показанной на фиг. 6 форме выполнения цокольные заглушки 300 привинчены непосредственно к внешним стенкам 3, для чего эти цокольные заглушки 300 имеет крепежные фланцы 35 по меньшей мере с одним пропускным отверстием для болта в каждом, через которые цокольная заглушка 300 с помощью двух болтов 34 может фиксироваться на внешних стенках 3. Перпендикулярно соединительной стороне 23 в направлении внутренней части окруженного цоколем коммутационного шкафа пространства простирается крепежная пластина 32 с отверстием 33, с помощью которого цокольный уголок, прежде всего его фасонная деталь 2, при необходимости может привинчиваться к опоре.

На фиг. 7 показана ситуация установки в ряд, в которой наглядно разъяснены два варианта крепления граничащих друг с другом цокольных уголков, прежде всего фасонных деталей 2, соседних рам цоколя коммутационного шкафа. В то время как с одной стороны соединитель 36 для соединения в ряд соединяет между собой граничащие друг с другом фасонные детали 2 через их параллельные внешние стенки 3 за счет того, что выполняются соответственно резьбовые соединения между соединителем 36 для соединения в ряд и внешней стенкой 3 обеих фасонных деталей 2, в переднем в изображении согласно фиг. 7 спаривании двух фасонных деталей 2 цокольная заглушка 300 служит для соединения в ряд двух фасонных деталей 2. Свободный конец 302 или же крепежная пластина 301 может иметь ширину, перпендикулярную продольному направлению цокольной заглушки 300, которая в ситуации установки в ряд соответствует заданному расстоянию между обеими, граничащими друг с другом фасонными деталями 2, так что с помощью цокольной заглушки 300 они предварительно могут быть точно позиционированы относительно друг друга, прежде всего таким образом, что между обеими фасонными деталями 2 и цокольной заглушкой 300 могут выполняться болтовые соединения 34.

На фиг. 8 показан цокольный уголок 1 с размещенной во внутренней части цокольного уголка 1 нивелировочной ножкой, которая имеет болт 27 с резьбой, который вставлен между покровной стороной 4 и донной стороной 5 цокольного уголка 1, а также сквозь покровную сторону 4. Помимо этого, нивелировочная ножка имеет нивелировочную втулку 28, которая навинчена на болт 27 с резьбой и расположена между покровной стороной 4 и донной стороной 5. На обращенном к донной стороне 5 конце к нивелировочной втулке 28 приформован нивелировочный цоколь 30, который простирается сквозь донную сторону 5.

Болт 27 с резьбой может иметь на свободном конце (не изображен), которым он проходит сквозь покровную сторону, доступную через рамный каркас 200 контргайку (не изображена), с помощью которой нивелировочная ножка может фиксироваться относительно рамного каркаса 200 или же относительно покровной стороны 4 в настроенном с помощью нивелировочной втулки 28 положении нивелировки.

На фиг. 9 показан пример формы выполнения крепления цокольной заглушки 21 на фасонной детали 2 соответствующего изобретению цокольного уголка. Внутреннее пространство 6 цокольного уголка 1 различимо закрыто угловой заглушкой 21, причем цокольная заглушка 21 параллельно прилегает к первой стороне 15 профиля U-образной окантовки 14 и соответствующим стопорным крючком 22 воздействует соответственно на одну из свободных кромок 17 обеих вторых сторон профиля. Стопорные крючки 22 простираются параллельно друг другу и соответственно под углом 45° к той стороне угловой заглушки 21, к которой они приформованы. Угловая заглушка 21 состоит по существу из двух сформованных монолитно и простирающихся перпендикулярно друг другу частичных стенных участков, причем первый из обоих стопорных крючков 22 простирается под углом 45° к первому из обоих частичных стенных участков, а второй из обоих стопорных крючков 22 простирается под углом 45° ко второму из обоих частичных стенных участков.

На фиг. 10 и 11 показана структура, состоящая из двух, соединенных друг с другом цоколей 100 коммутационного шкафа. Цоколи коммутационного шкафа состоят по существу из четырех цокольных уголков 1, которые расположены на четырех углах соответствующего цоколя 100 и соединены друг с другом с помощью цокольных заглушек 300. Можно выявить, что первые цокольные заглушки 300 в вертикальной ориентации соединяют друг с другом соответственно два, стоящих напротив друг друга цокольных уголка одного и того же цоколя коммутационного шкафа и таким образом выполняют классическую функцию облицовки цоколя коммутационного шкафа. На переходе между обоими цоколями 100 коммутационного шкафа другая, такая же по конструкции цокольная заглушка 300 используется для того, чтобы соединять оба цоколя 100 друг с другом. Для этого соединяющая между собой граничащие друг с другом цоколи 100 через противолежащие уголки 1 цокольная заглушка 300 ориентирована горизонтально, причем своей передней стороной она обращена к опоре цоколя 100 коммутационного шкафа, и причем на задней стороне цокольной заглушки 300 выполнена другая U-образная окантовка 38, свободная монтажная сторона 39 которой имеет систему 40 отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга крепежных гнезд 40.

Крепежные гнезда 40 могут быть расположены тоже с соблюдением шага растра. Крепежный уголок 600 через монтажные стороны 39 зафиксирован на ориентированной горизонтально цокольной заглушке 300, причем крепежный уголок 600, в свою очередь, служит для крепления планки 29 крепления кабелей. Другая планка 29 крепления кабелей зафиксирована непосредственно на одном из цокольных уголков 1.

Два других крепежных уголка 600, которые идентично уже названному крепежному уголку 600 выполнены для крепления планки крепления кабелей, служат для предоставления монтажной плоскости для донных листов, чтобы осуществлять закрытие увеличенного на объем цоколя коммутационного шкафа внутреннего пространства коммутационного шкафа в направлении вниз.

На фиг. 12 показана другая форма выполнения цоколя 100 коммутационного шкафа, в котором четыре, расположенных в углах цоколя коммутационного шкафа уголка 1 соединены друг с другом с помощью четырех цокольных заглушек 300 в прямоугольную цокольную раму. При этом цокольные заглушки ориентированы все же горизонтально и расположены обращенными своей передней стороной к опоре цоколя 100. На показанной задней стороне цокольные заглушки 300 имеют на их противолежащих продольных кромках по второй U-образной окантовке 38, причем эти U-образные окантовки 38 имеют отстоящую от передней стороны цокольной заглушки 300 монтажную сторону 39 с крепежными гнездами.

Можно выявить, что между двумя противолежащими цокольными заглушками 300 проведен компонент 400 внутреннего обустройства, прежде всего монтажное шасси, и каждым из крепежных участков 401 зафиксирован соответственно на второй U-образной окантовке 38, прежде всего на соответствующей свободной монтажной стороне 39 таковой. При этом оба ряда отверстий крепежных гнезд 39, с помощью которых компонент 400 внутреннего обустройства его противолежащими крепежными участками 401 зафиксирован на противолежащих цокольных заглушках 300, имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу растра. Вследствие этого компонент 400 внутреннего обустройства может быть обычным компонентом внутреннего обустройства, который может использоваться, например, для внутреннего обустройства коммутационного шкафа, так что для обустройства цоколя 100 коммутационного шкафа не требуется никаких особых компонентов внутреннего обустройства с особыми крепежными средствами.

На фиг. 13 показан цоколь 100 коммутационного шкафа, в котором на уголке 1 установлен транспортировочный ролик 37. Транспортировочный ролик имеет, прежде всего, крепежный клин 42, через который транспортировочный ролик 37 установлен на уголке 1 и который имеет не его удаленном от уголка 1 конце поворотную опору, благодаря которой опорный элемент 43 ролика является поворачиваемым относительно крепежного клина вокруг поворотной оси у. На обращенном к опорной поверхности цоколя 100 коммутационного шкафа нижней стороне опорного элемента 43 ролика с помощью горизонтальной опоры закреплен ролик. Транспортировочный ролик 37 является поворачиваемым между транспортировочным положением и стационарным положением, причем в стационарном положении опорная плоскость транспортировочного ролика 37 находится в опорной плоскости цокольного уголка или выше ее, и причем в транспортировочном положении опорная плоскость транспортировочного ролика находится ниже опорной плоскости цокольного уголка. Для перемещения транспортировочного ролика между обеими названными установочными положениями он при необходимости является поворачиваемым вокруг поворотной оси у.

На фиг. 14 в изображении в перспективе показана другая, соответствующая изобретению структура, состоящая из цоколя 100 коммутационного шкафа со смонтированным на нем рамным каркасом 200 коммутационного шкафа, причем эта структура показана в угловой области с видом на центральный уголок 1, на котором зафиксированы две цокольные заглушки 300, которые простираются под углом 90° относительно друг друга. Уголок 1 выполнен по существу идентично уголку согласно фиг. 3. Соответственно этому уголок 1 имеет на внешней стенке 3 систему 18 отверстий, состоящую из упорядоченно и с шагом растра отстоящих друг от друга крепежных гнезд.

Вертикальная перемычка 201 рамного каркаса 200 имеет обращенную к внутреннему пространству охваченного рамным каркасом 200 объема сторону 201 профиля с другими крепежными гнездами 206, которые тоже образуют систему отверстий, состоящую из упорядоченно и тем же самым шагом растра отстоящих друг от друга крепежных гнезд 206.

Сторона 204 профиля и внешняя стенка 3 простираются параллельно друг другу, так же как и системы 18 и 206 отверстий. Внешняя стенка 3 и сторона 204 профиля имеют по перпендикуляру расстояние друг от друга, которое тоже соответствует кратному шагу растра. Вследствие этого достигается, например, то, что монтажная плоскость компонента внутреннего обустройства, например монтажная плоскость монтажного шасси, который зафиксирован на уголке 1 с помощью системы 18 отверстий, имеет расстояние до стороны 204 профиля и выполненной на ней системы отверстий, состоящей из крепежных гнезд 206, которое тоже соответствует целочисленно кратному шагу растра. Таким же образом возможные крепежные гнезда, которые выполнены в монтажном шасси, могут быть расположены относительно крепежных гнезд 206 с соблюдением шага растра, так что между охваченным рамным каркасом 200 объемом коммутационного шкафа и охваченным цоколем 100 объемом цоколя шаг растра выдержан полностью, и тем самым область цоколя в полной мере пригодна для внутреннего обустройства коммутационного шкафа.

На фиг. 15 показана структура, состоящая из рамного каркаса 200 коммутационного шкафа, который расположен двух, уложенных штабелем друг на друга цоколей 1 коммутационного шкафа. Уголки 1 цоколей 100 коммутационного шкафа могут быть выполнены, в свою очередь, соответственно фиг. 1 или фиг. 3 и иметь соответственно этому первую U-образную окантовку 14 с имеющей систему 18 отверстий первой стороной 15 профиля. Система 18 отверстий первой стороны 15 профиля простирается вертикально, причем крепежные гнезда системы 18 отверстий расположены с шагом растра. Таким же образом передний в этом изображении вертикальный профиль 201 рамного каркаса 200, который простирается выше обоих цокольных уголков 1, имеет на стороне 205 профиля простирающуюся вертикально систему отверстий, состоящую их крепежных гнезд 207, которые расположены тоже с шагом растра. Помимо этого, сторона 205 профиля и первая сторона 15 профиля расположены в одной и той же плоскости, так что крепежные гнезда 18 первой стороны 15 профиля и другие крепежные гнезда 207 стороны 205 профиля находятся в одной и той же монтажной плоскости. Внутри этой монтажной плоскости обе, простирающиеся параллельно друг другу системы отверстий, состоящие из крепежных гнезд 18 и крепежных гнезд 207, имеют расстояние друг от друга, которое снова соответствует целочисленно кратному шагу растра.

На фиг. 16 показана другая структура, в которой на свободной монтажной стороне 39 второй U-образной окантовки 38 цокольной заглушки 300 зафиксирован монтажный уголок 48. Монтажный уголок 48 имеет крепежную сторону 44 и простирающуюся перпендикулярно ей монтажную сторону 46. Монтажный уголок 48 является фиксируемым на свободной монтажной стороне 39 крепежной стороной 44. Для этого крепежная сторона 44 имеет крепежные гнезда 45, сквозь которые через крепежную сторону 44 и свободную монтажную сторону 39 могут, например, завинчиваться болты.

Монтажная сторона 46 имеет систему отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга крепежных гнезд 47, причем крепежные гнезда 47 находятся на расстоянии друг от друга с шагом растра и, кроме того, расположены с шагом растра других крепежных гнезд 40 свободной монтажной стороны 39, так что крепежные гнезда 47 монтажной стороны 46 расположены с шагом растра всей системы. Через монтажную сторону 46 на цокольной заглушке 400 зафиксирован компонент 400 внутреннего обустройства, здесь монтажное шасси. Для этого компонент 400 внутреннего обустройства имеет первый крепежный участок 401 и противолежащий второй крепежный участок (не изображен). Показанный первый крепежный участок 401 через монтажную сторону 46 свинчен с цокольной заглушкой. Для этого компонент 400 внутреннего обустройства имеет крепежное средство 403, здесь болт с резьбой.

Вследствие расположения монтажного уголка 48 на второй U-образной окантовке 38 цокольной заглушки 300 с соблюдением шага растра другие крепежные гнезда 404 на монтажных сторонах 405 монтажного шасси 400 расположены тоже с шагом растра всей системы.

Раскрытые в предшествующем описании, в чертежах, а также в формуле изобретения признаки изобретения могут быть существенными для реализации изобретения как по отдельности, так и в любой комбинации.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 цокольный уголок

2 фасонная деталь

3 внешняя стенка

4 покровная сторона

5 донная сторона

6 внутреннее пространство

7 вкладыш

8 приемное гнездо

9 гайка с резьбой

10 резьбовое проходное отверстие

11 проем

12 углубление

13 скользящая планка

14 первая U-образная окантовка

15 первая сторона профиля

16 вторая сторона профиля

17 кромка

18 система отверстий

19 направляющий штифт

20 крепежное средство

21 угловая заглушка

22 стопорный крючок

23 соединительная сторона

24 пропускное отверстие

25 задняя сторона

26 образующий геометрическое замыкание переходник

27 болт с резьбой

28 нивелировочная втулка

29 планка крепления кабелей

30 нивелировочный цоколь

31 другой образующий геометрическое замыкание переходник

32 крепежная пластина

33 отверстие

34 болт

35 крепежный фланец

36 соединитель для соединения в ряд

37 транспортировочный ролик

38 вторая U-образная окантовка

39 свободная монтажная сторона

40 другое крепежное гнездо

41 крепежный фланец

42 крепежный клин

43 опорный элемент ролика

44 крепежная сторона

45 крепежное гнездо

46 монтажная сторона

47 крепежное гнездо

48 монтажный уголок

100 цоколь коммутационного шкафа

200 рамный каркас

201 профильная перемычка

202 сторона профиля

203 крепежное гнездо

204 сторона профиля

205 сторона профиля

206 крепежное гнездо

207 крепежное гнездо

208 сторона профиля

209 крепежное гнездо

300 цокольная заглушка

301 крепежная пластина

302 свободный конец

303 передняя сторона заглушки

304 кромка

305 выемка

400 компонент внутреннего обустройства

401 первый крепежный участок

402 второй крепежный участок

403 крепежное средство

404 крепежные гнезда

405 монтажная плоскость 500 донный лист

600 крепежный уголок

х шаг растра

у поворотная ось

1. Структура, состоящая из цоколя (100) коммутационного шкафа и смонтированного на нем рамного каркаса (200) коммутационного шкафа, причем цоколь (100) коммутационного шкафа имеет несколько цокольных уголков (1), которые зафиксированы на рамном каркасе (200) коммутационного шкафа, и рамный каркас (200) коммутационного шкафа имеет несколько профильных перемычек (201), из которых по меньшей мере одна профильная перемычка (201) имеет первую монтажную сторону (202, 204, 205, 208) с рядом отверстий, состоящим из первых крепежных гнезд (203, 206, 207, 209), и причем по меньшей мере один из цокольных уголков (1) имеет вторую монтажную сторону (3, 15, 16, 23) с рядом отверстий, состоящим из вторых крепежных гнезд (18), отличающаяся тем, что первые и вторые крепежные гнезда (18, 203, 206, 207, 209) расположены на расстоянии друг от друга с одним и тем же шагом (х) растра.

2. Структура по п. 1, в которой выполнено по меньшей мере одно из следующих условий:

а) первая и вторая монтажные стороны (3, 15, 16, 23, 202) расположены в одной и той же плоскости,

б) первые крепежные гнезда (203, 206, 207, 209) образуют первую систему отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга с шагом (х) растра крепежных гнезд (203, 206, 207, 209), а вторые крепежные гнезда (18) образуют вторую систему отверстий, состоящую из упорядоченно отстоящих друг от друга с шагом (х) растра крепежных гнезд (18),

в) первые крепежные гнезда (203, 206, 207, 209) образуют первый ряд отверстий, состоящий из упорядоченно отстоящих друг от друга с шагом (х) растра крепежных гнезд (203, 206, 207, 209), а вторые крепежные гнезда (18) образуют второй ряд отверстий, состоящий из упорядоченно отстоящих друг от друга с шагом (х) растра крепежных гнезд (18), причем оба ряда отверстий находятся на расстоянии друг от друга с шагом (х) растра или с целочисленно кратным шагом (х) растра.

3. Структура по одному из пп. 1 или 2, которая, помимо этого, имеет компонент (400) внутреннего обустройства, который

а) первым крепежным участком (401) зафиксирован в окруженном рамным каркасом (200) коммутационного шкафа объеме и вторым крепежным участком (402) зафиксирован в окруженном цоколем (100) коммутационного шкафа объеме, или

б) первым крепежным участком (401) с помощью одного из первых крепежных гнезд (203, 206, 207, 209) смонтирован на первой монтажной стороне (202, 204, 208) профильной перемычки (201), а вторым крепежным участком (402) с помощью одного из вторых крепежных гнезд (18) зафиксирован на второй монтажной стороне (3, 15, 16, 23) цокольного уголка (1), или

в) первым крепежным участком (401) с помощью одного из вторых крепежных гнезд (18) зафиксирован на второй монтажной стороне (3, 15, 16, 23) цокольного уголка (1), а вторым крепежным участком (402) с помощью одного из вторых крепежных гнезд (18) зафиксирован на второй монтажной стороне (3, 15, 16, 23) другого из цокольных уголков (1), причем оба ряда отверстий вторых крепежных гнезд (18) цокольных уголков (1) имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу (х) растра.

4. Структура по п. 3, в которой первый крепежный участок (401) компонента (400) внутреннего обустройства имеет первое крепежное средство (403), а второй крепежный участок (402) компонента (400) внутреннего обустройства - второе крепежное средство (403), причем эти крепежные средства (403) имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу (х) растра.

5. Структура по одному из предшествующих пунктов, в которой два из цокольных уголков (1) цоколя (100) коммутационного шкафа расположены соответственно обращенными друг к другу внешней стенкой (3), причем каждая из внешних стенок (3) имеет имеющую вторые крепежные гнезда (18) вторую монтажную сторону (3, 15, 16, 23), и причем внешние стенки (3) расположены на расстоянии друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу (х) растра.

6. Структура по одному из предшествующих пунктов, в которой цокольный уголок (1) имеет фасонную деталь (2), прежде всего листопрокатную фасонную деталь, которая имеет первую и вторую внешние стенки (3), которые простираются перпендикулярно друг другу, и она, помимо этого, имеет верхнюю покровную сторону (4) и нижнюю донную сторону (5), которые расположены параллельно друг другу и перпендикулярно внешним стенкам (3), причем внешние стенки (3), покровная сторона (4) и донная сторона (5) ограничивают внутреннее пространство (6) цокольного уголка (1), которое открыто в направлении угла фасонной детали (2).

7. Структура по п. 6, в которой цокольный уголок (1), помимо этого, имеет вкладыш (7), прежде всего пластмассовый вкладыш, который простирается во внутреннем пространстве (6) между покровной стороной (4) и донной стороной (5) и который имеет на его расположенном перед покровной стороной (4) конце открытое в направлении покровной стороны (4) приемное гнездо (8), в котором размещена с предохранением от проворачивания гайка (9) с резьбой.

8. Структура по п. 7, в которой в монтажном положении во внутреннем пространстве (6) вкладыш (7) разъемно соединен с фасонной деталью (2), прежде всего заблокирован.

9. Структура по одному из пп. 6-8, в которой резьбовое проходное отверстие (10) гайки (9) с резьбой находится на одной оси с проемом (11) в покровной стороне (4) и является доступным через нее.

10. Структура по одному из пп. 6-9, в которой покровная сторона (4) имеет лоткообразное углубление (12) для размещения с геометрическим замыканием скользящей планки (13), причем в углублении (12) расположен проем (11) в покровной стороне (4), который находится на одной оси с резьбовым проходным отверстием (10) гайки (9) с резьбой.

11. Структура по одному из пп. 6-10, в которой каждая из внешних стенок (3) имеет на ее свободной продольной кромке первую U-образную окантовку (14) с простирающейся перпендикулярно внешней стенке (3) первой стороной (15) профиля и с приформованной к первой стороне (15) профиля второй стороной (16) профиля, которая простирается параллельно этой внешней стенке (3) и имеет расположенную во внутреннем пространстве (6) свободную кромку (17).

12. Структура по п. 11, в которой первые U-образные окантовки (14) имеют по меньшей мере на одной из первой и второй сторон (15, 16) профиля вторую монтажную сторону.

13. Структура по п. 11, в которой вкладыш (7) имеет первую и вторую пару расположенных на расстоянии друг от друга направляющих штифтов (19), причем первая пара направляющих штифтов (19) ее свободными концами прилегает ко второй стороне (16) профиля первой из обеих первых U-образных окантовок (14), и причем вторая пара направляющих штифтов (19) ее свободными концами прилегает ко второй стороне (16) профиля второй из обеих первых U-образных окантовок (14).

14. Структура по п. 13, в которой вкладыш (7), помимо этого, имеет первое и второе крепежное средство (20), прежде всего первую и вторую пару поджимаемых друг к другу стопорных защелок, которое его свободным концом простирается соответственно между одной из пар направляющих штифтов (19) до соответствующей второй стороны (16) профиля и параллельно им.

15. Структура по одному из пп. 11-14, в которой цокольная заглушка (300) охватывает крепежной пластиной (301) одну из обеих U-образных окантовок (14), причем свободный конец (302) этой крепежной пластины (301) простирается перпендикулярно передней стороне (303) заглушки, прилегает ко второй стороне (16) профиля одной из первых U-образных окантовок (14) и, преимущественным образом, зафиксирован на второй стороне (16) профиля.

16. Структура по п. 15, в которой свободный конец (302) крепежной пластины (301) имеет на обращенной к внутреннему пространству (6) кромке (304) поднутренную выемку (305), в которую входит с зацеплением крепежное средство (20) вкладыша (7), прежде всего пара стопорных защелок.

17. Структура по одному из пп. 11-16, в которой внутреннее пространство (6) цокольного уголка (1) закрыто угловой заглушкой (21), которая параллельно прилегает к первым сторонам (15) профиля первых U-образных окантовок (14) и входит в зацепление с соответствующим стопорным крючком (22) на соответственно одной из обеих свободных кромок (17) обеих вторых сторон (16) профиля.

18. Структура по одному из пп. 11-17, в которой обе первые стороны (15) профиля первых U-образных окантовок (14) и обе вторые стороны профиля (16) первых U-образных окантовок (14) расположены перпендикулярно друг другу.

19. Структура по одному из предшествующих пунктов, в которой внешние стенки (3) соединены друг с другом соединительной стороной (23) фасонной детали (2), причем соединительная сторона (23) имеет многоугольное пропускное отверстие (24), в зацепление с которым входит вкладыш (7) выполненным на его задней стороне (25) и обращенным к соединительной стороне (23), образующим геометрическое замыкание переходником (26).

20. Структура по одному из предшествующих пунктов, в которой между покровной стороной (4) и донной стороной (5), а также сквозь покровную сторону (4) простирается болт (27) с резьбой с нивелировочной втулкой (28), которая навинчена на этот болт (27) с резьбой и расположена между покровной стороной (4) и донной стороной (5) и к которой приформован нивелировочный цоколь (30), который простирается сквозь донную сторону (5).

21. Структура по одному из предшествующих пунктов, в которой на фасонной детали (2) установлен транспортировочный ролик (37), который может поворачиваться между транспортировочным положением и стационарным положением, причем в стационарном положении опорная плоскость транспортировочного ролика (37) находится в опорной плоскости цокольного уголка (1) или выше ее, и причем в транспортировочном положении опорная плоскость транспортировочного ролика (37) находится ниже опорной плоскости цокольного уголка (1).

22. Структура по одному из предшествующих пунктов, в которой цокольная заглушка (300) цоколя (100) коммутационного шкафа имеет на противолежащих продольных кромках соответственно вторую U-образную окантовку (38), причем вторые U-образные окантовки (38) имеют соответственно свободную монтажную сторону (39), которые на задней стороне цокольной заглушки (300) параллельно отстоят от передней стороны цокольной заглушки (300) и расположены в общей плоскости, причем свободные монтажные стороны (39) имеют соответственно ряд отверстий, состоящий из других крепежных гнезд (40), и причем эти ряды отверстий проходят параллельно друг другу и имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу (х) растра.

23. Структура по п. 22, в которой цоколь коммутационного шкафа имеет две из цокольных заглушек (300), которые, находясь напротив друг друга, расположены обращенными друг к другу их вторыми U-образными окантовками (38), причем с помощью пары противолежащих свободных монтажных сторон (39) вторых U-образных окантовок (38) обеих цокольных заглушек (300) донный лист (500) закреплен на обеих цокольных заглушках (300), простираясь между ними, причем, преимущественным образом, закрепленным на цокольных заглушках (300) крепежным уголком (600) обеспечены опора и крепежная плоскость для донного листа (500).

24. Структура по одному из предшествующих пунктов, в которой цокольная заглушка (300) цоколя коммутационного шкафа является для структуры защитой от опрокидывания за счет того, что цокольная заглушка (300) смонтирована между соседними цокольными уголками (1) в горизонтальной ориентации, в которой цокольная заглушка (300) наложена своей передней стороной или своей задней стороной на опору, на которой стоит эта структура, и продольной кромкой выступает за внешний размер в свету рамного каркаса (200), а также, при необходимости, смонтированных на нем плоских частей.

25. Ряд коммутационных шкафов, состоящий по меньшей мере из двух структур по одному из предшествующих пунктов, в котором две расположенные на расстоянии друг от друга в глубинном направлении этого ряда коммутационных шкафов пары, состоящие из обращенных друг к другу цокольных уголков (1) соседних цоколей (100) коммутационного шкафа, соединены друг с другом с помощью проходящей в глубинном направлении первой цокольной заглушки (300).

26. Ряд коммутационных шкафов по п. 25, в котором первая цокольная заглушка (300) ориентирована горизонтально, и ее передняя сторона обращена к опоре, на которой стоит этот ряд коммутационных шкафов.

27. Ряд коммутационных шкафов по п. 25 или 26, в котором этот ряд коммутационных шкафов имеет идентичную первой цокольной заглушке (300) вторую цокольную заглушку (300), которая ориентирована вертикально и простирается между двумя цокольными уголками (1) одного и того же цоколя (100) коммутационного шкафа.

28. Ряд коммутационных шкафов по одному из пп. 25-27, в котором первая цокольная заглушка (300) имеет вдоль ее обеих продольных кромок соответственно вторую U-образную окантовку (38) со свободной монтажной стороной (39), которая проходит с задней стороны этой цокольной заглушки (300) на расстоянии от передней стороны цокольной заглушки (300) параллельно передней стороне и имеет проходящий в ее направлении протяженности ряд отверстий, состоящий из других крепежных гнезд (40), причем эти ряды отверстий проходят параллельно друг другу и имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу (х) растра.

29. Ряд коммутационных шкафов по п. 27, в котором первая и вторая цокольные заглушки (300) выполнены идентично и имеют вдоль их обеих продольных кромок соответственно вторую U-образную окантовку (38), причем ко вторым U-образным окантовкам приформирован соответственно крепежный фланец (41), который простирается перпендикулярно всем трем сторонам профиля второй U-образной окантовки (38).

30. Ряд коммутационных шкафов по п. 26, в котором один из цоколей (100) коммутационного шкафа имеет на противолежащих сторонах соответственно первую цокольную заглушку (300), причем эти цокольные заглушки (300) имеют на обращенных друг к другу продольных кромках (38) соответственно ряд (18) системных отверстий, которые проходят параллельно друг другу и имеют расстояние друг от друга, которое соответствует целочисленно кратному шагу (х) растра, и причем компонент (400) внутреннего обустройства, например планка крепления кабелей или монтажное шасси, простирается между этими продольными кромками и зафиксирован противолежащими крепежными участками (401) в рядах (18) системных отверстий.