Способ изготовления потолочного откоса на дверном или оконном проеме

Изобретение относится к строительству, в частности к отделке помещений, а именно к способам покрытия элементов стен пластическими массами, отвердевающими после нанесения. Технический результат заключается в расширении эксплуатационных возможностей за счет сокращения времени монтажа и демонтажа вспомогательного оборудования. Технический результат достигается тем, что способ изготовления потолочного откоса на дверном или оконном проеме заключается в предварительном нанесении ориентировочных горизонтальных меток на поверхность стены снаружи ниже нижней поверхности перекрытия проема будущего наружного маяка перспективного потолочного откоса и на поверхность дверной или оконной коробки, обеспечивающий одинаковый угол разворота вертикальных и потолочного откосов с последующим жестким монтажом маяков на поверхность стены и на нижнюю поверхность перекрытия проема или коробки, с нанесением раствора на нижнюю поверхность перекрытия между маяками, с последующим стягиванием штукатурным правилом или шаблоном по маякам как по направляющим, при этом на горизонтальной метке на поверхности стены по бокам проема устанавливаются технологические саморезы, при этом расстояние от внутренней стороны головки саморезов до плоскости стены не меньше толщины штукатурного правила, на саморезы устанавливается штукатурное правило тупой кромкой и визуально определяется предполагаемая толщина наружного маяка, снимается правило и при помощи поддерживающей штукатурной терки и мастерка визуально наращивается цементно-песчаным раствором с добавлением алебастра массив на нижнюю поверхность перекрытия проема ниже горизонтальной линии будущего ребра наружного маяка по всей длине путем накладывания густого раствора на ближний от штукатура конец терки, упирания дальним концом терки в нижнюю поверхность перекрытия проема под углом и последующим вдавливанием раствора мастерком в пространство между плоскостью терки и нижней поверхностью перекрытия проема с последующим движением терки в сторону неподвижного мастерка, взаимодействуя нижней плоскостью с последним и освобождаясь от раствора, излишки раствора на вертикальной стене убираются острой кромкой правила с последующей установкой правила тупой кромкой на саморезы, мастерком убирается выступающая над нижней кромкой правила часть раствора, снимается правило из саморезов, наружный горизонтальный маяк потолочного откоса готов для отвердевания, визуально ориентируясь на полученный горизонтальный наружный маяк и горизонтальные ориентировочные метки на поверхности коробки, выполняется внутренний горизонтальный маяк на коробке проема, закрывающий монтажную пену, путем наращивания раствора на нижней поверхности перекрытия проема с последующим разравниванием правилом и заглаживанием теркой с уклоном наружной поверхности в поперечном сечении в сторону наружного маяка, для подготовки к затвердеванию между наружным и внутренним маяками добавляется раствор и стягивается по маякам, извлекаются технологические саморезы из поверхности стены. 7 ил.

 

Изобретение относится к строительству, в частности, к отделке помещений, а именно к способам покрытия элементов стен пластическими массами, отвердевающими после нанесения.

Известен способ изготовления потолочного откоса на дверном или оконном проеме (информация из интернета blog.brigada 174.ru Оштукатуривание оконных проемов, инструкция по оштукатуриванию откосов), заключающийся в предварительном нанесении ориентировочных горизонтальных меток на поверхность стены снаружи ниже нижней поверхности перекрытия проема будущего наружного маяка перспективного потолочного откоса и на поверхность дверной или оконной коробки, обеспечивающий одинаковый угол разворота вертикальных и потолочного откосов с последующим жестким монтажом маяков на поверхность стены и на нижнюю поверхность перекрытия проема или коробки, с нанесением раствора на нижнюю поверхность перекрытия между маяками, с последующим стягиванием штукатурным правилом или шаблоном по маякам, как по направляющим.

Недостатком известного способа является необходимость наличия и монтажа направляющих маяков на плоскости стены и плоскости перекрытия проема или примыкающей к плоскости перекрытия коробке двери или окна с последующим демонтажом упомянутых маяков после изготовления и отвердевании откоса, что увеличивает общие трудозатраты на выполнение операции по изготовлению потолочного откоса.

Задачей предложенного решения является расширение эксплуатационных возможностей за счет сокращения времени монтажа и демонтажа вспомогательного оборудования.

Эта задача достигается тем, что способ изготовления потолочного откоса на дверном или оконном проеме, заключающийся в предварительном нанесении ориентировочных горизонтальных меток на поверхность стены снаружи ниже нижней поверхности перекрытия проема будущего наружного маяка перспективного потолочного откоса и на поверхность дверной или оконной коробки, обеспечивающей одинаковый угол разворота вертикальных и потолочного откосов с последующим жестким монтажом маяков на поверхность стены и на нижнюю поверхность перекрытия проема или коробки, с нанесением раствора на нижнюю поверхность перекрытия между маяками, с последующим стягиванием штукатурным правилом или шаблоном по маякам, как по направляющим, на горизонтальной метке на поверхности стены по бокам проема устанавливаются технологические саморезы, при этом расстояние от внутренней стороны головки саморезов до плоскости стены не меньше толщины штукатурного правила, на саморезы устанавливается штукатурное правило тупой кромкой и визуально определяется предполагаемая толщина наружного маяка, снимается правило и при помощи поддерживающей штукатурной терки и мастерка визуально наращивается цементно-песчаным раствором с добавлением алебастра массив на нижнюю поверхность перекрытия проема ниже горизонтальной линии будущего ребра наружного маяка по всей длине, путем накладывания густого раствора на ближний от штукатура конец терки, упирания дальним концом терки в нижнюю поверхность перекрытия проема под углом и последующим вдавливанием раствора мастерком в пространство между плоскостью терки и нижней поверхностью перекрытия проема с последующим движением терки в сторону неподвижного мастерка, взаимодействуя нижней плоскостью с последним, и освобождаясь от раствора, излишки раствора на вертикальной стене убираются острой кромкой правила с последующей установкой правила тупой кромкой на саморезы, мастерком убирается выступающая над нижней кромкой правила часть раствора, снимается правило из саморезов, наружный горизонтальный маяк потолочного откоса готов для отвердевания, визуально ориентируясь на полученный горизонтальный наружный маяк, и горизонтальные ориентировочные метки на поверхности коробки, выполняется внутренний горизонтальный маяк на коробке проема, закрывающий монтажную пену, путем наращивания раствора на нижней поверхности перекрытия проема с последующим разравниванием правилом и заглаживанием теркой, с уклоном наружной поверхности в поперечном сечении в сторону наружного маяка, для подготовки к затвердеванию, между наружным и внутренним маяками добавляется раствор и стягивается по маякам, извлекаются технологические саморезы из поверхности стены.

По сравнению с известным предложенный способ предусматривает изготовление потолочного откоса на дверном или оконном проеме без использования в качестве направляющих маяков дополнительного оборудования, с последующим его монтажом, перед выполнением операции нанесения раствора, и демонтажом, после изготовления и затвердевания потолочного откоса, снижая общие трудозатраты на выполнение работ.

На фиг. 1 изображен дверной или оконный проем перед началом выполнения работ; на фиг. 2 - то же, с установленным правилом, для визуального определения предполагаемой толщины наружного маяка; на фиг. 3 - то же, с нанесенным раствором на нижнюю поверхность перекрытия проема; на фиг. 4 - то же, с установленным правилом, убраным выступающим над нижней кромкой правила частью раствора и изготовленным внутренним маяком; на фиг. 5 - то же, после выполнения работ; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 7 - исходное расположение инструмента при нанесении раствора на нижнюю поверхность перекрытия проема при изготовлении наружного маяка.

Способ изготовления потолочного откоса 1 на дверном или оконном проеме, при предварительно изготовленных вертикальных откосах 2 и 3, включает определение на вертикальной оштукатуренной поверхности стены 4 горизонтальной линии 5 ребра будущего наружного маяка 6 потолочного откоса 1 и горизонтальных ориентировочных меток 7 на поверхности коробки 8. На горизонтальной линии 5 по бокам проема устанавливаются технологические саморезы 9. После установки на саморезы 9 штукатурного правила 10 тупой кромкой и визуального определения предполагаемой толщины наружного маяка 6 при помощи штукатурной терки 11 и мастерка 12 наращивается массив раствора на нижнюю поверхность 13 перекрытия проема по всей длине ниже горизонтальной линии 5 до взаимодействия с вертикальными откосами 2 и 3, предварительно сняв штукатурное правило 10 с технических саморезов 9. В дальнейшем штукатурное правило 10 тупой кромкой устанавливается на саморезы 9, мастерком 12 убирается выступающая над нижней кромкой правила 10 часть раствора и наружный горизонтальный маяк 6 готов для отвердевания. Визуально ориентируясь на полученный наружный маяк 6 и горизонтальные ориентировочные метки 7, выполняется внутренний горизонтальный маяк 14 на коробке 8, закрывающий монтажную пену 15.

Предложенный способ изготовления потолочного откоса на дверном или оконном проеме осуществляется следующим образом.

На вертикальной оштукатуренной поверхности стены 4 определяется горизонтальная линия 5 ниже нижней поверхности 13 перекрытия проема будущего наружного маяка 6 перспективного потолочного откоса 1 и горизонтальные ориентировочные метки 7 на поверхности коробки 8, соответствующие углу разворота откоса 1, равному углам разворота вертикальных откосов 2 и 3 по отношению к плоскости коробки 8. На горизонтальной линии 5 по бокам проема устанавливаются технологические саморезы 9 (см. фиг. 1). При этом расстояние от внутренней стороны головки саморезов 9 до плоскости стены 4 не меньше толщины штукатурного правила 10. На саморезы 9 устанавливается штукатурное правило 10 тупой кромкой, исключающее самовольное опрокидывание последнего от стены 4, и визуально определяется предполагаемая толщина наружного маяка 6 (см. фиг. 2). Снимается штукатурное правило 10 с саморезов 9 и при помощи поддерживающей штукатурной терки 11 и мастерка 12 визуально наращивается цементно-песчаным раствором с добавлением алебастра массив на нижнюю поверхность 13 перекрытия проема ниже горизонтальной линии 5 будущего ребра наружного маяка 6 по всей длине до взаимодействия с поверхностью вертикальных откосов 2 и 3, путем накладывания густого раствора на ближний от штукатура конец терки 11, упирания дальним концом терки 11 в нижнюю поверхность 13 перекрытия проема под углом и последующим вдавливанием раствора мастерком 12 в пространство между плоскостью терки 11 и нижней поверхностью 13 перекрытия проема (см. фиг. 7) с последующим движением терки 11 в сторону неподвижного мастерка 12, взаимодействуя нижней плоскостью с последним, и освобождаясь от раствора. Такое движение инструмента в описанной последовательности обеспечит надежное сцепление раствора с нижней поверхностью 13 перекрытия, исключающее отваливание раствора. Излишки раствора на вертикальной стене 4 убираются острой кромкой штукатурного правила 10, путем движения правила снизу вверх, с последующей установкой штукатурного правила 10 тупой кромкой на саморезы 9. Мастерком 12 убирается выступающая над нижней кромкой правила 10 часть раствора (см. фиг. 4). Снимается правило 10 из саморезов 9. Наружный горизонтальный маяк 6 потолочного откоса 1 готов для отвердевания. Визуально ориентируясь на полученный горизонтальный наружный маяк 6 и горизонтальные ориентировочные метки 7 на коробке 8, обеспечивающие одинаковый угол разворота откосов 1, 2, 3, выполняется внутренний горизонтальный маяк 14 на коробке 8 проема, закрывающий монтажную пену 15, путем наращивания раствора на нижней поверхности 13 перекрытия проема до взаимодействия с поверхностью вертикальных откосов 2 и 3 с последующим разравниванием правилом и заглаживанием теркой 11, с уклоном наружной поверхности в поперечном сечении в сторону наружного маяка 6, для подготовки к отвердеванию. Между наружным маяком 6 и внутренним маяком 14 добавляется раствор и стягивается по маякам. Извлекаются технологические саморезы 9 из поверхности стены 4.

Предложенный способ изготовления потолочного откоса на дверном или оконном проеме предусматривает использование традиционного песчано-цементного раствора без обустройства проема дополнительными направляющими элементами в качестве маяков и является бюджетным вариантом, исключающим использование дорогостоящих полимерных гипсовых смесей, однако он должен выполняться специалистом, имеющим навыки и практику в данном направлении.

Способ изготовления потолочного откоса на дверном или оконном проеме, заключающийся в предварительном нанесении ориентировочных горизонтальных меток на поверхность стены снаружи ниже нижней поверхности перекрытия проема будущего наружного маяка перспективного потолочного откоса и на поверхность дверной или оконной коробки, обеспечивающий одинаковый угол разворота вертикальных и потолочного откосов с последующим жестким монтажом маяков на поверхность стены и на нижнюю поверхность перекрытия проема или коробки, с нанесением раствора на нижнюю поверхность перекрытия между маяками, с последующим стягиванием штукатурным правилом или шаблоном по маякам как по направляющим, отличающийся тем, что на горизонтальной метке на поверхности стены по бокам проема устанавливаются технологические саморезы, при этом расстояние от внутренней стороны головки саморезов до плоскости стены не меньше толщины штукатурного правила, на саморезы устанавливается штукатурное правило тупой кромкой и визуально определяется предполагаемая толщина наружного маяка, снимается правило и при помощи поддерживающей штукатурной терки и мастерка визуально наращивается цементно-песчаным раствором с добавлением алебастра массив на нижнюю поверхность перекрытия проема ниже горизонтальной линии будущего ребра наружного маяка по всей длине путем накладывания густого раствора на ближний от штукатура конец терки, упирания дальним концом терки в нижнюю поверхность перекрытия проема под углом и последующим вдавливанием раствора мастерком в пространство между плоскостью терки и нижней поверхностью перекрытия проема с последующим движением терки в сторону неподвижного мастерка, взаимодействуя нижней плоскостью с последним и освобождаясь от раствора, излишки раствора на вертикальной стене убираются острой кромкой правила с последующей установкой правила тупой кромкой на саморезы, мастерком убирается выступающая над нижней кромкой правила часть раствора, снимается правило из саморезов, наружный горизонтальный маяк потолочного откоса готов для отвердевания, визуально ориентируясь на полученный горизонтальный наружный маяк и горизонтальные ориентировочные метки на поверхности коробки, выполняется внутренний горизонтальный маяк на коробке проема, закрывающий монтажную пену, путем наращивания раствора на нижней поверхности перекрытия проема с последующим разравниванием правилом и заглаживанием теркой с уклоном наружной поверхности в поперечном сечении в сторону нуружного маяка, для подготовки к затвердеванию между наружным и внутренним маяками добавляется раствор и стягивается по маякам, извлекаются технологические саморезы из поверхности стены.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительной промышленности, дизайна, ремонта и отделки помещений, в частности к вариантам выполнения инструментов для декорирования поверхностей, таких как, например, стены, потолки, полы, горизонтальные поверхности, элементы интерьера, вазы, фасадные части и дверцы мебели, а также межкомнатные двери, рамы для зеркал, фасады зданий и сооружений и т.п.

Изобретение относится к теплоизоляционной комбинированной системе (1) и способу ее изготовления. Теплоизоляционная комбинированная система (1) имеет, по меньшей мере, один слой теплоизоляционного материала (2), по меньшей мере, один слой штукатурки-грунта (3), нанесенный на слой теплоизоляционного материала (2), по меньшей мере, один армирующий слой (4), введенный в слой штукатурки-грунта (3) или нанесенный на него, и, по меньшей мере, одно покрытие для окончательной отделки (5), закрывающее снаружи теплоизоляционную комбинированную систему (1).

Изобретение относится к комбинированным теплоизоляционным системам и способу их сооружения. Комбинированная теплоизоляционная система, имеющая изоляционный слой, необязательно армирующий слой, нанесенный на изоляционный слой, и наружный слой, нанесенный на изоляционный слой или на армирующий слой при его наличии, отличающаяся тем, что наружный слой содержит композиционные частицы, которые содержат по меньшей мере один органический полимер в качестве органической полимерной фазы и по меньшей мере одно неорганическое твердое вещество, частицы которого распределены в органической полимерной фазе, при этом массовая доля неорганического твердого вещества составляет от 15 до 40 мас.% в пересчете на общую массу органического полимера и неорганического твердого вещества в композиционной частице, а размер композиционных частиц составляет от 5 до 5000 нм.

Предложена гипсовая композиция для материала для покрытий отвердевающего на воздухе типа, которая при ее превращении в материал для покрытий на основе гипса путем добавления воды способна формировать покровный строй. Технический результат - образование покровного слоя, в котором неравномерность окраски подавлена, даже если покровный слой тонкий и гладкий.

Настоящее изобретение относится к декоративным облицовочным покрытиям, в частности напольным или настенным покрытиям, обладающим низким выделением летучих органических соединений (ЛОС), содержащим один или более прилегающих пластифицированных поливинилхлоридных слоев и полиуретановый верхний слой, где указанный верхний слой получен в результате радиационного отверждения твердого полиуретанового состава со 100% сухим остатком.

Изобретение относится к строительным конструкционным материалам, которые могут быть изготовлены в форме стеновых или потолочных панелей. Строительная панель содержит сердцевину, содержащую множество открытых ячеек, первый поверхностный слой, прикрепленный к первой основной поверхности сердцевины посредством первого адгезива, и второй поверхностный слой, прикрепленный ко второй основной поверхности сердцевины посредством второго адгезива.

Изобретение относится к смоляной смеси, используемой для строительных растворов. Описана смоляная смесь, содержащая смолу из сложных виниловых эфиров, и способное к сополимеризации мономерное соединение, которое содержит две метакрилатные группы, для получения строительных растворов из реактивной полимерной смолы, причем это способное к сополимеризации соединение частично заменено сложным эфиром итаконовой кислоты общей формулы (I) или (II) где R1 является атомом водорода или метильной группой, R2 представляет собой атом водорода или алкильную группу с 1-6 атомами углерода, X и Z в каждом случае независимо друг от друга являются алкиленовой группой с 2-10 атомами углерода.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии бетонирования монолитных конструкций, и может быть использовано для формирования лицевой поверхности монолитных конструкций в режиме строительной площадки. Способ формирования лицевой поверхности монолитных конструкций включает нарезку облицовочных листов с размерами, соответствующими площади внутренней поверхности опалубки щита и площади внутренней поверхности отсечки.

Изобретение относится к водной композиции покрытия кровель, фасадов, полов или вертикальных наружных покрытий. Композиция содержит, по меньшей мере, один акриловый полимер, и, по меньшей мере, один полиуретановый полимер, и, по меньшей мере, одну этиленово-винилацетатную эмульсию в количестве между 15 и 30 мас.% от общей массы композиции, воду, в количестве между 10 и 40 мас.% от общей массы композиции, при этом, по меньшей мере, один акриловый полимер и, по меньшей мере, один полиуретановый полимер находятся в форме объединенного продукта.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может применяться для изготовления панелей с армированной декоративной отделкой для ограждающих конструкций (стеновых панелей, лоджий) в промышленном, гражданском и других видах строительства. .
Наверх