Способ получения дуолита
Владельцы патента RU 2751944:
Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "ФАРМАКС" (ООО "ТД "ФАРМАКС") (RU)
Изобретение относится к способу получения дуолита, при котором вермикулит нагревают при температуре 1000-1100°С в течение 5-10 минут, в результате чего получают вспученный вермикулит, который нагревают под давлением в 2,5-3 атм в течениЕ 20-30 мин при температуре 150-200°C с добавлением 3% каустической соды и 5% технической соли, причём на одну тонну вспученного вермикулита берут 30 кг 3% каустической соды и 50 кг 5% технической соли. Технический результат: разработан способ получения дуолита, с низким расходом энергии, при котором получают порошкообразный фильтрующий ионообменный продукт для фильтрации тяжелых металлов и вредных примесей в жидкостях во многих отраслях народного хозяйства при любых методах водоподготовки, как в пищевой промышленности, так и в промышленном производстве, где необходимо улучшить качество воды или другой жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к технологии получения сорбентов и может быть использовано для очистки воды и разделения веществ в различных областях народного хозяйства, в том числе для рафинирований сахара, для улучшения качества вин, соков и минеральных вод, также используется в производстве витаминов при водоподготовке.
Дуолит - сорбент, не растворимый в воде, растворах минеральных солей и щелочей в диапазоне значений РН от 0 до 10 и в органических растворителях.
Известен способ получения сорбента на основе гранулированного магнезиально-железистого шлака, включающий измельчение шлака, добавление к нему раствора силиката натрия при перемешивании, формование полученной суспензии и обработку ее водным паром, отличающийся тем, что перемешивание ведут при 40-60° 1-5 ч до момента относительного уменьшения электропроводности суспензии на 10-60% (патент СССР №833308, Опубликовано в «Бюллетене изобретений за 1961 г.).
Недостатком изобретения является то, что сорбционная емкость ниже по отношению к сорбенту полученному заявляемым способом.
Из известных способов наиболее близким к предлагаемому является способ получения магнезиального сорбента для извлечения бора из природных вод, состоящего в основном из смеси окиси магния и карбоната кальция, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья применяют бруситовый мрамор, который прокаливают при 450-520°С (патент СССР №137906, Опубликовано: 30.05.1981).
Недостатком является высокая стоимость ингредиентов и расходы на прокаливание.
Технический результат заключается в том, что при более низких расходах энергии, так как обработка занимает всего около 10 минут при температуре 1000°С, получают порошкообразный фильтрующий ионообменный продукт для фильтрации тяжелых металлов и вредных примесей в жидкостях во многих отраслях народного хозяйства при любых методах водоподготовки, как в пищевой промышленности, так и в промышленном производстве, где необходимо улучшить качество воды или другой жидкости. Так же полученный сорбент поможет снизить расходы на водоподготовку и использовать его как дешевый и эффективный ионообменный материал с фильтрующими показателями, а также оптимизировать расходы на фильтрующие порошки и сорбенты.
Для достижения указанного технического результата предложен способ получения дуолита, характеризующийся тем, что вермикулит нагревают при температуре 1000-1100°С в течение 5-10 минут, в результате чего получают вспученный вермикулит, который нагревают под давлением в 2,5-3 атмосферы в течении 20-30 минут при температуре 150-200°C с добавлением 3% каустической соды и 5% технической соли. Полученный дуолит сушат при температуре не более 50°С.
Способ осуществляется следующим образом:
Вермикулит обрабатывают в печах при температуре 1000-1100°С в течение 5-10 минут. На выходе получают вспученный вермикулит, который помещают в автоклав. Нагрев происходит при давлении 2,5-3 атмосферы, с добавлением 3% каустической соды и 5% технической соли. То есть на 1 тонну вермикулита потребуется 30 кг каустической соды и 50 кг технической соли в сухом виде, на 20-30 минут при температуре 150-200°С. После обработки в автоклаве происходит процесс сушки дуолита на сушильном конвейере с электрическими тенами, причем температура не должна превышать 50°С.
Изобретение поясняется графически.
На фиг. 1 показана схема производственной цепочки, где 1 - трубчатая наклонная печь для вермикулита, 2 - автоклав, 3 - сушилка транспортерная, 4 - упаковочное оборудование.
Пример.
Вермикулит загрузили в печь и прогрели в течение 7 минут при температуре 1050°С, после чего получили вспученный вермикулит. Вспученный вермикулит поместили в автоклав с добавлением в автоклав 3% каустической соды и 5% технической соли и прогревали под давлением 25 минут при температуре 170°С. В результате чего получили дуолит. После чего дуолит досушили на сушильном конвейере с электрическими тенами, температура не должна превышать 50°С.
1. Способ получения дуолита, характеризующийся тем, что вермикулит нагревают при температуре 1000-1100°С в течение 5-10 мин, в результате чего получают вспученный вермикулит, который нагревают под давлением в 2,5-3 атм в течение 20-30 мин при температуре 150-200°C с добавлением 3% каустической соды и 5% технической соли, причём на одну тонну вспученного вермикулита берут 30 кг 3% каустической соды и 50 кг 5% технической соли.
2. Способ получения дуолита по п. 1, характеризующийся тем, что полученный дуолит сушат при температуре не более 50°С.