Эластичный элемент и одноразовое изделие, включающее в себя эластичный элемент

Предложен эластичный элемент, который имеет малое растягивающее напряжение в направлении растягивания в растягивающейся структуре с эластичным листом и создает очень хорошее ощущение при ношении в случае его применения для впитывающего изделия. Предложена растягивающаяся структура с эластичным листом, в которой эластичная пленка 30 размещена между первым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и вторым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством отверстий 31 для соединения, проходящих через эластичную пленку 30, в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков листов. Соединенные участки имеют первые соединенные участки 40 и вторые соединенные участки 41, множество рядов первых соединенных участков 40 образованы с интервалами в направлении ED растягивания, и ряды вторых соединенных участков 41, имеющих короткую длину, образованы между рядами первых соединенных участков 40. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 27 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001]

Настоящее изобретение относится к эластичному элементу, имеющему растягивающуюся структуру, в которой эластичный лист, такой как эластичный лист, размещен между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, и к одноразовому изделию для ношения, включающему в себя данный эластичный элемент.

Предшествующий уровень техники

[0002]

Для улучшения прилегания одноразового изделия для ношения, такого как одноразовый подгузник, к поверхности тела обычно придают эластичность соответствующему месту изделия, такому как место, размещаемое вокруг ног или вокруг талии. В качестве способа придания эластичности широко распространен способ прикрепления удлиненного эластичного элемента, такого как резиновая нить, в состоянии, в котором эластичный элемент растянут в продольном направлении. Однако в случае придания эластичности на определенной ширине выбирали вариант, в котором резиновые нити закреплены в состоянии, в котором они размещены рядом друг с другом с интервалом на данной ширине. Кроме того, в качестве способа обеспечения очень хорошего прилегания к поверхности был предложен способ прикрепления эластичного листа в состоянии, в котором он растянут в направлении придания эластичности, включая то, что было предложено заявителем по настоящей заявке (например, см. патентный литературный источник 1 и патентный литературный источник 2).

[0003]

Структуру, растягивающуюся посредством эластичной пленки (в дальнейшем также упоминаемую как растягивающаяся структура с эластичным листом), получают, когда растягивающуюся зону образуют посредством размещения эластичной пленки между первым листовым слоем, образованным из нетканого материала, и вторым листовым слоем, образованным из нетканого материала, и в состоянии, в котором эластичная пленка растянута в направлении растягивания вдоль поверхностей данных слоев, первый листовой слой и второй листовой слой скрепляют посредством множества таких точечных соединенных участков листов, которые расположены с интервалами в направлении растягивания и в направлении, ортогональном к направлению растягивания, посредством отверстий для соединения, проходящих через эластичную пленку.

В такой растягивающейся структуре с эластичным листом в состоянии естественной длины эластичная пленка стягивается между соединенными участками листов, так что интервалы между соединенными участками листов уменьшаются, и складки, образующиеся при стягивании, образуются так, что они проходят в направлении, пересекающем направление растягивания, между соединенными участками листов в первом листовом слое и втором листовом слое.

Напротив, во время растягивания при растягивании эластичной пленки между соединенными участками листов интервалы между соединенными участками листов и складки в первом листовом слое и втором листовом слое, образующиеся при растягивании, расширяются, и обеспечивается возможность упругого растягивания до полностью расправленного состояния первого листового слоя и второго листового слоя. Эта растягивающаяся структура с эластичным листом является предпочтительной за счет того, что прилегание к поверхности является очень хорошим, отсутствует поверхностное сцепление между первым листовым слоем и вторым листовым слоем и эластичной пленкой, структура является в значительной степени гибкой вследствие чрезвычайно малой зоны адгезионного сцепления между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, и отверстия эластичной пленки, предназначенные для соединения, способствуют повышению воздухопроницаемости в направлении толщины.

[0004]

Однако при выборе вышеописанной обычной растягивающейся структуры с эластичным листом существует предрасположенность к возникновению большого растягивающего напряжения в направлении ширины. Например, в случае применения для одноразового подгузника типа трусов немало носителей будут испытывать чрезмерно сильное утягивание/сжатие.

Перечень ссылок

Патентная литература

[0005]

Патентный литературный источник 1: JP 5967736 В2.

Патентный литературный источник 2: JP 2015-204982 А.

Сущность изобретения

Техническая проблема

[0006]

Следовательно, основная задача изобретения состоит в том, чтобы предложить эластичный элемент, который имеет небольшое растягивающее напряжение в направлении растягивания в растягивающейся структуре с эластичным листом и создает очень хорошее ощущение при ношении в случае его применения для впитывающего изделия.

Решение проблемы

[0007]

Эластичный элемент по изобретению, позволяющий решить вышеупомянутые проблемы, имеет растягивающуюся структуру с эластичным листом, в которой эластичный лист размещен между первым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и вторым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством отверстий для соединения, проходящих через эластичный лист, или посредством эластичного листа в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков листов,

отличающийся тем, что растягивающаяся зона, имеющая растягивающуюся структуру с эластичным листом, выполнена с возможностью растягивания и стягивания в направлении растягивания под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичным листом,

соединенные участки имеют первые соединенные участки и вторые соединенные участки,

ряд первых соединенных участков образован так, что первые соединенные участки разнесены вдоль направления выравнивания, при этом выравнивание выполнено в направлении, пересекающем направление растягивания под углом в диапазоне от 45 градусов до 135 градусов,

первые соединенные участки в ряде первых соединенных участков образованы с длиной, составляющей 0,3-7,0 мм, в ортогональном направлении, ортогональном к направлению растягивания,

ряд первых соединенных участков образован с шагом образования первых соединенных участков, составляющим 2,0-20,0 мм, в направлении растягивания,

при этом расстояние в ортогональном направлении определяется взаимным расположением соседних первых соединенных участков в ряде первых соединенных участков, которое характеризуется

отношением (разделяющее расстояние между соседними первыми соединенными участками) / (расстояние от одной точки соединенного участка до одной соответствующей точки соседней первой соединенного участка), которое выражено в процентах и составляет 5-60%,

множество рядов первых соединенных участков образованы с интервалами в направлении растягивания, и

множество вторых соединенных участков, имеющих более короткую длину, чем длина первых соединенных участков, образованы в направлении выравнивания между рядами первых соединенных участков.

[0008]

В растягивающейся структуре с эластичным листом по изобретению растягивающее напряжение в направлении растягивания является небольшим. Кроме того, в предпочтительном варианте складки, образующиеся при стягивании и проходящие в направлении выравнивания (ортогональном направлении), пересекающем направление растягивания, образуются между рядами первых соединенных участков.

Это обстоятельство будет дополнительно описано позднее вместе с вариантом осуществления.

[0009]

В желательном варианте множество рядов вторых соединенных участков, в которых вторые соединенные участки разнесены в направлении выравнивания, образованы между рядами первых соединенных участков.

Когда образованы ряды вторых соединенных участков, складки, образующиеся при стягивании, повторяются в направлении выравнивания в ряде вторых соединенных участков, так что внешний вид является очень хорошим с точки зрения эстетики.

[0010]

Кроме того, в более предпочтительном варианте соединенная часть, имеющая длину первых соединенных участков или бóльшую длину, не образована в рядах вторых соединенных участков.

[0011]

Когда соединенная часть, имеющая длину первых соединенных участков или бóльшую длину, образована в рядах вторых соединенных участков, растягивающее напряжение в направлении растягивания является небольшим, и диапазон длин скрепленных частей становится таким, при котором складки не образуются, что вызывает ухудшение внешнего вида.

С другой стороны, в варианте, в котором такая соединенная часть не образована, растягивающее напряжение в направлении растягивания является небольшим, и достаточно длинные складки, образующиеся при стягивании, образуются в направлении выравнивания. Таким образом, существует сильная потребность в эластичном элементе или впитывающем изделии, имеющем очень хорошие эстетические характеристики и гибкость.

[0012]

Эластичный элемент согласно изобретению может быть включен в качестве компонента в одноразовое изделие для ношения.

Предпочтительные эффекты от изобретения

[0013]

Как описано выше, согласно изобретению в растягивающейся структуре с эластичным листом растягивающее напряжение в направлении растягивания является небольшим, и ощущение при ношении является очень хорошим, когда данный эластичный элемент применяется для одноразового изделия для ношения.

Краткое описание чертежей

[0014]

Фиг.1 представляет собой вид в плане (со стороны внутренней поверхности) одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.

Фиг.2 представляет собой вид в плане (со стороны наружной поверхности) одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.

Фиг.3 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий только основную часть одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.

Фиг.4(а) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии С-С на фиг.1, и фиг.4(b) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии Е-Е на фиг.1.

Фиг.5 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии А-А на фиг.1.

Фиг.6 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии В-В на фиг.1.

Фиг.7 представляет собой вид в плане (со стороны внутренней поверхности) основной части растягивающейся зоны в одноразовом подгузнике типа трусов в расправленном состоянии.

Фиг.8(а) представляет собой вид в разрезе, соответствующем линии С-С на фиг.1, и фиг.8(b) представляет собой вид в разрезе, соответствующем линии Е-Е на фиг.1.

Фиг.9 представляет собой вид в плане и вид в разрезе, иллюстрирующие схему расположения соединенных участков, раскрытую в патентном литературном источнике 1.

Фиг.10 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий схему расположения соединенных участков, раскрытую в патентном литературном источнике 2.

Фиг.11 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий схему расположения соединенных участков в качестве контрольного примера для описания.

Фиг.12 иллюстрирует первый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению, при этом фиг.12(а) представляет собой вид в плане, и фиг.12(b) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии В-В.

Фиг.13 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий второй пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.14 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий третий пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.15 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий четвертый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.16 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий пятый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.17 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий шестой пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.18 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий седьмой пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.19 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий восьмой пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.20 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий девятый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.21 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий десятый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.22 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий одиннадцатый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.23 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий двенадцатый пример схемы расположения соединенных участков по изобретению.

Фиг.24 представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий пример вариантов скрепления в соединенных частях по изобретению.

Фиг.25 представляет собой вид в разрезе для описания, иллюстрирующего пример вариантов скрепления.

Фиг.26 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий пример вариантов скрепления.

Фиг.27 представляет собой схематический вид устройства для ультразвуковой сварки, предназначенного для изготовления эластичного элемента.

Описание вариантов осуществления

[0015]

Вариант осуществления изобретения будет подробно описан в дальнейшем со ссылкой на сопровождающие чертежи. Между тем, часть с точечным рисунком на виде в разрезе иллюстрирует средство скрепления, такое как термоплавкий адгезив.

Фиг.1 - фиг.6 иллюстрируют одноразовый подгузник типа трусов в качестве примера одноразового изделия для ношения по изобретению. Ссылочная позиция LD (longitudinal direction - продольное направление) обозначает направление вперед-назад, и ссылочная позиция WD обозначает направление ширины (width direction).

Одноразовый подгузник типа трусов (в дальнейшем также упоминаемый просто как подгузник) включает в себя наружный элемент 20, образующий переднюю основную часть F и заднюю основную часть В, и внутренний элемент 10, прикрепленный к внутренней поверхности наружного элемента 20 и образующий одно целое с ним, и внутренний элемент 10 образован посредством размещения впитывающего тела 13 между проницаемым для жидкостей, верхним листом 11 и листом 12, не проницаемым для жидкостей. При изготовлении после прикрепления задней поверхности внутреннего элемента 10 к внутренней поверхности (верхней поверхности) наружного элемента 20 с помощью средства скрепления, такого как термоплавкий адгезив, внутренний элемент 10 и наружный элемент 20 сгибают в центре в направлении LD вперед-назад (продольном направлении), который соответствует границе между передней основной частью F и задней основной частью В, и их обе боковые части прикрепляют друг к другу посредством термосварки или термоплавкого адгезива для образования частей 21, представляющих собой боковые швы, посредством чего получают одноразовый подгузник типа трусов, в котором образованы отверстие для талии и два отверстия для правой и левой ног.

[0016]

(Пример конструкции внутреннего элемента)

Как проиллюстрировано на фиг.4-фиг.6, внутренний элемент 10 имеет конструкцию, в которой впитывающее тело 13 размещено между проницаемым для жидкостей, верхним листом 11 и листом 12, не проницаемым для жидкостей и образованным из полиэтилена и т.д., и впитывает и удерживает текучие выделения, проходящие через верхний лист 11. Форма внутреннего элемента 10 в плоскости не ограничена особым образом. Однако обычно выбирают по существу прямоугольную форму, подобную проиллюстрированной на фиг.1.

[0017]

В качестве проницаемого для жидкостей, верхнего листа 11, который закрывает сторону передней поверхности (обращенную к коже сторону) впитывающего тела 13, предпочтительно используется перфорированный или неперфорированный нетканый материал, пористый пластиковый лист и т.д. В качестве волокна, образующего нетканый материал, можно выбрать регенерированное волокно, такое как вискозное или медноаммиачное, или натуральное волокно, такое как хлопковое, помимо синтетического волокна на основе полиолефинов, такого как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетического волокна на основе сложных полиэфиров, синтетического волокна на основе полиамидов и т.д., и можно использовать нетканый материал, полученный соответствующим способом изготовления, таким как способ гидроперепутывания, фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания и т.д. Среди данных способов изготовления способ гидроперепутывания обеспечивает очень хорошую гибкость и драпируемость, и способ термоскрепления обеспечивает очень хорошую объемность и мягкость. Когда большое число сквозных отверстий образовано в проницаемом для жидкостей, верхнем листе 11, моча и т.д. быстро впитывается, и ощущение сухости при касании является очень хорошим. Проницаемый для жидкостей, верхний лист 11 загнут вокруг боковой краевой части впитывающего тела 13 и проходит до стороны задней поверхности впитывающего тела 13.

[0018]

В качестве листа 12, не проницаемого для жидкостей и закрывающего сторону задней поверхности (не контактирующую с кожей сторону) впитывающего тела 13, используется не проницаемый для жидкостей, пластиковый лист, такой как полиэтиленовый или полипропиленовый. Однако в последние годы по соображениям, связанным с предотвращением затхлости, предпочтительно используется лист, обладающий влагопроницаемостью. Например, этот водонепроницаемый и влагопроницаемый лист представляет собой микропористый лист, полученный смешиванием неорганического наполнителя с расплавом олефиновой смолы, такой как полиэтиленовая или полипропиленовая, для формирования листа и последующим растягиванием листа в одном или двух направлениях.

[0019]

В качестве впитывающего тела 13 можно использовать известное впитывающее тело, например, стопу из целлюлозных волокон, скопление волокон из ацетата целлюлозы и т.д. или элемент на основе нетканого материала, при необходимости смешанный и скрепленный с полимером с высокой впитывающей способностью. Для сохранения формы и удерживания полимера впитывающее тело 13 при необходимости может быть обернуто упаковочным листом 14, обладающим проницаемостью для жидкостей и способностью удерживать жидкости, таким как крепированная бумага.

[0020]

Впитывающее тело 13 образовано с формой, представляющей собой по существу форму песочных часов, и имеет более узкую часть 13N, более узкую, чем как передняя, так и задняя стороны, в промежностной части. Размер более узкой части 13N может быть определен в зависимости от конкретного случая. Длина более узкой части 13N в направлении вперед-назад может быть задана равной приблизительно 20-50% от максимальной длины подгузника, и ширина самой узкой части более узкой части 13N может быть задана равной приблизительно 40-60% от максимальной ширины впитывающего тела 13. В случае наличия такой более узкой части 13N при по существу прямоугольной форме внутреннего элемента 10 в плоскости во внутреннем элементе 10 образованы боковые части 17 без впитывающего тела, не имеющие впитывающего тела 13, при этом боковые части 17 образованы в части внутреннего элемента 10, которая соответствует более узкой части 13N впитывающего тела 13.

[0021]

Лист 12, не проницаемый для жидкостей, загнут к стороне задней поверхности с обеих сторон впитывающего тела 13, определяемых в направлении ширины, вместе с проницаемым для жидкостей, верхним листом 11. В качестве данного листа 12, не проницаемого для жидкостей, желательно использовать непрозрачный лист, чтобы не был виден коричневый цвет выделений или мочи. В качестве средства для придания непрозрачности предпочтительно используется пигмент или наполнитель, такой как карбонат кальция, оксид титана, оксид цинка, белая сажа, глина, тальк или сульфат бария, добавленные к пластику и преобразованные в пленку.

[0022]

Трехмерные сборки 90, прилегающие к ногам, образованы на обеих боковых частях внутреннего элемента 10. Как проиллюстрировано на фиг.5 и фиг.6, каждая из трехмерных сборок 90 включает в себя зафиксированную часть 91, прикрепленную к боковой части задней поверхности внутреннего элемента 10, основную часть 92, проходящую от зафиксированной части 91 до боковой части передней поверхности внутреннего элемента 10 на боковой стороне внутреннего элемента 10, опущенную часть 93, образованную передней и задней концевыми частями основной части 92, прикрепленными к боковой части передней поверхности внутреннего элемента 10 (к верхнему листу 11 в проиллюстрированном варианте осуществления) в опущенном состоянии, и свободную часть 94, образованную между участками опущенной части 93 и не прикрепленную. Каждая из данных частей образована из листа 95 для сборок, который представляет собой двойной лист, полученный складыванием такого листа, как лист нетканого материала. Лист 95 для сборок присоединен на всей протяженности внутреннего элемента 10 в направлении вперед-назад, опущенная часть 93 предусмотрена на передней стороне и задней стороне каждой из боковых частей 17, не имеющих впитывающего тела, и свободная часть 94 проходит как до передней, так и до задней сторон боковой части 17, не имеющей впитывающего тела. Кроме того, удлиненные эластичные элементы 96 сборок размещены между двойными листами 95 для сборок на верхних участках свободной части. Как проиллюстрировано на фиг.5, эластичные элементы 96 сборок предназначены для подъема свободной части 94 под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичными элементами 96, в состоянии при использовании изделия.

[0023]

В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.5 и фиг.6, в частях, отличных от опущенных нерастягивающихся частей 97, эластичные элементы 96 сборок присоединены и прикреплены к листам 95 для сборок посредством термоплавкого адгезива в местах расположения эластичных элементов 96 сборок, и противолежащие поверхности листов 95 для сборок приклеены друг к другу. Однако в опущенных нерастягивающихся частях 97 термоплавкий адгезив отсутствует в местах расположения эластичных элементов 96 сборок. Следовательно, эластичные элементы 96 сборок и листы 95 для сборок не прикреплены друг к другу, и противолежащие поверхности листов 95 для сборок не приклеены друг к другу в местах, в которых находятся эластичные элементы 96 сборок.

[0024]

Каждая из трехмерных сборок 90, проиллюстрированных на фиг.5 и фиг.6, имеет форму, при которой основная часть 92 не загнута.

[0025]

В качестве эластичных элементов 96 сборок можно использовать обычно используемые материалы, такие как каучук на основе полистирола, каучук на основе полиолефина, каучук на основе полиуретана, каучук на основе сложного полиэфира, полиуретан, полиэтилен, полистирол, сополимер стирола и бутадиена, силикон, сложный полиэфир и т.д. Кроме того, чтобы эластичные элементы 96 сборок было трудно увидеть снаружи, предпочтительно, чтобы тонина была задана равной 925 дтекс или менее, степень растяжения было задана равной 150-350% и интервал был задан равным 7,0 мм или менее. Между тем, в качестве эластичных элементов 96 сборок можно использовать лентообразный элемент, имеющий определенную ширину, помимо нитевидного элемента, как в проиллюстрированном варианте осуществления.

[0026]

В качестве волокна, образующего листы 95 для сборок, описанные выше, аналогично проницаемому для жидкостей, верхнему листу 11 можно выбрать регенерированное волокно, такое как вискозное или медноаммиачное, или натуральное волокно, такое как хлопковое, помимо синтетического волокна на основе полиолефинов, такого как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетического волокна на основе сложных полиэфиров, синтетического волокна на основе полиамидов и т.д., и можно использовать нетканый материал, полученный соответствующим способом изготовления, таким как фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания и т.д. Тем не менее, в частности, для предотвращения затхлости предпочтительно использовать нетканый материал, который имеет уменьшенную поверхностную плотность и обладает очень хорошей воздухопроницаемостью. Кроме того, что касается листов 95 для сборок, то для предотвращения пропускания мочи и т.д., предотвращения сыпи и улучшения ощущения для кожи (ощущения сухости) предпочтительно использовать водоотталкивающий нетканый материал, покрытый водоотталкивающим средством на основе силикона, на основе парафина и металла или на основе алкилхлорида хрома и т.д.

[0027]

Как проиллюстрировано на фиг.3-фиг.6, задняя поверхность внутреннего элемента 10 прикреплена к внутренней поверхности наружного элемента 20 посредством термоплавкого адгезива и т.д. в зоне 10В скрепления внутреннего и наружного элементов (заштрихованной зоне). Зона 10В скрепления внутреннего и наружного элементов может быть определена в зависимости от конкретного случая и может соответствовать почти всей протяженности внутреннего элемента 10 в направлении WD ширины. Однако предпочтительно, чтобы оба конца в направлении ширины не были прикреплены к наружному элементу 20.

[0028]

(Пример конструкции наружного элемента)

Наружный элемент 20 проходит до наружной стороны боковых краев впитывающего тела 13. Если рассматривать наружный элемент 20, подобный наружному элементу в проиллюстрированном варианте осуществления, можно отметить, что в промежностной части боковые края наружного элемента 20 могут быть расположены со стороны центра в направлении ширины по отношению к боковым краям внутреннего элемента 10 или могут быть расположены с их наружной стороны в направлении ширины. Кроме того, наружный элемент 20 включает в себя части Т, размещаемые на нижней части туловища, которые представляют собой зоны, проходящие в направлении вперед-назад и соответствующие частям 21, представляющим собой боковые швы, и промежуточную часть L, которая представляет собой зону, проходящую в направлении вперед-назад между размещаемой на нижней части туловища частью Т передней основной части F и размещаемой на нижней части туловища частью Т задней основной части В.

[0029]

Кроме того, наружный элемент 20 по проиллюстрированному варианту осуществления имеет растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, в которой эластичный лист, например, эластичная пленка 30 размещен (-а) между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, как проиллюстрировано на фиг.2 и фиг.4 - фиг.6, за исключением середины промежуточной части L в направлении вперед-назад, и первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством отверстий 31 для соединения, проходящих через эластичную пленку 30, в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков 40 листов, как проиллюстрировано на фиг.9.

В варианте осуществления, применяемом для подгузника, направление ED растягивания эластичного листа (эластичной пленки 30 в примере по фиг.9) рассматривается как направление WD ширины подгузника.

[0030]

Первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В могут быть скреплены не напрямую, а посредством эластичной пленки 30, вместо скрепления посредством отверстий 31 эластичной пленки 30, предназначенных для соединения. Форма наружного элемента 20 в плоскости образована вогнутыми линиями 29, проходящими вокруг ног, так что оба боковых края промежуточной части L, определяемые в направлении ширины, образуют соответствующие отверстия для ног, и в целом представляет собой в целом форму, аналогичную песочным часам. Наружный элемент 20 может быть образован отдельно в передней основной части F и задней основной части В, и обе основные части могут выполнены разделенными в направлении LD вперед-назад подгузника в промежностной части.

[0031]

Вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг.1 и фиг.2, представляет собой вариант осуществления, в котором растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом продолжается до поясных концевых частей 23. Однако в случае необходимости, например, если стягивание поясных концевых частей 23 является недостаточным, когда растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом используется для поясных концевых частей 23, растягивающаяся структура может быть получена посредством обычных удлиненных эластичных элементов 24 поясной части без выполнения растягивающейся структуры 20Х с эластичным листом в поясных концевых частях 23, как проиллюстрировано на фиг.7 и фиг.8. Эластичные элементы 24 поясной части представляют собой удлиненные эластичные элементы, такие как множество резиновых нитей, размещенных с интервалами в направлении LD вперед-назад, и они обеспечивают приложение растягивающего усилия для утягивания талии тела. Эластичные элементы 24 поясной части не расположены по существу в виде «пучка» с очень малыми интервалами, и три или более эластичных элементов 24 поясной части, предпочтительно пять или более эластичных элементов 24 поясной части расположены с интервалами, составляющими приблизительно 3-8 мм, в направлении вперед-назад для образования заданной растягивающейся зоны. Степень растяжения эластичных элементов 24 поясной части во время прикрепления может быть определена в зависимости от конкретного случая и может быть задана равной приблизительно 230-320% для обычного взрослого человека. В проиллюстрированном примере в качестве эластичных элементов 24 поясной части используются резиновые нити. Однако могут использоваться другие удлиненные эластичные элементы, такие как плоская резинка. Несмотря на то, что это не проиллюстрировано, эластичная пленка 30 может быть предусмотрена в поясных концевых частях 23, и удлиненные эластичные элементы 24 поясной части могут быть предусмотрены в местах, перекрывающих эластичную пленку 30, так что может быть предусмотрена растягивающаяся структура, в которой используются оба эластичных элемента. Кроме того, в проиллюстрированном варианте осуществления удлиненные эластичные элементы, проходящие вдоль отверстий для ног, не предусмотрены в краевых частях, окружающих отверстия для ног, в наружном элементе 20. Тем не менее, удлиненные эластичные элементы могут быть предусмотрены в местах, перекрывающих эластичную пленку 30, в краевых частях или вместо эластичной пленки 30 в краевых частях.

[0032]

В других вариантах осуществления, хотя и не проиллюстрированных, могут быть выполнены соответствующие модификации. Например, растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть не предусмотрена в промежуточной части L между размещаемой на нижней части туловища частью Т передней основной части F и размещаемой на нижней части туловища частью Т задней основной части В, растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть предусмотрена непрерывно в направлении LD вперед-назад от внутренней стороны размещаемой на нижней части туловища части Т передней основной части F до внутренней стороны размещаемой на нижней части туловища части Т задней основной части В и может проходить через промежуточную часть L, или растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть предусмотрена только в одной из передней основной части F и задней основной части В.

[0033]

(Вариант осуществления соединенных участков)

Изобретение имеет отличительный признак, связанный со схемой расположения соединенных участков. Для разъяснения этого отличительного признака будет подробно описана схема расположения соединенных участков по обычному примеру.

[0034]

Фиг.9 проиллюстрирована в качестве примера, отображающего решение по патентному литературному источнику 1.

Более подробно, группа соединенных участков 40 имеет шахматное расположение, соединенные участки 40 являются удлиненными в направлении, ортогональном к направлению растягивания, и имеют осевую симметрию по отношению к центральной линии, проходящей через центр в направлении растягивания (боковую симметрию на фиг.9(а)), ширина 40х каждой из соединенных участков 40 в направлении растягивания предпочтительно задана равной 0,2-0,4 мм, интервал d1 между соединенными участками 40, определяемый в направлении растягивания, задан равным 3-12,9 мм, более предпочтительно 5-6,4 мм, и интервал d2 между соединенными участками 40, определяемый в направлении, ортогональном к направлению растягивания, задан равным 2-10,5 мм, более предпочтительно 2,3-4,6 мм.

Как описано выше, соединенные участки 40, имеющие существенно малую ширину 40х в направлении растягивания, расположены в шахматном порядке с разделяющим интервалом d1, который является в некоторой степени широким в направлении растягивания, стягивающее усилие, создаваемое эластичной пленкой 30, действует непосредственно на каждую из соединенных участков 40, и схема расположения и интервалы между соответствующими соединенными участками 40 устойчиво сохраняются в местах расположения отверстий 31 эластичной пленки 30, предназначенных для соединения. В результате будет маловероятным уменьшение гибкости. Кроме того, складки 25f проходят почти прямолинейно вдоль направления, ортогонального к направлению растягивания, и каждая из соединенных участков 40 будет скрыта между складкой 25f и складкой 25f и не будет заметной. Следовательно, получают растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, имеющую внешний вид, более близкий к внешнему виду предмета одежды, при одновременном подавлении уменьшения гибкости.

[0035]

С другой стороны, когда соединенная часть 40 имеет круглую форму, даже несмотря на то, что схема расположения соединенных участков 40 соответствует шахматному расположению, соединенная часть 40 будет четко видна между складкой 25f и складкой 25f в утолщенных складках, и складки 25f проходят в направлении, ортогональном к направлению растягивания, при этом они в значительной степени проходят вокруг соединенных участков 40. Таким образом, в целом образуются волнистые складки 25f, и существует тенденция, приводящая к тому, что внешний вид, подобный предмету одежды, может быть не получен.

[0036]

По этим соображениям желательно, чтобы форма соединенного участка 40 была удлиненной в направлении, ортогональном к направлению растягивания. Однако в случае, когда максимальная длина соединенного участка 40 в направлении, ортогональном к направлению растягивания, чрезмерно короткая или чрезмерно большая, существует озабоченность в отношении того, что прямолинейность складок 25f может быть уменьшена или гибкость может быть уменьшена. Следовательно, даже несмотря на то, что данные размеры могут быть определены в зависимости от конкретного случая, предпочтительно, чтобы длина 40y соединенного участка 40 в направлении, ортогональном к направлению растягивания, составляла 0,4-3,2 мм, в частности 0,7 -1,4 мм.

[0037]

С другой стороны, в патентном литературном источник 2 схема расположения отверстий эластичной пленки (проиллюстрированных в виде прямоугольников, немного удлиненных в вертикальном направлении) представляет собой шахматное расположение в обоих из двух примеров, проиллюстрированных на фиг.10(а) и 10(b), и малые круглые дополнительные соединенные участки расположены между прямоугольными основными отверстиями в примере по фиг.10(b). Пример по фиг.10(b) базируется на идее шахматного расположения.

Кроме того, схема расположения и размеры соответствующих отверстий предпочтительно заданы в диапазонах размеров (единица измерения представляет собой мм), представленных на фиг.10, главным образом по соображениям, связанным с внешним видом, текстурой, воздухопроницаемостью и т.д.

[0038]

В обоих изобретениях по патентным литературным источникам 1 и 2 раскрыты отверстия, длинные в вертикальном направлении, и шахматное расположение.

Однако, поскольку в обычном примере разделяющий интервал между отверстиями эластичной пленки, определяемый в направлении, ортогональном к направлению растягивания, задан большим, растягивающее напряжение в направлении растягивания является большим. Например, в случае применения для одноразового подгузника типа трусов немало носителей ощущают чрезмерно сильное стягивание (в направлении ширины).

В данном случае длина В отверстия задана равной 0,3-0,7 мм и разделяющий интервал Н задан равным 0,6-1,4 мм. Когда данные числа используются для вычисления процентного отношения (разделяющее расстояние между соседними первыми соединенными участками) / (расстояние от одной точки соединенного участка до одной соответствующей точки соседней первой соединенного участка) согласно изобретению, то получают (0,3-0,7 мм)/(0,6-1,4 мм) = 21,4-183%. Даже несмотря на то, что нижнее предельное значение при расчете мало, считается, что в реальности предположительно будет иметь место большое значение.

[0039]

С другой стороны, авторы изобретения обнаружили, что в случае, когда разделяющий интервал между отверстиями эластичной пленки, определяемый в направлении, ортогональном к направлению растягивания, (направлении вверх-вниз на фигуре; направлении, обозначенном ссылочной позицией LD) задан малым, как проиллюстрировано на фиг.11, растягивающее напряжение в направлении растягивания может быть уменьшено, и поэтому подгузник может мягко прилегать к носителю при слабом утягивающем усилии в случае применения для одноразового подгузника типа трусов.

Причину этого считают следующей. Отверстия раскрываются в направлении ширины, чтобы стать отверстиями 31 для соединения, проиллюстрированными на фиг.9, просто за счет приложения малого растягивающего усилия в направлении ширины (направлении растягивания эластичной пленки) снаружи. С другой стороны, поскольку отверстия отсутствуют в зоне разделяющего интервала между отверстиями, ортогональной к направлению растягивания, даже при растягивании в направлении ширины растягивающее напряжение эластичной пленки действует в качестве стягивающего усилия без изменений в утягивании тела носителя.

[0040]

Вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг.11, может легко обеспечить прилегание подгузника к телу носителя и имеет преимущество, заключающееся в том, что воздухопроницаемость является очень хорошей, поскольку увеличиваются доля площади, занимаемой соединенными участками, и доля площади, занимаемой отверстиями для соединения, в состоянии при использовании, соответствующем растягиванию в направлении ширины.

Однако в варианте использования в изделии по варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг.11(а), складка, проходящая вдоль ортогонального направления LD, образуется в разделяющей зоне между рядом соединенных участков 40, 40, …, проходящим вдоль ортогонального направления LD, и рядом соединенных участков 40, 40, …, отделенным от данного ряда и соседним с ним в направлении ED растягивания (направлении ширины). Как проиллюстрировано на фиг.11(b), эта складка 25F просто имеет однообразную форму горы. То есть, эта форма показана в патентном литературном источнике 1 и отличается от сечения, проиллюстрированного на фиг.9(с).

Если рассматривать вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг.11, с точки зрения конструкции всей растягивающейся зоны изделия, данный вариант осуществления может соответствовать простой конструкции, в которой складка 25F, длинная в ортогональном направлении LD, образована просто с единообразным повторением в направлении ED растягивания (направлении ширины), и привлекательность изделия является низкой.

[0041]

Изобретение имеет первую соединенную часть и вторую соединенную часть, в частности, имеет конфигурацию, описанную в формуле изобретения, охватывает разные варианты и охватывает комбинацию разных вариантов.

Для удобства с точки зрения ширины бумаги ниже будут последовательно описаны типовые примеры.

[0042]

<Первый пример>

Эластичный элемент согласно первому примеру, проиллюстрированному на фиг.12, имеет растягивающуюся структуру с эластичным листом, в которой эластичный лист размещен между первым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и вторым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством отверстий для соединения, проходящих через эластичный лист, или посредством эластичного листа в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков листов.

Растягивающаяся зона, имеющая растягивающуюся структуру с эластичным листом, может быть растянута в направлении растягивания под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичным листом,

В соответствии с изобретением соединенные участки имеют вторые соединенные участки 41, 41, … помимо первых соединенных участков 40, 40, ….

[0043]

Первые соединенные участки 40, 40, … расположены с интервалами вдоль ортогонального направлении LD для образования первого ряда соединенных участков.

Например, как будет описано позднее со ссылкой на фиг.19 в качестве восьмого примера, ряд первых соединенных участков 40, 40, … может иметь наклон под углом Ɵ пересечения относительно направления ED растягивания, находящимся в диапазоне от 45 градусов до 135 градусов, и не проходить вдоль ортогонального направления LD.

Первый пример представляет собой пример, в котором угол Ɵ пересечения составляет 90 градусов.

[0044]

Первая соединенная часть 40 образована с длиной L в ортогональном направлении, составляющей 0,3-7,0 мм, предпочтительно 0,5-5,0 мм, особенно предпочтительно 0,7-2,5 мм.

Кроме того, ряд первых соединенных участков 40, 40, … образован так, что шаг S0 образования соединенных участков, определяемый в направлении ED растягивания, составляет 2,0-20,0 мм, предпочтительно 3,0-15,0 мм, особенно предпочтительно 4,0-10,0 мм.

[0045]

Кроме того, поскольку расстояние в ортогональном направлении LD определяется взаимным расположением соседних первых соединенных участков 40 и 40 в ряде первых соединенных участков 40, 40, …,

выраженное в процентах отношение R (разделяющее расстояние d между соседними первыми соединенными участками) / (расстояние Р от одной точки соединенного участка до одной соответствующей точки соседней первой соединенного участка) задано равным 5-60%, предпочтительно 10-45%, особенно предпочтительно 20-35%.

Когда данное процентное отношение чрезмерно большое, в случае применения для изделия растягивающее напряжение в направлении ширины (направлении растягивания) будет большим, и будет затруднено обеспечение надлежащего прилегания изделия для ношения.

Кроме того, когда данное процентное отношение является чрезмерно малым, невозможно будет исключить вероятность того, что первые соединенные участки 40 и 40, соседние друг с другом в ортогональном направлении LD, окажутся непрерывными в процессе изготовления, и еще более важно то, что опора и нагревательная консоль, которые образуют соединенные участки, будут подвергаться чрезмерным нагрузкам в оборудовании, что препятствует стабильной работе.

[0046]

Желательно, чтобы соединенная часть, имеющая длину L первой соединенного участка 40 или бóльшую длину, не была образована в ряде вторых соединенных участков 41 и 41. Кроме того, с этой точки зрения данный вариант осуществления полностью отличается от варианта осуществления по фиг.10.

[0047]

Первый пример, как правило, имеет нижеуказанные преимущества и признаки.

(1) Поскольку процентное отношение R является малым, получают эластичный листовой элемент, имеющий малое растягивающее напряжение в направлении растягивания и характеризующийся гибким удлинением, и при применении данного эластичного листового элемента для впитывающего изделия ощущение при ношении является очень хорошим.

Кроме того, поскольку увеличивается доля площади проходных сечений, воздухопроницаемость повышается.

(2) Поскольку образуется не только ряд первых соединенных участков 40, 40, …, но и также ряд вторых соединенных участков 41, 41, …, междурядные складки R могут быть образованы между рядом первых соединенных участков 40, 40, … и рядом вторых соединенных участков 41, 41, ….

(3) Вторые соединенные участки 41 имеют меньшую площадь, чем первые соединенные участки 40, и, следовательно, имеют вид, подобный рисунку.

(4) Утверждение, заключающееся в том, что междурядные складки R могут быть образованы между рядом первых соединенных участков 40, 40, … и рядом вторых соединенных участков 41, 41, …, означает, что две междурядные складки могут быть образованы между рядом первых соединенных участков 40, 40, … и рядом первых соединенных участков 40, 40, …. Однако, поскольку расстояние между вторыми соединенными участками 41 и 41 является длинным в ряде вторых соединенных участков 41, 41, …, данное утверждение означает, что складки могут быть образован без чрезмерной нагрузки на опору и нагревательную консоль в оборудовании. В результате по сравнению со случаем, в котором междурядные складки образуются только посредством ряда первых соединенных участков 40, 40, …, как проиллюстрировано на фиг.11, может быть образовано большое число складок с малой шириной на единицу площади без большой нагрузки на оборудование.

Таким образом, площадь контакта с кожей носителя может быть уменьшена, и комфортность и мягкость могут быть повышены.

[0048]

<Второй пример>

Как проиллюстрировано на фиг.13, группа вторых соединенных участков 41, 41, … может быть расположена между первыми соединенными участками 40 и 40 в ортогональном направлении LD. В этом случае, даже когда длина L первой соединенного участка 40 является короткой, предусмотрены вторые соединенные участки 41, так что растягивающее напряжение может быть уменьшено.

[0049]

<Третий пример>

Как проиллюстрировано на фиг.14, например, можно выбрать вариант, в котором одна вторая соединенная часть 41 расположена рядом с двумя первыми соединенными участками 40 и 40 вместо размещения второй соединенного участка 41 рядом с первой соединенной частью 40 с соотношением 1:1.

[0050]

<Четвертый пример>

Как проиллюстрировано на фиг.15, можно образовать ряд третьих соединенных участков 42, 42, …, имеющих длинный разделяющий интервал в ортогональном направлении LD, между рядом первых соединенных участков 40, 40, … и рядом вторых соединенных участков 41, 41, ….

При образовании третьей соединенного участка 42 можно образовать большие складки bf, получаемые посредством разделения междурядных складок R, показанных в первом примере, в ортогональном направлении LD.

Малая складка sf может быть образована между третьей соединенной частью 42 и рядом первых соединенных участков 40, 40, ….

Группа складок, полученная посредством разделения междурядных складок R, имеет низкую жесткость при изгибе (легко поддается сгибанию) эластичного элемента и обеспечивает очень хорошую способность следовать за движением тела.

[0051]

<Пятый пример>

Как проиллюстрировано на фиг.16, при наклонном размещении мест расположения третьих соединенных участков 42 вместе со вторыми соединенными участками 41 группа больших складок bf может быть образована в виде наклонной упорядоченной совокупности, и способность к образованию рисунка является высокой.

[0052]

<Шестой пример>

Как проиллюстрировано на фиг.17, четвертые соединенные участки 43 могут быть включены и размещены в ряде первых соединенных участков 40, 40, …. В этом случае четвертые соединенные участки 43, 43, … могут быть расположены вдоль направления ED растягивания или наклонно, как проиллюстрировано на фигуре. В этом случае площадь четвертой соединенного участка 43 предпочтительно составляет 5% или более и 50% или менее от площади первой соединенного участка 40.

[0053]

<Седьмой пример>

Как проиллюстрировано на фиг.18, первые соединенные участки 40 могут быть наклонными. Вторые соединенные участки 42 могут быть наклонными.

Поскольку в соответствии с изобретением длина соединенного участка определяется относительно ортогонального направления LD, как проиллюстрировано на фиг.18, длина L первой соединенного участка 40 соответствует длине в ортогональном направлении LD от центра одной стороны до центральной части другой стороны.

Что касается разделяющего интервала, то расстояние в ортогональном направлении LD между центром стороны и центром стороны, обращенной к данной стороне, соответствует разделяющему расстоянию d.

[0054]

<Восьмой пример>

Фиг.19 иллюстрирует пример, в котором как первые соединенные участки 40, так и вторые соединенные участки 42 имеют наклон, и каждый ряд соединенных участков имеет наклон под углом Ɵ пересечения относительно направления ED растягивания, находящимся в диапазоне от 45 градусов до 135 градусов, и не проходит вдоль ортогонального направления LD. Угол θ пересечения предпочтительно составляет 50 градусов - 130 градусов, особенно предпочтительно 60 градусов - 120 градусов.

Преимущество данного ряда соединенных участков, имеющего такой наклон, что он пересекает направление ED растягивания и не проходит в ортогональном направлении LD, является очевидным при сравнении с седьмым вариантом, проиллюстрированным на фиг.18. То есть в примере, проиллюстрированном на фиг.19, то обстоятельство, что, например, разделяющий интервал между первыми соединенными участками 40 и 40, определяемый по линии, проходящей в ортогональном направлении LD, будет значительно больше, чем в седьмом примере, проиллюстрированном на фиг.18, обеспечивает преимущество.

[0055]

То есть, например, желательно, чтобы первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В были скреплены друг с другом в соединенных частях 40 листов посредством использования средства скрепления в виде сварки материалов, такой как термосварка или ультразвуковая сварка.

В случае непрерывного производства расплавление для образования шва выполняют между опорным валиком и волноводом, используя ультразвуковые волны. Для предотвращения потерь энергии важно, чтобы волновод находился в плотном контакте с листом на всей протяженности опорного валика в аксиальном направлении. В случае образования рисунка при наличии большой доли выпуклых частей опорного валика, например, при образовании ряда соединенных участков 40, 40, … по фиг.12, проходящего вдоль электрической шины, находящейся в линейном контакте для данной цели, необходимо обеспечить генерирование больших ультразвуковых волн. При приложении чрезмерного сжимающего усилия вдоль электрической шины, находящейся в линейном контакте для данной цели, нагрузка на оборудование является большой.

С другой стороны, в случае восьмого примера, проиллюстрированного на фиг.19, (по существу в случае наклонного расположения) доля площади, занимаемой соединенными участками, расположенными на линии, проходящей в ортогональном направлении LD, является малой, что приводит к стабильному линейному давлению. Таким образом, нагрузка на оборудование является небольшой, и операция может выполняться в устойчивом режиме.

Поскольку в восьмом примере, проиллюстрированном на фиг.19, первые соединенные участки 40 (и вторые соединенные участки 42) являются наклонными, существует преимущество, заключающееся в возможности образования складок, что обеспечивает очень хорошую способность к созданию рисунка.

[0056]

<Девятый пример>

В девятом примере, проиллюстрированном на фиг.20, выбран вариант, в котором ряд первых соединенных участков 40, 40, … и ряд вторых соединенных участков 41, 41, … расположены вдоль волнообразной кривой, которая «отклоняется» в обе стороны в направлении ED растягивания.

Размещение по волнообразной кривой линии обеспечивает очень хорошие эстетические характеристики.

[0057]

<Десятый пример>

В десятом примере, проиллюстрированном на фиг.21, выбран вариант, в котором большие складки bf расположены вдоль волнообразной кривой, которая «отклоняется» в обе стороны в ортогональном направлении LD. Размещение вдоль данной волнообразной кривой линии также обеспечивает очень хорошие эстетические характеристики.

[0058]

<Одиннадцатый пример>

В одиннадцатом примере, проиллюстрированном на фиг.22, выбран вариант, в котором ряд первых соединенных участков 40, 40, … и ряд вторых соединенных участков 41, 41, … расположены вдоль волнообразной кривой, которая «отклоняется» в обе стороны в направлении ED растягивания, и наклонные большие складки bf расположены вдоль волнообразной кривой, которая «отклоняется» в обе стороны в ортогональном направлении LD. Размещение вдоль данной волнообразной кривой линии обеспечивает возможность образования складок сложной формы и обеспечивает очень хорошие эстетические характеристики.

Кроме того, будет описан вариант осуществления изобретения.

[0059]

Формы отдельных соединенных участков 40 листов и отверстий 31 для соединения в состоянии естественной длины могут быть определены в зависимости от конкретного случая помимо вышеописанного прямоугольника. Например, помимо формы выпуклой линзы (см. фиг.23(а)), формы ромба (см. фиг.23(b)), формы вогнутой линзы (см. фиг.23(с)) и эллиптической формы (см. фиг.23(d)), проиллюстрированных в качестве примеров на фиг.23, можно выбрать любую форму, такую как идеальный круг, треугольник, многоугольник, форма звезды, форма облака и т.д.

[0060]

Отверстия 31 для соединения в основном связаны с формой соединенных участков 40 (41, 42 и 43) и стадией изготовления или степенью растягивания/стягивания.

[0061]

Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены в соединенных частях 40 листов посредством отверстий 31 для соединения, образованных в эластичной пленке 30, желательно, чтобы первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В не были прикреплены к эластичной пленке 30 за исключением, по меньшей мере, зон между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В в соединенных частях 40 листов.

[0062]

Средства скрепления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в соединенных частях 40 листов не ограничены особым образом. Например, первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В могут быть скреплены друг с другом в соединенных частях листов 40 посредством использования термоплавкого адгезива или использования средства скрепления в виде сварки материалов, такой как термосварка или ультразвуковая сварка.

[0063]

В случае, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством отверстий 31 эластичной пленки 30, предназначенных для соединения, в соединенных частях 40 листов, в качестве варианта, в котором соединенные участки 40 листов образуют посредством сварки материалов, можно выбрать любой из первого способа сварки, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют только посредством расплавленного и затвердевшего материала 20m большей части или части, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в соединенных частях 40 листов (см. фиг.24(а)), второго способа сварки, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют только посредством расплавленного и затвердевшего материала 30m всей эластичной пленки 30, большей части или части эластичной пленки 30 в соединенных частях 40 листов (см. фиг.24(b)), и третьего способа сварки, в котором объединены оба данных способа (см. фиг.24(с)), и предпочтительны второй и третий способы сварки.

Особенно предпочтительным способом является такой, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством расплавленного и затвердевшего материала 20m части первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и расплавленного и затвердевшего материала 30m всей эластичной пленки 30 или большей части эластичной пленки 30 в соединенных частях 40 листов. Между тем, при третьем способе сварки, проиллюстрированном на фиг.26(b), расплавленный и затвердевший материал 30m эластичной пленки 30, показанный белым цветом, виден между расплавленными и затвердевшими материалами 20m волокон первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В, показанными черным цветом. С другой стороны, при первом способе сварки, проиллюстрированном на фиг.26(а), расплавленный и затвердевший материал эластичной пленки не виден между расплавленными и затвердевшими материалами 20m волокон первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В.

[0064]

Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством использования расплавленного и затвердевшего материала 20m большей части или части, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В в качестве адгезива, как в первом варианте адгезионного сцепления или третьем варианте адгезионного сцепления, предпочтительно, чтобы часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В не расплавлялась с тем, чтобы соединенные участки 40 листов не были твердыми.

Между тем, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В представляют собой нетканые материалы, случай, в котором часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В не расплавляется, включает вариант, в котором ядра/сердцевины (включая центральную часть однокомпонентного волокна помимо ядра в многокомпонентном волокне) остаются для всех волокон соединенных участков 40 листов, в то время как часть, окружающая ядра/сердцевины (включая часть однокомпонентного волокна со стороны поверхностного слоя помимо оболочки в многокомпонентном волокне), расплавляется, и вариант, в котором, даже несмотря на то, что некоторые волокна вообще не расплавляются, оставшиеся волокна расплавляются полностью, или, даже несмотря на то, что сердцевины остаются, часть, окружающая их, расплавляется.

[0065]

Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством использования расплавленного и затвердевшего материала 30m эластичной пленки 30 в качестве адгезива, как во втором способе сварки и третьем способе сварки, сопротивление расслаиванию становится высоким. Во втором способе сварки при условии, что температура плавления, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В выше температуры плавления эластичной пленки 30 и температуры нагрева во время образования соединенных участков 40 листов, эластичную пленку 30 размещают между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, места, соответствующие соединенным частям 40 листов, сдавливают и нагревают, и расплавляют только эластичную пленку 30. Таким образом может осуществляться изготовление.

Между тем в третьем способе сварки при условии, что температура плавления, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В выше температуры плавления эластичной пленки 30, эластичную пленку 30 размещают между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, места, соответствующие соединенным частям 40 листов, сдавливают и нагревают, и, по меньшей мере, один из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и эластичную пленку 30 расплавляют. Таким образом может осуществляться изготовление.

По этим соображениям температура плавления эластичной пленки 30 предпочтительно составляет приблизительно 80-145°С, температура плавления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В предпочтительно составляет приблизительно 85-190°С, в частности, 150-190°С, и разность температуры плавления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и температуры плавления эластичной пленки 30 предпочтительно составляет приблизительно 60-90°С. Кроме того, температура нагрева предпочтительно задана равной приблизительно 100-150°С.

[0066]

Во втором способе сварки и третьем способе сварки в случае, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В представляют собой нетканые материалы, расплавленный и затвердевший материал 30m эластичной пленки 30 может проникать между волокнами на всей протяженности первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в направлении толщины в соединенных частях 40 листов, как проиллюстрировано на фиг.25(с). Однако в варианте, в котором расплавленный и затвердевший материал 30m проникает между волокнами до середины в направлении толщины, как проиллюстрировано на фиг.25(а), или в варианте, в котором расплавленный и затвердевший материал 30m почти не проникает между волокнами первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В, как проиллюстрировано на фиг.25(b), гибкость соединенных участков 40 листов становится высокой.

[0067]

Фиг.27 иллюстрирует пример устройства для ультразвуковой сварки, пригодного для осуществления второго способа сварки и третьего способа сварки. В этом устройстве для ультразвуковой сварки при образовании соединенных участков 40 листов первый листовой слой 20А, эластичную пленку 30 и второй листовой слой 20В подают между опорным валиком 60, имеющим выступы 60а, образованные с конфигурацией соединенных участков 40 листов на наружной поверхности, и волноводом 61. При этом, например, при задании скорости подачи эластичной пленки 30, подаваемой посредством подающего ведущего валика 63 и прижимного валика 62, более низкой на входе, чем скорость подачи с выходной стороны, соответствующей опорному валику 60 и волноводу 61, эластичная пленка 30 растягивается до заданной степени растяжения в направлении MD (машинном направлении, направлении подачи) на пути от места зажима посредством подающего ведущего валика 63 и прижимного валика 62 до места сварки посредством опорного валика 60 и волновода 61. Степень растяжения эластичной пленки 30 может быть задана посредством выбора разности скоростей опорного валика 60 и подающего ведущего валика 63 и может быть задана равной, например, от приблизительно 300% до приблизительно 500%. Ссылочная позиция 62 обозначает прижимной валик.

Первый листовой слой 20А, эластичную пленку 30 и второй листовой слой 20В, подаваемые между опорным валиком 60 и волноводом 61, нагревают под действием энергии ультразвуковых колебаний, создаваемых волноводом 61, при одновременном сдавливании между выступами 60а и волноводом 61 в состоянии, когда они наложены друг на друга в данном порядке. При расплавлении только эластичной пленки 30 или расплавлении, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и эластичной пленки 30 в эластичной пленке 30 образуются отверстия 31 для соединения. Одновременно с этим первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляются вместе посредством отверстий 31 для соединения. Следовательно, в данном случае за счет выбора размера, формы, разделяющего интервала и схемы расположения выступов 60а опорного валика 60 в направлении длины валика и направлении вдоль окружности валика можно выбрать долю площади соединенных участков 40 листов.

[0068]

Причина, по которой образуются отверстия 31 для соединения, может быть неясна. Тем не менее, считается, что отверстия образуются, когда части в эластичной пленке 30, соответствующие выступам 60а опорного валика 60, расплавляются и отсоединяются от частей, окружающих их. В этом случае часть, находящаяся между соседними отверстиями 31 для соединения, выровненными в направлении ED растягивания, в эластичной пленке 30, «отрезается» от частей, находящихся с обеих сторон в направлении растягивания, посредством отверстий 31 для соединения, как проиллюстрировано на фиг.9(а) и фиг.11(а), и теряет опору с обеих сторон в направлении стягивания. Таким образом, в зоне, в которой может сохраняться непрерывность в направлении, ортогональном к направлению стягивания, сторона, соответствующая центру в направлении LD, ортогональном к направлению ED растягивания, стягивается в большей степени до тех пор, пока данная сторона центра не окажется «в равновесии» со стороной центра в направлении растягивания, и отверстия 31 для соединения расширяются в направлении ED растягивания.

[0069]

Материал, образующий первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В, может быть использован без особого ограничения при условии, что образующий материал представляет собой листообразный материал. Тем не менее, по соображениям, связанным с воздухопроницаемостью и гибкостью, предпочтительно использовать нетканый материал. Исходный материал для нетканого материала не ограничен особым образом. Например, его примеры могут включать синтетическое волокно на основе полиолефинов, такое как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетическое волокно на основе сложных полиэфиров, синтетическое волокно на основе полиамидов и т.д., регенерированное волокно, такое как вискозное или медноаммиачное, натуральное волокно, такое как хлопковое, или смешанное волокно, многокомпонентное волокно и т.д., в которых используются два или более из данных материалов. Кроме того, нетканый материал может быть изготовлен любым способом изготовления.

Примеры способа изготовления могут включать известный способ, например, способ гидроперепутывания, фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания, способ скрепления пропусканием воздуха насквозь, способ точечного скрепления и т.д. В случае использования нетканого материала поверхностная плотность предпочтительно задана равной приблизительно 10-25 г/м². Кроме того, часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В или весь первый листовой слой 20А и весь второй листовой слой 20В могут соответствовать двум слоям, обращенным друг к другу, при складывании одного материала. Например, в поясных концевых частях 23, как в проиллюстрированном варианте осуществления, образующий материал, размещенный с наружной стороны, может быть использован в качестве второго листового слоя 20В, загнутая часть 20С, загнутая по направлению к стороне внутренней поверхности на крае отверстия для талии, может быть использована в качестве первого листового слоя 20А, и эластичная пленка 30 может быть размещена между ними. Кроме того, в других частях образующий материал, размещенный с внутренней стороны, может быть использован в качестве первого листового слоя 20А, образующий материал, размещенный с наружной стороны, может быть использован в качестве второго листового слоя 20В, и эластичная пленка 30 может быть размещена между ними. Само собой разумеется, материал, образующий первый листовой слой 20А, и материал, образующий второй листовой слой 20В, могут быть предусмотрены по отдельности на всей протяженности в направлении LD вперед-назад, и эластичная пленка 30 может быть размещена между материалом, образующим первый листовой слой 20А, и материалом, образующим второй листовой слой 20В, без загибания образующих материалов.

[0070]

Эластичная пленка 30 не ограничена особым образом. При условии, что эластичная пленка 30 представляет собой пленку из термопластичной смолы, обладающую эластичностью, помимо неперфорированной пленки можно использовать пленку, в которой множество отверстий или прорезей образованы для вентилирования. В частности, предпочтительно, чтобы эластичная пленка 30 имела прочность при растяжении в направлении WD ширины (направлении ED растягивания, MD), составляющую 8-25 Н/35 мм, прочность при растяжении в направлении LD вперед-назад (направлении LD, ортогональном к направлению растягивания, CD (поперечном направлении)), составляющую 5-20 Н/35 мм, относительное удлинение при растяжении в направлении WD ширины, составляющее 450-1050%, и относительное удлинение при растяжении в направлении LD вперед-назад, составляющее 450-1400%. Толщина эластичной пленки 30 не ограничена особым образом. Тем не менее толщина предпочтительно составляет приблизительно 20-40 мкм.

[0071]

(Растягивающаяся зона)

Зона в наружном элементе 20, имеющая растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, имеет растягивающуюся зону, которая может растягиваться и стягиваться в направлении WD ширины. В растягивающейся зоне 80 эластичная пленка 30 имеет часть 32 (см. фиг.12), которая является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, при этом растягивающаяся зона 80 стягивается в направлении WD ширины под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичной пленкой 30, и является растяжимой в направлении WD ширины. Более конкретно, в состоянии, в котором эластичная пленка 30 растянута в направлении WD ширины, первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством отверстий 31 для соединения, образованных в эластичной пленке 30, с интервалами в каждом из направления WD ширины и направления LD вперед-назад, ортогонального к нему (направления LD, ортогонального к направлению растягивания), для образования множества соединенных участков 40 листов, посредством чего образуется растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом. Кроме того, в растягивающейся зоне 80 отверстия 31 для соединения расположены так, что эластичная пленка 30 имеет часть 32, которая является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, посредством чего придается такая эластичность.

[0072]

В растягивающейся зоне первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В между соединенными участками 40 листов выпучиваются в направлении, в котором они отделяются друг от друга, посредством чего образуются складки 25f и 25F, образующиеся при стягивании и проходящие в направлении LD вперед-назад в состоянии естественной длины, как проиллюстрировано на фиг.9 и фиг.12(b). Кроме того, в состоянии при ношении, в котором они растянуты в некоторой степени в направлении WD ширины, складки 25F, образующиеся при стягивании, остаются, даже несмотря на то, что складки 25F, образующиеся при стягивании, расширяются. Кроме того, как показано в проиллюстрированном варианте осуществления, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В не прикреплены к эластичной пленке 30, по меньшей мере, в части, отличной от зон скрепления между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В в соединенных частях 40 листов, как можно видеть из фиг.9(с), показывающей состояние при ношении, и фиг.9(а), показывающей расправленное состояние первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В, зазоры в эластичной пленке 30 между краями отверстий 31 для соединения и соединенными участками 40 листов образуются в данных состояниях. Даже когда материал эластичной пленки 30 представляет собой непористую пленку или непористый лист, воздухопроницаемость придается за счет зазоров. Кроме того, в состоянии естественной длины отверстия 31 для соединения сужаются вследствие дополнительного стягивания эластичной пленки 30, и зазор почти не образуется между краями отверстий 31 для соединения и соединенными участками 40 листов.

[0073]

Желательно, чтобы относительное удлинение при пределе эластичности растягивающейся зоны 80 в направлении WD ширины составляло 200% или более (предпочтительно 265-295%). Относительное удлинение при пределе эластичности растягивающейся зоны 80 определяется по существу степенью растяжения эластичной пленки 30 во время изготовления, и относительное удлинение при пределе эластичности уменьшается вследствие факторов, которые препятствуют стягиванию в направлении WD ширины, вызываемому эластичной пленкой 30. Основным фактором, обуславливающим такое воспрепятствование, является доля длины L соединенных участков 40 листов от единичной длины в направлении WD ширины, и относительное удлинение при пределе эластичности уменьшается при увеличении данной доли. Поскольку в обычной ситуации длина L соединенных участков 40 листов находится в соответствии с долей площади соединенных участков 40 листов, относительное удлинение при пределе эластичности растягивающейся зоны 80 можно регулировать посредством доли площади соединенных участков 40 листов.

[0074]

Растягивающее напряжение растягивающейся зоны 80 можно регулировать главным образом посредством суммы расстояний в ортогональном направлении LD (разделяющих расстояний d), соответствующих длине части 32 (фиг.12(а)), в которой эластичная пленка 30 является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины.

[0075]

Доля площади соединенных участков 40 листов и площадь каждой из соединенных участков 40 листов в растягивающейся зоне 80 могут быть определены в зависимости от конкретного случая и предпочтительно находятся в нижеприведенных диапазонах в обычном случае.

Площадь каждой из соединенных участков 40 листов: 0,14-3,5 мм² (в частности, 0,14-1,0 мм²)

Доля площади соединенных участков 40 листов: 1,8-19,1% (в частности, 1,8-10,6%)

[0076]

Как описано выше, относительное удлинение при пределе эластичности и растягивающее напряжение растягивающейся зоны 80 могут быть отрегулированы посредством площади соединенных участков 40 листов. Таким образом, как проиллюстрировано на фиг.7, множество зон, имеющих разные доли площади соединенных участков 40 листов, могут быть предусмотрены в растягивающейся зоне 80 для изменения прилегания в соответствии с местом. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.7, зоны 81, проходящие наклонно вдоль оснований ног, и зоны 82 краевых частей, окружающих отверстия для ног, в передней основной части F соответствуют упруго растягивающейся и стягивающейся зоне, в которой доля площади соединенных участков 40 листов является высокой по сравнению с другими зонами, и, следовательно, растягивающее напряжение является небольшим. Кроме того, зоны 83, расположенные напротив подвздошной кишки, и зоны 82 краевых частей, окружающих отверстия для ног, в задней основной части В также соответствуют упруго растягивающейся и стягивающейся зоне, в которой доля площади соединенных участков 40 листов является высокой по сравнению с другими зонами, и, следовательно, растягивающее напряжение является небольшим.

[0077]

(Нерастягивающаяся зона)

В зоне в наружном элементе 20, имеющей растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, как проиллюстрировано на фиг.7, нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена, по меньшей мере, с одной стороны растягивающейся зоны 80 в направлении ширины. Расположение растягивающейся зоны 80 и нерастягивающейся зоны 70 может быть определено в зависимости от конкретного случая. В случае наружного элемента одноразового подгузника типа трусов, как в представленном варианте осуществления, часть, перекрывающая впитывающее тело 13, представляет собой зону, в которой не требуется растягивание и стягивание. Таким образом, предпочтительно образовать участок части, перекрывающей впитывающее тело 13, или всю часть, перекрывающую впитывающее тело 13, в виде нерастягивающейся зоны 70 (желательно включить почти всю зону 10В скрепления внутреннего и наружного элементов в нерастягивающуюся зону 70), как в проиллюстрированном варианте осуществления. Само собой разумеется, нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена от зоны, перекрывающей впитывающее тело 13, до зоны, не перекрывающей впитывающее тело 13 и находящейся на расстоянии от данной зоны, в направлении WD ширины или в направлении LD вперед-назад, и нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена только в зоне, не перекрывающей впитывающее тело 13.

[0078]

Нерастягивающаяся зона 70 представляет собой зону, не имеющую части, которая является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, вследствие наличия отверстий 31 для соединения, даже несмотря на то, что эластичная пленка 30 является непрерывной в направлении WD ширины. Следовательно, даже несмотря на то, что в состоянии, в котором эластичная пленка 30 растянута в направлении WD ширины, первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством отверстий 31 эластичной пленки 30, предназначенных для соединения, с интервалами в каждом из направления WD ширины и направления LD вперед-назад, ортогонального к нему, и образовано множество соединенных участков 40 листов, посредством чего образуется вся растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом, включающая в себя как растягивающуюся зону 80, так и нерастягивающуюся зону 70, эластичная пленка 30 не является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины в нерастягивающейся зоне 70. Таким образом, стягивающее усилие, создаваемое эластичной пленкой 30, почти не действует на первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В, эластичность почти утрачивается, и относительное удлинение при пределе эластичности близко к 100%.

В такой нерастягивающейся зоне 70 первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством множества расположенных с интервалами, соединенных участков 40 листов, и соединенные участки 40 листов не являются непрерывными. Таким образом, предотвращается уменьшение гибкости.

[0079]

Схема расположения отверстий 31 для соединения в эластичной пленке 30 в нерастягивающейся зоне 70 может быть определена в зависимости от конкретного случая.

Доля площади соединенных участков 40 листов и площадь каждой из соединенных участков 40 листов в нерастягивающейся зоне могут быть определены в зависимости от конкретного случая. Однако в обычном случае доля площади и площадь предпочтительно находятся в нижеприведенных диапазонах, поскольку нерастягивающаяся зона 70 не становится твердой вследствие малой площади каждой из соединенных участков 40 листов и малой доли площади соединенных участков 40 листов.

Площадь каждой из соединенных участков 40 листов: 0,10-0,75 мм² (в частности, 0,10-0,35 мм²)

Доля площади соединенных участков 40 листов: 4-13% (в частности, 5-10%)

[0080]

В вышеприведенном примере эластичная пленка используется в качестве эластичного листа. Тем не менее может быть использован эластичный нетканый материал. Кроме того, с одной стороны или обеих сторон эластичной пленки может быть предусмотрен эластичный нетканый материал, который может быть размещен между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В.

[0081]

<Описание терминов в описании>

Нижеприведенные термины в описании имеют нижеуказанные значения, если в описании не указано иное.

- «Передняя основная часть» и «задняя основная часть» относятся к частям, расположенным соответственно с передней стороны и задней стороны по отношению к центру одноразового подгузника типа трусов, определяемому в направлении вперед-назад и служащему в качестве границы. Кроме того, промежностная часть относится к зоне в направлении вперед-назад, включающей в себя центр одноразового подгузника типа трусов, определяемый в направлении вперед-назад, и относится к зоне части, имеющей сужающуюся часть и проходящей в направлении вперед-назад, когда впитывающее тело имеет сужающуюся часть.

- «Относительное удлинение при пределе эластичности» относится к относительному удлинению при пределе эластичности в направлении ED растягивания (другими словами, в состоянии, в котором первый листовой слой и второй листовой слой полностью расправлены) и характеризует длину при пределе эластичности как процентную величину, когда длина в естественном состоянии составляет 100%.

- «Доля площади» относится к доле площади заданной части от заданной площади и выражается в виде процентной доли посредством деления общей площади заданных частей (например, соединенных участков 40 листов, проходных сечений отверстий 31 для соединения и вентиляционных отверстий) в заданных зонах (например, в растягивающейся зоне 80 и нерастягивающейся зоне 70) на площадь заданных зон. В частности, «доля площади» в зоне, имеющей растягивающуюся структуру, относится к доле площади при растягивании в направлении ED растягивания до состояния, соответствующего пределу эластичности. В варианте, в котором множество заданных частей предусмотрены с интервалами, желательно получить долю площади посредством задания размера заданных зон таким, чтобы они включали в себя десять или более заданных частей.

- «Степень растяжения» относится к значению в случае, когда длина в естественном состоянии составляет 100%.

- «Поверхностную плотность» определяют следующим образом. Образец или испытательный образец подвергают предварительной сушке и затем оставляют в испытательной лаборатории или устройстве в стандартном состоянии (в месте испытания температура составляет 23±1°С и относительная влажность составляет 50±2%) и доводят до состояния постоянной массы. Предварительная сушка относится к доведению массы образца или испытательного образца до постоянной массы в среде, в которой температура составляет 100°С. Между тем, предварительная сушка необязательна для волокон, имеющих стандартную влажность в процентах от веса абсолютно сухого материала, составляющую 0,0%. Из испытательного образца, находящегося в состоянии постоянной массы, вырезают образец с размерами 100 мм × 100 мм, используя шаблон для вырезания образцов (100 мм × 100 мм). Массу образца измеряют и умножают на 100 для вычисления массы на квадратный метр, которую принимают в качестве поверхностной плотности.

- «Толщину» впитывающего тела измеряют, используя прибор для измерения толщины, изготавливаемый компанией Ozaki Mfg. Co., Ltd. (Peacock, Dial Thickness Gauge Large Type, модель J-B (диапазон измерений - 0-35 мм) или модель K-4 (диапазон измерений - 0-50 мм)) посредством размещения образца и устройства для измерения толщины на горизонтальной плоскости.

- «Толщину», отличную от вышеуказанной толщины, измеряют автоматически при нагрузке, составляющей 0,098 Н/см², и площади приложения давления, составляющей 2 см², используя автоматический толщиномер (KES-G5 с удобной программой измерения сжатия).

- «Прочность при растяжении» и «относительное удлинение при растяжении» (относительное удлинение при разрыве) относятся к величинам, измеряемым при задании исходного интервала между зажимами (расстояния между отмеченными линиями) равным 50 мм и скорости растягивания равной 300 мм/мин в соответствии с JIS K7127: 1999 «Plastics−Determination of tensile properties−» (JIS - Японский промышленный стандарт) за исключением того, что испытательный образец имеет прямоугольную форму с шириной 35 мм и длиной 80 мм. В качестве машины для испытаний на растяжение может быть использовано, например, устройство AUTOGRAPH AGS-G100N, изготавливаемое компанией SHIMADZU CORPORATION.

- «Растягивающее напряжение» относится к растягивающей нагрузке (Н/35 мм), измеренной при растягивании в эластичной зоне при задании - при испытании на растяжение - исходного интервала между зажимами (расстояния между отмеченными линиями) равным 50 мм и скорости растягивания равной 300 мм/мин в соответствии с JIS K7127: 1999 «Plastics−Determination of tensile properties−», и степень растяжения может быть определена соответствующим образом в зависимости от испытываемого объекта. Предпочтительно, чтобы испытательный образец имел прямоугольную форму с шириной 35 мм и длиной, составляющей 80 мм или более. Однако в случае, когда может отсутствовать возможность в вырезании испытательного образца, имеющего ширину 35 мм, создают испытательный образец с шириной, которая может быть получена при вырезании, и измеренное значение задают в качестве значения, преобразуемого в значение, соответствующее ширине, составляющей 35 мм. Кроме того, даже в случае, в котором заданная зона мала и испытательные образцы достаточного размера невозможно отобрать, при сравнении значения растягивающего напряжения даже соответственно малый испытательный образец можно сравнить, по меньшей мере, при условии использования испытательных образцов одинакового размера. В качестве машины для испытаний на растяжение может быть использовано, например, устройство AUTOGRAPH AGS-G100N, изготавливаемое компанией SHIMADZU CORPORATION.

- «Расправленное состояние» относится к плоско разложенному состоянию без стягивания или провисания.

- Размеры каждой части относятся к размерам в расправленном/разложенном состоянии, а не в состоянии естественной длины, если не указано иное.

- В случае, когда отсутствует описание окружающих условий при испытании или измерении, подразумевается, что испытание или измерение выполняются в испытательной лаборатории или в устройстве в стандартном состоянии (в месте испытания температура составляет 23±1°С и относительная влажность составляет 50±2%).

Промышленная применимость

[0082]

При условии, что включена растягивающаяся зона, для которой может быть применена растягивающаяся структура с эластичным листом, изобретение может быть использовано в целом для одноразовых изделий для ношения, таких как различные одноразовые подгузники, скрепляемые лентой, подгузники типа прокладок и т.д., гигиеническая прокладка, одноразовое изделие для ношения, предназначенное для плавания или игр в воде, и т.д., помимо одноразового подгузника типа трусов, как в вышеприведенном примере.

Перечень ссылочных позиций

[0083]

10	Внутренний элемент
10В	Зона скрепления внутреннего и наружного элементов
11	Верхний лист
12	Лист, не проницаемый для жидкостей
13	Впитывающее тело
13N	Более узкая часть
14	Упаковочный лист
17	Боковая часть без впитывающего тела
20	Наружный элемент
20А	Первый листовой слой
20В	Второй листовой слой
20С	Загнутая часть
20Х	Растягивающаяся структура с эластичным листом
21	Часть, представляющая собой боковой шов
23	Поясная концевая часть
24	Эластичный элемент поясной части
25F, 25f	Складки, образующиеся при стягивании
29	Линия, проходящая вокруг ноги
30	Эластичная пленка
31	Отверстие для соединения
33	Вентиляционное отверстие
40	Соединенная часть листов (первая соединенная часть)
41	Вторая соединенная часть
42	Третья соединенная часть
43	Четвертая соединенная часть
70	Нерастягивающаяся зона
80	Растягивающаяся зона
90	Трехмерные сборки
93	Опущенная часть
94	Свободная часть
95	Лист для сборок
96	Эластичный элемент сборок
В	Задняя основная часть
ED	Направление растягивания (направление ширины)
F	Передняя основная часть
L	Промежуточная часть
LD	Ортогональное направление (направление вперед-назад)
T	Часть, размещаемая на нижней части туловища
sf	Малая складка
bf	Большая складка.

1. Эластичный элемент, имеющий растягивающуюся структуру с эластичным листом, в которой эластичный лист размещен между первым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и вторым листовым слоем, обладающим воздухопроницаемостью, и первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством отверстий для соединения, проходящих через эластичный лист, или посредством эластичного листа в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков листов,

при этом растягивающаяся зона, имеющая растягивающуюся структуру с эластичным листом, выполнена с возможностью растягивания и стягивания в направлении растягивания под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичным листом,

соединенные участки имеют первые соединенные участки и вторые соединенные участки,

ряд первых соединенных участков образован так, что первые соединенные участки разнесены вдоль направления выравнивания, при этом выравнивание выполнено под углом, пересекающим направление растягивания и находящемся в диапазоне от 45 градусов до 135 градусов,

первые соединенные участки в ряду первых соединенных участков образованы с длиной, составляющей 0,3-7,0 мм, в ортогональном направлении, ортогональном к направлению растягивания,

ряд первых соединенных участков так, чтобы обеспечить шаг образования 2,0-20,0 мм, в направлении растягивания,

при этом расстояние относительно ортогонального направления определяется взаимным расположением соседних первых соединенных участков в ряду первых соединенных участков,

выраженное в процентах отношение (разделяющее расстояние между соседними первыми соединенными участками) / (расстояние от одной точки соединенного участка до одной соответствующей точки соседнего первого соединенного участка) составляет 5-60%,

множество рядов первых соединенных участков образованы с интервалами в направлении растягивания, и

множество вторых соединенных участков, имеющих более короткую длину, чем длина первых соединенных участков, образованы в направлении выравнивания между рядами первых соединенных участков.

2. Эластичный элемент по п.1, в котором множество рядов вторых соединенных участков, в которых вторые соединенные участки разнесены в направлении выравнивания, образованы между рядами первых соединенных участков.

3. Эластичный элемент по п.2, в котором соединенный участок, имеющий длину первых соединенных участков или бóльшую длину, не образован в рядах вторых соединенных участков.

4. Одноразовое изделие типа трусов, содержащее:

наружный элемент, составляющий одно целое и проходящий от передней основной части до задней основной части, или наружные элементы, предусмотренные отдельно для передней основной части и задней основной части;

внутренний элемент, прикрепленный к части наружного элемента, промежуточной в направлении ширины, при этом внутренний элемент проходит как до передней, так и до задней сторон промежностной части;

части, представляющие собой боковые швы, в которых обе боковые части наружного элемента в передней основной части и обе боковые части наружного элемента в задней основной части прикреплены друг к другу; и

отверстие для талии и два отверстия для правой и левой ног,

при этом наружный элемент включает в себя эластичный элемент по любому из пп.1-3,

при этом наружный элемент в, по меньшей мере, одной из передней основной части и задней основной части имеет растягивающуюся структуру с эластичным листом в той зоне в направлении ширины, которая соответствует интервалу между частями, представляющими собой боковые швы, по меньшей мере, на части протяженности в направлении вперед-назад, так что направление растягивания его растягивающейся зоны соответствует направлению ширины.