Модульный токарный резец, имеющий сменный адаптер

Авторы патента:

B23B27/04 - отрезные резцы (B23B 27/08 имеет преимущество)

Адаптер для токарного резца включает противоположные первую и вторую боковые поверхности и периферийную поверхность, которая проходит между ними, режущую часть с частью, удерживающей режущую вставку, и зажимную часть, которая проходит от режущей части. Зажимная часть включает в себя выступ, который проходит в поперечном направлении от первой боковой поверхности. Выступ включает в себя основную упорную поверхность и расположенные на расстоянии друг от друга первое и второе зажимные отверстия адаптера, которые открыты ко второй боковой поверхности и также к основной упорной поверхности. Адаптер для токарного резца имеет первую, вторую и третью упорные поверхности, которые расположены между верхней и нижней поверхностями на виде сбоку перпендикулярно одной из боковых поверхностей. Повышается надежность крепления адаптера. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[001] Объект настоящего изобретения относится к токарным резцам. В частности, настоящее изобретение относится к соединительному механизму для токарных резцов, имеющих модульный сменный адаптер, образующий режущую головку и несущий режущую вставку.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[002] В US 7217068 раскрыт модульный токарный резец со сменным адаптером.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[003] Согласно первому аспекту объекта настоящего изобретения обеспечен адаптер для токарного резца, имеющий продольную ось, задающую передне-заднее направление, и содержащий:

передний конец адаптера и задний конец адаптера, расположенные на расстоянии друг от друга вдоль продольной оси;

противоположные первую и вторую боковые поверхности и периферийную поверхность, проходящую между ними;

переднюю режущую часть, содержащую часть, удерживающую режущую вставку; и

зажимную часть, расположенную позади режущей части и содержащую:

противоположные верхнюю и нижнюю поверхности, проходящие между первой боковой поверхностью и основной упорной поверхностью, которая проходит параллельно второй боковой поверхности; и

выступ, проходящий в поперечном направлении из первой боковой поверхности и содержащий:

основную упорную поверхность;

первое и второе зажимные отверстия адаптера, открытые ко второй боковой поверхности и к основной упорной поверхности;

первую упорную поверхность, обращенную в верхнем направлении от нижней поверхности;

вторую упорную поверхность, проходящую параллельно первой упорной поверхности и расположенную перед первой упорной поверхностью; и

третью упорную поверхность, расположенную позади первой упорной поверхности и образующую с ней ненулевой межповерхностный угол,

причем:

первая, вторая и третья упорные поверхности расположены между верхней и нижней поверхностями, если смотреть сбоку в направлении, перпендикулярном основной упорной поверхности.

[004] Согласно второму аспекту объекта настоящего изобретения обеспечен адаптер для токарного резца, имеющий продольную ось, определяющую передне-заднее направление и содержащий:

переднюю поверхность адаптера и заднюю поверхность адаптера, расположенные на расстоянии друг от друга вдоль продольной оси;

противоположные первую и вторую боковые поверхности и периферийную поверхность, проходящую между ними;

режущую часть, содержащую часть, удерживающую режущую вставку; и

зажимную часть, проходящую от режущей части и содержащую выступ, проходящий в поперечном направлении относительно продольной оси из первой боковой поверхности и содержащий первое зажимное отверстие адаптера и второе зажимное отверстие адаптера, расположенное на расстоянии от первого зажимного отверстия адаптера, причем указанные зажимные отверстия адаптера открыты к выступу и ко вторым боковым поверхностям;

при этом первое и второе зажимные отверстия адаптера имеют длинные, некруглые сечения.

[005] Согласно третьему аспекту объекта настоящего изобретения обеспечен адаптер для токарного резца, имеющий продольную ось, задающую противоположные переднее и заднее направления, причем адаптер для токарного резца содержит:

первую боковую поверхность, вторую боковую поверхность и периферийную поверхность, проходящую между ними;

режущую часть, содержащую часть, удерживающую режущую вставку, и имеющую первую ширину, проходящую между первой боковой поверхностью и второй боковой поверхностью в направлении, поперечном продольной оси; и

зажимную часть, расположенную позади режущей части и имеющую вторую ширину, проходящую между первой боковой поверхностью и второй боковой поверхностью в направлении, поперечном продольной оси, причем зажимная часть содержит первое зажимное отверстие адаптера и второе зажимное отверстие адаптера, расположенное на расстоянии от первого зажимного отверстия адаптера, при этом указанные зажимные отверстия адаптера открыты к первой и второй боковым поверхностям;

причем

первое зажимное отверстие адаптера имеет нецилиндрическое первое сечение, определяющее первый длинный размер и в поперечном направлении первый короткий размер, который короче, чем первый длинный размер;

второе зажимное отверстие адаптера имеет нецилиндрическое второе сечение, определяющее второй длинный размер и в поперечном направлении второй короткий размер, который короче, чем второй длинный размер.

[006] Согласно четвертому аспекту объекта настоящего изобретения обеспечен токарный резец, содержащий:

корпус держателя инструмента, содержащий приемную часть для адаптера, расположенную на приемной поверхности для адаптера, причем указанная приемная часть для адаптера имеет первое зажимное отверстие корпуса и второе зажимное отверстие корпуса, открытые к приемной поверхности для адаптера, при этом первое зажимное отверстие корпуса имеет ось первого отверстия, и второе зажимное отверстие корпуса имеет ось второго отверстия;

адаптер для токарного резца, соединенный с корпусом держателя инструмента и имеющий продольную ось, определяющую противоположные переднее и заднее направления, причем адаптер для токарного резца содержит:

первую боковую поверхность, вторую боковую поверхность и периферийную поверхность, проходящую между ними;

первый крепежный элемент, проходящий через первое зажимное отверстие адаптера и через первое зажимное отверстие корпуса;

второй крепежный элемент, проходящий через второе зажимное отверстие адаптера и через второе зажимное отверстие корпуса;

причем

[007] Любой из следующих признаков, либо один, либо в сочетании, может быть применен к любому из вышеуказанных аспектов объекта настоящего изобретения:

[008] Первая, вторая и третья упорные поверхности расположены между вторыми боковыми поверхностями и основной упорной поверхностью, если смотреть сбоку в направлении, перпендикулярном основной упорной поверхности.

[009] Первая, вторая и третья упорные поверхности расположены между первыми боковыми поверхностями и основной упорной поверхностью в направлении, перпендикулярном к ней.

[0010] Зажимная часть также включает в себя:

первую упорную поверхность;

вторую упорную поверхность, проходящую параллельно первой упорной поверхности и расположенную перед ней; и

третью упорную поверхность, расположенную позади первой упорной поверхности и образующую с ней ненулевой межповерхностный угол.

[0011] Межповерхностный угол может быть больше чем 90° и, в частности, равен 91°.

[0012] Периферийная поверхность имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, которые на виде сбоку адаптера для токарного резца перпендикулярно продольной оси, расположены на противоположных сторонах продольной оси, и первая упорная поверхность параллельна верхней поверхности и расположена между верхней поверхностью и продольным продолжением второй упорной поверхности.

[0013] Верхняя поверхность и нижняя поверхность могут быть параллельны друг другу, и первая упорная поверхность расположена ближе к верхней поверхности, чем к нижней поверхности.

[0014] Первый длинный размер образует ненулевой угол зажимного отверстия со вторым длинным размером.

[0015] Угол зажимного отверстия может составлять 90°.

[0016] Первая ширина меньше, чем вторая ширина.

[0017] Периферийная поверхность имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, которые расположены на противоположных сторонах продольной оси, и в направлении, перпендикулярном продольной оси, зажимные отверстия адаптера расположены между верхней и нижней поверхностями.

[0018] Первый длинный размер и первый короткий размер пересекаются в оси первого отверстия адаптера; второй длинный размер и второй короткий размер пересекаются в оси второго отверстия адаптера.

[0019] Ось первого отверстия адаптера параллельна оси первого отверстия и расположена на расстоянии от нее, и ось второго отверстия адаптера параллельна оси второго отверстия и расположена на расстоянии от нее.

[0020] Приемная часть для адаптера также включает в себя:

первую приемную поверхность;

вторую приемную поверхность, проходящую параллельно первой приемной поверхности и расположенную перед ней; и

третью приемную поверхность, расположенную позади первой приемной поверхности и образующую с ней ненулевой приемный угол.

[0021] Зажимная часть также включает в себя:

первую упорную поверхность;

вторую упорную поверхность, проходящую параллельно первой упорной поверхности и расположенную перед ней; и

[0022] Первая упорная поверхность упирается в первую приемную поверхность; вторая упорная поверхность упирается во вторую приемную поверхность; и третья упорная поверхность упирается в третью приемную поверхность.

[0023] Межповерхностный угол предпочтительно больше чем 90°.

[0024] КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0025] Для лучшего понимания объекта настоящего изобретения и показа, каким образом оно может быть выполнено на практике, ниже будет сделана ссылка на сопроводительные чертежи, на которых:

На ФИГ. 1 изображен вид в изометрии токарного резца с адаптером для токарного резца.

На ФИГ. 2 изображен покомпонентный вид в изометрии токарного резца по ФИГ. 1.

На ФИГ. 3 изображен вид в изометрии адаптера для токарного резца по ФИГ. 1, показывающий его первую боковую поверхность.

На ФИГ. 4 изображен вид сбоку в плане адаптера для токарного резца по ФИГ. 1.

На ФИГ. 5 изображен вид сбоку в плане корпуса держателя инструмента.

На ФИГ. 6 изображен вид сбоку в плане токарного резца по ФИГ. 1.

На ФИГ. 7 изображен вид сверху токарного резца по ФИГ. 1.

На ФИГ. 8 изображен разрез, полученный по линии VIII-VIII, изображенной на ФИГ. 7.

[0026] В случае необходимости позиционные номера могут повторяться на чертежах для указания соответствующих или аналогичных элементов.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0027] Ниже описаны различные аспекты объекта настоящего изобретения. В целях объяснения конкретные конфигурации и детали сформулированы с достаточной подробностью для полного понимания объекта настоящего изобретения. Однако для специалиста также очевидно, что объект настоящей заявки может быть осуществлен без конкретных конфигураций и деталей, представленных в настоящем документе.

[0028] На ФИГ. 1 и 2 изображен токарный резец 50 согласно одному варианту реализации настоящего изобретения. Токарный резец 50 имеет корпус 52 держателя инструмента с приемной частью 54 для адаптера, расположенной на приемной поверхности 55 для адаптера корпуса 52 держателя инструмента.

[0029] Корпус 52 держателя инструмента имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 57, 59 держателя. Согласно настоящим вариантам реализации верхняя и нижняя поверхности 57, 59 держателя являются плоскими и параллельными.

[0030] Приемная часть 54 для адаптера имеет первое зажимное отверстие 56 корпуса и второе зажимное отверстие 58 корпуса, открытые по меньшей мере к приемной поверхности 55 для адаптера. Первое и второе зажимные отверстия 56, 58 корпуса расположены на расстоянии друг от друга. Первое и второе зажимные отверстия 56, 58 корпуса обычно являются резьбовыми отверстиями, причем каждое из них предназначено для размещения в нем соответствующего резьбового крепежного элемента, проходящего через него. Первое зажимное отверстие 56 корпуса обычно является цилиндрическим отверстием, проходящим вдоль оси A1 первого отверстия корпуса. Второе зажимное отверстие 58 корпуса обычно является цилиндрическим отверстием, проходящим вдоль оси A2 второго отверстия. В качестве неограничивающего примера, ось A1 первого отверстия корпуса может быть параллельна оси A2 второго отверстия корпуса.

[0031] Приемная часть 54 для адаптера также включает в себя: первую приемную поверхность 70; вторую приемную поверхность 72, проходящую параллельно первой приемной поверхности 70 и расположенную перед ней; и третью приемную поверхность 74, расположенную позади первой приемной поверхности 70 и образующую с ней ненулевой приемный угол γ. Согласно настоящему варианту реализации первая, вторая и третья приемные поверхности 70, 72, 74 проходят перпендикулярно приемной поверхности 55 для адаптера. Первая, вторая и третья приемные поверхности 70, 72, 74 расположены между верхней и нижней поверхностями 57, 59 держателя, если смотреть вдоль любой из осей A1, A2 первого и второго отверстий корпуса. Первая, вторая и третья приемные поверхности 70, 72, 74 расположены на расстоянии от верхней и нижней поверхностей 57, 59 держателя, если смотреть в том же направлении. Следовательно, корпус 52 держателя инструмента может иметь компактную форму и/или сечение без каких-либо выступающих или свисающих элементов.

[0032] На ФИГ. 3 и 4 изображен адаптер 10 для токарного резца согласно одному варианту реализации настоящего изобретения. Адаптер 10 для токарного резца соединен с корпусом 52 держателя инструмента на приемной поверхности 55 для адаптера. Адаптер 10 для токарного резца имеет лезвиеобразную форму и имеет продольную ось L, задающую противоположные переднее и заднее направления D_F, D_R.

[0033] Адаптер 10 для токарного резца имеет передний конец 15 адаптера и задний конец 17 адаптера, которые расположены на расстоянии друг от друга вдоль продольной оси L и определяют общую длину адаптера. Адаптер 10 для токарного резца имеет первую боковую поверхность 12, вторую боковую поверхность 14 и периферийную поверхность 16, проходящую между ними. В качестве неограничивающего примера, первая и вторая боковые поверхности 12, 14 могут быть параллельны друг другу и продольной оси L, которая в настоящем описании проходит между боковыми поверхностями 12, 14. Периферийная поверхность 16 адаптера 10 для токарного резца также имеет верхнюю поверхность 40 и нижнюю поверхность 42. Как изображено на ФИГ. 4 на виде сбоку адаптера 10 для токарного резца, полученном перпендикулярно продольной оси L, верхняя поверхность 40 и нижняя поверхность 42 расположены на противоположных сторонах продольной оси L в верхне-нижнем направлении U-D режущей вставки.

[0034] Адаптер 10 для токарного резца имеет режущую часть 18 с частью 20, удерживающей режущую вставку, расположенной в переднем конце 15 адаптера 10 для токарного резца. Режущая часть 18 имеет первую ширину W1, проходящую между первой боковой поверхностью 12 и второй боковой поверхностью 14 в направлении, поперечном продольной оси L. Часть 20, удерживающая режущую вставку, в целом выполнена в форме гнезда для режущей вставки, выполненного с возможностью удерживания режущей вставки 36, как показано, например, на ФИГ. 1-3.

[0035] Адаптер 10 для токарного резца также имеет зажимную часть 22, расположенную позади режущей части 18. По меньшей мере часть зажимной части 22 имеет вторую ширину W2, проходящую между первой боковой поверхностью 12 и второй боковой поверхностью 14 в направлении, поперечном продольной оси L.

[0036] Первая ширина W1 меньше, чем вторая ширина W2. По меньшей мере часть зажимной части 22 выполнена в форме выступа 29, который проходит в поперечном направлении из первой боковой поверхности 12 адаптера 10 для токарного резца. Выступ 29 имеет плоскую основную упорную поверхность 28, которая параллельна продольной оси L. Согласно настоящему варианту реализации основная упорная поверхность 28 параллельна второй боковой поверхности 14. Как изображено на ФИГ. 3, выступ 29 может иметь неразъемную цельную конструкцию с остальной частью адаптера 10.

[0037] Как изображено на ФИГ. 4, выступ 29 имеет первую и вторую упорные выемки 25, 27, расположенные на его противоположных сторонах. Первая упорная выемка 25 открыта по меньшей мере к верхней поверхности 40. Вторая упорная выемка 27 открыта по меньшей мере к нижней поверхности 42. Вторая упорная выемка 27 расположена ближе к режущей части 18, чем первая упорная выемка 25.

[0038] Зажимная часть 22 имеет первую упорную поверхность 30, вторую упорную поверхность 32 и третью упорную поверхность 34, которые проходят вдоль выступа 29 от первой боковой поверхности 12 к основной упорной поверхности 28. Первая упорная поверхность 30 расположена в первой упорной выемке 25 и обращена в верхнем направлении U режущей вставки от нижней поверхности 42. Вторая упорная поверхность 32 расположена во второй упорной выемке 27 и обращена в нижнем направлении D от верхней поверхности 40. Согласно настоящему варианту реализации первая, вторая и третья упорные поверхности 30, 32, 34 перпендикулярны основной упорной поверхности 28. Первая и вторая упорные выемки 25, 27 являются преимущественными, поскольку они обеспечивают возможность расположения первой, второй и третьей упорных поверхностей 30, 32, 34 между верхней и нижней поверхностями 40, 42, если смотреть в направлении, перпендикулярном основной упорной поверхности 28. Первая, вторая и третья упорные поверхности 30, 32, 34 расположены на расстоянии от верхней и нижней поверхностей 40, 42, если смотреть в том же направлении. Это способствует компактности инструмента и сохранению лезвиеобразной формы, которая необходима для выполнения канавок и/или других отрезных операций. Все упорные поверхности адаптера 10 расположены внутри него, так что он не имеет свисающих элементов, что облегчает зажатие и обеспечивает совместимость с большей частью стандартных станков с ЧПУ или всеми стандартными станками с ЧПУ. Таким образом, как лучше всего показано на ФИГ. 4, первая и вторая упорные поверхности 30, 32 расположены на расстоянии от заднего конца 17 адаптера и перед ним.

[0039] На ФИГ. 8 изображен азрез токарного резца в собранном положении получен вдоль продольной оси L, если смотреть в направлении от второй боковой поверхности 14 к первой боковой поверхности 12. Разрез проходит через первую, вторую и третью упорные поверхности 30, 32, 34. Система декартовых координат определена первой осью X и второй осью Y, перпендикулярно пересекающей первую ось X в точке C начала координат. Первая ось X совпадает с продольной осью L. Первая и вторая упорные поверхности 30, 32 расположены в противоположных по диагонали квадрантах системы декартовых координат. В данном примере первая упорная поверхность 30 расположена в первом квадранте (+, +), и вторая упорная поверхность 32 расположена в третьем квадранте (-,-).

[0040] Как изображено на ФИГ. 4, вторая упорная поверхность 32 предпочтительно проходит параллельно первой упорной поверхности 30. Третья упорная поверхность 34 расположена позади первой упорной поверхности 30 и образует с ней внутренний ненулевой межповерхностный угол α. Согласно одному неограничивающему примеру межповерхностный угол α больше чем 90°. Межповерхностный угол α предпочтительно больше чем 90,5° и согласно одному конкретному варианту реализации равен 91°.

[0041] Согласно определенным вариантам реализации первая упорная поверхность 30 параллельна верхней поверхности 40 и расположена между верхней поверхностью 40 и продольным продолжением 38 второй упорной поверхности 32.

[0042] Согласно определенным вариантам реализации верхняя поверхность 40 и нижняя поверхность 42 параллельны друг другу, и первая упорная поверхность 30 расположена ближе к верхней поверхности 40, чем к нижней поверхности 42.

[0043] Зажимная часть 22 имеет первое зажимное отверстие 24 адаптера и второе зажимное отверстие 26 адаптера, причем указанные отверстия расположены на расстоянии друг от друга. Первое и второе зажимные отверстия 24, 26 адаптера открыты к первой и второй боковым поверхностям 12, 14. В частности, первое и второе зажимные отверстия 24, 26 адаптера открыты к выступу 29 в основной упорной поверхности 24. Первое и второе зажимные отверстия 24, 26 адаптера открыты к выступу 29 на том же расстоянии от второй боковой поверхности 14 в направлении, перпендикулярном продольной оси L. Это является предпочтительным, поскольку такая конструкция позволяет предотвратить нежелательный вращающий момент, вырабатываемый вокруг оси, параллельной продольной оси L.

[0044] Первое и второе зажимные отверстия 24, 26 адаптера расположены в диагонально противоположных квадрантах системы декартовых координат, как изображено на ФИГ. 8. В текущем примере первое зажимное отверстие 24 адаптера расположено во втором квадранте (-, +), и второе зажимное отверстие 26 адаптера расположено в четвертом квадранте (+,-).

[0045] Как изображено на ФИГ. 8, первое зажимное отверстие 24 адаптера имеет некруглое первое сечение, которое определяет первый длинный размер E1 и первый короткий размер T1. Первый короткий размер T1 короче, чем первый длинный размер E1, и проходит в поперечном направлении относительно него. Первый длинный размер E1 и первый короткий размер T1 пересекаются в оси C1 первого отверстия адаптера. Согласно неограничивающему примеру первый длинный размер E1 и первый короткий размер T1 перпендикулярны друг другу.

[0046] Подобным образом, второе зажимное отверстие 26 адаптера имеет нецилиндрическое второе сечение, определяющее второй длинный размер E2 и второй короткий размер T2. Второй короткий размер T2 короче, чем второй длинный размер E2, и проходит в поперечном направлении относительно него. Второй длинный размер E2 и второй короткий размер T2 пересекаются в оси C2 второго отверстия адаптера. В неограничивающем примере второй длинный размер E2 и второй короткий размер T2 перпендикулярны друг другу.

[0047] Следует отметить, что сечения первого и второго зажимных отверстий 24, 26 адаптера могут иметь продолговатую или овальную форму, имеющую заданные длинный и короткий размеры, проходящие в поперечном направлении относительно друг друга.

[0048] Как изображено на ФИГ. 4, первый длинный размер E1 первого зажимного отверстия 24 адаптера образует ненулевой угол β зажимного отверстия со вторым длинный размером E2 второго зажимного отверстия 26 адаптера.

[0049] Согласно определенным вариантам реализации настоящего изобретения угол β зажимного отверстия составляет 90°, так что первый длинный размер E1 и второй длинный размер E2 перпендикулярны друг другу.

[0050] Как изображено на ФИГ. 6-8, режущий инструмент 50 также включает в себя первый крепежный элемент 60 и второй крепежный элемент 62. Первый и второй крепежные элементы 60, 62 обычно могут быть резьбовыми винтами. Для прикрепления адаптера 10 для токарного резца к корпусу 52 держателя инструмента первый крепежный элемент 60 проходит через первое зажимное отверстие 24 адаптера в первое зажимное отверстие 56 корпуса. Подобным образом, второй крепежный элемент 62 проходит через второе зажимное отверстие 26 адаптера во второе зажимное отверстие 58 корпуса.

[0051] Как изображено на ФИГ. 8, когда адаптер 10 для токарного резца прикреплена к корпусу 52 держателя инструмента, первое зажимное отверстие 24 адаптера и первое зажимное отверстие 56 корпуса находятся в эксцентрическом отношении. Т.е. ось C1 первого отверстия адаптера проходит параллельно оси A1 первого отверстия корпуса и расположена на расстоянии о нее.

[0052] Подобным образом, второе зажимное отверстие 26 адаптера и второе зажимное отверстие 58 корпуса находятся в эксцентрическом отношении. Таким образом, ось C2 второго отверстия адаптера параллельна оси A2 второго отверстия корпуса и расположена на расстоянии от нее.

[0053] В разрезе, показанном на ФИГ. 8, адаптер 10 для токарного резца находится в собранном положении, а первый и второй крепежные элементы 60, 62 зажаты. Основная упорная поверхность 28 упирается в приемную поверхность 55 для адаптера. Первая, вторая и третья упорные поверхности 30, 32, 34 упираются соответственно в первую, вторую и третью приемные поверхности 70, 72, 74. Единственное взаимодействие или упирание между адаптером 10 для токарного резца и корпусом 52 держателя инструмента в направлении, перпендикулярном продольной оси L, происходит между основной упорной поверхностью 28 и приемной поверхностью 55 для адаптера.

[0054] Вследствие вышеуказанного эксцентриситета каждый крепежный элемент прикладывает эксцентрическое зажимающее усилие к адаптеру 10 для токарного резца в направлении эксцентриситета, определенного между соответствующими эксцентрическими осями.

[0055] Как изображено на ФИГ. 8, первая эксцентрическая сила F1 действует в нижнем направлении D к нижней поверхности 42. Прямое продолжение первой эксцентрической силы F1 пересекает ось C1 первого отверстия адаптера и ось A1 первого отверстия корпуса.

[0056] Вторая эксцентрическая сила F2 направлена в заднем направлении D_R, поперечном относительно нижнего направления D. Прямое продолжение второй эксцентрической силы F2 пересекает ось C2 второго отверстия адаптера и ось A2 второго отверстия корпуса.

[0057] Кроме того, первая эксцентрическая сила F1 действует в направлении первого короткого размера T1, и вторая эксцентрическая сила F2 действует в направлении второго короткого размера T2. Продолговатая форма зажимных отверстий адаптера предпочтительна тем, что она способствует улучшению опорного положения и направленности силы.

[0058] Эксцентрические первая и вторая силы F1, F2 прикладывают вращающий момент T, направленный против часовой стрелки, как изображено на ФИГ. 8. Вращающий момент T по меньшей мере частично обеспечивает частично-поворотное перемещение адаптера 10 для токарного резца в направлении против часовой стрелки, что улучшает устойчивость и крепление адаптера 10 для токарного резца внутри части 20, удерживающей режущую вставку. В частности, зажатие крепежных элементов работает как взводящий или преднатягивающий механизм, который четко определяет и прижимает соответствующие упорные поверхности адаптера 10 для токарного резца к соответствующим приемным поверхностям части 20, удерживающей режущую вставку.

[0059] Основная цель и преимущество удлиненной формы зажимных отверстий 24, 26 адаптера состоят в обеспечении возможности некоторого относительного смещения и/или поворотной и/или вращательной свободы перемещения между крепежными элементами 60, 62 и зажимными отверстиями 24, 26 адаптера внутри части 20, удерживающей режущую вставку. Удлиненная форма способствует позиционированию и определению направленности вышеуказанного поворотного перемещения и сил.

[0060] На ФИГ. 8 штриховой линией обозначены форма режущей вставки 36 и приблизительное положение ее режущей кромки. При выполнении операций механической обработки токарным резцом 50 компонент сил резания MF (происходящий из режущей кромки) направлен в нижнем направлении D. Силы резания MF способствуют дальнейшему улучшению и усилению упирания и крепления адаптера 22 для токарного резца в части 20, удерживающей режущую вставку, путем дополнительного увеличения вращающего момента T, который приложен к адаптеру 10 для токарного резца.

[0061] Другое важное преимущество данного соединительного механизма состоит в его компактной конструкции. А именно первая, вторая и третья упорные поверхности 30, 32, 34 расположены на зажимной части 22 между верхней и нижней поверхностями 40, 42. Кроме того, первое и второе зажимные отверстия 24, 26 адаптера также расположены внутри зажимной части 22 между верхней и нижней поверхностями 40, 42. Помимо других преимуществ, это означает, что вся нижняя поверхность 42 может быть лишена свисающих элементов, и что эта поверхность может быть плоской. В некоторых малогабаритных станках это преимущество может быть важным, принимая во внимание то, что большая часть модульных токарных резцов являются громоздкими и включают в себя выступающие вверх и вниз элементы. Следует отметить, что в собранном положении данный токарный резец также лишен свисающих элементов, выступающих из его нижней поверхности.

[0062] Кроме того, верхняя поверхность 40 предпочтительно включает в себя необязательный выступ 76, передающий охлаждающее вещество. Однако если в конкретном случае применения транспортировка охлаждающего вещества не требуется, верхняя поверхность 40 также может быть плоской.

1. Сменный адаптер (10) для токарного резца, имеющий продольную ось (L), задающую передне-заднее направление (D_F, D_R), и содержащий:

передний конец (15) адаптера и задний конец (17) адаптера, расположенные на расстоянии друг от друга вдоль продольной оси (L),

противоположные первую и вторую боковые поверхности (12, 14) и периферийную поверхность (16), проходящую между ними,

переднюю режущую часть (18), содержащую часть (20), удерживающую режущую вставку, и

зажимную часть (22), расположенную позади режущей части (18) и содержащую:

противоположные верхнюю и нижнюю поверхности (40, 42), проходящие между первой боковой поверхностью (12) и основной упорной поверхностью (28), которая проходит параллельно второй боковой поверхности (14), и

выступ (29), проходящий в поперечном направлении из первой боковой поверхности (12) и содержащий:

основную упорную поверхность (28),

первое и второе зажимные отверстия (24, 26) адаптера, открытые ко второй боковой поверхности (14) и к основной упорной поверхности (28),

первую упорную поверхность (30), обращенную в верхнем направлении (U) от нижней поверхности (40),

вторую упорную поверхность (32), проходящую параллельно первой упорной поверхности (30) и расположенную перед первой упорной поверхностью (30), и

третью упорную поверхность (34), расположенную позади первой упорной поверхности (30) и образующую с ней ненулевой межповерхностный угол (α),

причем:

первая, вторая и третья упорные поверхности (30, 32, 34) расположены между верхней и нижней поверхностями (40, 42), если смотреть сбоку в направлении, перпендикулярном основной упорной поверхности (28).

2. Адаптер (10) для токарного резца по п.1, в котором первая, вторая и третья упорные поверхности (30, 32, 34) расположены между второй боковой поверхностью (14) и основной упорной поверхностью (28), если смотреть сбоку в направлении, перпендикулярном основной упорной поверхности (28).

3. Адаптер (10) для токарного резца по п.1, в котором первая, вторая и третья упорные поверхности (30, 32, 34) расположены между первой боковой поверхностью (12) и основной упорной поверхностью (28) в направлении, перпендикулярном к ней.

4. Адаптер (10) для токарного резца по п.1, в котором каждое из первого и второго зажимных отверстий (24, 26) адаптера имеет удлиненное, некруглое сечение.

5. Адаптер (10) для токарного резца по п.1, в котором первая, вторая и третья упорные поверхности (30, 32, 34) перпендикулярны основной упорной поверхности (28).

6. Адаптер (10) для токарного резца по п.1, в котором:

выступ (29) имеет первую и вторую упорные выемки (25, 27), и

первая упорная поверхность (30) расположена в первой упорной выемке (25), и вторая упорная поверхность (32) расположена во второй упорной выемке (27).

7. Адаптер (10) для токарного резца по п.1, в котором межповерхностный угол (α) больше чем 90°.

8. Адаптер (10) для токарного резца по п.1, в котором:

верхняя поверхность (40) и нижняя поверхность (42) параллельны друг другу, и

первая упорная поверхность (30) расположена ближе к верхней поверхности (40), чем к нижней поверхности (42).

9. Адаптер (10) для токарного резца по п.1, в котором:

режущая часть (18) имеет первую ширину (W1), измеренную между первой и второй боковыми поверхностями (12, 14) в направлении, перпендикулярном к ним,

зажимная часть (22) имеет вторую ширину (W2), измеренную между второй боковой поверхностью (14) и основной упорной поверхностью (28), и

первая ширина (W1) меньше, чем вторая ширина (W2).

10. Модульный токарный резец (50), содержащий:

корпус (52) держателя инструмента и

адаптер (10) для токарного резца по любому из пп.1-9, соединенный с ним посредством множества крепежных элементов (60, 62).

11. Модульный токарный резец (50) по п.10, в котором корпус (52) держателя инструмента содержит первую, вторую и третью приемные поверхности (70, 72, 74), которые проходят перпендикулярно приемной поверхности 55 для адаптера.

12. Модульный токарный резец (50) по п.10, в котором корпус (52) держателя инструмента содержит приемную часть (54) для адаптера, содержащую:

первую приемную поверхность (70),

вторую приемную поверхность (72), проходящую параллельно первой приемной поверхности (70) и расположенную перед ней, и

третью приемную поверхность (74), расположенную позади первой приемной поверхности (70) и образующую с ней ненулевой приемный угол (γ).

13. Модульный токарный резец (50) по п.12, в котором:

первая упорная поверхность (30) выполнена с возможностью упора в первую приемную поверхность (70),

вторая упорная поверхность (32) выполнена с возможностью упора во вторую приемную поверхность (72), и

третья упорная поверхность (34) выполнена с возможностью упора в третью приемную поверхность (74).

14. Сменный адаптер (10) для токарного резца, имеющий продольную ось (L), задающую передне-заднее направление (D_F, D_R), и содержащий:

первую боковую поверхность (12), вторую боковую поверхность (14) и периферийную поверхность (16), проходящую между ними,

режущую часть (18), содержащую часть (20), удерживающую режущую вставку, и

зажимную часть (22), проходящую от режущей части (18) и содержащую выступ (29), проходящий в поперечном направлении относительно продольной оси (L) из первой боковой поверхности (12), причем выступ (29) содержит первое зажимное отверстие (24) адаптера и второе зажимное отверстие (26) адаптера, расположенное на расстоянии от первого зажимного отверстия (24) адаптера, при этом зажимные отверстия (24, 26) адаптера открыты к выступу (29) и второй боковой поверхности (14),

причем первое и второе зажимные отверстия (24, 26) адаптера имеют удлиненные, некруглые сечения.

15. Адаптер (10) для токарного резца по п.14, в котором зажимная часть (22) также включает в себя:

первую упорную поверхность (30),

вторую упорную поверхность (32), проходящую параллельно первой упорной поверхности (30) и расположенную перед ней, и

третью упорную поверхность (34), расположенную позади первой упорной поверхности (30) и образующую с ней ненулевой межповерхностный угол (α).

16. Адаптер (10) для токарного резца по п.15, в котором межповерхностный угол (α) больше чем 90°.

17. Адаптер (10) для токарного резца по п.15, в котором:

периферийная поверхность (16) имеет верхнюю поверхность (40) и нижнюю поверхность (42), которые на виде сбоку адаптера (10) для токарного резца расположены на противоположных сторонах продольной оси (L), и

первая упорная поверхность (30) параллельна верхней поверхности (40) и расположена между верхней поверхностью (40) и продольным продолжением (38) второй упорной поверхности (32).

18. Адаптер (10) для токарного резца по п.15, в котором:

верхняя поверхность (40) и нижняя поверхность (42) параллельны друг другу, и

первая упорная поверхность (30) расположена ближе к верхней поверхности (40), чем к нижней поверхности (42).

19. Адаптер (10) для токарного резца по п.14, в котором:

первое зажимное отверстие (24) адаптера имеет нецилиндрическое первое сечение, определяющее первый длинный размер (E1) и в поперечном направлении первый короткий размер (T1), который короче, чем первый длинный размер (E1), и

второе зажимное отверстие (26) адаптера имеет нецилиндрическое второе сечение, определяющее второй длинный размер (E2) и в поперечном направлении второй короткий размер (T2), который короче, чем второй длинный размер (E2).

20. Адаптер (10) для токарного резца по п.19, в котором первый длинный размер (E1) образует ненулевой угол (β) зажимного отверстия со вторым длинным размером (E2).

21. Адаптер (10) для токарного резца по п.20, в котором угол (β) зажимного отверстия равен 90°.

22. Адаптер (10) для токарного резца по п.19, в котором:

первый длинный размер (E1) и первый короткий размер (T1) пересекаются на оси (C1) первого отверстия адаптера, и

второй длинный размер (E2) и второй короткий размер (T2) пересекаются на оси (C2) второго отверстия адаптера.

23. Адаптер (10) для токарного резца по п.14, в котором:

режущая часть (18) имеет первую ширину (W1), измеренную между первой и второй боковыми поверхностями (12, 14) в направлении, перпендикулярном к ним;

первая ширина (W1) меньше, чем вторая ширина (W2).

24. Адаптер (10) для токарного резца по п.14, в котором:

периферийная поверхность (16) имеет верхнюю поверхность (40) и нижнюю поверхность (42), которые расположены на противоположных сторонах от продольной оси (L), и в направлении, перпендикулярном продольной оси (L), зажимные отверстия (24, 26) адаптера расположены между верхней и нижней поверхностями (40, 42).

25. Модульный токарный резец (50), содержащий:

корпус (52) держателя инструмента и

адаптер (10) для токарного резца по п.15, соединенный с ним посредством множества крепежных элементов (60, 62).

26. Модульный токарный резец (50) по п.25, в котором корпус (52) держателя инструмента содержит первую, вторую и третью приемные поверхности (70, 72, 74), которые проходят перпендикулярно из приемной поверхности (55) для адаптера.

27. Модульный токарный резец (50) по п.25, в котором корпус (52) держателя инструмента содержит приемную часть (54) для адаптера, содержащую:

первую приемную поверхность (70),

третью приемную поверхность (74), расположенную позади первой приемной поверхности (70) и образующую с ней ненулевой приемный угол (γ), причем

первая упорная поверхность (30) выполнена с возможностью упора в первую приемную поверхность (70),

вторая упорная поверхность (32) выполнена с возможностью упора во вторую приемную поверхность (72), и

третья упорная поверхность (34) выполнена с возможностью упора в третью приемную поверхность (74).

Режущая пластина (10) содержит переднюю поверхность (52) со стружколомом особой геометрической формы, которая, в частности, пригодна для обработки титана и титановых сплавов. Геометрический элемент для формирования стружки выполнен так, что позволяет достаточно сильно деформировать снимаемую с заготовки стружку по продольной оси.

Лезвиеобразная режущая пластина и режущий инструмент для нее // 2756938

Лезвиеобразная режущая пластина (20) имеет противоположные первую и вторую боковые поверхности (22а, 22b) с периферийной поверхностью (24), проходящей между ними, и первую режущую часть (34а), имеющую первую главную режущую кромку (36а), проходящую между первой и второй боковыми поверхностями и определяющую максимальную ширину режущей пластины.

Режущая вставка, содержащая разделенную режущую кромку с передней и задней режущими кромками // 2754673

Режущая вставка содержит разделенную режущую кромку, образованную на пересечении передней поверхности вставки и верхней поверхности вставки и включающую в себя переднюю в осевом направлении режущую кромку и заднюю в осевом направлении режущую кромку. На передней поверхности вставки расположено поднутрение, прерывающее разделенную режущую кромку на участке поднутрения кромки, который проходит между передней и задней режущими кромками.

Режущая вставка, имеющая два периферийных упорных гребня, и режущий инструмент // 2750391

Режущая вставка содержит продольную ось вставки, определяющую переднее и заднее направления, противоположные внутреннюю и внешнюю боковые поверхности вставки и периферийную поверхность вставки, проходящую между ними. Периферийная поверхность вставки содержит заднюю концевую поверхность вставки и смежную нижнюю поверхность вставки.

Резец демпферный // 2739048

Резец содержит державку шириной от 2 мм и режущую пластину, в режущей части державки выполнен имеющий круглое отверстие на вершине фигурный паз с запрессованным в него демпфером, выполненным в виде упругой втулки из капролона или фторопласта, размещенной в упомянутом отверстии с возможностью компенсации сил, возникающих при резании, путем отгиба режущей части в пределах упругих деформаций.

Сборный режущий инструмент // 2734988

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному инструменту, и позволяет повысить надежность закрепления режущих пластин в гнездах корпуса сборного инструмента. Предложен сборный режущий инструмент, содержащий корпус 1, в гнезде которого установлена режущая пластина 2, закрепляемая винтом 3 с конической головкой, входящим в резьбовое отверстие корпуса, режущая пластина выполнена с продольной прорезью 4 со стороны, противоположной режущей кромке 6, стороны 7 прорези расположены под углом, соответствующим углу конической головки винта 3, а гнездо корпуса выполнено в виде ласточкиного хвоста.

Отрезной сборный режущий инструмент с имеющей одну режущую кромку сплошной режущей пластиной и державка с жестким гнездом под пластину // 2729677

Сборный инструмент для отрезания в тяжелых рабочих условиях содержит режущую пластину, державку и зажим для фиксации режущей вставки в жестком гнезде под режущую пластину державки. Режущая пластина выполнена сплошной, содержащей одиночную режущую кромку, расположенную в ее угловой области.

Режущая пластина для продольного точения с конфигурацией стружкообразователя, содержащей выступ, проходящий по направлению вверх // 2719974

Режущая пластина (12) для продольного точения содержит стружкообразователь (22А, 22В), который включает выступ (36), отделенный стружкообразующей поверхностью от вспомогательной кромки режущей кромки (20А, 20В) на каждой стороне. На виде сбоку каждая вспомогательная кромка (34А, 34В, 34D, 34Е) проходит по прямой линии.

Режущая пластина и инструмент для обработки резанием // 2717617

Режущая пластина (14) имеет первую сторону (30), противоположную вторую сторону (32) и отверстие (26), проходящее от первой стороны (30) до второй стороны (32), три или по меньшей мере пять расположенных по периферии режущей пластины (14) режущих головок (20), каждая из которых имеет режущую кромку (22), проходящую поперек первой и второй стороны (30, 32) и между ними.

Державка режущего инструмента с узлом грузика для демпфирования вибраций // 2717430

Державка содержит корпус и узел грузика для демпфирования вибраций. Корпус имеет противоположные первую и вторую боковые поверхности и верхнюю поверхность, продолжающуюся между ними, и участок для закрепления режущей пластины, расположенный на переднем конце корпуса рядом с верхней поверхностью.

Отрезная вставка для обработки с большой подачей для операций отрезания малой ширины // 2765156

Отрезная вставка для обработки резанием с относительно большой подачей содержит скошенную поверхность, включающую в себя усиленную переднюю подкромку, проходящую между двумя подкромками выпуклого угла. Ширина WC резания определена между дистальными точками первой и второй подкромок выпуклого угла. Ширина WC резания удовлетворяет условию: WC ≤ 6 мм. Минимальная толщина TF передней подкромки удовлетворяет условию: TF > 0,20 мм. Достигается повышение производительности обработки и стойкости вставки. 24 з.п. ф-лы, 2 ил.