Адсорбент для средств защиты

Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано в средствах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания человека. Адсорбент для средств защиты представляет собой механическую смесь из двух составляющих частей, при этом первая часть в количестве 60 % об. содержит в качестве ингредиентов активный уголь, на который нанесены соединения меди в пересчете на медь 4,5-7,0 % масс., соединения хрома в пересчете на хром 1,2-2,2 % масс., едкий натр 2,5-5,0 % масс. и триэтилендиамин 0,3-1,0 % масс., а вторая часть в количестве 40 % об. содержит активный уголь с массовой долей сернокислой меди 6-9 % масс. Технический результат заключается в создании адсорбента для средств защиты, обладающего высоким временем защитного действия по органическим парам, неорганическим газам и парам, парам аммиака и плохосорбирующимся веществам и не снижающего адсорбционной способности при длительном хранении во влажных условиях. 4 ил., 2 пр.

 

Изобретение относится к области сорбционной технике и может быть использовано в средствах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания человека в защитных сооружениях, герметизированных объектах вооружения и военной техники, авиационной и космической техники, в промышленных адсорберах для очистки воздуха от токсичных примесей (коллективных средствах очистки воздуха, промышленных адсорберах и т.д.) от органических паров (бензол, толуол), неорганических газов и паров (синильная кислота, хлор), кислых газов и паров (диоксид серы), паров аммиака и плохо сорбирующихся веществ типа хлорциана.

Адсорбент для средств защиты представляет собой механическую смесь из двух составляющих частей, при этом первая часть в количестве 60% об. содержит в качестве ингредиентов активный уголь, на который нанесены соединения меди в пересчете на медь (4,5-7,0) % масс., соединения хрома в пересчете на хром (1,2-2,2) % масс., едкий натр (2,5-5,0) % масс. и триэтилендиамин (0,3-1,0) % масс., а вторая часть в количестве 40% об. содержит активный уголь с массовой долей сернокислой меди (6-9) % масс.

Предлагаемый адсорбент обладает высоким временем защитного действия по органическим парам, неорганическим газам и парам, парам аммиака и плохосорбирущимся веществам и не снижает адсорбционной способности при длительном хранении.

Известен сорбент катализатор (патент RU №2083274 С1 от 05.09.1995 г., кл. B01J 20/20, С01В 31/08), полученный пропиткой активного угля раствором каталитических добавок с последующей термообработкой. В качестве пропиточного раствора берут аммиачный раствор, содержащий углекислоту (8-16) %; купранат меди (10-25) %; хром (2,0-5,0) %.

Сорбент обладает высокой сорбционной емкостью в отношении плохосорбирующихся веществ типа хлорциана, при этом адсорбция происходит за счет их разложения каталитическими добавками, наносимыми на поверхность угля.

Известен сорбент-катализатор (патент RU №2108149 С1 от 20.02.1997 г., кл. B01J 20/20, С01В 31/08), полученный пропиткой гранул основы раствором, их вылеживание и термообработку. В качестве основы берут металлосодержащий активный уголь с добавками меди, хрома и серебра, а пропитку ведут водным раствором бихромата калия и триэтилендиамина (ТЭДА) в соотношении сорбент : бихромат калия : ТЭДА 1:(0,04-0,08):(0,004-0,008).

Сорбент обладает высокой сорбционной емкостью в отношении плохосорбирующихся веществ типа хлорциана и устойчиво сохраняет сорбционную способность при длительном хранении во влажных условиях.

Недостатком данных сорбентов является минимальная адсорбционная способность в отношении паров аммиака.

Известен сорбент - катализатор (патент RU №2323877 С1 от 21.07.2006 г., кл. С01В 31/08, B01J 20/20), полученный пропиткой активного угля раствором сульфата меди с добавками молибдена, серебра и триэтилендиамина. Сорбент имеет время защитного действия по сероводороду и аммиаку при совместном их присутствии в воздухе в 3-5 раз выше чем у известных сорбентов.

Известен адсорбент для средств защиты (патент RU №2229929 С1 от 16.06.2003 г., кл. B01J 20/02, B01J 20/20, А62В 23/02), представляющий собой механическую смесь, первая часть в количестве 45-55% об. содержит в качестве ингредиентов оксиды меди в пересчете на медь (0,5-10,0) % масс. и карбонат натрия и/или калия (3,0-17,0) % масс., вторая часть в количестве 55-45% об. содержит (12,0-15,0) % масс. сульфата меди. Адсорбент обладает достаточно высоким временем защитного действия по бензолу, гидриду серы, диоксиду серы и аммиаку.

Недостатком прототипа является низкая сорбционная активность сорбента в отношении трудносорбируемых веществ (хлорциан).

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности к предлагаемому адсорбенту является адсорбент для средств защиты (патент RU 2223817 C1, B01J 20/20, B01J 20/02, А62В 23/00), представляющий собой механическую смесь, первая часть в количестве 45-55% об. содержит в качестве ингредиентов оксиды меди в пересчете на медь (0,5-10,0) % масс. и карбонат натрия и/или калия (3,0-17,0) % масс., вторая часть в количестве 55-45% об. содержит (15,0-25,0) % масс. хлорида никеля. Адсорбент обладает достаточно высоким временем защитного действия по органическим парам, неорганическим и кислым газам и парам и аммиаку.

Недостатком сорбента является отсутствие сорбционной способности в отношении трудносорбируемых веществ (хлорциан) и нестабильность сорбционных характеристик при длительном хранении во влажных условиях.

Известно, что обычные сорбенты-катализаторы на основе хлористого никеля теряют свою активность после длительного хранения, особенно во влажных условиях, что может являться причиной выхода средств защиты из строя.

Задача предлагаемого изобретения - создание сорбента, обладающего высокой сорбционной способностью в отношении паров аммиака и хлорциана и сохраняющего свои сорбционные характеристики после длительного хранения во влажных условиях.

Поставленная задача решается тем, что адсорбент для средств защиты представляет собой механическую смесь из двух составляющих частей, при этом первая часть в количестве 60% об. содержит в качестве ингредиентов активный уголь, на который нанесены соединения меди в пересчете на медь (4,5-7,0) % масс., соединения хрома в пересчете на хром (1,2-2,2) % масс., едкий натр (2,5-5,0) % масс. и триэтилендиамин (0,3-1,0) % масс., а вторая часть в количестве 40% об. содержит активный уголь с массовой долей сернокислой меди (6-9) % масс.

Первая составляющая часть предлагаемого адсорбента обеспечивает поглощение органических паров, неорганических и кислых газов и паров и плохосорбирущихся веществ (хлорциан).

Вторая составляющая часть предлагаемого адсорбента обеспечивает поглощение органических паров и паров аммиака.

Предлагаемый адсорбент обладает высоким временем защитного действия по органическим парам, неорганическим газам и парам, парам аммиака и плохосорбирущимся веществам и не снижает адсорбционной способности при длительном хранении во влажных условиях.

Формула изобретения

Адсорбент для средств защиты отличающийся тем, что представляет собой механическую смесь из двух составляющих частей, при этом первая часть в количестве 60% об. содержит в качестве ингредиентов активный уголь, на который нанесены соединения меди в пересчете на медь (4,5-7,0) % масс., соединения хрома в пересчете на хром (1,2-2,2) % масс., едкий натр (2,5-5,0) % масс. и триэтилендиамин (0,3-1,0) % масс., а вторая часть в количестве 40% об. содержит активный уголь с массовой долей сернокислой меди (6-9) % масс.

Технический результат - создание адсорбента для средств защиты, обладающего высоким временем защитного действия по органическим парам, неорганическим газам и парам, парам аммиака и плохосорбирущимся веществам и не снижающего адсорбционной способности при длительном хранении во влажных условиях.

Отличием предлагаемого технического решения от прототипа является то, что адсорбент для средств защиты представляет собой механическую смесь из двух составляющих частей, при этом первая часть предлагаемого адсорбента обеспечивает поглощение органических паров, неорганических и кислых газов и паров и плохосорбирущихся веществ (хлорциан), а вторая составляющая часть предлагаемого адсорбента обеспечивает поглощение органических паров и паров аммиака, при этом вторая часть представляет собой активный уголь с нанесенной сернокислой медью, обеспечивающей сохранение защитных свойств адсорбента в отношении паров аммиака при сорбции во влажных условиях.

Обычные сорбенты - катализаторы теряют свою активность после длительного хранения во влажных условиях, что может явиться причиной снижения защитных характеристик фильтров-поглотителей и попадания в окружающую среду вредных веществ. Предполагаемой причиной снижения защитных характеристик катализаторов на основе хлористого никеля является процесс гидролиза хлористого никеля с выделением паров соляной кислоты, которая, в свою очередь, реагирует с основным карбонатом меди, переводя его в неактивную форму.

Серная кислота, образующаяся при гидролизе сульфата меди, является нелетучей и не может вызывать дезактивацию сорбента в отношении паров аммиака.

Предлагаемый адсорбент обладает высоким временем защитного действия по органическим парам, неорганическим газам и парам, парам аммиака и плохосорбирущимся веществам и не снижает адсорбционной способности при длительном хранении во влажных условиях.

Пример 1

Были проведены испытания по времени защитного действия по парам аммиака и хлорциана адсорбентов 1 и 2 в зависимости от предварительного равновесного увлажнения.

1. Предлагаемый адсорбент, представляющий собой смесь катализаторов на основе сернокислой меди.

2. Адсорбент, представляющий собой смесь катализаторов, на основе солей хлористого никеля

Результаты представлены на графиках 1 и 2, на которых изображено:

На фиг. 1 - График 1 - Результаты испытаний Адсорбента 1 и Адсорбента 2 по аммиаку при Снач=3,50 мг/л после равновесного увлажнения;

На фиг. 2 - График 2 - Результаты испытаний Адсорбента 1 и Адсорбента 2 по хлорциану при Снач=4,99 мг/л после равновесного увлажнения.

Из анализа полученных данных следует, что наиболее устойчивой по защитным характеристикам после равновесного увлажнения является смесь катализаторов на основе сернокислой меди. Предполагаемой причиной снижения защитных характеристик адсорбента на основе катализаторов с хлористым никелем, является процесс гидролиза хлористого никеля с выделением соляной кислоты, которая в свою очередь реагировала с основным карбонатом меди, переводя его в неактивную форму.

Пример 2

Были проведены испытания по времени защитного действия по парам аммиака и хлорциана адсорбентов 1 и 2 после искусственного старения образцов адсорбентов.

1. Предлагаемый адсорбент, представляющий собой смесь катализаторов на основе сернокислой меди.

2. Адсорбент, представляющий собой смесь катализаторов, на основе солей хлористого никеля.

Искусственное старение моделирует процесс хранения изделий. Климатическая камера была настроена на верхний предел температурного диапазона, который устанавливается при проведении испытаний на ускоренное старение при +60 градусов, от 1-их суток до 26-ти суток.

Результаты представлены на графиках 3 и 4, на которых изображено:

На фиг. 3 - График 3 - Результаты испытаний Адсорбента 1 по хлорциану и аммиаку после климатических испытаний;

На фиг. 4 - График 4 - Результаты испытаний Адсорбента 2 по хлорциану и аммиаку после климатических испытаний.

Из анализа полученных данных следует, что наиболее устойчивым по защитным характеристикам после воздействия повышенных температур является предлагаемый адсорбент. Предполагаемой причиной снижения защитных характеристик МС-2, является все тот же процесс гидролиза хлористого никеля с выделением соляной кислоты, которая в свою очередь реагировала с основным карбонатом меди, переводя его в неактивную форму.

Предлагаемый адсорбент для средств защиты обладает высоким временем защитного действия по органическим парам, неорганическим газам и парам, парам аммиака и плохосорбирующимся веществам и не снижает адсорбционной способности при длительном хранении во влажных условиях.

Из вышеизложенного следует, что заявленные признаки позволяют решить поставленную задачу, а вся совокупность признаков является достаточной для характеристики заявленного технического решения.

Адсорбент для средств защиты, представляющий собой механическую смесь из двух составляющих частей, отличающийся тем, что первая часть в количестве 60 % об. содержит в качестве ингредиентов активный уголь, на который нанесены соединения меди в пересчете на медь 4,5-7,0 % масс., соединения хрома в пересчете на хром 1,2-2,2 % масс., едкий натр 2,5-5,0 % масс. и триэтилендиамин 0,3-1,0 % масс., а вторая часть в количестве 40 % об. содержит активный уголь с массовой долей сернокислой меди 6-9 % масс.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к углеродному адсорбенту со структурой ядро–оболочка для применения при разделении газов, содержащему адсорбирующую оболочку и 10–90 об.% инертного ядра, с пористостью менее 10%. При этом указанная адсорбирующая оболочка содержит от около 75 до 99 мас.% по меньшей мере одного углеродного адсорбента и от около 1 до 25 мас.% по меньшей мере одного связующего, при этом размер частиц указанного адсорбента составляет от около 0,5 до 5 мм со сферичностью > 0,8, и причем указанный адсорбент характеризуется потерями при прокаливании (ППП) при температуре активации от 200 до 500°C в диапазоне от около 2 мас.% до около 15 мас.%.

Изобретение относится к области адсорбционной техники для получения модифицированных активных углей. Способ получения модифицированного активного угля включает промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, обработку 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.

Изобретение относится к получению сорбентов органических соединений из углеродного остатка, образующегося в процессе пиролиза резиносодержащих отходов. Способ получения сорбента органических соединений включает пиролиз резиносодержащих отходов с получением углеродного остатка, активацию углеродного остатка водяным паром, подаваемым в пиролизную камеру, и охлаждение углеродного остатка с дополнительной его активацией за счет периодической подачи охлаждающей воды.

Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды и может быть использовано для очистки сточных вод химических предприятий от ртути. Гранулированный активированный уголь обрабатывают модифицирующим раствором, обеспечивающим получение на его поверхности активного компонента - сульфида марганца (II), в две стадии.

Изобретение относится к области модифицирования сорбентов, в том числе пропитки активных углей (АУ), и может использоваться для подавления сорной растительности в сельском хозяйстве, газовой промышленности, железнодорожном транспорте и др. Предложен способ получения закрепленного на активном угле гербицида, включающий приготовление пропиточного раствора, пропитку им зерен активного угля, вылеживание и термообработку.

Группа изобретений относится к формованному углеродному сорбенту, его получению и применению в медицине в качестве аппликатора для лечения бактериального вагиноза. Модифицированный сорбент представляет собой формованный мезопористый углеродный сорбент цилиндрической формы и геометрическими размерами: диаметр 8-10 мм, длина 45-60 мм, с одним внутренним каналом круглого сечения, удельной адсорбционной поверхностью не более 50 м2/г, прочностью на раздавливание не менее 20 кг/см2, содержанием гликолевой кислоты в виде полигликолида не менее 5 до 7,4 мас.%.

Изобретение имеет отношение к фильтрующему устройству гравитационного фильтра для умягчения и очистки питьевой воды. Фильтрующее устройство содержит систему фиксации фильтрующего устройства в воронке фильтра с отверстиями для входа очищаемой воды и выхода воздуха, герметично соединенную с фильтрующим элементом, выполненным из пористого блочного материала в виде полого вертикального сосуда с пористым или герметично закрытым дном, полученным путем сжатия при нагреве смеси порошкообразных компонентов, содержащей частицы активированного угля и полимерного связующего, с расположенным в объеме его внутреннего пространства слоем гранулированного материала для умягчения очищаемой воды, распределитель потока обрабатываемой воды из сетки или ткани с отверстиями, меньшими, чем размер частиц гранулированного материала.

Изобретение относится к пористому гранулированному материалу для обогащения питьевой воды цинком, способу получения такого пористого гранулированного материала и устройству для обогащения питьевой воды цинком. Пористый гранулированный материал для обогащения питьевой воды цинком с размером пор 0,5-10 мкм и размером гранул 0,1-3 мм содержит активированный уголь с йодным числом более 1000 мг/г, полимерное связующее из классов полиолефинов и/или полиэфиров и/или их сополимеров с индексом расплава 2-25 г/10 мин по ASTMD 1238 при 190°С и нагрузке 25 кг, и соль цинка, выбранную из классов органических и неорганических солей цинка с растворимостью в воде 0,1-20 г/л, при соотношении активированный уголь : полимерное связующее : соль цинка (45-70):(10-25):(15-30) мас.

Изобретение относится к хранению газов. Способ хранения газа и пористый газосорбирующий монолит, причем газ вводят в контакт с системой хранения газа, содержащей пористый газосорбирующий монолит.

Группа изобретений относится к получению блочных микропористых углеродных адсорбентов с повышенной адсорбционной способностью по природному газу, метану и может быть использована в системах хранения, распределения и транспортировки природного газа, метана. Способ получения блочного микропористого углеродного адсорбента на основе торфа включает в себя обработку торфяного сырья до получения однородной массы, смешение обработанного сырья с химическим активатором и связующим до однородной пасты, гранулирование смеси, сушку, карбонизацию, активацию, отмывку минеральных примесей, обработку щелочным раствором.

Изобретение относится к дезинфекции воздуха и может быть использовано для очистки воздуха от патогенных микроорганизмов. Основа для блокирования бактериального и вирусного фона представляет собой высокопористый сорбент - аэрогель диоксида титана с удельной площадью поверхности 583,1 м2/г, насыщенный дезинфицирующим компонентом в виде молекулярного диоксида хлора, с максимальной сорбционной емкостью аэрогеля по отношению к диоксиду хлора 3,78 ммоль/г.
Наверх