Поддающаяся растягиванию пленка и содержащее ее изделие

Изобретение относится к поддающейся растягиванию пленке, имеющей превосходную растяжимость, превосходную воздухопроницаемость и превосходное свойство уничтожения запаха, а также к изделию, включающему в себя такую поддающуюся растягиванию пленку. Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению представляет собой пленку, обладающую растяжимостью и включающую в себя дезодорант. Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению представляет собой пленку, обладающую растяжимостью, и имеет эффективность дезодорации для каждого из аммиака и сероводорода через 3 час после начала теста дезодорации, измеряемую способом индикаторной трубки, равную 10% или больше. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 8 ил, 1 табл., 6 пр.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001]

Настоящее изобретение относится к поддающейся растягиванию пленке и к изделию, включающему в себя эту поддающуюся растягиванию пленку.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002]

Различные поддающиеся растягиванию пленки применяются для изделий, в том числе гигиенических изделий, таких как подгузник и маска (см. Патентный документ 1).

[0003]

Такая поддающаяся растягиванию пленка должна иметь не только превосходную растяжимость, но также и превосходную воздухопроницаемость с учетом приложений, таких как подгузник и маска.

[0004]

В то же время многие из изделий, включая санитарные изделия, такие как подгузник и маска, должны иметь дезодорирующее действие.

[0005]

Об изделии для поглощения телесных жидкостей с использованием заднего листа, обладающего воздухопроницаемостью и дезодорирующим эффектом, сообщалось в качестве предшествующего уровня техники, связанного с гигиеническим изделием с дезодорирующей способностью (см. Патентный документ 2). Однако это изделие для поглощения телесных жидкостей предназначено только для достижения воздухопроницаемости и дезодорирующего эффекта, и имеет ту проблему, что это изделие может не обладать растяжимостью. В дополнение к этому, это изделие имеет ту проблему, что как воздухопроницаемость, так и дезодорирующий эффект все еще остаются на уровне, неподходящем для практического применения.

[0006]

Воздухопроницаемый пористый лист, который может подавлять прохождение запаха, в то же время в достаточной степени обеспечивая воздухопроницаемость, был описан в качестве другого известного уровня техники, связанного с гигиеническим изделием с дезодорирующей способностью (см. Патентный документ 3). Однако этот воздухопроницаемый пористый лист предназначен только для достижения воздухопроницаемости и подавления прохождения запаха, и имеет ту проблему, что этот лист может не обладать растяжимостью. В дополнение к этому, этот лист имеет ту проблему, что как его воздухопроницаемость, так и дезодорирующий эффект все еще остаются на уровне, неподходящем для практического применения. Кроме того, подавление прохождения запаха выполняется с помощью физической адсорбции внутренностью каждой из пористых частиц цеолита, и следовательно этот лист имеет ту проблему, что даже аромат, необходимый для гигиенического изделия и т.п., адсорбируется, а также ту проблему, что запах, который был адсорбирован листом, испускается при изменениях температуры и влажности обратно в окружающую среду.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

[0007]

[Патентный документ 1] JP 05-501386 A

[Патентный документ 2] JP 2001-218791 A

[Патентный документ 3] JP 2007-159632 A

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

[0008]

Настоящее изобретение было сделано в попытке решить эти обычные проблемы, и задачей настоящего изобретения является предложить поддающуюся растягиванию пленку, имеющую превосходную растяжимость, превосходную воздухопроницаемость и превосходное свойство уничтожения запаха. Другой задачей настоящего изобретения является предложить изделие, включающее в себя такую поддающуюся растягиванию пленку.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

[0009]

Поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения представляет собой пленку, обладающую растяжимостью и включающую в себя дезодорант.

[0010]

В одном варианте осуществления этот дезодорант включает в себя дезодорант хемосорбции.

[0011]

В одном варианте осуществления этот дезодорант хемосорбции содержит диоксид кремния и оксид цинка.

[0012]

В одном варианте осуществления полное содержание диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 50 мас.% до 100 мас.%.

[0013]

В одном варианте осуществления массовое соотношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 5:95 до 95:5.

[0014]

В одном варианте осуществления массовое соотношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 60:40 до 80:20.

[0015]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с этим вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя смолу на основе олефина и наполнитель.

[0016]

В одном варианте осуществления смола на основе олефина содержит эластомер на основе олефина.

[0017]

В одном варианте осуществления эластомер на основе олефина содержит эластомер на основе α-олефина.

[0018]

В одном варианте осуществления эластомер на основе α-олефина включает в себя эластомер на основе пропилена.

[0019]

В одном варианте осуществления наполнитель включает в себя по меньшей мере одну разновидность, выбираемую из неорганических частиц и органических частиц.

[0020]

В одном варианте осуществления наполнитель включает в себя неорганические частицы.

[0021]

В одном варианте осуществления неорганические частицы включают в себя по меньшей мере одну разновидность, выбираемую из талька, оксида титана, оксида кальция, оксида магния, оксида цинка, оксида титана, карбоната кальция, кремнезема, глины, слюды, барита, трихита и гидроксида магния.

[0022]

В одном варианте осуществления неорганические частицы включают в себя карбонат кальция.

[0023]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения получается путем подвергания нерастянутой пленки растягивающей обработке.

[0024]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения формируется из ламината с двумя или более слоями, и дезодорант включается по меньшей мере в один из этих слоев, формирующих ламинат.

[0025]

В одном варианте осуществления дезодорант включается по меньшей мере в один из наружных слоев.

[0026]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения формируется из трехслойного ламината.

[0027]

В одном варианте осуществления, когда конструкция слоев ламината представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, дезодорант включается только в слой А; только в слой B; только в слой C; в оба из слоев А и B; в оба из слоев B и C; в оба из слоев А и C; и во все слои А, B и C.

[0028]

В одном варианте осуществления дезодорант включается во все слои А, B и C.

[0029]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения формируется из трехслойного ламината, и когда конструкция слоев ламината представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, слой А и слой C, служащие поверхностными слоями, имеют каждый толщину от 2 мкм до 40 мкм.

[0030]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения формируется из трехслойного ламината, и когда конструкция слоев ламината представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, слой В, служащий промежуточным слоем, имеет толщину от 10 мкм до 70 мкм.

[0031]

В одном варианте осуществления этот дезодорант включает в себя дезодорант хемосорбции.

[0032]

В одном варианте осуществления этот дезодорант хемосорбции содержит диоксид кремния и оксид цинка.

[0033]

В одном варианте осуществления полное содержание диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 50 мас.% до 100 мас.%.

[0034]

В одном варианте осуществления массовое соотношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 5:95 до 95:5.

[0035]

В одном варианте осуществления массовое соотношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 60:40 до 80:20.

[0036]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения имеет эффективность дезодорации для каждого из аммиака и сероводорода через 3 час после начала теста дезодорации, которая измеряется способом индикаторной трубки, равную 10% или больше, при условии, что эффективность дезодорации вычисляется в соответствии со следующим способом измерения (i) или (ii):

Способ измерения (i): Поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, которая была нарезана в размер 140 мм на 200 мм, загружается в тедларовый мешок объемом 3 л в термогигростатической камере при 20°C и относительной влажности 65%; затем 3 л воздуха без запаха, который был пропущен через активированный уголь, запечатывается в тедларовом мешке, а затем газ с запахом вводится в тедларовый мешок так, чтобы была получена предопределенная начальная концентрация газа P (начальная концентрация газа 100 частей на миллион для аммиака и начальная концентрация газа 4 части на миллион для сероводорода); после чего концентрация газа отслеживается индикаторной трубкой (производства компании Gastec Corporation) с течением времени, и измеряется концентрация газа Q через 3 час после начала отслеживания; вычисляется значение [(P-Q)/P]×100=X (%), и X (%) определяется как отношение уменьшения концентрации газа; тем временем поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, подвергается тому же самому измерению без загрузки в тедларовый мешок, и вычисляется концентрация газа Q₀ через 3 час после начала отслеживания; вычисляется значение [(P-Q0)/P]×100=Y (%), и Y (%) определяется как отношение уменьшения концентрации чистого газа; и значение (X-Y) (%) вычисляется из полученных таким образом значений X (%) и Y (%) и определяется как эффективность дезодорации;

Способ измерения (ii): Поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, которая была нарезана в размер 100 мм на 100 мм, загружается в мешок Smart Bag PA объемом 5 л (производства компании GL Sciences Inc.) в термогигростатической камере при 25°C и относительной влажности 20%; затем 2 л воздуха без запаха, который был пропущен через активированный уголь, запечатывается в мешке Smart Bag PA, а затем газ с запахом вводится в мешок Smart Bag PA так, чтобы была получена предопределенная начальная концентрация газа P (начальная концентрация газа 100 частей на миллион для аммиака и начальная концентрация газа 4 части на миллион для сероводорода); после чего концентрация газа отслеживается индикаторной трубкой (производства компании Gastec Corporation) с течением времени, и измеряется концентрация газа Q через 3 час после начала отслеживания; вычисляется значение [(P-Q)/P]×100=X (%), и X (%) определяется как отношение уменьшения концентрации газа; тем временем поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, подвергается тому же самому измерению без загрузки в мешок Smart Bag PA, и вычисляется концентрация газа Q₀ через 3 час после начала отслеживания; вычисляется значение [(P-Q0)/P]×100=Y (%), и Y (%) определяется как отношение уменьшения концентрации чистого газа; и значение (X-Y) (%) вычисляется из полученных таким образом значений X (%) и Y (%) и определяется как эффективность дезодорации.

[0037]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения имеет воздухопроницаемость, измеренную измерителем воздухопроницаемости типа Oken, меньше чем 99,999 с/100 см³.

[0038]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения имеет направление растяжения, в котором воздухопроницаемость, измеренная измерителем воздухопроницаемости типа Oken, в состоянии, в котором пленка растягивается на 100%, становится меньше чем 60,000 с/100 см³.

[0039]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения имеет направление растяжения, в котором остаточная деформация в следующем случае становится равной 10 мм или меньше: при испытании на гистерезис тестовый образец пленки, имеющий ширину 20 мм, вытягивают от расстояния между зажимами 30 мм до расстояния между зажимами 60 мм со скоростью растяжения 50 мм/мин и выдерживают в течение 1 мин, а затем натяжение между зажимами удаляется.

[0040]

В одном варианте осуществления поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с этим вариантом осуществления настоящего изобретения используется в санитарном изделии.

[0041]

Изделие в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя поддающуюся растягиванию пленку в соответствии с этим вариантом осуществления настоящего изобретения.

ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0042]

В соответствии с настоящим изобретением может быть обеспечена поддающаяся растягиванию пленка, имеющая превосходную растяжимость, превосходную воздухопроницаемость и превосходное свойство уничтожения запаха. Также может быть обеспечено изделие, включающее в себя такую поддающуюся растягиванию пленку.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0043]

Фиг. 1 представляет собой схематический вид сверху одного примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2 представляет собой схематический вид сверху примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 3 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 5 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 6 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 7 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 8 показывает соотношение между напряжением и деформацией для гистерезисного теста во время измерения остаточной деформации.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0044]

<<Поддающаяся растягиванию пленка>>

Поддающаяся растягиванию пленка настоящего изобретения является пленкой, обладающей растяжимостью. Поддающаяся растягиванию пленка настоящего изобретения имеет растяжимость, и поэтому имеет превосходную воздухопроницаемость.

[0045]

Поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя дезодорант. Поддающаяся растягиванию пленка настоящего изобретения включает в себя дезодорант, и поэтому может проявлять превосходную растяжимость, превосходную воздухопроницаемость и превосходное свойство уничтожения запаха.

[0046]

Примеры дезодоранта включают в себя: дезодорант хемосорбции, который проявляет свой дезодорирующий эффект через хемосорбцию; дезодорант физической адсорбции, который проявляет свой дезодорирующий эффект через физическую адсорбцию (например, активированный уголь, бамбуковый уголь или цеолит); биологический дезодорант, который проявляет свой дезодорирующий эффект через биологическое действие (например, микробиоцид или бактерицидная добавка); маскирующий дезодорант, который проявляет свой дезодорирующий эффект посредством маскирующего действия (например, духи); а также фотокаталитический дезодорант, который проявляет свой дезодорирующий эффект посредством фотокаталитического действия (например, оксид титана).

[0047]

С учетом того факта, что поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению подходящим образом используется в санитарном изделии и т.п., в настоящем изобретении, в качестве дезодоранта предпочтительно выбирается дезодорант хемосорбции. Когда выбирается дезодорант физической адсорбции, может быть адсорбирован даже необходимый для санитарного изделия и т.п. аромат, или запах, который был адсорбирован дезодорантом, может выделяться обратно в окружающую среду при изменениях температуры и влажности. Когда выбирается биологический дезодорант, может быть трудно в достаточной степени удалить запах, который уже улетучился в воздух. Когда выбирается маскирующий дезодорант, удаляемый запах и маскирующий аромат могут смешиваться друг с другом, образуя неприятный запах, и стойкость дезодорирующего эффекта может быть недостаточной. Когда выбирается фотокаталитический дезодорант, дезодорирующий эффект не может быть проявлен при отсутствии достаточного освещения. В то же время дезодорант хемосорбции имеет высокую скорость дезодорации, обладает стойкостью, практически не удаляет аромат, необходимый для санитарного изделия и т.п., практически не возвращает запаха при изменении условий, как дезодорант физической адсорбции и т.п., может в достаточной степени удалять даже запах, который уже улетучился в воздух, не создает неприятного запаха благодаря смешиванию с маскирующими ароматами, и может проявлять свой дезодорирующий эффект даже при отсутствии освещения.

[0048]

Примеры дезодоранта хемосорбции включают в себя различные оксиды металлов. Было найдено, что, в частности, когда применяется комбинация диоксида кремния и оксида цинка из этих оксидов металлов, эффекты настоящего изобретения могут быть выражены в большей степени. Таким образом, в настоящем изобретении дезодорант предпочтительно является дезодорантом хемосорбции, и дезодорант хемосорбции более предпочтительно содержит диоксид кремния и оксид цинка. Было найдено, что, когда дезодорант хемосорбции, содержащий диоксид кремния и оксид цинка, используется в качестве дезодоранта в настоящем изобретении, дезодорант может проявлять эффекты уничтожения как основного запаха, так и кислотного запаха, и было найдено, что дезодорант может обычно проявлять эффекты уничтожения, например, как запахов на основе амина, таких как запах аммиака, так и запахов на основе серы, таких как запах сероводорода. Запахи на основе амина, такие как запах аммиака, и запахи на основе серы, такие как запах сероводорода, известны как четыре худших запаха (запахи аммиака, триэтиламина, сероводорода и метилмеркаптана), и следовательно способность удалять любой такой неприятный запах является индикатором, представляющим чрезвычайно превосходный дезодорирующий эффект.

[0049]

Когда дезодорант является дезодорантом хемосорбции, содержащим диоксид кремния и оксид цинка, полное содержание диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции предпочтительно составляет от 50 мас.% до 100 мас.%, более предпочтительно от 70 мас.% до 100 мас.%, еще более предпочтительно от 90 мас.% до 100 мас.%, особенно предпочтительно от 95 мас.% до 100 мас.%, и наиболее предпочтительно по существу 100 мас.%. Когда полное содержание диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции находится в этом диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять чрезвычайно превосходное свойство уничтожения запаха, сохраняя при этом превосходную растяжимость и превосходную воздухопроницаемость.

[0050]

Когда дезодорант является дезодорантом хемосорбции, содержащим диоксид кремния и оксид цинка, отношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции предпочтительно составляет от 5:95 до 95:5 по массе, более предпочтительно от 15:85 до 90:10, еще более предпочтительно от 30:70 до 90:10, особенно предпочтительно от 50:50 до 85:15, и наиболее предпочтительно от 60:40 до 80:20. Когда отношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции находится в этом диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять чрезвычайно превосходное свойство уничтожения запаха, сохраняя при этом превосходную растяжимость и превосходную воздухопроницаемость.

[0051]

В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется только из одного слоя, содержание дезодоранта в поддающейся растягиванию пленке по настоящему изобретению предпочтительно составляет от 0,005 мас.% до 2,0 мас.%, более предпочтительно от 0,01 мас.% до 1,6 мас.%, еще более предпочтительно от 0,01 мас.% до 1,3 мас.%, и наиболее предпочтительно от 0,02 мас.% до 1,0 мас.% по общей массе (100 мас.%) поддающейся растягиванию пленки. В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется только из одного слоя, когда содержание дезодоранта в поддающейся растягиванию пленке по настоящему изобретению находится в этом диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходное свойство уничтожения запаха, сохраняя при этом превосходную растяжимость и превосходную воздухопроницаемость. В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется только из одного слоя, когда содержание дезодоранта в поддающейся растягиванию пленке по настоящему изобретению отклоняется от указанного диапазона и становится чрезмерно низким, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может стать неспособной проявлять превосходное свойство уничтожения запаха. В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется только из одного слоя, когда содержание дезодоранта в поддающейся растягиванию пленке по настоящему изобретению отклоняется от указанного диапазона и становится чрезмерно высоким, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может стать неспособной сохранять превосходную растяжимость и превосходную воздухопроницаемость.

[0052]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината с двумя или более слоями, дезодорант должен быть включен по меньшей мере в один из этих слоев. Дезодорант предпочтительно включается по меньшей мере в один из наружных слоев пленки, чтобы поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению могла проявлять более превосходное свойство уничтожения запаха.

[0053]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из двухслойного ламината (слой А и слой B), дезодорант может быть включен только в слой А, только в слой B, или может быть включен и в слой А, и в слой B.

[0054]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината (слой А, слой В и слой C в указанном порядке), дезодорант может быть включен только в слой А, только в слой B, только в слой C, только в слой А и слой B, только в слой B и слой C, только в слой А и слой C, или может быть включен во все слои - слой А, слой B и слой C.

[0055]

Также, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината с четырьмя или более слоями, дезодорант должен быть включен по той же самой схеме, что и описанная выше.

[0056]

В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината с двумя или более слоями, содержание дезодоранта по меньшей мере в одном из наружных слоев, в которые включен дезодорант, предпочтительно составляет от 0,001 мас.% до 20 мас.%, более предпочтительно от 0,01 мас.% до 15 мас.%, еще более предпочтительно от 0,05 мас.% до 10 мас.%, и особенно предпочтительно от 0,1 мас.% до 2 мас.% по общей массе (100 мас.%) слоя. В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината с двумя или более слоями, когда содержание дезодоранта по меньшей мере в одном из наружных слоев, в которые включен дезодорант, находится в указанном диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходное свойство уничтожения запаха, сохраняя при этом превосходную растяжимость и превосходную воздухопроницаемость. В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината с двумя или более слоями, когда содержание дезодоранта по меньшей мере в одном из наружных слоев, в которые включен дезодорант, отклоняется от указанного диапазона и становится чрезмерно низким, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может стать неспособной проявлять превосходное свойство уничтожения запаха. В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината с двумя или более слоями, когда содержание дезодоранта по меньшей мере в одном из наружных слоев, в которые включен дезодорант, отклоняется от указанного диапазона и становится чрезмерно высоким, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может стать неспособной сохранять превосходную растяжимость и превосходную воздухопроницаемость.

[0057]

Поддающаяся растягиванию пленка в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения имеет эффективность дезодорации для каждого из аммиака и сероводорода через 3 час после начала теста дезодорации, которая измеряется способом индикаторной трубки, равную 10% или больше. Эффективность дезодорации предпочтительно составляет 10% или больше, более предпочтительно 20% или больше, еще более предпочтительно 40% или больше, и особенно предпочтительно 60% или больше. Значение верхнего предела эффективности дезодорации теоретически составляет 100%. Когда эффективность дезодорации находится в указанном диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять эффекты уничтожения как запахов на основе амина, таких как запах аммиака, так и запахов на основе серы, таких как запах сероводорода. Таким образом, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может удалять плохие запахи, известные как четыре худших запаха (запахи аммиака, триэтиламина, сероводорода и метилмеркаптана), и следовательно показывать чрезвычайно превосходный дезодорирующий эффект.

[0058]

Эффективность дезодорации вычисляется как описано в следующем способе измерения (i) или (ii).

[0059]

Способ измерения (i): Поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, нарезанная в размер 140 мм на 200 мм, загружается в тедларовый мешок объемом 3 л в термогигростатической камере при 20°C и относительной влажности 65%. Затем 3 л воздуха без запаха, который был пропущен через активированный уголь, запечатывается в тедларовом мешке, а затем газ с запахом вводится в тедларовый мешок так, чтобы была получена предопределенная начальная концентрация газа P (начальная концентрация газа 100 частей на миллион для аммиака и начальная концентрация газа 4 части на миллион для сероводорода). После этого концентрация газа отслеживается индикаторной трубкой (производства компании Gastec Corporation) с течением времени, и измеряется концентрация газа Q через 3 час после начала отслеживания. Затем вычисляется значение [(P-Q)/P]×100=X (%), и X (%) определяется как отношение уменьшения концентрации газа. В то же время поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, подвергается тому же самому измерению без загрузки в тедларовый мешок, и вычисляется концентрация газа Q₀ через 3 час после начала отслеживания. Затем вычисляется значение [(P-Q₀)/P]×100=Y (%), и Y (%) определяется как отношение уменьшения концентрации чистого газа. Значение (X-Y) (%) вычисляется из полученных таким образом значений X (%) и Y (%) и определяется как эффективность дезодорации.

Способ измерения (ii): Поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, которая была нарезана в размер 100 мм на 100 мм, загружается в мешок Smart Bag PA объемом 5 л (производства компании GL Sciences Inc.) в термогигростатической камере при 25°C и относительной влажности 20%. Затем 2 л воздуха без запаха, который был пропущен через активированный уголь, запечатывается в мешке Smart Bag PA, а затем газ с запахом вводится в мешок Smart Bag PA так, чтобы была получена предопределенная начальная концентрация газа P (начальная концентрация газа 100 частей на миллион для аммиака и начальная концентрация газа 4 части на миллион для сероводорода). После этого концентрация газа отслеживается индикаторной трубкой (производства компании Gastec Corporation) с течением времени, и измеряется концентрация газа Q через 3 час после начала отслеживания. Затем вычисляется значение [(P-Q)/P]×100=X (%), и X (%) определяется как отношение уменьшения концентрации газа. В то же время поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, подвергается тому же самому измерению без загрузки в мешок Smart Bag PA, и вычисляется концентрация газа Q₀ через 3 час после начала отслеживания. Затем вычисляется значение [(P-Q₀)/P]×100=Y (%), и Y (%) определяется как отношение уменьшения концентрации чистого газа. Значение (X-Y) (%) вычисляется из полученных таким образом значений X (%) и Y (%) и определяется как эффективность дезодорации.

[0060]

Воздухопроницаемость поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, измеренная измерителем воздухопроницаемости типа Oken, предпочтительно составляет менее чем 99,999 с/100 см³, более предпочтительно менее чем 80,000 с/100 см³, еще более предпочтительно менее чем 70,000 с/100 см³, еще более предпочтительно менее чем 60,000 с/100 см³, особенно предпочтительно менее чем 50,000 с/100 см³, и наиболее предпочтительно менее чем 40,000 с/100 см³. Когда воздухопроницаемость поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, измеренная измерителем воздухопроницаемости типа Oken, находится в этом диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную воздухопроницаемость.

[0061]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению предпочтительно имеет направление растяжения, в котором воздухопроницаемость, измеренная измерителем воздухопроницаемости типа Oken, в состоянии, в котором пленка растягивается на 100%, становится меньше чем 60,000 с/100 см³. Воздухопроницаемость более предпочтительно составляет менее чем 50,000 с/100 см³, еще более предпочтительно менее чем 40,000 с/100 см³, еще более предпочтительно менее чем 30,000 с/100 см³, особенно предпочтительно менее чем 10,000 с/100 см³, и наиболее предпочтительно менее чем 5,000 с/100 см³. Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению имеет направление растяжения, в котором воздухопроницаемость, измеренная измерителем воздухопроницаемости типа Oken, в состоянии, в котором пленка растягивается на 100%, находится в этом диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь превосходную воздухопроницаемость в растянутом состоянии.

[0062]

Фраза «имеет направление растяжения» означает, что поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению должна иметь по меньшей мере одно направление растяжения, в котором вышеупомянутая воздухопроницаемость попадает в вышеупомянутый диапазон. Как правило, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению является нерастянутой пленкой, такое направление растяжения предпочтительно является, например, любым из всех направлений пленки, а когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению является одноосно растянутой пленкой, это направление предпочтительно является, например, перпендикулярным к направлению растягивания (направлением CD, когда пленка растянута в машинном (MD) направлении). В дополнение к этому, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению является двухосно растянутой пленкой, направление растяжения, в котором вышеупомянутая воздухопроницаемость попадает в вышеупомянутый диапазон, зависит от различных условий, например, является ли растяжение одновременным растяжением или последовательным растяжением, а также от разности в коэффициенте растяжения между этими двумя осями.

[0063]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению имеет направление растяжения, в котором остаточная деформация в следующем случае становится равной 10 мм или меньше: при испытании на гистерезис тестовый образец пленки, имеющий ширину 20 мм, вытягивают от расстояния между зажимами 30 мм до расстояния между зажимами 60 мм со скоростью растяжения 50 мм/мин и выдерживают в течение 1 мин, а затем натяжение между зажимами удаляется. Остаточная деформация более предпочтительно составляет от 9 мм до 1 мм, еще более предпочтительно от 8 мм до 1 мм, еще более предпочтительно от 7 мм до 1 мм, особенно предпочтительно от 6 мм до 2 мм, и наиболее предпочтительно от 5 мм до 3 мм. Когда у поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению есть направление растяжения, в котором остаточная деформация попадает в этот диапазон, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную растяжимость.

[0064]

Фраза «имеет направление растяжения» означает, что поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению должна иметь по меньшей мере одно направление растяжения, в котором вышеупомянутая остаточная деформация попадает в вышеупомянутый диапазон. Как правило, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению является нерастянутой пленкой, такое направление растяжения предпочтительно является, например, любым из всех направлений пленки, а когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению является одноосно растянутой пленкой, это направление предпочтительно является, например, перпендикулярным к направлению растягивания (направлением CD, когда пленка растянута в машинном (MD) направлении). В дополнение к этому, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению является двухосно растянутой пленкой, направление растяжения, в котором вышеупомянутая остаточная деформация попадает в вышеупомянутый диапазон, зависит от различных условий, например, является ли растяжение одновременным растяжением или последовательным растяжением, а также от разности в коэффициенте растяжения между этими двумя осями.

[0065]

Толщина поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению предпочтительно составляет от 30 мкм до 300 мкм, более предпочтительно от 40 мкм до 200 мкм, еще более предпочтительно от 50 мкм до 150 мкм, особенно предпочтительно от 60 мкм до 140 мкм, и наиболее предпочтительно от 70 мкм до 120 мкм. Когда толщина поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению соответствует указанному диапазону, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную растяжимость, более превосходную воздухопроницаемость и более превосходное свойство уничтожения запаха.

[0066]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению предпочтительно дополнительно включает в себя смолу на основе олефина и наполнитель.

[0067]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может быть сформирована только из одного слоя, или может быть сформирована из ламината двух или более слоев.

[0068]

Фиг. 1 представляет собой схематический вид сверху одного примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 1 поддающаяся растягиванию пленка 100 включает в себя смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50.

[0069]

Фиг. 2 представляет собой схематический вид сверху примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 2 поддающаяся растягиванию пленка 100 включает в себя смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50, и дополнительно включает в себя пустоты 30.

[0070]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению представляет собой такой вариант осуществления, который показан на Фиг. 1, растягиваемая пленка может быть превращена в такой вариант осуществления, который проиллюстрирован на Фиг. 2, путем растяжения. Таким образом, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению представляет собой такой вариант осуществления, который показан на Фиг. 1, растяжение поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению может создать подходящие пустоты в ее поверхности. Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять достаточную воздухопроницаемость из-за этих подходящих пустот.

[0071]

В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению представляет собой такой вариант осуществления, который показан на Фиг. 1, поддающаяся растягиванию пленка может проявлять превосходную воздухопроницаемость даже не будучи растянутой. В дополнение к этому, в том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению представляет собой такой вариант осуществления, который показан на Фиг. 1, поддающаяся растягиванию пленка может проявлять более превосходную воздухопроницаемость, будучи растянутой.

[0072]

В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению представляет собой такой вариант осуществления, который показан на Фиг. 2, поддающаяся растягиванию пленка может проявлять превосходную воздухопроницаемость даже не будучи растянутой. В дополнение к этому, в том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению представляет собой такой вариант осуществления, который показан на Фиг. 2, поддающаяся растягиванию пленка может проявлять более превосходную воздухопроницаемость, будучи растянутой.

[0073]

Такой вариант осуществления, который показан на Фиг. 1, или такой вариант осуществления, который показан на Фиг. 2, может быть принят в качестве поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению в соответствии с требованиями, предъявляемыми к используемому участку, например, в изделиях гигиенического назначения, таких как подгузник или маска. Например, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению соответствует варианту осуществления, проиллюстрированному на Фиг. 1, который способен проявлять превосходную воздухопроницаемость даже в нерастянутом состоянии, поддающаяся растягиванию пленка может предпочтительно использоваться в таком месте, где растягивания и сокращения практически не происходит, но которое должно обладать воздухопроницаемостью. В дополнение к этому, например, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению соответствует варианту осуществления, проиллюстрированному на Фиг. 1, который способен проявлять превосходную воздухопроницаемость в растянутом состоянии, поддающаяся растягиванию пленка может предпочтительно использоваться в таком месте, где происходит растягивание и сокращение, и которое должно обладать воздухопроницаемостью. Кроме того, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению соответствует варианту осуществления, проиллюстрированному на Фиг. 2, поддающаяся растягиванию пленка может предпочтительно использоваться в таком месте, где растягивания и сокращения практически не происходит, и которое должно обладать воздухопроницаемостью, или в таком месте, где происходит растягивание и сокращение, и которое должно обладать воздухопроницаемостью.

[0074]

Фиг. 3 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 3 поддающаяся растягиванию пленка 100 сформирована из трехслойного ламината (слой А 101, слой В 102 и слой C 103), причем слой А 101 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50, слой B 102 содержит смолу 10 на основе олефина и наполнитель 20, и не содержит дезодоранта 50, и слой C 103 содержит смолу 10 на основе олефина и наполнитель 20, и не содержит дезодоранта 50.

[0075]

Фиг. 4 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 4 поддающаяся растягиванию пленка 100 сформирована из трехслойного ламината (слой А 101, слой В 102 и слой C 103), причем слой А 101 содержит смолу 10 на основе олефина и наполнитель 20, и не содержит дезодоранта 50, слой B 102 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50, и слой C 103 содержит смолу 10 на основе олефина и наполнитель 20, и не содержит дезодоранта 50.

[0076]

Фиг. 5 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 5 поддающаяся растягиванию пленка 100 сформирована из трехслойного ламината (слой А 101, слой В 102 и слой C 103), причем слой А 101 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50, слой B 102 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50, и слой C 103 содержит смолу 10 на основе олефина и наполнитель 20, и не содержит дезодоранта 50.

[0077]

Фиг. 6 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 6 поддающаяся растягиванию пленка 100 сформирована из трехслойного ламината (слой А 101, слой В 102 и слой C 103), причем слой А 101 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50, слой B 102 содержит смолу 10 на основе олефина и наполнитель 20, и не содержит дезодоранта 50, и слой C 103 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50.

[0078]

Фиг. 7 представляет собой схематический вид в разрезе примера поддающейся растягиванию пленки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 7 поддающаяся растягиванию пленка 100 сформирована из трехслойного ламината (слой А 101, слой В 102 и слой C 103), причем слой А 101 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50, слой B 102 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50, и слой C 103 содержит смолу 10 на основе олефина, наполнитель 20 и дезодорант 50.

[0079]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению предпочтительно включает в себя смолу на основе олефина.

[0080]

Смола на основе олефина может быть только одним видом смолы, или может быть смесью двух или более видов смол.

[0081]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината, состоящего из двух или более слоев, по меньшей мере один вид слоя из соответствующих слоев предпочтительно содержит смолу на основе олефина, и смола на основе олефина может быть только одним видом смолы, или может быть смесью двух или более видов смол. Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината, состоящего из двух или более слоев, более предпочтительно каждый из слоев содержит смолу на основе олефина, и смола на основе олефина может быть только одним видом смолы, или может быть смесью двух или более видов смол.

[0082]

Использующийся в настоящем документе термин «смола на основе олефина» включает в себя «эластомер на основе олефина», имеющий эластомерные свойства, и «неэластомерную смолу на основе олефина», не имеющую эластомерных свойств. Таким образом, когда термин «смола на основе олефина» используется в настоящем документе, если конкретное ограничительное описание отсутствует, данный термин означает, что могут иметь место следующие три случая: случай, в котором смола представляет собой только «эластомер на основе олефина»; случай, в котором смола представляет собой только «неэластомерную смолу на основе олефина»; и случай, в котором смола представляет собой смесь «эластомера на основе олефина» и «неэластомерной смолы на основе олефина».

[0083]

Смола на основе олефина предпочтительно содержит эластомер на основе олефина. Когда смола на основе олефина содержит эластомер на основе олефина, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда смола на основе олефина содержит эластомер на основе олефина, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем. В дополнение к этому, когда смола на основе олефина содержит эластомер на основе олефина, запах, выделяющийся из поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, может быть подавлен.

[0084]

Эластомер на основе олефина может представлять собой только один вид эластомера, или может быть смесью двух или более видов эластомеров.

[0085]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению содержит эластомер на основе олефина, ее термостабильность улучшается, и следовательно, например, терморазложение поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению во время производства может быть подавлено.

[0086]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению содержит эластомер на основе олефина, ее стабильность при хранении улучшается, и следовательно флуктуации физических свойств поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению во время хранения могут быть подавлены.

[0087]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению содержит эластомер на основе олефина, процесс производства слоя эластомера может быть упрощен, и следовательно стоимость обработки может быть уменьшена. Это обусловлено следующей причиной: когда используется эластомер на основе олефина, смолы, используемые в производстве слоя эластомера, могут быть подвергнуты формованию экструдированием, в то время как количество их видов сокращается, и, следовательно, можно устранить необходимость в производстве концентрата.

[0088]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется только из одного слоя, содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина предпочтительно составляет от 50 мас.% до 100 мас.%, более предпочтительно от 70 мас.% до 100 мас.%, еще более предпочтительно от 90 мас.% до 100 мас.%, особенно предпочтительно от 95 мас.% до 100 мас.%, и наиболее предпочтительно по существу 100 мас.%, потому что эффекты настоящего изобретения при этом проявляются в большей степени. В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется только из одного слоя, когда содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина находится внутри указанного диапазона, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь превосходную маслостойкость. В дополнение к этому, в том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется только из одного слоя, когда содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина находится внутри указанного диапазона, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, в том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется только из одного слоя, когда содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина находится внутри указанного диапазона, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем. В дополнение к этому, когда содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина находится внутри указанного диапазона, запах, выделяющийся из поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, может быть подавлен в большей степени.

[0089]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината, состоящего из L слоев, где L равно 2 или больше, поддающаяся растягиванию пленка может включать в себя (L-1) или меньше слоев, каждый из которых не содержит смолы на основе олефина (другие слои), если эффекты настоящего изобретения при этом не ухудшаются.

[0090]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината, состоящего из двух или более слоев, количество слоев предпочтительно составляет от 2 до 10, более предпочтительно от 2 до 5, еще более предпочтительно от 2 до 4, и особенно предпочтительно 3. Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината, эффекты настоящего изобретения могут быть выражены в большей степени. В дополнение к этому, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь превосходную удобообрабатываемость, и может иметь превосходную стойкость к слипанию.

[0091]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината, состоящего из двух или более слоев, все соответствующие слои могут быть различных видов, или по меньшей мере два из этих слоев могут быть одного и того же вида.

[0092]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината, состоящего из двух или более слоев, толщина каждого слоя предпочтительно составляет от 2 мкм до 100 мкм, и более предпочтительно от 2 мкм до 70 мкм.

[0093]

В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината, когда его конструкция слоев представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, толщина каждого из слоя А и слоя C, служащих поверхностными слоями, предпочтительно составляет от 2 мкм до 40 мкм, более предпочтительно от 2 мкм до 30 мкм, еще более предпочтительно от 2 мкм до 20 мкм, особенно предпочтительно от 2 мкм до 10 мкм, и наиболее предпочтительно от 2 мкм до 8 мкм.

[0094]

В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината, когда его конструкция слоев представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, толщина слоя B, служащего промежуточным слоем, предпочтительно составляет от 10 мкм до 70 мкм, более предпочтительно от 15 мкм до 70 мкм, еще более предпочтительно от 20 мкм до 70 мкм, особенно предпочтительно от 30 мкм до 70 мкм, и наиболее предпочтительно от 40 мкм до 70 мкм.

[0095]

В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината, когда его конструкция слоев представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, слой B, служащий промежуточным слоем, может быть множеством слоев. Таким образом, в случае ламината из четырех слоев, представленных слоем А, слоем В, слоем В' и слоем C в указанном порядке, толщина каждого слоя предпочтительно находится в вышеупомянутом диапазоне, в то время как суммарная толщина слоев B и B' находится в вышеупомянутом диапазоне толщины слоя B.

[0096]

В том случае, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината, когда его конструкция слоев представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, отношения толщин слоя А, слоя B и слоя C являются следующими: отношение слой А:слой В:слой С предпочтительно составляет от 1 до 30:от 40 до 98:от 1 до 30; отношение слой А:слой В:слой С более предпочтительно составляет от 3 до 25:от 50 до 94:от 3 до 25; отношение слой А:слой В:слой С еще более предпочтительно составляет от 5 до 20:от 60 до 90:от 5 до 20; и отношение слой А:слой В:слой С особенно предпочтительно составляет от 7 до 15:от 70 до 86:от 7 до 15. Когда отношения толщин слоя А, слоя B и слоя C находятся в указанном диапазоне, эффекты настоящего изобретения могут быть выражены в большей степени. В дополнение к этому, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную удобообрабатываемость, а также может иметь более превосходную стойкость к слипанию.

[0097]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината, допускается форма, в которой каждый из трех слоев содержит эластомер на основе олефина, форма, в которой только два из этих трех слоев содержат эластомер на основе олефина, и форма, в которой только один из этих трех слоев содержит эластомер на основе олефина. Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению имеет такую конструкцию, эффекты настоящего изобретения могут быть выражены в большей степени. В дополнение к этому, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную удобообрабатываемость, а также может иметь более превосходную стойкость к слипанию.

[0098]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината, форма, в которой ее промежуточный слой (слой B) содержит эластомер на основе олефина и не содержит неэластомерной смолы на основе олефина, является более предпочтительной. Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению имеет такую форму, эффекты настоящего изобретения могут быть выражены в большей степени. В дополнение к этому, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную удобообрабатываемость, а также может иметь более превосходную стойкость к слипанию.

[0099]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из трехслойного ламината, любая из следующих трех конструкций является предпочтительной: (1) конструкция «[слой, содержащий неэластомерную смолу на основе олефина в качестве полимерного компонента]/[слой, содержащий эластомер на основе олефина в качестве полимерного компонента]/[слой, содержащий неэластомерную смолу на основе олефина в качестве полимерного компонента]»; и (2) конструкция «[слой, содержащий смесь эластомера на основе олефина и неэластомерной смолы на основе олефина в качестве полимерного компонента]/[слой, содержащий эластомер на основе олефина в качестве полимерного компонента]/[слой, содержащий смесь эластомера на основе олефина и неэластомерной смолы на основе олефина в качестве полимерного компонента]». Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению имеет такую конструкцию, эффекты настоящего изобретения могут быть выражены в большей степени. В дополнение к этому, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную удобообрабатываемость, а также может иметь более превосходную стойкость к слипанию.

[0100]

Неэластомерная смола на основе олефина может представлять собой только один вид смолы, или может быть смесью или сополимером двух или более видов смол.

[0101]

В слое, содержащем эластомер на основе олефина в качестве полимерного компонента, содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина в слое предпочтительно составляет от 20 мас.% до 80 мас.%, более предпочтительно от 25 мас.% до 75 мас.%, еще более предпочтительно от 30 мас.% до 70 мас.%, особенно предпочтительно от 35 мас.% до 65 мас.%, и наиболее предпочтительно от 40 мас.% до 60 мас.%, потому что эффекты настоящего изобретения при этом проявляются в большей степени. Когда содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина в слое, содержащем эластомер на основе олефина в качестве полимерного компонента, находится внутри этого диапазона, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь превосходную маслостойкость. В дополнение к этому, когда содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина в слое, содержащем эластомер на основе олефина в качестве полимерного компонента, находится внутри этого диапазона, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина в слое, содержащем эластомер на основе олефина в качестве полимерного компонента, находится внутри этого диапазона, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем. В дополнение к этому, когда содержание эластомера на основе олефина в смоле на основе олефина в слое, содержащем эластомер на основе олефина в качестве полимерного компонента, находится внутри этого диапазона, запах, выделяющийся из поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, может быть подавлен до большей степени.

[0102]

В слое, содержащем неэластомерную смолу на основе олефина в качестве полимерного компонента, содержание неэластомерной смолы на основе олефина в смоле на основе олефина в слое предпочтительно составляет от 20 мас.% до 80 мас.%, более предпочтительно от 25 мас.% до 75 мас.%, еще более предпочтительно от 30 мас.% до 70 мас.%, особенно предпочтительно от 35 мас.% до 65 мас.%, и наиболее предпочтительно от 40 мас.% до 60 мас.%, потому что эффекты настоящего изобретения при этом проявляются в большей степени. Когда содержание неэластомерной смолы на основе олефина в смоле на основе олефина в слое, содержащем неэластомерную смолу на основе олефина в качестве полимерного компонента, находится внутри этого диапазона, эффекты настоящего изобретения могут быть проявлены в большей степени. В дополнение к этому, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь превосходную удобообрабатываемость, и может иметь превосходную стойкость к слипанию.

[0103]

Примеры эластомера на основе олефина включают в себя блок-сополимер олефина, статистический сополимер олефина, сополимер этилена, сополимер пропилена, блок-сополимер олефина и этилена, блок-сополимер олефина и пропилена, статистический сополимер олефина и этилена, статистический сополимер олефина и пропилена, статистический сополимер пропилена и этилена, статистический сополимер этилен(1-бутена), блок-сополимер этилен(1-пентена) и олефина, статистический сополимер этилен(1-гексена), блок-сополимер этилен(1-гептена) и олефина, блок-сополимер этилен(1-октена) и олефина, блок-сополимер этилен(1-нонена) и олефина, блок-сополимер этилен(1-децена) и олефина, блок-сополимер олефина, этилена и пропилена, сополимер этилен(α-олефина), статистический сополимер этилен(α-олефина), блок-сополимер этилен(α-олефина), аморфный полипропилен, комбинации вышеупомянутых полимеров и полиэтилена (LLDPE, LDPE, HDPE и т.п.), комбинации вышеупомянутых полимеров и полипропилена, а также их комбинации.

[0104]

Эластомер на основе олефина имеет плотность предпочтительно от 0,890 г/см³ до 0,830 г/см³, более предпочтительно от 0,888 г/см³ до 0,835 г/см³, еще более предпочтительно от 0,886 г/см³ до 0,835 г/см³, особенно предпочтительно от 0,885 г/см³ до 0,840 г/см³, и наиболее предпочтительно от 0,885 г/см³ до 0,845 г/см³. Когда эластомер на основе олефина, плотность которого находится в указанном диапазоне, включается в слой, формирующий поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную маслостойкость. В дополнение к этому, когда эластомер на основе олефина, плотность которого находится в указанном диапазоне, включается в слой, формирующий поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда эластомер на основе олефина, плотность которого находится в указанном диапазоне, включается в слой, формирующий поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем. В дополнение к этому, когда эластомер на основе олефина, плотность которого находится в указанном диапазоне, включается в слой, формирующий поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению, запах, выделяющийся из поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, может быть подавлен до большей степени.

[0105]

Эластомер на основе олефина имеет массовую скорость потока расплава (MFR) при 230°C и 2,16 кгс предпочтительно от 1,0 г/10 мин до 25,0 г/10 мин, более предпочтительно от 2,0 г/10 мин до 23,0 г/10 мин, еще более предпочтительно от 2,0 г/10 мин до 21,0 г/10 мин, особенно предпочтительно от 2,0 г/10 мин до 20,0 г/10 мин, и наиболее предпочтительно от 2,0 г/10 мин до 19,0 г/10 мин. Когда эластомер на основе олефина, у которого MFR находится в указанном диапазоне, включается в слой, формирующий поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную маслостойкость. В дополнение к этому, когда эластомер на основе олефина, MFR которого находится в указанном диапазоне, включается в слой, формирующий поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда эластомер на основе олефина, MFR которого находится в указанном диапазоне, включается в слой, формирующий поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем. В дополнение к этому, когда эластомер на основе олефина, MFR которого находится в указанном диапазоне, включается в слой, формирующий поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению, запах, выделяющийся из поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, может быть подавлен до большей степени.

[0106]

В частности, эластомер на основе олефина предпочтительно представляет собой эластомер на основе α-олефина. Из таких эластомеров на основе α-олефина более предпочтительным является по меньшей мере один вид эластомера, выбираемый из эластомера на основе этилена, эластомера на основе пропилена и эластомера на основе 1-бутена. Когда такой эластомер на основе α-олефина используется в качестве эластомера на основе олефина, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную маслостойкость. В дополнение к этому, когда такой эластомер на основе α-олефина используется в качестве эластомера на основе олефина, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда такой эластомер на основе α-олефина используется в качестве эластомера на основе олефина, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем. В дополнение к этому, когда такой эластомер на основе α-олефина используется в качестве эластомера на основе олефина, запах, выделяющийся из поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, может быть подавлен в большей степени.

[0107]

Из этих эластомеров на основе α-олефина особенно предпочтительным является эластомер на основе этилена или эластомер на основе пропилена. Когда эластомер на основе этилена или эластомер на основе пропилена используется в качестве эластомера на основе олефина, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную маслостойкость. В дополнение к этому, когда эластомер на основе этилена или эластомер на основе пропилена используется в качестве эластомера на основе олефина, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда эластомер на основе этилена или эластомер на основе пропилена используется в качестве эластомера на основе олефина, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем. В дополнение к этому, когда эластомер на основе этилена или эластомер на основе пропилена используется в качестве эластомера на основе олефина, запах, выделяющийся из поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, может быть подавлен в большей степени.

[0108]

Из этих эластомеров на основе α-олефина особенно предпочтительным является эластомер на основе пропилена. Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению включает в себя эластомер на основе пропилена, ее термостабильность улучшается, и следовательно, например, терморазложение поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению во время производства может быть подавлено. В дополнение к этому, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению включает в себя эластомер на основе пропилена, ее стабильность при хранении улучшается, и следовательно флуктуации физических свойств поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению во время хранения могут быть подавлены.

[0109]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению включает в себя эластомер на основе пропилена, процесс производства поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению может быть упрощен, и следовательно затраты на обработку могут быть уменьшены. Причина этого заключается в том, что использование эластомера на основе пропилена позволяет экструзионное формование во время производства поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, и следовательно может избавить от необходимости производства концентрата.

[0110]

Примеры эластомера на основе пропилена включают в себя сополимер пропилена, блок-сополимер олефина и пропилена, статистический сополимер олефина и пропилена, блок-сополимер олефина, этилена и пропилена, а также аморфный полипропилен.

[0111]

Эластомер на основе пропилена имеет массовую скорость потока расплава (MFR) при 230°C и 2,16 кгс предпочтительно от 0,1 г/10 мин до 18 г/10 мин, более предпочтительно от 0,5 г/10 мин до 15 г/10 мин, еще более предпочтительно от 1,0 г/10 мин до 10 г/10 мин, особенно предпочтительно от 1,5 г/10 мин до 7 г/10 мин, наиболее предпочтительно от 2 г/10 мин до 5 г/10 мин. Когда MFR эластомера на основе пропилена находится в указанном диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда MFR эластомера на основе пропилена находится в указанном диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем.

[0112]

Эластомер на основе α-олефина также является доступным в качестве коммерческого продукта. Примеры такого коммерческого продукта включают в себя некоторые продукты серии «Tafmer» (торговая марка) (например, Tafmer PN-2070 и Tafmer PN-3560) производства компании Mitsui Chemicals, Inc., а также некоторые продукты серии «Vistamaxx» (торговая марка) (например, Vistamaxx 6202 и Vistamaxx 7010) производства компании Exxon Mobil Corporation.

[0113]

Эластомер на основе α-олефина предпочтительно производится с использованием металлоценового катализатора. Когда используется эластомер на основе α-олефина, произведенный с использованием металлоценового катализатора, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную маслостойкость. В дополнение к этому, когда используется эластомер на основе α-олефина, произведенный с использованием металлоценового катализатора, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда используется эластомер на основе α-олефина, произведенный с использованием металлоценового катализатора, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем. В дополнение к этому, когда используется эластомер на основе α-олефина, произведенный с использованием металлоценового катализатора, запах, выделяющийся из поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, может быть подавлен в большей степени.

[0114]

Примеры неэластомерной смолы на основе олефина включают в себя гомополимер α-олефина, сополимер двух или более видов α-олефинов, блок-полипропилен, статистический полипропилен, а также сополимер одного или двух или более видов α-олефинов и любого другого винилового мономера. Форма сополимеризации в любом таком сополимере представляет собой, например, блочную форму или статистическую форму.

[0115]

Примеры α-олефина включают в себя α-олефины, каждый из которых имеет от 2 до 12 атомов углерода. Примеры такого α-олефина включают в себя этилен, пропилен, 1-бутен и 4-метил-1-пентен.

[0116]

Примеры гомополимера α-олефина включают в себя полиэтилен (PE), гомополипропилен (PP), поли(1-бутен) и поли(4-метил-1-пентен).

[0117]

Примеры полиэтилена (PE) включают в себя полиэтилен низкой плотности (LDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), полиэтилен средней плотности (MDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE).

[0118]

Структура гомополипропилена (PP) может быть любой из изотактической, атактической и синдиотактической структур.

[0119]

Неэластомерная смола на основе олефина предпочтительно содержит по меньшей мере один вид, выбираемый из полиэтилена (PE) и гомополипропилена (PP), и еще более предпочтительно содержит по меньшей мере один вид, выбираемый из полиэтилена высокой плотности (HDPE), полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и гомополипропилена (PP), потому что в этом случае эффекты настоящего изобретения могут проявляться в большей степени. В том случае, когда неэластомерная смола на основе олефина содержит по меньшей мере один вид, выбираемый из полиэтилена высокой плотности (HDPE), полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и гомополипропилена (PP), может быть обеспечена поддающаяся растягиванию пленка, обладающая еще более превосходной удобообрабатываемостью. Содержание в неэластомерной смоле на основе олефина по меньшей мере одного вида, выбираемого из полиэтилена высокой плотности (HDPE), полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и гомополипропилена (PP), предпочтительно составляет от 50 мас.% до 100 мас.%, более предпочтительно от 70 мас.% до 100 мас.%, еще более предпочтительно от 80 мас.% до 100 мас.%, еще более предпочтительно от 90 мас.% до 100 мас.%, особенно предпочтительно от 95 мас.% до 100 мас.%, и наиболее предпочтительно по существу 100 мас.%, потому что эффекты настоящего изобретения при этом могут проявляться в большей степени.

[0120]

Примеры сополимера двух или более видов α-олефинов включают в себя сополимер этилена/пропилена, сополимер этилена/1-бутена, сополимер этилена/пропилена/1-бутена, сополимер этилена/α-олефина, имеющего от 5 до 12 атомов углерода, а также сополимер пропилена/α-олефина, имеющего от 5 до 12 атомов углерода.

[0121]

Примеры сополимера одного или двух или более видов α-олефинов и любого другого винилового мономера включают в себя сополимер этилена/винилацетата, сополимер этилена/алкилэфира акриловой кислоты, сополимер этилена/алкилэфира метакриловой кислоты, а также этиленово несопряженный диеновый сополимер.

[0122]

Коммерческий продукт может использоваться в качестве неэластомерной смолы на основе олефина.

[0123]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению предпочтительно включает в себя наполнитель. Наполнитель предпочтительно представляет собой по меньшей мере один вид, выбираемый из неорганических частиц и органических частиц. Наполнитель может представлять собой только один вид наполнителя, или может быть двумя или более видами наполнителей. Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению содержит наполнитель, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную воздухопроницаемость.

[0124]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината, содержащего два или более слоев, наполнитель предпочтительно включается по меньшей мере в один из этих слоев, и более предпочтительно включается в каждый из этих слоев.

[0125]

Примеры неорганических частиц включают в себя тальк, оксид титана, оксид кальция, оксид магния, оксид цинка, оксид титана, карбонат кальция, кремнезем, глину, слюду, барит, трихит и гидроксид магния.

[0126]

Примеры органических частиц включают в себя шарики акрила, шарики стирола и частицы силиконовой смолы.

[0127]

Любой подходящий средний диаметр частицы может использоваться в качестве среднего диаметра частицы наполнителя, если при этом эффекты настоящего изобретения не ухудшаются. Нижний предел такого среднего диаметра частицы наполнителя предпочтительно составляет 0,5 мкм или больше, более предпочтительно 0,6 мкм или больше, еще более предпочтительно 0,7 мкм или больше, а верхний его предел предпочтительно составляет 50 мкм или меньше, более предпочтительно 30 мкм или меньше, еще более предпочтительно 10 мкм или меньше, и особенно предпочтительно 5 мкм или меньше. Когда средний диаметр частицы наполнителя находится в этом диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную воздухопроницаемость.

[0128]

Любое подходящее содержание может использоваться в качестве содержания наполнителя, если при этом эффекты настоящего изобретения не ухудшаются. Нижний предел такого содержания наполнителя предпочтительно составляет 50 массовых частей или больше, более предпочтительно 70 массовых частей или больше, еще более предпочтительно 100 массовых частей или больше на 100 массовых частей смолы на основе олефина в поддающейся растягиванию пленке, а его верхний предел предпочтительно составляет 400 массовых частей или меньше, более предпочтительно 350 массовых частей или меньше, и еще более предпочтительно 300 массовых частей или меньше. Когда содержание наполнителя находится в этом диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную воздухопроницаемость.

[0129]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению формируется из ламината, содержащего два или более слоев, нижний предел содержания наполнителя в каждом слое, формирующем ламинат, предпочтительно составляет 50 массовых частей или больше, более предпочтительно 70 массовых частей или больше, еще более предпочтительно 100 массовых частей или больше на 100 массовых частей смолы на основе олефина в слое, а его верхний предел предпочтительно составляет 400 массовых частей или меньше, более предпочтительно 350 массовых частей или меньше, и еще более предпочтительно 300 массовых частей или меньше. Когда содержание наполнителя находится в этом диапазоне, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может иметь еще более превосходную воздухопроницаемость.

[0130]

Наполнитель может быть покрыт разделительным средством для предотвращения агрегации. Примеры такого разделительного средства включают в себя разделительное средство на основе амида жирной кислоты, разделительное средство на основе силикона, разделительное средство на основе фтора, а также разделительное средство на основе длинноцепочечного алкила. Из них предпочтительным является разделительное средство на основе амида жирной кислоты, а более предпочтительным является бисамид насыщенной жирной кислоты. Может использоваться любое подходящее количество разделительного средства.

[0131]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может содержать любой другой подходящий компонент при том условии, что эффекты настоящего изобретения не ухудшаются. Другой компонент может быть только одним видом компонента, или может быть двумя или более видами компонентов. Примеры такого другого компонента включают в себя поглотитель ультрафиолетовых лучей, термостабилизатор, разделительное средство, смазочный материал, краситель (например, краску), антиоксидант, средство против отложений, агент, препятствующий слипанию, пенообразователь, другие полимеры, клейкий реагент, пластификатор, противостаритель, антистатик и светостабилизатор. Эти компоненты могут использоваться по отдельности или в комбинации.

[0132]

Примеры поглотителя ультрафиолетовых лучей включают в себя соединение на основе бензотриазола, соединение на основе бензофенона, а также соединение на основе бензоата. Любое подходящее содержание может использоваться в качестве содержания поглотителя ультрафиолетовых лучей, при условии, что поглотитель ультрафиолетовых лучей не выпотевает во время формования.

[0133]

Примеры термостабилизатора включают в себя соединение на основе стерически затрудненного амина, соединение на основе фосфора, а также соединение на основе цианакрилата. Любое подходящее содержание может использоваться в качестве содержания термостабилизатора, при условии, что термостабилизатор не выпотевает во время формования.

[0134]

Примеры разделительного средства включают в себя разделительное средство на основе амида жирной кислоты, разделительное средство на основе силикона, разделительное средство на основе фтора, а также разделительное средство на основе длинноцепочечного алкила. Из них разделительное средство на основе амида жирной кислоты является предпочтительным с той точки зрения, что может быть сформирован отслаивающийся слой, обладающий более превосходным балансом между отслаиваемостью и стойкостью к загрязнению благодаря излишку связующего вещества, и бисамид насыщенной жирной кислоты является более предпочтительным. Любое подходящее содержание может использоваться в качестве содержания разделительного средства.

[0135]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению предпочтительно получается путем подвергания нерастянутой пленки растягивающей обработке. Такая растягивающая обработка пленки может упоминаться как «предварительное растяжение». Когда нерастянутая пленка подвергается растягивающей обработке, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную растяжимость. В дополнение к этому, когда нерастянутая пленка подвергается растягивающей обработке, поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем.

[0136]

Предварительное растяжение представляет собой предварительное растяжение, имеющее следующее значение: поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению растягивается заранее с учетом того факта, что поддающаяся растягиванию пленка может быть растянута снова при ее окончательном использовании (например, во время производства подгузника и во время использования подгузника).

[0137]

Предварительное растяжение предпочтительно выполняется после того, как поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению была произведена и в достаточной степени отверждена.

[0138]

Предварительное растяжение может выполняться на всей исходной длине или ширине по меньшей мере в одном направлении, или может выполняться на части исходной длины или ширины. В дополнение к этому, предварительное растяжение может выполняться в любом подходящем направлении. Предварительное растяжение предпочтительно выполняется на исходной длине или ширине по меньшей мере в одном направлении.

[0139]

Степень (коэффициент) предварительного растяжения предпочтительно составляет 1,5 или больше и меньше чем 2,5 (обычно 2,0), более предпочтительно 2,5 или больше и меньше чем 3,5 (обычно 3,0), еще более предпочтительно 3,5 или больше и меньше чем 4,5 (обычно 4,0), и особенно предпочтительно 4,5 или больше и меньше чем 5,5 (обычно 5,0). Например, предварительное растяжение с коэффициентом 2,0 означает, что когда длина образца до испытания поддающейся растягиванию пленки равна L, поддающаяся растягиванию пленка растягивается до длины 2L. Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную растяжимость, будучи предварительно растянутой до такой степени. В дополнение к этому, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению предварительно растягивается до такой степени, поддающаяся растягиванию пленка может проявлять более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем.

[0140]

Предварительное растяжение предпочтительно выполняется при температуре меньше, чем температура плавления смолы на основе олефина. Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может проявлять более превосходную растяжимость, будучи предварительно растянутой при такой температуре. В дополнение к этому, когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению предварительно растягивается при такой температуре, поддающаяся растягиванию пленка может проявлять более превосходную воздухопроницаемость за счет объединения с наполнителем.

[0141]

Когда поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению предпочтительно предварительно растягивается как описано выше, смола на основе олефина подвергается пластической деформации или растягивается дальше точки хрупкого разрушения смолы на основе олефина, и следовательно пленка может проявлять более превосходную растяжимость.

[0142]

<<Производство поддающейся растягиванию пленки>>

Любой подходящий способ может использоваться в качестве способа производства поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению, если при этом эффекты настоящего изобретения не ухудшаются. Поддающаяся растягиванию пленка предпочтительно получается путем производства нерастянутой пленки любым подходящим способом, а затем подвергания нерастянутой пленки растягивающей обработке. Растягивающая обработка предпочтительно выполняется после того, как нерастянутая пленка будет произведена и в достаточной степени отверждена. Подробности растягивающей обработки были описаны выше.

[0143]

Способ производства нерастянутой пленки обычно является, например, способом, включающим формовку материалов для поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению с помощью формовочной машины с Т-образной экструзионной головкой для производства нерастянутой пленки. Например, рулон поддающейся растягиванию пленки по настоящему изобретению может быть произведен путем экструдирования материалов для поддающейся растягиванию пленки с помощью формовочной машины с Т-образной экструзионной головкой, а затем сматывания экструдированных материалов в форму рулона. В дополнение к способу щелевой экструзионной головки, использующему Т-образную экструзионную головку, также может использоваться способ раздувания и т.п.

[0144]

<<Применение поддающейся растягиванию пленки>>

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может использоваться в любом подходящем изделии, в котором могут быть эффективно использованы эффекты настоящего изобретения. Таким образом, изделие по настоящему изобретению включает в себя поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению. Типичным примером такого изделия является санитарное изделие. Примеры такого санитарного изделия включают в себя подгузник (в частности такой подгузник, в котором поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению используется в качестве поддающегося растягиванию материала в части ушка или поддающегося растягиванию материала в части отверстия, охватывающего талию или ногу (пояса или сборки)), подвязку и маску.

Примеры

[0145]

Настоящее изобретение в дальнейшем конкретно описывается посредством Примеров. Однако настоящее изобретение ни в коем случае не ограничивается этими Примерами. Способы испытаний и оценки в Примерах и т.п. описываются ниже. В дополнение к этому, термин «часть (части)» означает «массовую часть (части)», а термин «%» означает «мас.%», если явно не указано иное.

[0146]

<Способ оценки растяжимости>

Такой гистерезисный тест, как показано на Фиг. 8, был выполнен на тестовом образце, имеющем ширину 20 мм, путем растяжения этого тестового образца от расстояния между зажимами 30 мм до расстояния между зажимами 60 мм со скоростью растяжения 50 мм/мин и выдержки этого тестового образца в течение 1 мин с последующим удалением натяжения между зажимами, и была измерена остаточная деформация после удаления натяжения между зажимами. Что касается измерения остаточной деформации, когда произведенная пленка была одноосно растянутой пленкой, ее направление тестового растяжения устанавливалось перпендикулярно направлению предварительного растягивания (то есть в поперечном направлении (CD), когда пленка была растянута в машинном направлении (MD)).

Случай, в котором остаточная деформация составляла менее 10 мм, обозначался значком «○».

Случай, в котором остаточная деформация составляла 10 мм или больше, обозначался значком «×».

[0147]

<Способ оценки воздухопроницаемости>

Воздухопроницаемость, измеренная с помощью измерителя воздухопроницаемости типа Oken (в с/100 см³) (производства компании Asahi Seiko Co., Ltd., название продукта: EG01-7-7MR), использовалась в качестве индикатора воздухопроницаемости.

Пленка, имеющая воздухопроницаемость меньше чем 9,999 с/100 см³, обозначалась значком «○» (имеющая достаточную воздухопроницаемость).

Пленка, имеющая воздухопроницаемость 9,999 с/100 см³ или больше и меньше чем 99,999 с/100 см³, обозначалась значком «Δ» (имеющая умеренную воздухопроницаемость).

Пленка, имеющая воздухопроницаемость 99,999 с/100 см³ или больше обозначалась значком «×» (не имеющая воздухопроницаемости).

В Таблице 1 колонка «Пленка в исходном состоянии» означает, что воздухопроницаемость произведенной пленки была измерена в ее исходном состоянии. В дополнение к этому, в Таблице 1 колонка «Растянутая в 2 раза в поперечном направлении» означает, что воздухопроницаемость произведенной пленки была измерена в состоянии, в котором пленка была растянута в два раза в ее поперечном направлении.

[0148]

<Способ оценки свойства уничтожения запаха>

Эффективность дезодорации вычислялась как описано в следующих (i) (Примере 1 и Сравнительном примере 1) или (ii) (Примерах 2-4 и Сравнительном примере 2).

(i) Поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, нарезанная в размер 140 мм на 200 мм, загружалась в тедларовый мешок объемом 3 л в термогигростатической камере при 20°C и относительной влажности 65%. Затем 3 л воздуха без запаха, который был пропущен через активированный уголь, запечатывалось в тедларовом мешке, а затем газ с запахом вводился в тедларовый мешок так, чтобы была получена предопределенная начальная концентрация газа P (начальная концентрация газа 100 частей на миллион для аммиака и начальная концентрация газа 4 части на миллион для сероводорода). После этого концентрация газа отслеживалась индикаторной трубкой (производства компании Gastec Corporation) с течением времени, и измерялась концентрация газа Q через 3 час после начала отслеживания. Затем вычислялось значение [(P-Q)/P]×100=X (%), и X (%) определялось как отношение уменьшения концентрации газа. В то же время поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, подвергалась тому же самому измерению без загрузки в тедларовый мешок, и вычислялась концентрация газа Q₀ через 3 час после начала отслеживания. Затем вычислялось значение [(P-Q₀)/P]×100=Y (%), и Y (%) определялось как отношение уменьшения концентрации чистого газа. Значение (X-Y) (%) вычислялось из полученных таким образом значений X (%) и Y (%) и определялось как эффективность дезодорации.

(ii) Поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, которая была нарезана в размер 100 мм на 100 мм, загружалась в мешок Smart Bag PA объемом 5 л (производства компании GL Sciences Inc.) в термогигростатической камере при 25°C и относительной влажности 20%. Затем 2 л воздуха без запаха, который был пропущен через активированный уголь, запечатывалось в мешке Smart Bag PA, а затем газ с запахом вводился в мешок Smart Bag PA так, чтобы была получена предопределенная начальная концентрация газа P (начальная концентрация газа 100 частей на миллион для аммиака и начальная концентрация газа 4 части на миллион для сероводорода). После этого концентрация газа отслеживалась индикаторной трубкой (производства компании Gastec Corporation) с течением времени, и измерялась концентрация газа Q через 3 час после начала отслеживания. Затем вычислялось значение [(P-Q)/P]×100=X (%), и X (%) определялось как отношение уменьшения концентрации газа. В то же время поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, подвергалась тому же самому измерению без загрузки в мешок Smart Bag PA, и вычислялась концентрация газа Q₀ через 3 час после начала отслеживания. Затем вычислялось значение [(P-Q₀)/P]×100=Y (%), и Y (%) определялось как отношение уменьшения концентрации чистого газа. Значение (X-Y) (%) вычислялось из полученных таким образом значений X (%) и Y (%) и определялось как эффективность дезодорации.

Эффективность дезодорации 10% или больше обозначалась значком «» (свойство уничтожения запаха получало оценку «чрезвычайно удовлетворительно»).

Эффективность дезодорации 1% или больше и меньше чем 10% обозначалась значком «Δ» (свойство уничтожения запаха получало оценку «удовлетворительно»).

Эффективность дезодорации менее 1% обозначалась значком «×» (свойство уничтожения запаха получало оценку «неудовлетворительно»).

[0149]

[Пример 1]

100 массовых частей полиэтилена (HDPE) (производства компании Tosoh Corporation, название продукта: Nipolon Hard 1000), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм), 3 массовые части диоксида кремния и 1 массовая часть оксида цинка были загружены в экструдер поверхностного слоя. 100 массовых частей аморфного полипропилена (производства компании Exxon Mobil Corporation, название продукта: Vistamaxx 6202), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм), 3 массовые части диоксида кремния и 1 массовая часть оксида цинка были загружены в экструдер промежуточного слоя. Эти материалы соэкструдировались в три слоя (поверхностный слой/промежуточный слой/поверхностный слой) из Т-образных головок экструдеров для того, чтобы получить нерастянутую пленку (1), имеющую толщину 80 мкм.

Затем нерастянутая пленка (1) была растянута в ее поперечном направлении с коэффициентом растяжения 3,8 для того, чтобы получить поддающуюся растягиванию пленку (1).

Результаты показаны в Таблице 1.

[0150]

[Пример 2]

100 массовых частей полиэтилена (HDPE) (производства компании Tosoh Corporation, название продукта: Nipolon Hard 4020), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм), 3 массовые части диоксида кремния и 1 массовая часть оксида цинка были загружены в экструдер поверхностного слоя. 100 массовых частей аморфного полипропилена (производства компании Exxon Mobil Corporation, название продукта: Vistamaxx 6102), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм), 3 массовые части диоксида кремния и 1 массовая часть оксида цинка были загружены в экструдер промежуточного слоя. Эти материалы соэкструдировались в три слоя (поверхностный слой/промежуточный слой/поверхностный слой) из Т-образных головок экструдеров для того, чтобы получить нерастянутую пленку (2), имеющую толщину 60 мкм.

Затем нерастянутая пленка (2) была растянута в ее поперечном направлении с коэффициентом растяжения 3,8 для того, чтобы получить поддающуюся растягиванию пленку (2).

Результаты показаны в Таблице 1.

[0151]

[Пример 3]

100 массовых частей полиэтилена (HDPE) (производства компании Tosoh Corporation, название продукта: Nipolon Hard 4020), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм), 3 массовые части диоксида кремния и 1 массовая часть оксида цинка были загружены в экструдер поверхностного слоя. 100 массовых частей аморфного полипропилена (производства компании Exxon Mobil Corporation, название продукта: Vistamaxx 6102), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм) были загружены в экструдер промежуточного слоя. Эти материалы соэкструдировались в три слоя (поверхностный слой/промежуточный слой/поверхностный слой) из Т-образных головок экструдеров для того, чтобы получить нерастянутую пленку (3), имеющую толщину 60 мкм.

Затем нерастянутая пленка (3) была растянута в ее поперечном направлении с коэффициентом растяжения 3,8 для того, чтобы получить поддающуюся растягиванию пленку (3).

Результаты показаны в Таблице 1.

[0152]

[Пример 4]

100 массовых частей полиэтилена (HDPE) (производства компании Tosoh Corporation, название продукта: Nipolon Hard 4020), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм) были загружены в экструдер поверхностного слоя. 100 массовых частей аморфного полипропилена (производства компании Exxon Mobil Corporation, название продукта: Vistamaxx 6102), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм), 3 массовые части диоксида кремния и 1 массовая часть оксида цинка были загружены в экструдер промежуточного слоя. Эти материалы соэкструдировались в три слоя (поверхностный слой/промежуточный слой/поверхностный слой) из Т-образных головок экструдеров для того, чтобы получить нерастянутую пленку (4), имеющую толщину 60 мкм.

Затем нерастянутая пленка (4) была растянута в ее поперечном направлении с коэффициентом растяжения 3,8 для того, чтобы получить поддающуюся растягиванию пленку (4).

Результаты показаны в Таблице 1.

[0153]

[Сравнительный пример 1]

100 массовых частей полиэтилена (HDPE) (производства компании Tosoh Corporation, название продукта: Nipolon Hard 1000), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм) были загружены в экструдер поверхностного слоя. 100 массовых частей аморфного полипропилена (производства компании Exxon Mobil Corporation, название продукта: Vistamaxx 6202), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм) были загружены в экструдер промежуточного слоя. Эти материалы соэкструдировались в три слоя (поверхностный слой/промежуточный слой/поверхностный слой) из Т-образных головок экструдеров для того, чтобы получить нерастянутую пленку (С1), имеющую толщину 80 мкм.

Затем нерастянутая пленка (С1) была растянута в ее поперечном направлении с коэффициентом растяжения 3,8 для того, чтобы получить поддающуюся растягиванию пленку (С1).

Результаты показаны в Таблице 1.

[0154]

[Сравнительный пример 2]

100 массовых частей полиэтилена (HDPE) (производства компании Tosoh Corporation, название продукта: Nipolon Hard 4020), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм) были загружены в экструдер поверхностного слоя. 100 массовых частей аморфного полипропилена (производства компании Exxon Mobil Corporation, название продукта: Vistamaxx 6102), 150 массовых частей карбоната кальция (средний диаметр частиц=1,1 мкм) были загружены в экструдер промежуточного слоя. Эти материалы соэкструдировались в три слоя (поверхностный слой/промежуточный слой/поверхностный слой) из Т-образных головок экструдеров для того, чтобы получить нерастянутую пленку (С2), имеющую толщину 60 мкм.

Затем нерастянутая пленка (С2) была растянута в ее поперечном направлении с коэффициентом растяжения 3,8 для того, чтобы получить поддающуюся растягиванию пленку (С2).

Результаты показаны в Таблице 1.

[0155]

Таблица 1

Состав

Воздухопроницаемость

Растяжимость

Свойство уничтожения запаха

Смола на основе олефина (м.ч.)

Наполнитель (м.ч.)

Дезодорант (м.ч.)

Пленка в исходном состоянии

Растянутая в 2 раза в поперечном направлении

Пленка в исходном состоянии

Растянутая в 2 раза в поперечном направлении

H2S

NH3

H2S

NH3

Пример 1

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 1000 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Промежуточный слой (80%)

Vistamaxx 6202 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 1000 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Пример 2

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 4020 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Промежуточный слой (80%)

Vistamaxx 6102 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 4020 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Пример 3

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 4020 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Промежуточный слой (80%)

Vistamaxx 6102 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 4020 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Пример 4

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 4020 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

Промежуточный слой (80%)

Vistamaxx 6102 (100)

Карбонат кальция (150)

Диоксид кремния (3)

Оксид цинка (1)

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 4020 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

Сравнительный пример 1

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 1000 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

Промежуточный слой (80%)

Vistamaxx 6202 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 1000 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

Сравнительный пример 2

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 4020 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

×

×

Промежуточный слой (80%)

Vistamaxx 6102 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

Поверхностный слой (10%)

Nipolon Hard 4020 (100)

Карбонат кальция (150)

нет

нет

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

[0156]

Поддающаяся растягиванию пленка по настоящему изобретению может использоваться в любом подходящем изделии, в котором могут быть эффективно использованы эффекты настоящего изобретения. Таким образом, изделие по настоящему изобретению включает в себя поддающуюся растягиванию пленку по настоящему изобретению. Типичным примером такого изделия является санитарное изделие. Примеры такого санитарного изделия включают в себя подгузник (в частности такой подгузник, в котором поддающийся растягиванию ламинат по настоящему изобретению используется в качестве поддающегося растягиванию материала в части ушка или поддающегося растягиванию материала в части отверстия, охватывающего талию или ногу (пояса или сборки)), подвязку и маску.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

[0157]

Смола на основе олефина - 10

Наполнитель - 20

Пустота - 30

Дезодорант - 50

Поддающаяся растягиванию пленка - 100

Слой А - 101

Слой В - 102

Слой С - 103

1. Поддающаяся растягиванию пленка, обладающая растяжимостью, содержащая дезодорант, смолу на основе олефина и наполнитель,

где дезодорант включает дезодорант хемосорбции,

где дезодорант хемосорбции содержит диоксид кремния и оксид цинка,

при этом массовое соотношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 5:95 до 95:5.

2. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, в которой полное содержание диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 50 мас.% до 100 мас.%.

3. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, в которой массовое соотношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 60:40 до 80:20.

4. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, в которой смола на основе олефина содержит эластомер на основе олефина.

5. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 4, в которой эластомер на основе олефина содержит эластомер на основе α-олефина.

6. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 5, в которой эластомер на основе α-олефина содержит эластомер на основе пропилена.

7. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, в которой наполнитель содержит по меньшей мере одну разновидность, выбираемую из неорганических частиц и органических частиц.

8. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 7, в которой наполнитель содержит неорганические частицы.

9. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 8, в которой неорганические частицы содержат по меньшей мере одну разновидность, выбираемую из талька, оксида титана, оксида кальция, оксида магния, оксида цинка, оксида титана, карбоната кальция, кремнезема, глины, слюды, барита, трихита и гидроксида магния.

10. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 9, в которой неорганические частицы содержат карбонат кальция.

11. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая получается путем подвергания нерастянутой пленки растягивающей обработке.

12. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая формируется из ламината с двумя или более слоями, и дезодорант включается по меньшей мере в один из этих слоев, формирующих ламинат.

13. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 12, в которой дезодорант включается по меньшей мере в один из наружных слоев.

14. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 12, которая формируется из трехслойного ламината.

15. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 14, в которой, когда конструкция слоев ламината представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, дезодорант включается только в слой А; только в слой B; только в слой C; в оба из слоев А и B; в оба из слоев B и C; в оба из слоев А и C или во все слои А, B и C.

16. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 15, в которой дезодорант включается в каждый из слоев А, B и C.

17. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая формируется из трехслойного ламината, и когда конструкция слоев ламината представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, слой А и слой C, служащие поверхностными слоями, имеют каждый толщину от 2 мкм до 40 мкм.

18. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая формируется из трехслойного ламината, и когда конструкция слоев ламината представлена слоем А, слоем В и слоем C в указанном порядке, слой В, служащий промежуточным слоем, имеет толщину от 10 мкм до 70 мкм.

19. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 18, в которой дезодорант содержит дезодорант хемосорбции.

20. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 19, в которой дезодорант хемосорбции содержит диоксид кремния и оксид цинка.

21. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 20, в которой полное содержание диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 50 мас.% до 100 мас.%.

22. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 20, в которой массовое соотношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 5:95 до 95:5.

23. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 22, в которой массовое соотношение содержания диоксида кремния и оксида цинка в дезодоранте хемосорбции составляет от 60:40 до 80:20.

24. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая имеет эффективность дезодорации для каждого из аммиака и сероводорода через 3 час после начала теста дезодорации, которая измеряется способом индикаторной трубки, равную 10% или больше, при условии, что эффективность дезодорации вычисляется в соответствии со следующим способом измерения (i) или (ii),

где способ измерения (i) включает:

загрузку поддающейся растягиванию пленки, служащей объектом измерения, которая была нарезана в размер 140 мм на 200 мм, в тедларовый мешок объемом 3 л в термогигростатической камере при 20°C и относительной влажности 65%; затем 3 л воздуха без запаха, который был пропущен через активированный уголь, запечатывается в тедларовом мешке, а затем газ с запахом вводится в тедларовый мешок так, чтобы была получена предопределенная начальная концентрация газа P (начальная концентрация газа 100 частей на миллион для аммиака и начальная концентрация газа 4 части на миллион для сероводорода); после чего концентрация газа отслеживается индикаторной трубкой (производства компании Gastec Corporation) с течением времени, и измеряется концентрация газа Q через 3 час после начала отслеживания; вычисляется значение [(P-Q)/P]×100=X (%), и X (%) определяется как отношение уменьшения концентрации газа; тем временем поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, подвергается тому же самому измерению без загрузки в тедларовый мешок, и вычисляется концентрация газа Q₀ через 3 час после начала отслеживания; вычисляется значение [(P-Q0)/P]×100=Y (%), и Y (%) определяется как отношение уменьшения концентрации чистого газа; и значение (X-Y) (%) вычисляется из полученных таким образом значений X (%) и Y (%) и определяется как эффективность дезодорации,

и где способ измерения (ii) включает:

загрузку поддающейся растягиванию пленки, служащей объектом измерения, которая была нарезана в размер 100 мм на 100 мм, в мешок Smart Bag PA объемом 5 л (производства компании GL Sciences Inc.) в термогигростатической камере при 25°C и относительной влажности 20%; затем 2 л воздуха без запаха, который был пропущен через активированный уголь, запечатывается в мешке Smart Bag PA, а затем газ с запахом вводится в мешок Smart Bag PA так, чтобы была получена предопределенная начальная концентрация газа P (начальная концентрация газа 100 частей на миллион для аммиака и начальная концентрация газа 4 части на миллион для сероводорода); после чего концентрация газа отслеживается индикаторной трубкой (производства компании Gastec Corporation) с течением времени, и измеряется концентрация газа Q через 3 час после начала отслеживания; вычисляется значение [(P-Q)/P]×100=X (%), и X (%) определяется как отношение уменьшения концентрации газа; тем временем поддающаяся растягиванию пленка, служащая объектом измерения, подвергается тому же самому измерению без загрузки в мешок Smart Bag PA, и вычисляется концентрация газа Q₀ через 3 час после начала отслеживания; вычисляется значение [(P-Q0)/P]×100=Y (%), и Y (%) определяется как отношение уменьшения концентрации чистого газа; и значение (X-Y) (%) вычисляется из полученных таким образом значений X (%) и Y (%) и определяется как эффективность дезодорации.

25. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая имеет воздухопроницаемость, измеренную измерителем воздухопроницаемости типа Oken, меньше чем 99,999 с/100 см³.

26. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая имеет направление растяжения, в котором воздухопроницаемость, измеренная измерителем воздухопроницаемости типа Oken, в состоянии, в котором пленка растягивается на 100%, становится меньше чем 60,000 с/100 см³.

27. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая имеет направление растяжения, в котором остаточная деформация в следующем случае становится равной 10 мм или меньше: при испытании на гистерезис тестовый образец пленки, имеющий ширину 20 мм, вытягивают от расстояния между зажимами 30 мм до расстояния между зажимами 60 мм со скоростью растяжения 50 мм/мин и выдерживают в течение 1 мин, а затем натяжение между зажимами удаляется.

28. Поддающаяся растягиванию пленка по п. 1, которая используется в санитарном изделии.

29. Изделие, содержащее поддающуюся растягиванию пленку по п. 1.