Автоматическая круглая карусельная упаковочная машина

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для упаковки сыпучих продуктов в прямоугольные пакеты, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Автоматическая круглая карусельная упаковочная машина состоит из рамы 1, механизма подъема 2, включающего в себя опору 3, ходовой винт 4, привод ходового винта 5 и стол 6. На столе 6 смонтированы опорные стойки 7, на которые устанавливается направляющая скольжения 8, также на столе установлены опоры 9 с роликами 10, на которые опирается и по которым скользит при повороте дополнительный диск 11. Дополнительный диск 11 и диск 13 установлены на шлицевом валу 12 и имеют возможность поворачиваться вокруг единой оси 14 при помощи привода дисков 15, по периметру диска 13 установлены стаканы 16 в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, а по периметру дополнительного диска 11 установлены подстаканники 17 в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, каждый подстаканник 17 находится снаружи каждого стакана 16 соосно с ним, образуя тем самым телескопическое соединение стакан-подстаканник, длина L которого регулируется благодаря перемещению по вертикали стола 6, который приводится в движение механизмом подъема 2, также машина включает в себя устройство для осаждения пакета, состоящее из приемного короба 18, устройство вибрации 19 с площадкой 20, расположенной в вырезе на поверхности направляющей скольжения 8, устройство закрытия 21 и сварки 22 пакета, обрезки 23 и удаления обрезков 24 упаковки, подгибки верхнего шва 25, приварки верхнего шва к пакету 26, также на поверхности направляющей скольжения предусмотрен вырез 27 для сброса упаковочного пакета 28 под действием силы тяжести. Технический результат заключается в снижении трудоемкости и времеми переналадки машины под определенный вес пакета, так как не требуется демонтировать установленные на диске стаканы и монтировать на их месте стаканы другой длины, вместо этого достаточно лишь изменить длину телескопического соединения стакан-подстаканник, на что требуется незначительное время, так как регулировка этой длины осуществляется автоматически. 5 ил.

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для упаковки сыпучих продуктов в прямоугольные пакеты, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению является автоматическая круглая карусельная машина для изготовления прямоугольных пакетов патент Испании ES 2123369 (МПК В65В 47/06).

В известной упаковочной машине, включающей в себя устройства при помощи которых осуществляется процессы осаждения пакета, вибрации, закрытия и сварки пакета, обрезки и удаление обрезков упаковки, также включающей в себя диск с установленными на нем по периметру съемными стаканами в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, синхронизированно вращающимися вокруг единой оси, установленную ниже диска под стаканами направляющую скольжения, регулируемую по высоте и имеющую на своей поверхности вырез для площадки вибрационного устройства и вырез для сброса с поверхности направляющей скольжения готового упаковочного пакета под действием силы тяжести, в момент переналадки машины для упаковки пакетов с продуктом другой массы необходимо смонтированные на диске стаканы установленной длины менять на стаканы другой длины, чтобы избежать деформации пакета в процессе формирования его прямоугольной формы.

Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость и длительность времени переналадки машины под определенный вес пакета, что, в целом, снижает производительность машины.

В основе изобретения лежит задача снижения трудоемкости в период переналадки машины под определенный вес пакета, а также, повышения производительности машины за счет уменьшения затрат времени, связанных с ее переналадкой.

Для решения этой задачи автоматическая круглая карусельная упаковочная машина для изготовления прямоугольных упаковочных пакетов, включающая в себя устройства при помощи которых осуществляются процессы осаждения пакета, вибрации, закрытия и сварки пакета, обрезки и удаления обрезков упаковки, также включает в себя диск с установленными на нем по периметру стаканами в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, синхронизированно вращающимися вокруг единой оси, установленную ниже диска под стаканами направляющую скольжения, регулируемую по высоте и имеющую на своей поверхности вырез для площадки вибрационного устройства и вырез для сброса с поверхности направляющей скольжения готового упаковочного пакета под действием силы тяжести, кроме этого оснащена дополнительным диском с закрепленными на нем по периметру подстаканниками в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, синхронизированно вращающимися вокруг единой оси, причем дополнительный диск установлен на едином валу с диском и размещен между диском и направляющей скольжения таким образом, что каждый подстаканник находится снаружи каждого стакана соосно с ним, образуя тем самым телескопическое соединение, при этом, расстояние между диском и дополнительным диском регулируется, благодаря чему меняется и длина телескопического соединения стакана с подстаканником.

Отличительными признаками предлагаемого устройства является то, что автоматическая круглая карусельная упаковочная машина оснащена дополнительным диском с закрепленными на нем по периметру подстаканниками в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, синхронизированно вращающимися вокруг единой оси, причем дополнительный диск установлен на едином валу с диском и размещен между диском и направляющей скольжения таким образом, что каждый подстаканник находится снаружи каждого стакана соосно с ним, образуя тем самым телескопическое соединение, при этом, расстояние между диском и дополнительным диском регулируется, благодаря чему меняется и длина телескопического соединения стакана с подстаканником.

Предложенное устройство позволяет существенно снизить трудоемкость и время переналадки машины под определенный вес пакета, так как не требуется демонтировать установленные на диске стаканы и монтировать на их месте стаканы другой длины, вместо этого достаточно лишь изменить длину телескопического соединения стакан-подстаканник, на что требуется незначительное время, так как регулировка этой длины осуществляется автоматически.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг. 1 изображен главный вид устройства в аксонометрии, на фиг. 2 - этапы формирования пакета, на фиг. 3 - продольный разрез машины, где длина телескопического соединения стакан-подстаканник максимальна, на фиг. 4 - продольный разрез машины, где длина телескопического соединения стакан-подстаканник имеет требуемый размер, на фиг. 5 - вид А, соответствующий виду А на фиг. 3.

Автоматическая круглая карусельная упаковочная машина состоит из рамы 1 (фиг. 1, фиг. 3), на которой установлены механизм подъема 2, включающий в себя опору 3 в виде двух пар шарнирно связанных между собой перекрещивающихся рычагов, ходовой винт 4, привод ходового винта 5 и стол 6. На столе 6 смонтированы опорные стойки 7, на которые устанавливается направляющая скольжения 8 в форме кольца, также на столе установлены опоры 9 с роликами 10, на которые опирается и по которым скользит при повороте дополнительный диск 11. Дополнительный диск 11 и диск 13 установлены на шлицевом валу 12, причем дополнительный диск 11 размещен между диском 13 и направляющей скольжения 8, при этом диск 13 и дополнительный диск 11 имеют возможность поворачиваться вокруг единой оси 14 при помощи привода дисков 15, кроме этого, по периметру диска 13 установлены стаканы 16 в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, а по периметру дополнительного диска 11 установлены подстаканники 17 в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, причем каждый подстаканник 17 находится снаружи каждого стакана 16 соосно с ним, образуя тем самым телескопическое соединение стакан-подстаканник, длина L которого (фиг. 3) регулируется и изменяется до величины L₁ (фиг. 4) благодаря перемещению по вертикали стола 6, который приводится в движение механизмом подъема 2, кроме этого, автоматическая круглая карусельная упаковочная машина для изготовления прямоугольных упаковочных пакетов включает в себя устройство для осаждения пакета, состоящее из приемного короба 18 (фиг. 1 фиг. 2), устройство вибрации 19 под которое предусмотрена площадка 20 (фиг. 3), расположенная в вырезе на поверхности направляющей скольжения 8, устройство закрытия 21 и сварки 22 пакета, обрезки 23 и удаления обрезков 24 упаковки, подгибки верхнего шва 25, приварки верхнего шва к пакету 26, также на поверхности направляющей скольжения предусмотрен вырез 27 для сброса окончательно сформированного прямоугольного упаковочного пакета 28 под действием силы тяжести.

Автоматическая круглая карусельная упаковочная машина работает следующим образом (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3 и фиг. 4).

Предварительно сформированный на вертикальной машине пакет 28 осаждается через приемный короб 18 в стакан 16, который телескопически соединен с подстаканником 17. Установленные на едином шлицевом валу 12, который приводится во вращение приводом дисков 15, диск 13 и дополнительный диск 11 синхронно поворачиваются вокруг оси 14, периодически останавливаясь в нескольких рабочих позициях, проходя при этом этапы формирования прямоугольного пакета, которые включают в себя этап вибрации при помощи механизма 19 под которое предусмотрена площадка 20, причем механизм вибрации срабатывает в тот момент, когда на ней оказывается упаковочный пакет 28, этап вибрации может состоять из одного или нескольких шагов, как указано на чертеже фиг. 2, на этом этапе происходит более плотное заполнение пакета продуктом. Далее происходит этап формирования верхней боковой складки и закрытия пакета 21 с последующей сваркой 22, а затем обрезкой 23 и удаления обрезков упаковки 24,после этого выполненный верхний шов пакета подгибается устройством 25 и приваривается к пакету устройством 26, далее пакет 28, двигаясь по направляющей скольжения 8 попадает в проделанный в ней вырез 27 и под действием силы тяжести падает на конвейер для прохождения дальнейшей технологической цепочки (все устройства, при помощи которых происходят процессы формирования прямоугольного пакета на чертеже изображены условно на фиг. 2).

Заявляемая автоматическая круглая карусельная упаковочная машина предназначена для упаковки сыпучих продуктов в пакеты различной массы, при этом, в зависимости от массы пакета с продуктом, меняется длина пакета при одинаковой геометрии его дна, в этом случае есть необходимость изменения и длины стакана, в котором идет формирование прямоугольного пакета для исключения деформации последнего (см. фиг. 5), поэтому необходима переналадка машины, для чего, вместо замены всех имеющихся стаканов, установленных на диске, на стаканы другой длины, изменяется лишь длина телескопического соединения (стакан-подстаканник), образованная стаканом 16 и подстаканником 17, в которых и будет формироваться упаковочный пакет с сыпучим продуктом требуемой массы и необходимой для этого длины, при этом длины стакана 16 и подстаканника 17 остаются неизменными. Для изменения длины телескопического соединения стакана 16 и подстаканника 17 во время переналадки машины приводят в действие механизм подъема 2 (см. фиг. 4), для чего включают привод ходового винта 5, ходовой винт 4 начинает поворачиваться тем самым перемещая стол 6 механизма подъема 2, как указано стрелками на фигуре 3 и фигуре 4, далее одновременно начинают перемещаться опорные стойки 7 с закрепленной на них направляющей скольжения 8 и опоры 9 с роликами 10 на которые опирается дополнительный диск 11, который также начинает вертикальное перемещение скользя по шлицевому валу 12, при этом дополнительный диск 11 перемещает за собой установленные на нем подстаканники 17, в итоге этого происходит изменение длины L телескопического соединения стакана 16 и подстаканника 17 до значения L₁, при этом диск 13 с закрепленными на нем стаканами 16 остаются не подвижными. Во время перемещения дополнительного диска 11 и направляющей скольжения 8 зазор F между ними остается неизменным и оптимальным, за счет чего удается избежать деформации пакета в процессе формирования его прямоугольной формы. Пример возможной деформации пакета при не соответствии длины стакана и длины формируемого прямоугольного пакета показан на фигуре 5 вид А, где на изображении I показана форма пакета при наличии в конструкции подстаканника 17 с длиной R, а на изображении II показана деформация пакета в зазоре F₁ в случае отсутствия в конструкции подстаканника 17 при неизменной длине стакана S. После того, как телескопическое соединение стакан-подстаканник достигает требуемой длины L₁ (фиг. 4), механизм подъема 2 останавливается, при этом ходовой винт прекращает свое вращение, фиксируя положение стола 6 на опоре 3.

Данная конструкция позволяет существенно снизить трудоемкость и время переналадки машины под определенный вес пакета, тем самым, повышая ее производительность, а также снижается себестоимость машины в целом, так как потребитель имеет возможность применять упаковочные пакеты с разнообразной массой при одинаковой геометрии его дна.

Автоматическая круглая карусельная упаковочная машина для изготовления прямоугольных упаковочных пакетов, включающая в себя устройства, при помощи которых осуществляются процессы осаждения пакета, вибрации, закрытия и сварки пакета, обрезки и удаления обрезков упаковки, кроме этого включает в себя диск с установленными на нем по периметру стаканами в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, синхронизированно вращающимися вокруг единой оси, установленную ниже диска под стаканами направляющую скольжения, регулируемую по высоте и имеющую на своей поверхности вырез для площадки вибрационного устройства и вырез для сброса с поверхности направляющей скольжения готового упаковочного пакета под действием силы тяжести, отличающаяся тем, что автоматическая круглая карусельная упаковочная машина оснащена дополнительным диском с закрепленными на нем по периметру подстаканниками в форме полого прямоугольного параллелепипеда с жесткими стенками, синхронизированно вращающимися вокруг единой оси, причем дополнительный диск установлен на едином валу с диском и размещен между диском и направляющей скольжения таким образом, что каждый подстаканник находится снаружи каждого стакана соосно с ним, образуя тем самым телескопическое соединение, при этом расстояние между диском и дополнительным диском регулируется, благодаря чему меняется длина телескопического соединения стакана с подстаканником.