Способ получения клея-расплава применяемого для производства обуви

Изобретение относится к области химической промышленности, в частности к производству клеящих веществ, применяемых при производстве обуви для склеивания любых сочетаний кожи и кожзаменителей, картона, полимеров, тканей с применением автоматизированных машин для нанесения клея. Описан способ получения клея-расплава, применяемого для производства обуви, заключающийся в получении сложного полиэфира имеющего повторяющиеся звенья формулы: —O(CH2)nO—OC—R—CO—, где R представляет собой 1,4-фениленовый радикал, а n находится в пределах от 2 до 4, R представляет собой 1,4-фенилен в 60-95% повторяющихся звеньев, отличающийся тем, что для получения сложного полиэфира используют реакцию диметилтерефталата с 1,4-бутандиолом и 2,2-диметилпропандиолом, мольные соотношения указанных двухатомных спиртов берут в следующих диапазонах: 1,4-бутандиола от 82 до 98,5% и 2,2-диметилпропандиола от 1,5 до 18%. Также описана композиция клея. Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик, в частности пониженная хрупкость и улучшенная адгезия к неподготовленной коже. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр.

 

Изобретение «Способ получения клея-расплава применяемого для производства обуви» относится к области химической промышленности, в частности к производству клеящих веществ, применяемых при производстве обуви для склеивания любых сочетаний кожи и кожзаменителей, картона, полимеров, тканей с применением автоматизированных машин для нанесения клея. Клей-расплав по изобретению применяют для затяжки обуви на автоматизированных затяжных машинах. Предлагаемое изобретение может быть использовано в других областях, где требуется быстрое крепление элементов друг к другу.

Известен клей-расплав для производства обуви КР 16-20 получаемый на основе сополиэфиров терефталевой, фталевой кислот и гликолей с применением наполнителя диоксида титана (ТУ 6-06-С112-80). Недостатками клея являются хрупкость клеевого шва после отверждения, потеря прочности в условиях повышенной влажности и низкая адгезия к неподготовленным материалам верха обуви.

Известен клей-расплав по патенту BY 1104 С1, включающий сополиэфир терефталевой кислоты диметилтерефталата, этиленгликоля, диэтиленгликоля, трифенилфосфат, полиэтиленовый воск ПВ-200 и канифолетерпеномалеиновый аддукт. Данный клей имеет хорошую адгезию к склеиваемым материалам, но низкую когезионную прочность и недостаточно быстрое время отверждения (время схватывания), что неприемлемо для высокопроизводительного машинного метода изготовления обуви, а также потемнение цвета при длительном нахождении в плавильной камере клеевой машины.

Наиболее близким к изобретению аналогом является «Полиэфирный клей-расплав для затяжки обуви» по патенту GB 943674 A, заключающийся в получении сложного полиэфира для использования в качестве клея-расплава в машине для затяжки обуви, который имеет вязкость в диапазоне 150-500 пуаз при температуре 218-260°С, имеет повторяющиеся звенья формулы: -О (СН2)2 О- OC-R-CO-, где R представляет собой фениленовый радикал или алкиленовый радикал, содержащий 2-10 атомов углерода, R представляет собой 1,4-фенилен в 60-95% звеньев. Согласно патенту синтез сложного полиэфира проводят путем взаимодействия на первой стадии диметилового эфира терефталевой кислоты и диметилового эфира изофталевой кислоты с моноэтиленгликолем в расплаве при температуре 150-225°С в присутствии ацетата кобальта в количестве от 0,0125% от массы полиэфира, на второй стадии реакцию проводят при температуре 225-250°С и сниженном давлении. Клей-расплав применяется при машинной затяжке обуви путем нанесения на одну, по меньшей мере, двух частей обуви, подлежащих соединению и последующего прижимания частей обуви вместе. Данный клей-расплав имеет отличную термостабильность и время схватывания не более 15 секунд.

К недостаткам ближайшего аналога изобретения следует отнести хрупкость клеевого шва и недостаточную адгезию к неподготовленным кожам, что является причиной брака заготовок, выявляемого после сборки изделий.

Задачей изобретения является получение клея-расплава, обладающего улучшенными эксплуатационными характеристиками, в частности пониженной хрупкостью и улучшенной адгезией к неподготовленной коже.

Задача решается благодаря тому, что в способе «Полиэфирный клей-расплав для затяжки обуви» по патенту GB 943674 A, включающем получение сложного полиэфира имеющего повторяющиеся звенья формулы: -О (СН2)n О- OC-R-CO-, где R представляет собой 1,4-фениленовый радикал, а n находится в пределах от 2 до 6, R представляет собой 1,4-фенилен в 60-95% звеньев, предусмотрены следующие отличия, для получения сложного полиэфира используют реакцию диметилтерефталата с 1,4-бутандиолом и 2,2-диметилпропандиолом, мольные соотношения указанных двухатомных спиртов берут в следующих диапазонах: 1,4-бутандиола от 82 до 98,5% и 2,2-диметилпропандиола от 1,5 до 18%. Кроме того, предложенный способ отличается тем, что полученный сложный полиэфир входит в состав композиции клея-расплава.

Осуществление изобретения

Способ получения клея-расплава заключается в проведении реакции между диметиловым эфиром терефталевой кислоты и смесью двухатомных спиртов 1,4-бутандиолом и 2,2-диметилпропандиолом при температуре 150-260°С в две стадии. При этом сначала проводят взаимодействие между диметиловым эфиром терефталевой кислоты и 2,2-диметилпропандиолом до окончания выделения метанола, эта особенность первой стадии получения полиэфира обуславливает улучшенные адгезионные свойства клея-расплава в отношении кожаных заготовок, что показано в примерах ниже. На следующей стадии добавляют 1,4-бутандиол, который взаимодействуя с диметиловым эфиром терефталевой кислоты формирует полимерную цепь, в которой непосредственно влияет на подвижность звеньев молекулы, и в конечном счете на снижение хрупкости и увеличение адгезии клея-расплава. Завершает процесс выдержка полиэфира при сниженном давлении для удаления низкомолекулярных продуктов.

Описанный способ может быть реализован с помощью стандартного химического оборудования принятого в химической отрасли промышленности способного выдерживать температуру до 270°С и сниженное давление в пределах до 6 мм ртутного столба.

Данный способ может быть реализован в присутствии катализатора и без катализатора. Указанный сложный полиэфир по предлагаемому изобретению может быть использован в составе клеевых композиций, как с растворителями, так и без.

Клей-расплав полученный по изобретению применяют для затяжки обуви на автоматизированных затяжных машинах путем нанесения минимум на одну из соединяемых поверхностей.

Использование 1,4-бутандиола и 2,2-диметилпропандиола в определенном соотношении компонентов, является существенным с точки зрения влияния на достигаемый технический результат. Ниже приведены примеры, иллюстрирующие обозначенную причинно-следственную связь с достигаемым техническим результатом изобретения, (таблицы 1 и 2).

1. Способ получения клея-расплава, применяемого для производства обуви, заключающийся в получении сложного полиэфира имеющего повторяющиеся звенья формулы: —O(CH2)nO—OC—R—CO—, где R представляет собой 1,4-фениленовый радикал, а n находится в пределах от 2 до 4, R представляет собой 1,4-фенилен в 60-95% повторяющихся звеньев, отличающийся тем, что для получения сложного полиэфира используют реакцию диметилтерефталата с 1,4-бутандиолом и 2,2-диметилпропандиолом, мольные соотношения указанных двухатомных спиртов берут в следующих диапазонах: 1,4-бутандиола от 82 до 98,5% и 2,2-диметилпропандиола от 1,5 до 18%.

2. Композиция клея, включающая любое количество сложного полиэфира по п. 1.



 

Похожие патенты:
Настоящее изобретение относится к не содержащим изоцианат, отверждаемым влагой термоплавким адгезивным композициям, имеющим улучшенную когезионную прочность в невулканизованном состоянии, содержащим силан-функциональный полиолефин, выбранный из группы, состоящей из силан-функционального полиальфаолефина и силан-функционального катализируемого металлоценом полиолефина; кислотно-функциональный воск; модифицированный силаном реакционноспособный пластификатор, имеющий структуру основной цепи, выбранную из простого полиэфира и полиэфира, модифицированного акрилатом; и, необязательно, вещество для повышения клейкости, получение подобных адгезивов, и использование таких адгезивов.

Изобретение относится к этиленовой полимерной композиции для клеящих составов, к изделию, включающему этиленовую полимерную композицию, и к способу получения указанного изделия.

Изобретение относится к композиции на основе полиуретана, применяемой в качестве адгезива или наполнителя для упругих подложек. Композиция содержит преполимер полиуретана, растворитель, пластификатор и отверждающий агент.

Группа изобретений относится к водной связующей грунтовочной композиции, к металлической поверхности с грунтовочной пленкой, к способу обработки поверхности и к способу осуществления соединения путем нанесения композиции на металлическую поверхность перед клеевым соединением.

В настоящем изобретении предложен обогащенный смолой внешний слой для подготовки поверхности и способ подготовки поверхности перед соединением путем склеивания. Обогащенный смолой внешний слой наносят на отверждаемую композитную подложку на смоляной основе с последующим совместным отверждением.
Изобретение относится к материалам для защиты от ионизирующего излучения с использованием природного минерала слюда, который может быть использован в радиационной защите в атомной промышленности.

Изобретение относится к комбинированным способам соединения, в частности к клеезаклепочному соединению. Способ по изобретению включает соединение субстратов посредством клеевого шва и усиление его заклепками.
Изобретение относится к водной связующей композиции, содержащей, по меньшей мере, один синтетический полимер и от 1 до 99 мас.% люпинового белка на основе соотношения сухих веществ.

Изобретение относится к способу склеивания резины с металлом методом холодного отверждения клеевой композиции на основе полимеров и может быть использовано в резинотехнической промышленности для изготовления водостойких и маслостойких резинометаллических изделий.
Изобретение относится к способу склеивания двух субстратов. Один субстрат покрывают слоем клея на водной основе на базе дисперсии из хлорированных полиолефинов, а также присадок с pH от 10 до 13, далее наносят раствор активатора на первый или второй субстрат, раствор активатора содержит вещества, характеризующиеся кислыми группами, и осуществляют склеивание покрытых поверхностей под легким давлением.
Наверх