Агрегат для смешения сыпучих материалов

Изобретение относится к области смесительного оборудования. Агрегат для смешения сыпучих материалов содержит корпус 1, устройства загрузки 2 и выгрузки 3, расположенный в корпусе вал 4 с приводом вращательного движения 5 и отбойник 13. На валу установлена цилиндрическая насадка 6, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов, и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента. Каждая из камер снабжена распылительными устройствами, расположенными горизонтальными рядами. Распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки 6 прямоугольные лопасти, к торцевым поверхностям которых – верхней и нижней - прикреплены параллельные пластины. Отбойник 13 агрегата для смешения снабжен устройством вертикального перемещения 14 и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней. Изобретение обеспечивает высокое качество смешения, исключает налипание материала на внутренние поверхности распылительных устройств, а также позволяет управлять режимами смешивания. 3 ил.

 

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Известен агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, смесительное устройство, состоящее из корпуса с патрубком выгрузки материала, расположенного внутри корпуса вала с укрепленными на нем лопастями, имеющими окна и в верхней части к лопастям прикреплен отбойный элемент. Над корпусом размещены два барабана с параллельными осями и на поверхности одного из них, снабженного приводом вращательного движения, имеются радиальные эластичные элементы, а между барабанами и корпусом расположено устройство подачи материалов [Патент РФ №2242272, МПК B01F 3/18, опубл. 20.12.2004, БИ №35].

К недостаткам данного устройства следует отнести невысокое качество смешения, налипание материала на поверхности распылительных устройств, а также невозможность управлять режимами смешивания.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал, с приводом вращательного движения и отбойник, на валу установлена цилиндрическая насадка, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента, каждая из камер снабжена распылительными устройствами - патрубками, расположенными горизонтальными рядами [Патент РФ №2463103, МПК B01F 7/28, опубл. 10.10.2012, БИ№28].

К недостаткам данного устройства следует отнести невысокое качество смешения, налипание материала на внутренние поверхности распылительных устройств, а также невозможность управлять режимами смешивания.

Задача изобретения - создание агрегата для смешения сыпучих материалов, обеспечивающего высокое качество смешения, исключающего налипание материала на внутренние поверхности распылительных устройств, а также позволяющего управлять режимами смешивания.

Поставленная задача достигается тем, что предлагается агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с приводом вращательного движения и отбойник, на валу установлена цилиндрическая насадка, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента, каждая из камер снабжена распылительными устройствами, расположенными горизонтальными рядами.

Отличительными признаками предлагаемого агрегата для смешения сыпучих материалов является то, что распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки прямоугольные лопасти, к торцевым поверхностям которых - верхней и нижней прикреплены параллельные пластины, а отбойник снабжен устройством вертикального перемещения и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.

На фиг. 1 изображена схема агрегата для смешения сыпучих материалов.

На фиг. 2 представлена (увеличено) цилиндрическая насадка.

На фиг. 3 показан (увеличено) вид А, на котором приводится форма (поперечное сечение) прямоугольных лопастей с установленными на них параллельными пластинами.

Агрегат для смешения сыпучих материалов содержит корпус 1, устройства загрузки 2 и выгрузки 3, расположенный в корпусе вал 4, с приводом вращательного движения 5. На валу 5 установлена цилиндрическая насадка 6, имеющая кольцевую камеру 7, связанную с устройством загрузки одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру 8, связанную с устройством загрузки другого компонента. Каждая из камер снабжена распылительными устройствами, расположенными горизонтальными рядами. Распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки 6 прямоугольные лопасти 9 и 10, к торцевым поверхностям которых - верхней и нижней прикреплены параллельные пластины 11 и 12.

Отбойник 13 снабжен устройством вертикального перемещения 14 и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.

Агрегат работает следующим образом.

Подлежащие смешению сыпучие компоненты поступают из устройств загрузки 2 в кольцевую 7 и цилиндрическую 8 камеры цилиндрической насадки 6. Под действием центробежных сил частицы материала прижимаются к стенкам камер 7 и 8, поступают на поверхности прямоугольных лопастей 9 и 10 и распыляются.

При этом один компонент распыливается прямоугольными лопастями 9, а другой прямоугольными лопастями 10. Создаваемые таким образом разреженные потоки проникают друг в друга, что обеспечивает формирование смеси. Далее сформированная смесь отражается от отбойника 13 и направляется к устройству выгрузки 3.

Благодаря тому, что распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки 6 прямоугольные лопасти 9 и 10, к торцевым поверхностям которых - верхней и нижней прикреплены параллельные пластины 11 и 12 исключается налипание материалов к их поверхностям. Это объясняется тем, что материалы по поверхностям лопастей 9 и 10 движутся тонкими слоями с большими скоростями. Наличие параллельных пластин 11 и 12 предотвращает срыв частиц с верхней и нижней граней, что позволяет формирование потоков требуемой структуры, которая обеспечивает взаимное проникновение потоков смешиваемых материалов и формирование однородной смеси.

За счет того, что отбойник 13 снабжен устройством вертикального перемещения 14 и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней его вертикальным перемещением удается путем его подъема или опускания организовать различные условия отражения. При вертикальном перемещении отбойника 13 столкновения частиц материалов можно обеспечить с коническими поверхностями, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней. В нижнем положении отбойника 13 столкновение частиц будет происходить с конической поверхностью с максимальным углом конусности (верхней конической поверхностью). В верхнем положении отбойника 13 столкновение частиц будет происходить с конической поверхностью с минимальным углом конусности (нижней конической поверхностью).

Таким образом, в данном агрегате имеется возможность управления режимами смешения путем вертикального перемещения отбойника. Подбор рационального положения отбойника позволяет обеспечить такие условия ударного взаимодействия потоков частиц, при которых формируется качественная однородная смесь компонентов, частицы которых имеют различные размеры, форму и другие параметры.

Предлагаемый агрегат для смешения сыпучих материалов обеспечивает высокое качество смешения, исключает налипание материала на внутренние поверхности распылительных устройств, а также позволяющего управлять режимами смешивания.

Агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с приводом вращательного движения и отбойник, на валу установлена цилиндрическая насадка, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов, и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента, каждая из камер снабжена распылительными устройствами, расположенными горизонтальными рядами, отличающийся тем, что распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки прямоугольные лопасти, к торцевым поверхностям которых - верхней и нижней - прикреплены параллельные пластины, а отбойник снабжен устройством вертикального перемещения и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для диспергации, гомогенизации, измельчения и смешивания материалов. Может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности животноводстве для приготовления искусственного молока (ЗЦМ) и других отраслях производства для получения однородной смеси.

Изобретение относится к роторно-импульсным аппаратам и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, нефтехимии и нефтепереработке для проведения процессов диспергирования, перемешивания, эмульгирования, экстрагирования, жидкостной экстракции, кавитационной обработки, деагломерации наноразмерных частиц, проведения реакций в гетерогенных системах жидкость-твердое или жидкость-жидкость и других процессов, в которых требуется локальный ввод большого количества энергии в небольшой объем.

Изобретение относится к устройствам для создания импульсных колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано для интенсификации процессов эмульгирования, абсорбции и других в системах «жидкость-жидкость», «жидкость - твердое тело». Роторный пульсационный аппарат содержит корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные в нем ротор и статор с каналами в боковых стенках цилиндров, камеру озвучивания, электродвигатель, при этом каналы ротора и статора выполняют противоположно друг другу под углом 35° к радиальной оси, при этом каналы ротора выполнены в виде конфузора, а каналы статора - в виде диффузора, а угол при вершине конуса, образующего конфузор и диффузор, составляет 13-14°.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и промышленности строительных материалов. Центробежный смеситель для сыпучих материалов содержит вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленный на вертикальном приводном валу горизонтальный диск с жестко прикрепленными к нему концентрично расположенными полыми усеченными конусами, у которых высота образующих увеличивается от центральной части к периферии.

Изобретение относится к оборудованию для получения дисперсных систем, преимущественно "жидкость - жидкость", и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Роторно-пульсационный аппарат содержит рабочую камеру с устройством ввода контактирующих фаз в виде инжекционного узла смешения, сопло которого расположено непосредственно в камере аппарата, патрубок вывода эмульсии, с концентрично установленными в ней ротором и статором с радиальными каналами.

Изобретение относится к оборудованию для получения дисперсных систем, преимущественно "жидкость-жидкость", и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Роторно-пульсационный аппарат содержит рабочую камеру с устройством ввода контактирующих фаз в виде инжекционного узла смешения, сопло которого расположено непосредственно в камере аппарата, патрубок вывода эмульсии, ротор и крышку, при этом периферийная часть ротора имеет коаксиальные цилиндры, расположенные концентрично по отношению к коаксиальным цилиндрам крышки, цилиндры ротора и крышки имеют радиальные прямоугольные каналы, а центральная часть ротора имеет форму усеченного конуса с углублением в вершине и, по крайней мере, с двумя концентричными кольцевыми выступами на боковой поверхности, боковые поверхности коаксиальных цилиндров ротора и крышки имеют криволинейную выпукло-вогнутую форму, а на углубленной поверхности усеченного корпуса центральной части ротора выполнены щелевые канавки.

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердой компоненты пульп и может быть использовано для переработки золошлаковых материалов в процессе их утилизации. Роторный диспергатор содержит корпус с крышкой, входной и выходной патрубки, вертикальный вал, ротор снабжен рабочими элементами, узел уплотнения вала и закрепленный в корпусе статор в виде концентричного кольца с прорезями, корпус выполнен цилиндрическим, его вертикальная ось параллельна вертикальному валу, корпус разделен по высоте на верхний и нижний отсеки горизонтальной перегородкой, снабженной сквозными отверстиями, двигатель размещен на крышке корпуса соосно с вертикальным валом, входной патрубок открыт в верхний отсек, а выходной патрубок выполнен тангенциально и открыт в нижний отсек корпуса, ротор скреплен с вертикальным валом с возможностью вращения в нижнем отсеке и выполнен в виде диска с концентричным кольцом на периферии, рабочие элементы ротора образованы прорезями прямоугольного сечения в стенке упомянутого кольца, статор выполнен в виде цилиндрического кольца с прорезями прямоугольного сечения в его стенке, дно нижнего отсека и обращенная к нему сторона горизонтальной перегородки снабжены кольцевыми проточками шириной, соответствующей толщине статора, с возможностью фиксации его верхней и нижней кромок, сквозные отверстия горизонтальной перегородки размещены в пределах площади ротора.

Изобретение относится к агрегату для смешения сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит корпус, устройства загрузки и выгрузки, вал с приводом вращательного движения, расположенный внутри корпуса, и отбойник, прикрепленный к внутренней стенке корпуса, выполненный в виде радиально расположенных друг над другом рядов пластин, имеющих противоположный угол наклона к поверхности корпуса.

Изобретение относится к устройствам для получения стабильных дисперсных систем с жидкой фазой. Роторно-пульсационный аппарат содержит электродвигатель с регулируемой частотой вращения, привод-мультипликатор.

Изобретение относится к устройствам для получения стабильных дисперсных систем с жидкой фазой и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Роторно-пульсационный аппарат содержит корпус с входным 8 и выходным 9 патрубками, электродвигатель 1 с регулируемой частотой вращения, привод-мультипликатор 2, включающий горизонтальный вал 3 и вертикальный вал 4, сопряженные винтовой передачей.

Изобретение относится к устройству для приведения целевой среды в контакт с текучей средой-носителем. Устройство для приведения целевой среды в контакт с текучей средой-носителем в процессе, который требует интенсивного межфазного обмена импульсом, массой и/или энергией между текучей средой-носителем и целевой средой, причем устройство содержит: камеру, содержащую кольцевую стенку, нижнюю стенку и верхнюю стенку, выполненные таким образом, что упомянутая камера образует полость для вмещения целевой среды при контакте с текучей средой-носителем во время работы устройства, причем упомянутая камера по существу обладает вращательной симметрией относительно оси (А) симметрии и выполнена таким образом, что при работе упомянутого устройства остается механически неподвижной; по меньшей мере одно впускное отверстие для нагнетания текучей среды под давлением в указанную камеру, выполненное с возможностью нагнетания текучей среды-носителя в упомянутую камеру по существу в тангенциальном направлении относительно внутренней поверхности упомянутой кольцевой стенки; выпускное отверстие для выхода текучей среды-носителя из камеры, и распределитель текучей среды, расположенный в упомянутой камере, причем упомянутый распределитель текучей среды выполнен таким образом, что обеспечена возможность прохождения упомянутой нагнетаемой текучей среды-носителя через упомянутый распределитель по существу в радиальном направлении внутрь относительно упомянутой оси симметрии, причем упомянутый распределитель по существу обладает вращательной симметрией относительно упомянутой оси симметрии и выполнен с возможностью вращения вокруг упомянутой оси симметрии, причем такое вращение осуществляется посредством передачи импульса между нагнетаемой текучей средой-носителем и упомянутым распределителем при работе устройства. Технический результат – повышение эффективности и надежности процессов, которые требуют интенсивного межфазного обмена импульсом, массой и/или энергией между текучей фазой-носителем и целевой средой. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 30 ил.
Наверх