Состав универсальный грунтобетонной смеси
Владельцы патента RU 2736254:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) (RU)
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для устройства фундаментов жилых и гражданских сооружений, для укрепления грунтов оснований автомобильных дорог, а также как сырьевая смесь для ограждающих конструкций. Изобретение содержит композиционный материал. Композиционный материал включает техногенный глинистый грунт, минеральный наполнитель - отходы извести, воду и поликарбоксилатный пластификатор. Массовое соотношение компонентов следующее, %: глина – 46-78; отходы извести – 7-30; пластификатор П-16 – 0,3-1,5; вода – 14,7-22,5. Технический результат – получение универсальной грунтобетонной смеси с повышенными водостойкостью, морозостойкостью, прочностью и заранее заданными реологическими характеристиками. 3 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для устройства фундаментов жилых и гражданских сооружений, для укрепления грунтов оснований автомобильных дорог, а так же как сырьевая смесь для ограждающих конструкций.
Технический результат - получение универсальной грунтобетонной смеси с повышенными водостойкостью, морозостойкостью, прочностью и заранее заданными реологическими характеристиками. Строительная композиция включает в себя в % масс: глинистый грунт 46-78, отходы извести 7-30, поликарбоксилатный пластификатор П-16 0,3-1,5, вода 14,7-22,5.
Известен состав, предназначенный для повышения прочности грунтовых дорог «ГРУНТОВАЯ СМЕСЬ» (RU 2400593), в состав которого входят в % масс: глинистый грунт 67,0-85,0, портландцемент 4,0-10,0, водорастворимый полиэлектролит 0,01-0,02, вода - остальное.
Недостатком данного состава является то, что из-за введения портландцемента для стабилизации глинистого грунта, происходит увеличение себестоимости всего продукта в целом.
Известен состав «СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСНОВАНИЙ» (RU 2239017), в состав включает следующие компоненты, в соотношении, мас. %: связный грунт 67-75, зола-унос бурых углей 12,5-14,0, комовая негашеная известь 4-5, битум 1,5-2,0, хлористый кальций 1-1,5, вода 6-10,5.
Недостатками данного состава является невысокая прочность, так как комовая негашеная известь имеет высокую степень карбонатизации и, как следствие, низкий срок хранения (1 месяц), в результате этого она быстро теряет свои вяжущие свойства.
Отвальная каменноугольная зола - унос имеет небольшую активность как вяжущее, а после гидроудаления вообще теряет эти свойства, зола также имеет малую степень дисперсности, что вызывает понижение активности к взаимодействию с гидроксидом или оксидом кальция, что в итоге приводит к потере прочности и долговечности грунтового основания.
Предлагаемое изобретение решает проблему высокой стоимости строительных материалов за счет применения местных сырьевых ресурсов, отходов горнодобычи и хорошие вяжущие свойства за счет применения высокой концентрации отходов извести.
В таблице №1 представлен химический состав отходов извести.
Технический результат - получение универсальной грунтобетонной смеси с повышенной водостойкостью и морозостойкостью, а так же с повышенными прочностными характеристиками, низкой стоимостью и улучшенными реологическими свойствами.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать следующие компоненты в % масс: глинистый грунт 46-78, отходы извести 7-30, поликарбоксилатный пластификатор П-16 0,3-1,5, вода 14,7-22,5.
В таблице №2 представлены составы, синтезированных композитов.
Технология предлагаемого композита состоит из следующих переделов.
Подготовка глинистого грунта, состоящая из сушки, измельчения и просеивания, при этом сушка может осуществляться под навесом в естественных условиях. В измельченном сырье допускается наличие частиц глины и примесей размером не более 5 мм.
Далее осуществляется введение пластификатора в воду и смешивание с отходами извести на высокой скорости до однородной суспензии, с последующим равномерным введением в грунт и перемешиванием. Состав готов к применению в течении 3-5 часов, при периодическом перемешивании время пригодности состава к использованию увеличивается до 20 часов.
Состав отходов извести: SiO2 - 2,29; MgO - 4,12; СаСО3 - 25,23; Са(ОН)2 - 68,35.
В таблице №3 представлены результаты исследования технических характеристики синтезированных составов.
Сравнив полученные результаты (табл. 3) можно сделать вывод о том, что составы ГБИ-3, 4 и 5 при близких значениях плотности имеют высокие прочностные характеристики в проектном возрасте.
Содержание отходов извести выше 20% не приводит к увеличению прочности, наилучшие результаты достигаются при содержании извести 7-20%, в этом. Кроме того на плотность и пористость оказывает влияние содержание пластификатора, его оптимальное содержание составляет 0,4-0,8% в зависимости от характеристик грунта.
Следовательно, все синтезированные составы имеют право на существование в зависимости от поставленной задачи потребителя.
Композиционный материал, содержащий техногенный глинистый грунт, минеральный наполнитель - отходы извести, воду, отличается тем, что дополнительно содержит поликарбоксилатный пластификатор, при следующих соотношениях компонентов, масс.%:
| глина | 46-78 |
| отходы извести | 7-30 |
| пластификатор П-16 | 0,3-1,5 |
| вода | 14,7-22,5 |
