Способ изготовления древесной плиты и устройство для изготовления древесных плит

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесных плит. Рассеивают обработанные клеем древесные волокна с получением волокнистого ковра. Спрессовывают волокнистый ковер с получением древесной плиты. Наносят жидкость на покрываемую область подложки посредством наносящего устройства. Контроль нанесения жидкости на покрываемую область подложки выполняют посредством инфракрасной камеры, так что имеется возможность регистрации неоднородности нанесения, на основании изменения вызываемого нанесением жидкости в зоне нанесения температурного изменения. Нанесение жидкости представляет собой нанесение жидкой полимерной смолы на прессованный наружный слой древесной плиты. Устройство для изготовления древесных плит содержит устройство для изготовления подложки путем спрессовывания волокнистого ковра, наносящее устройство для нанесения жидкости на покрываемую область подложки и инфракрасную камеру для автоматической съемки по меньшей мере части покрываемой области. Повышается качество получаемых древесных плит. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение касается способа изготовления древесной плиты, включающего в себя (a) изготовление подложки и (b) нанесение жидкости на покрываемую область этой подложки посредством наносящего устройства. В частности, изобретение касается способа изготовления древесной плиты, в частности плиты МДФ (англ. Medium Density Fiberboard, древесноволокнистой плиты средней плотности) или ХДФ (англ. High Density Fiberboard, древесноволокнистой плиты высокой плотности), или панели для пола.

По второму аспекту изобретение касается устройства для изготовления древесных плит, которое выполнено для изготовления древесной плиты, в частности плиты МДФ или ХДФ, или панели для пола, имеющего (a) устройство для изготовления подложки для изготовления подложки и (b) наносящее устройство для нанесения жидкости на покрываемую область этой подложки.

При изготовлении древесных плит, в частности в рамках способа изготовления панелей для пола, которого касается изобретение, берется подложка в виде волокнистого ковра, которая содержит древесные волокна и, в частности, рассеян из древесных волокон и клея. Эта подложка снабжается жидкостью и после этого спрессовывается с получением древесной плиты. При этом важно, чтобы жидкость наносилась на подложку как можно более равномерно.

Возможно и является одним из предпочтительных вариантов осуществления, чтобы нанесение представляло собой пульверизацию. При таком способе до сих пор оптически анализируется образующийся туман, при этом на туман направляется свет, и рассматривается рассеянный свет. Это является сравнительно трудоемким и мало точным.

В процессе изготовления панелей для пола, кроме того, часто на подложку в виде древесной плиты наносится жидкость в виде жидкой синтетической смолы, затем на древесную плиту накладывается слой бумаги, и после этого оба они спрессовываются в прессе при таком высоком давлении и такой высокой температуре, что смола расплавляется и прочно соединяет слой бумаги с древесной плитой. Прочное соединение между слоем бумаги и древесной плитой является важным критерием качества, так как слишком слабое соединение между ними двумя может приводить к пузырям. Во избежание этого на этой стадии способа должно также гарантироваться, чтобы на подложку наносился как можно более равномерный слой жидкости.

Из US 2009/0188642 A1 известно измерение влажности в древесной плите посредством инфракрасной спектроскопии. Такое измерение всегда является локальным и поэтому не может регистрировать малогабаритные неоднородности при нанесении.

Измерение методом инфракрасной спектроскопии с пространственным разрешением содержания порошкообразной смолы в плите из растительного волокна описано в JP 2015-169569.

В WO 92/01540 раскрыт способ, при котором на подлежащий отверждению материал неоднородно наносится жидкость и/или создается градиент температуры для компенсации неоднородности при отверждении с помощью микроволн. Температура регистрируется посредством термокамеры, влажность - путем абсорбционной или отражательной инфракрасной спектроскопии, что является трудоемким и мало надежным.

В основе изобретения лежит задача усовершенствования нанесения жидкости на подложку.

Изобретение решает эту проблему с помощью способа в соответствии с родовым понятием, который имеет шаг контроля нанесения жидкости посредством инфракрасной камеры, так что возможна регистрация неоднородности нанесения.

По второму аспекту изобретение решает проблему с помощью устройства в соответствии с родовым понятием для изготовления древесных плит, которое имеет инфракрасную камеру, выполненную для автоматической съемки по меньшей мере части покрываемой области. В частности, инфракрасная камера расположена и выполнена так, что возможна регистрация неоднородности нанесения жидкости.

Предпочтительным в изобретении является, что контроль неоднородности наносимой жидкости возможен простыми техническими средствами. Выяснилось, что предпочтительно образующийся при нанесении туман является очень тонким, так что он хотя и различим, в частности в свете, падающем с противоположной стороны или когда свет приходит сбоку, но что это оптическое распознание распределения тумана является трудоемким, и его вряд ли можно автоматизировать. В отличие от этого, посредством инфракрасной камеры имеется возможность быстро распознавать, когда, например, наносящая форсунка засорена, так как вызываемое нанесением жидкости изменение температуры в покрываемой области изменяется.

Другими словами, распределение температуры подложки в покрываемой области представляет собой надежную и, тем не менее, легко регистрируемую меру неоднородности, с которой наносится жидкость.

Другим преимуществом является, что контроль процесса нанесения может автоматизироваться сравнительно простыми средствами. Так, пространственное распределение температуры, при необходимости в зависимости от времени, может автоматически регистрироваться и сравниваться с номинальным распределением температуры. Если расхождение между ними двумя слишком велико, это указывает на ошибку при нанесении жидкости, и может подаваться предупредительный сигнал.

В рамках настоящего описания под подложкой понимается, в частности, состоящий из древесных волокон объект, который либо уже был спрессован, либо спрессовывается в дальнейшем способе. Подложка по одному из предпочтительных вариантов осуществления представляет собой волокнистый ковер. Предпочтительно подложка представляет собой бесконечную подложку, который изготавливается непрерывно. Это может быть волокнистый ковер, и, например, также бумажное полотно.

Волокнистый ковер представляет собой при этом объект, изготовленный путем непрерывного или прерывистого рассеивания древесных волокон, которые могут быть смешаны с клеем. При спрессовывании этого волокнистого ковра получается древесная плита. Из древесной плиты в рамках также предлагаемого изобретением способа изготавливается панель для пола.

Под инфракрасной камерой понимается камера, которая выполнена для съемки инфракрасного излучения, так чтобы по снятому изображению могло делаться заключение о перепадах температуры. Разумеется, возможно, чтобы инфракрасная камера могла также обрабатывать видимый свет. Тогда камера может электрически удалять сигналы, приходящие от видимого света. Покрываемая область лежит в поле зрения инфракрасной камеры. Предпочтительно также некоторая область лежит в направлении потока материала в поле зрения перед покрываемой областью.

Под покрываемой областью понимается, в частности, та область подложки, на которую наносится или была нанесена жидкость. Покрываемая область может разделяться на область осаждения, в которой содержание жидкости в подложке возрастает, и выходную область, которая в направлении потока материала лежит за областью осаждения и заканчивается перед предположительно имеющимся прессом.

Нанесение может представлять собой, например, пульверизацию, распыление через форсунку или распыление в виде тумана. При пульверизации из жидкости создается туман, при этом жидкость вместе с газом-носителем сжимается и резко разжимается посредством форсунки. Энергия для образования тумана обеспечивается газом-носителем. При распылении через форсунку жидкость без газа-носителя нагнетается через форсунку, энергия для образования тумана обеспечивается энергией сжатия жидкости. При распылении в виде тумана энергия для образования тумана создается жестким конструктивным элементом, например, вращающимся или приводимым в действие с ультразвуковой частотой конструктивным элементом.

Под контролем нанесения, в частности, понимается, что с помощью инфракрасной камеры автоматически снимается последовательность изображений, на основании которых можно судить о том, насколько однородно наносится жидкость.

Посредством инфракрасной камеры измеряется температура подложки с пространственным разрешением.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления контроль нанесения осуществляется посредством инфракрасной камеры путем регистрации неоднородности нанесения на основании изменения температуры, вызываемого нанесением жидкости.

Предпочтительно посредством инфракрасной камеры снимается по меньшей мере часть покрываемой области, в частности по всей ширине подложки. При этом ширина является протяженностью перпендикулярно направлению потока материала.

Особенно предпочтительно, если автоматическая съемка по меньшей мере части покрываемой области осуществляется непрерывно, то есть через регулярные интервалы времени. Например, автоматическая съемка осуществляется по меньшей мере каждые 5 секунд или чаще. Таким образом могут быстро обнаруживаться и устраняться ошибки при нанесении жидкости.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления наносящее устройство также снимается инфракрасной камерой. Это имеет то преимущество, что, например, возможна быстрая идентификация не функционирующих надлежащим образом наносящих форсунок, как неисправных.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления нанесение жидкости вызывает изменение температуры. Это может осуществляться, например, таким образом, что влажность окружающего воздуха и температура окружающего воздуха в окружающей среде выбраны так, что охлаждение в результате испарения приводит к изменению температуры. Альтернативно или дополнительно жидкость может иметь температуру, которая отличается от температуры окружающего воздуха.

Особенно предпочтительно, если температура жидкости меньше, чем температура окружающего воздуха, так как охлаждение в результате испарения усиливает разницу температур.

Под тем признаком, что контроль неоднородности осуществляется на основании изменения температуры, в частности, понимается, что на основании изменения температуры определяется, была ли жидкость нанесена однородно или неоднородно.

Предпочтительно контроль осуществляется пассивно. Это значит, что для измерения инфракрасного излучения посредством инфракрасной камеры подложке не передается дополнительная энергия. Другими словами, в частности, для регистрации неоднородности используется тепловая информация инфракрасной камеры, но не выполняется инфракрасная спектроскопия.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления подложка представляет собой волокнистый ковер, и после нанесения жидкости этот волокнистый ковер спрессовывается посредством, в частности, обогреваемого горячего пресса с получением древесной плиты. Под горячим прессом понимается пресс, который нагревает подложку, в частности волокнистый ковер, за счет того, что он имеет более высокую температуру, чем волокнистый ковер. Поэтому подложка нагревается за счет передачи тепла из горячего пресса в подложку. Горячий пресс, в частности, не обогревается посредством микроволн. Предпочтительно горячий пресс обогревается посредством среды-теплоносителя, в частности термомасла. Горячий пресс предпочтительно представляет собой ленточный пресс, в частности двухленточный пресс. В двухленточных прессах подложка спрессовывается между двумя вращающимися листами пресса. В частности, по меньшей мере один из листов пресса является обогреваемым.

Подложка имеет предпочтительно толщину максимум 15, в частности максимум 10 сантиметров. Древесная плита имеет предпочтительно толщину максимум 4 сантиметра.

Предпочтительно подложка в направлении потока материала перед наносящим устройством имеет температуру подложки, при этом жидкость при нанесении имеет температуру жидкости, которая по меньшей мере на 5 К, в частности по меньшей мере на 10 К отличается от температуры подложки. Если подложка не имеет одинаковую температуру по всей своей ширине перпендикулярно направлению потока материала, то под температурой подложки подразумевается среднее значение локальных температур, в частности арифметическое среднее значение. Температура подложки относится, в частности, к области непосредственно перед областью осаждения, в частности области на расстоянии максимум 1 м перед областью осаждения.

Возможно, но не является необходимым, чтобы была известна абсолютная температура подложки или в каких-либо единицах температуры. Достаточно, чтобы имелась возможность определения разницы температур между температурой подложки и температурой жидкости. При этом возможно, но не является необходимым, чтобы эта разница температур была известна в каких-либо единицах температуры, например, в градусах Цельсия, Кельвина или Фаренгейта. В частности, возможно также, чтобы температура или разница температур была закодирована электрическим сигналом. Решающим является только, чтобы имелась возможность обнаружения временных и/или пространственных перепадов температуры, так чтобы можно было решить, изменилась ли неоднородность нанесения.

Хорошо, если температура жидкости измеряется, но это не является необходимым. Например, жидкость может также иметь температуру окружающей среды, в то время как подложка имеет более высокую температуру, чем окружающая среда.

Хорошо, если температура жидкости меньше, чем температура подложки. В этом случае охлаждение в результате испарения, которое происходит при испарении частей жидкости, может усиливать этот контраст.

Предпочтительно способ включает в себя шаги непрерывной автоматической регистрации некоторого параметра неоднородности, который описывает неоднородность нанесения, то есть результат нанесения жидкости. Предпочтительно способ включает в себя шаг подачи сигнала, когда этот параметр неоднородности отклоняется от заданного номинального значения больше, чем на заданное пороговое значение. Например, параметр неоднородности является минимальным, когда жидкость наносится идеально однородным образом. Чем неоднороднее нанесение жидкости, тем больше становится параметр неоднородности. Разумеется, параметр неоднородности может быть также максимальным, когда имеет место идеально однородное распределение, и опускаться, когда нанесение синтетической смолы становится более неоднородным. Регистрация параметра неоднородности включает в себя съемку изображений посредством инфракрасной камеры и их аналитическую обработку. Разумеется, параметр неоднородности может быть также максимальным, когда жидкость наносится идеально однородным образом, и уменьшаться, чем более неоднородным является нанесение жидкости.

Возможно, но не является необходимым, чтобы подаваемый сигнал мог восприниматься человеком. В частности, возможно также, чтобы этот сигнал представлял собой электрический и/или оптический сигнал. В этом случае сигнал предпочтительно передается в устройство управления устройства для изготовления древесных плит.

Например, параметр неоднородности представляет собой разницу температур покрываемой области в пределах покрываемой области, в частности выходной области. Под разницей температур покрываемой области понимается максимальная разница температур между двумя точками или группами точек покрываемой области. Альтернативно или дополнительно параметр неоднородности может описывать рассеивание температуры в пределах покрываемой области и/или некоторой доли точек вне заданного интервала температур, например, вокруг арифметического среднего значения.

Предпочтительно предлагаемый изобретением способ включает в себя шаг автоматической съемки инфракрасной камерой выходной области. Хорошо, если параметр неоднородности описывает также разницу температур выходной области, которая характеризует временные и/или пространственные разницы температур в выходной области.

Предпочтительно изготовление подложки включает в себя рассеивание обработанных клеем древесных волокон с получением волокнистого ковра, при этом после рассеивания на волокнистый ковер наносится жидкость, и при этом после нанесения жидкости волокнистый ковер спрессовывается с получением древесной плиты. Таким образом достигается равномерное качество производства древесной плиты.

Хорошо, если жидкость содержит тогда по меньшей мере 50 весовых процентов, в частности 75 весовых процентов воды. Предпочтительно, когда жидкость содержит поверхностно-активное вещество для улучшения смачивания подложки.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления жидкость содержит 1,5-4 весовых процента полиоля и 1-7 весовых процента анионных поверхностно-активных веществ, то есть одного или нескольких поверхностно-активных веществ. Хорошо, если жидкость содержит максимум 1% неионных поверхностно-активных веществ.

Но изобретение не ограничено увлажнением волокнистого ковра, а может также применяться, например, в дальнейшем способе изготовления панели для пола. Для этого изготовление подложки включает в себя предпочтительно рассеивание обработанных клеем древесных волокон с получением волокнистого ковра и спрессовывание волокнистого ковра с получением древесной плиты, при этом нанесение жидкости представляет собой нанесение жидкой синтетической смолы, и при этом жидкость наносится на прессованный наружный слой, в частности нешлифованный прессованный наружный слой спрессованной подложки. Выяснилось, что предпочтительно после этого нанесенный слой бумаги прилипает особенно хорошо. Так образуется древесная плита в виде заготовки панели для пола.

Предпочтительно жидкость представляет собой тогда жидкую синтетическую смолу, в частности меламиновую смолу, карбамидную смолу или смесь из меламиновой смолы и карбамидной смолы.

Выяснилось, что предпочтительно наносить по меньшей мере 5 г жидкой синтетической смолы на квадратный метр волокнистого ковра. Например, наносятся 10-20 мм на квадратный метр подложки. Предпочтительно масса количества синтетической смолы, наносимого на квадратный метр волокнистого ковра, меньше 100 г, в частности меньше 50 г, предпочтительно меньше 25 г. В этом случае можно также обходиться без активной сушки. Но возможно также, чтобы наносились больше 100 г на квадратный метр жидкой синтетической смолы, однако тогда волокнистый ковер после нанесения предпочтительно подвергается активной сушке.

Предпочтительно способ включает в себя шаги нанесения по меньшей мере одного слоя бумаги, который может быть пропитан синтетической смолой и предпочтительно представляет собой декоративную бумагу, на верхнюю сторону/нижнюю сторону древесной плиты, так, чтобы образовалась покрытая бумагой древесная плита, и спрессовывание покрытого бумагой волокнистого ковра, так чтобы синтетическая смола расплавлялась, и слой бумаги соединялся с волокнистым ковром, при этом жидкая синтетическая смола наносится перед нанесением слоя бумаги. Таким образом слой бумаги прочно соединяется со своей подложкой.

Предпочтительно способ включает в себя шаги нанесения бумажного покрытия оверлей, который предпочтительно представляет собой покрытие из декоративной бумаги. Это осуществляется предпочтительно после нанесения слоя бумаги. Хорошо, кроме того, если на слой бумаги или бумажное покрытие оверлей наносится покрытие для защиты от износа.

В рамках одного из предпочтительных способов древесная плита режется. Так, например, может получаться панель для пола. В древесной плите, в частности панели для пола, в краевой области предпочтительно выполняются шпунты и/или гребни. Поэтому изобретением предлагается также способ изготовления панели для пола.

Предлагаемое изобретением устройство для изготовления древесных плит предпочтительно выполнено для выполнения предлагаемого изобретением способа. Предлагаемое изобретением устройство для изготовления древесных плит включает в себя для этого предпочтительно устройство для контроля неоднородности, которое имеет инфракрасную камеру. Устройство для контроля неоднородности предпочтительно предназначено для непрерывной автоматической регистрации параметра неоднородности.

Хорошо, если оно выполнено также для автоматической подачи сигнала, когда параметр неоднородности отклоняется от номинального значения больше, чем на заданное пороговое значение.

Предпочтительно устройство для изготовления древесных плит имеет второе наносящее устройство, которое расположено с дублированием первого наносящего устройства, и устройство управления, которое соединено с устройством для контроля неоднородности и предназначено для автоматического подключения второго наносящего устройства, когда параметр неоднородности отклоняется от заданного номинального значения больше, чем на заданное пороговое значение.

То есть, изобретением предлагается, в частности, устройство для изготовления древесных плит, которое выполнено для изготовления древесной плиты, в частности плиты МДФ или ХДФ, имеющее (a) устройство для изготовления подложки в виде устройства для изготовления волокнистого ковра для изготовления подложки в виде волокнистого ковра и (b) наносящее устройство для нанесения жидкости на покрываемую область волокнистого ковра, отличающееся (c) инфракрасной камерой, которая выполнена для автоматической съемки по меньшей мере части покрываемой области, так что имеется возможность регистрации неоднородности нанесения. Предпочтительные варианты осуществления, которые названы выше, относятся также к этому изобретению. Это устройство для изготовления древесных плит имеет предпочтительно пресс для прессования волокнистого ковра с получением древесной плиты.

Изобретением предлагается, в частности, также устройство для изготовления древесных плит, которое выполнено для изготовления древесной плиты, в частности плиты МДФ или ХДФ или панели для пола, имеющее (a) устройство для изготовления подложки для изготовления древесной плиты путем спрессовывания волокнистого ковра и (b) наносящее устройство для нанесения жидкости на покрываемую область древесной плиты, отличающееся (c) инфракрасной камерой, которая выполнена для автоматической съемки по меньшей мере части покрываемой области, так что имеется возможность регистрации неоднородности нанесения. Предпочтительные варианты осуществления, которые названы выше, относятся также к этому изобретению.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления устройство управления устройством для изготовления древесных плит выполнено для автоматического управления устройством для вывода из технологической цепи, так чтобы устройство для вывода из технологической цепи выводило из технологической цепи такие подложки, при изготовлении которых параметр неоднородности отклонился от заданного номинального значения больше, чем на заданное пороговое значение.

Альтернативно или дополнительно устройство управления выполнено для автоматического маркирования таких подложек, при изготовлении которых параметр неоднородности отклонился от заданного номинального значения больше, чем на заданное пороговое значение, маркировкой, которая кодирует этот факт. Так эти подложки могут применяться, например, для продуктов, к которым ставятся более низкие требования. Это маркирование может осуществляться таким образом, чтобы на подложку наносилась какая-либо воспринимаемая маркировка, например, буквенно-цифровая кодировка. Но альтернативно возможно также, чтобы в устройство управления закладывались данные, на основании которых для каждого участка подложки можно было бы устанавливать, отклонился ли параметр неоднородности от заданного номинального значения больше, чем на заданное пороговое значение, или нет.

Ниже изобретение поясняется подробнее с помощью прилагаемых чертежей. При этом показано:

фиг.1: схема предлагаемого изобретением устройства для изготовления древесных плит для выполнения предлагаемого изобретением способа изготовления древесной плиты;

фиг.2: схематичный детальный вид устройства для изготовления древесных плит в соответствии с фиг.1 и

фиг.3: изображение устройства для изготовления древесных плит в соответствии с фиг.2, которое было снято инфракрасной камерой устройства для изготовления древесных плит в соответствии с фиг.1.

На фиг.1 показано устройство 10 для изготовления древесных плит, которое имеет устройство 12 для изготовления подложки и наносящее устройство 14 для нанесения жидкости 16 на подложку 18. Подложка 18 в этом месте представляет собой волокнистый ковер и изготавливается с помощью устройства 12 для изготовления подложки путем рассеивания обработанных клеем древесных волокон на транспортирующее устройство 20.

Устройство 10 для изготовления древесных плит включает в себя инфракрасную камеру 22, в поле 23 зрения которой лежит покрываемая область 24. Покрываемая область 24 является областью подложки 18, которая смочена жидкостью 16. В направлении потока материала за наносящим устройством расположен пресс 26, который спрессовывает волокнистый ковер 18 с получением древесной плиты 27.

В направлении M потока материала за прессом 26 может находиться режущее устройство, которое режет образующуюся древесную плиту 27 и складывает слоями на подставку. Эти устройства на фиг.1 не показаны. Таким образом получаются древесные плиты, имеющие постоянное во времени и пространстве качество.

Возможно, но не является необходимым, чтобы древесная плита 27 подвергалась дальнейшей обработке с получением панели 29 для пола. Соответствующий предлагаемый изобретением способ поясняется ниже. Для этого подложка 18, на этот раз в виде древесной плиты 27, с помощью второго наносящего устройства 14.2 смачивается второй жидкостью 16.2 в виде жидкой синтетической смолы. Это нанесение жидкости 16.2 регистрируется второй инфракрасной камерой 22.2.

В направлении M потока материала за вторым наносящим устройством 14.2 расположено устройство 28 для накладывания бумаги, которое по меньшей мере сверху накладывает на древесную плиту 27 бумажное покрытие. Расположенный на ним второй пресс 30, который может представлять собой пресс с коротким циклом, спрессовывает слой бумаги с древесной плитой 27. В находящейся в технологической цепи далее установке 32 для обрезки продольных кромок, которая является опциональной, в краевой области древесной плиты 27 выполняется соединительный профиль, например, шпунт и/или гребень, так что образуется панель для пола.

На фиг.2 показан подробный схематичный детальный вид устройства 10 для изготовления древесных плит. Можно видеть, что наносящее устройство 14 включает в себя резервуар 34 для жидкости, насос 36 для нагнетания смеси из жидкости 16 и воздуха и несколько форсунок 38.1, 38.2, …, 38.8. Форсунки 38.i (i=1, 2, …) создают туман 40, который оседает на подложке 18 и таким образом смачивает его. Жидкость 16 представляет собой здесь воду, содержащую поверхностно активное вещество. Когда подложка 18 проходит через пресс, эта вода испаряется.

Жидкость 16 имеет температуру T₁₆ жидкости, которая отличается от температуры T₄₂ подложки в предшествующей области 42, при этом предшествующая область 42 лежит в направлении M потока материала перед покрываемой областью 24. Поэтому вследствие нанесения жидкости 16 температура участка поверхности подложки 18 опускается. Это регистрируется инфракрасной камерой 22.

На фиг.2 показано изображение B, которое было снято инфракрасной камерой 22. Можно видеть, что предшествующая область 42 теплее, чем покрываемая область 24. Инфракрасная камера 22 (сравн. фиг.2) снимает такие изображения B непрерывно, например, пять изображений или больше в секунду. В пределах покрываемой области 24 установлена область A измерения. Инфракрасная камера 22 является частью устройства 44 для контроля неоднородности, которое включает в себя также блок 46 аналитической обработки. Блок 46 аналитической обработки выполнен для автоматического определения параметра P неоднородности, который, например, рассчитывается определенным ниже образом.

Для всех точек изображения B, которые лежат в области A измерения, определяется соответствующая температура T. Затем определяется средняя температура T в крайних квантилях, например, в первом дециле (T_1;10) и в десятом дециле (T_10;10). Если разница ΔT=T_1;10-T_10;10 этих двух температур больше, чем на заданное пороговое значение F, например, F=0,5 К, отклоняется от номинального значения S=0 К, то подается предупредительный сигнал.

Этот предупредительный сигнал может, например, представлять собой акустический или оптический сигнал, который сигнализирует оператору устройства 10 для изготовления древесных плит, что, возможно, имеется неисправность. Альтернативно или дополнительно устройство 10 для изготовления древесных плит может иметь дублирующее вспомогательное наносящее устройство 48, которое начерчено на фиг.2 штриховой линией. Если параметр P неоднородности слишком сильно отклоняется от номинального значения S, то устройство 10 для изготовления древесных плит автоматически переключается на вспомогательное наносящее устройство 48, так чтобы наносящее устройство 14 могло ремонтироваться или чиститься.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

10 Устройство для изготовления древесных плит

12 Устройство для изготовления подложки

14 Наносящее устройство

16 Жидкость

18 Подложка

20 Транспортирующее устройство

22 Инфракрасная камера

23 Поле зрения

24 Покрываемая область

26 Пресс

27 Древесная плита

28 Устройство для накладывания бумаги

30 Второе устройство для накладывания бумаги

32 Установка для обрезки продольных кромок

34 Резервуар для жидкости

36 Насос

38 Форсунка

40 Туман

42 Предшествующая область

44 Устройство для контроля неоднородности

46 Блок аналитической обработки

48 Вспомогательное наносящее устройство

A Область измерения

B Изображение

F Пороговое значение

M Направление потока материала

P Параметр неоднородности

S Номинальное значение

T₁₆ Температура жидкости

T₄₂ Температура подложки

1. Способ изготовления древесной плиты, включающий в себя шаги: (a) изготовление подложки (18), причем изготовление подложки (18) включает в себя (i) рассеивание обработанных клеем древесных волокон с получением волокнистого ковра, (ii) спрессовывание волокнистого ковра с получением древесной плиты и (b) нанесение жидкости (16) на покрываемую область (24) этой подложки (18) посредством наносящего устройства (14), отличающийся шагом: (c) контроль нанесения посредством инфракрасной камеры (22), так что имеется возможность регистрации неоднородности нанесения, на основании изменения вызываемого нанесением жидкости в зоне (24) нанесения температурного изменения,(d) причем нанесение жидкости представляет собой нанесение жидкой полимерной смолы на прессованный наружный слой древесной плиты.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вследствие нанесения жидкости (16) температура участка поверхности подложки (18) опускается.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что жидкость наносят на нешлифованный прессованный наружный слой древесной плиты.

4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что подложка (18) в направлении (M) потока материала перед наносящим устройством (24) имеет температуру (T₄₂) подложки и жидкость (16) при нанесении имеет температуру (T₁₆) жидкости, которая по меньшей мере на 1 К отличается от температуры (T₄₂) подложки.

5. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся шагами: непрерывная автоматическая регистрация параметра (P) неоднородности, который описывает неоднородности нанесения жидкости (16), и подача сигнала, когда этот параметр (P) неоднородности отклоняется от заданного номинального значения (18) больше, чем на заданное пороговое значение (F), или отображение параметра (P) неоднородности.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что параметр (P) неоднородности описывает разницу температур покрываемой области в пределах этой покрываемой области (24).

7. Способ по п.5, отличающийся шагом: автоматическая съемка инфракрасной камерой (22) выходной области за покрываемой областью (24), при этом параметр (P) неоднородности описывает неоднородность температуры в выходной области.

8. Способ по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что жидкость представляет собой меламиновую смолу и/или карбамидную смолу.

9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся шагами: нанесение по меньшей мере одного пропитанного синтетической смолой слоя бумаги, предпочтительно декоративной бумаги, на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону древесной плиты (27) так, чтобы образовалась покрытая бумагой древесная плита (27), и спрессовывание покрытой бумагой древесной плиты (27) так, чтобы синтетическая смола расплавлялась и слой бумаги соединялся с древесной плитой (27), при этом жидкость (16) в виде жидкой синтетической смолы наносят перед нанесением слоя бумаги.

10. Устройство (10) для изготовления древесных плит, которое выполнено для изготовления древесной плиты (27), имеющее: (a) устройство (12) для изготовления подложки для изготовления подложки (18) путем спрессовывания волокнистого ковра и (b) наносящее устройство (14.2) для нанесения жидкости (16) на покрываемую область (24) подложки (18), отличающееся тем, что содержит (c) инфракрасную камеру (22), которая выполнена для автоматической съемки по меньшей мере части покрываемой области (24), так что имеется возможность регистрации неоднородности нанесения, (d) причем устройство (10) для изготовления древесных плит предназначено для осуществления способа по п. 1.

11. Устройство (10) для изготовления древесных плит по п.10, отличающееся тем, что наносящее устройство (14.2) выполнено для нанесения жидкости (16) с температурой, которая по меньшей мере на 1 К отличается от температуры (T₄₂) подложки, которую имеет подложка (18) перед нанесением, причем жидкость представляет собой жидкую полимерную смолу.

12. Устройство (10) для изготовления древесных плит по п.10 или 11, отличающееся тем, что инфракрасная камера (22) является частью устройства (44) для контроля неоднородности, которое предназначено для непрерывной автоматической регистрации параметра (P) неоднородности, который описывает неоднородность нанесения синтетической смолы, и автоматической подачи сигнала, когда этот параметр (P) неоднородности отклоняется от номинального значения (S) больше, чем на заданное пороговое значение (F).