Система загрузки и выгрузки грузов

Изобретение относится к области транспортировки различных грузов. Система загрузки и выгрузки грузов содержит передающий механизм, выполненный в виде мобильного робота, установленного на нем подъемного механизма, по крайней мере, одной связанной с последним рамы или площадки со скрепленными с ней элементами качения или скольжения, приемный механизм. Робот состоит, по крайней мере, из корпуса с элементами управления и перемещения. Приемный механизм выполнен или идентично передающему механизму, или в виде стационарного корпуса и расположенной на нем или в нем, по крайней мере, одной дополнительной рамы или дополнительной площадки со скрепленными с ней дополнительными элементами качения или скольжения. Между каждыми подъемным механизмом или корпусом и соответствующей рамой или площадкой расположена опора. Каждая рама или площадка выполнена с самоцентрирующимся узлом стыковки и установлена на соответствующей опоре с образованием рычага первого рода. Достигается обеспечение расширения эксплуатационных возможностей системы за счет исключения необходимости использования дополнительного привода загрузки/выгрузки грузов, что приводит к снижению металлоемкости конструкции и снижению энергопотребления, а также повышению надежности системы в целом. 6 ил.

 

Изобретение относится к области транспортировки различных грузов, в частности к подающим, передающим и/или разгрузочным устройствам и может быть использовано в системах загрузки и выгрузки грузов, например, для перемещения деталей, узлов и/или их комплектующих между различными технологическими участками производства, а также для организация перевозки товаров со складов в точки их распределения.

Известна система загрузки и выгрузки грузов, содержащая передающий механизм, выполненный в виде мобильного робота, состоящего, по крайней мере, из корпуса с элементами управления и перемещения, установленного на нем подъемного механизма и, по крайней мере, одного дополнительного привода загрузки/выгрузки грузов (патент РФ на изобретение № 2539442, опубл. 27.06.2014 года).

Недостатком аналога является наличие дополнительного привода загрузки/выгрузки грузов, что приводит к повышению металлоемкости конструкции и энергопотреблению, а также снижению надежности системы в целом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является выбранная в качестве прототипа система загрузки и выгрузки грузов, содержащая передающий механизм, выполненный в виде мобильного робота, состоящего, по крайней мере, из корпуса с элементами управления и перемещения, установленного на нем подъемного механизма и, по крайней мере, одной связанной с последним рамы или площадки со скрепленными с ней элементами качения или скольжения (патент РФ на полезную модель № 178597, опубл. 11.04.2018 года). Недостатками прототипа, в том числе технической проблемой, являются являются низкие эксплуатационные возможности системы из-за необходимости наличия дополнительного привода загрузки/выгрузки грузов, что приводит к повышению металлоемкости конструкции и энергопотреблению, а также снижению надежности системы в целом.

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в расширении эксплуатационных возможностей системы за счет исключения необходимости использования дополнительного привода загрузки/выгрузки грузов, что приводит к снижению металлоемкости конструкции и снижению энергопотребления, а также повышению надежности системы в целом.

Поставленный технический результат достигается тем, что система загрузки и выгрузки грузов, содержащая передающий механизм, выполненный в виде мобильного робота, состоящего, по крайней мере, из корпуса с элементами управления и перемещения, установленного на нем подъемного механизма и, по крайней мере, одной связанной с последним рамы или площадки со скрепленными с ней элементами качения или скольжения, снабжена приемным механизмом, выполненным или идентично передающему механизму, или в виде стационарного корпуса и расположенной на нем или в нем, по крайней мере, одной дополнительной рамы или дополнительной площадки со скрепленными с ней дополнительными элементами качения или скольжения, между каждыми подъемным механизмом или корпусом и соответствующей рамой или площадкой расположена опора, при этом каждая рама или площадка выполнена с самоцентрирующимся узлом стыковки и установлена на соответствующей опоре с образованием рычага первого рода.

На фиг. 1 изображена система загрузки и выгрузки грузов, до стыковки,

на фиг. 2 – то же, процесс стыковки передающего и приемного механизмов,

фиг. 3 – то же, процесс загрузки (подъем передающего механизма),

фиг. 4 – то же, процесс выгрузки (опускание передающего механизма),

фиг. 5 – тоже, процесс выгрузки трех полок с грузами(опускание передающего механизма),

фиг. 6 – тоже, процесс выгрузки трех полок с грузами(подъем приемного механизма и/или опускание передающего механизма).

Система загрузки и выгрузки грузов содержит передающий механизм 1, выполненный в виде мобильного робота, состоящего, по крайней мере, из корпуса 2 с элементами управления (на фиг. не показаны) и перемещения 3, установленного на нем подъемного механизма 4 и, по крайней мере, одной связанной с последним рамы 5 (на фиг. 1 изображено три рамы 5) или площадки 3 (на фиг. не показана) со скрепленными с ней элементами качения 6 (на фигурах изображены ролики, на роликах установлены полки 7 с грузами) или скольжения (на фигурах не показаны), при этом система снабжена приемным механизмом 8, выполненным или идентично передающему механизму 1 (см. фиг. 6), или в виде стационарного корпуса 9 (см. фиг. 5) и расположенной на нем или в нем, по крайней мере, одной дополнительной рамы 10 (на фиг.1,2,3 и 4 показана одна дополнительная рама 10, а на фиг. 5 и 6 изображены три дополнительные рамы 10) или дополнительной площадки (на фигурах не показана) со скрепленными с ней дополнительными элементами качения 11 (на фигурах изображены ролики) или скольжения (на фигурах не показаны), между каждыми подъемным механизмом 4 или корпусом 2 (9) и соответствующей рамой 5 (10) или площадкой расположена опора 12, при этом каждая рама 5 (10) или площадка выполнена с самоцентрирующимся узлом 13 стыковки и установлена на соответствующей опоре 12 с образованием рычага первого рода 14.

Система загрузки и выгрузки грузов работает следующим образом.

Передающий механизм 1 с заданным количеством полок 7 с грузами направляется в сторону приемного механизма 8 (см. фиг. 1), при достижении последнего срабатывают заданное количество самоцентрирующихся узлов 13 стыковки (на фиг. 2 – показана стыковка двух рам 5 и 10). Далее подъемный механизм 4 поднимает в верх весь конструктив с тремя рамами 5 и расположенными на них полками 7 с грузами, т.к. состыкована с дополнительной рамой 10 приемного механизма 8 только одна рама 5 передающего механизма 1, за счет поворота рычага первого рода 14 перемещение полки 7 с грузами осуществляется только по элементам качения 6 одной рамы 5 (верхней на фиг. 3) на дополнительную раму 10 приемного механизма 8. Выгрузку (см. фиг. 4) полки 7 с грузами осуществляют в обратном порядке опусканием подъемного механизма 4 . Для осуществления выгрузки, например, сразу трех полок 7 с грузами необходимо состыковать между собой три пары рам 5 и дополнительных рам 10 (см.фиг 5) и осуществить при этом опускание вниз подъемного механизма 4 передающего механизма 1. При этом выгрузку можно осуществить подъемом в верх подъемного механизма 4 приемного механизма 8 (см. фиг. 6 при выполнении приемного механизма 8 идентичным передающему механизму 1).

Заявленная совокупность существенных признаков, отраженная в формуле изобретения и позволяющая осуществить описываемую выше систему загрузки и выгрузки грузов, обеспечивает получение заявляемого технического результата – расширение эксплуатационных возможностей системы за счет исключения необходимости использования дополнительного привода загрузки/выгрузки грузов, что приводит к снижению металлоемкости конструкции и снижению энергопотребления, а также повышению надежности системы в целом.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники и достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, относится к системам загрузки и выгрузки грузов, применяемым для перемещения деталей, узлов и/или их комплектующих между различными технологическими участками производства без использования дополнительных приводов;

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.

- Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

Система загрузки и выгрузки грузов, содержащая передающий механизм, выполненный в виде мобильного робота, состоящего, по крайней мере, из корпуса с элементами управления и перемещения, установленного на нем подъемного механизма и, по крайней мере, одной связанной с последним рамы или площадки со скрепленными с ней элементами качения или скольжения, отличающаяся тем, что она снабжена приемным механизмом, выполненным или идентично передающему механизму, или в виде стационарного корпуса и расположенной на нем или в нем, по крайней мере, одной дополнительной рамы или дополнительной площадки со скрепленными с ней дополнительными элементами качения или скольжения, между каждыми подъемным механизмом или корпусом и соответствующей рамой или площадкой расположена опора, при этом каждая рама или площадка выполнена с самоцентрирующимся узлом стыковки и установлена на соответствующей опоре с образованием рычага первого рода.



 

Похожие патенты:

Регулятор потока штучных изделий включает подающий транспортер 1 с направляющими 2 и удерживающими 3 изделия 4 элементами. Перпендикулярно подающему транспортеру 1 смонтирован принимающий транспортер 7, выполненный в виде параллельно расположенных рамок 8 с удерживающими элементами, а над принимающим транспортером 1 установлен промежуточный накопитель в виде неподвижной направляющей рейки 12 с выступом, выполненным с ответной частью направляющих элементов 2 подающего транспортера 1, для взаимодействия с ним.

Устройство для поштучной подачи длинномерных заготовок содержит наклонную подающую решетку (2) с пазами, упоры (5), размещенные вдоль оси заготовки, передаточный механизм (4) с приводом, склизы (3) с пазами и приемный рольганг (1). Наклонная подающая решетка может менять угол наклона.

Подающее устройство (1) для предметов (2), например фильтров сигарет, содержит бункер (3) с отверстием (4) в своем нижнем конце для приема предметов (2) в произвольных ориентациях и сборное средство (5), выполненное с возможностью перемещения в отверстии бункера. Сборное средство (5) содержит множество сборных отверстий (7) для приема предметов в определенной ориентации и множество сборных каналов (8) для сбора принятых предметов, соединенных со сборными отверстиями.

Система для загрузки и выгрузки пищевых продуктов содержит средство переноса (1), имеющее несколько параллельных лент (10), по которым движутся подлежащие загрузке изделия (2), и инструмент (3), приспособленный загружать изделия. Инструмент содержит опорные средства, приспособленные проходить сквозь зазоры между лентами для загрузки изделия и поддержки изделия при его выгрузке и осуществлять загрузку изделия, передвигая его в вертикально восходящем направлении, причем опорные средства поднимают изделие со средства переноса.

Ленточный конвейер состоит из рамы с опорами, грузонесущей ленты, приводных и натяжных барабанов, роликоопор для лент и загрузочного приспособления. Конвейер имеет две горизонтально расположенные параллельные грузонесущие ленты.

Изобретение относится к транспортной системе для чувствительных к ударам продуктов, в частности для яиц, включающей: транспортное устройство для доставки продуктов, область промежуточного накопления, которая образована, чтобы принимать продукты, которые на основе дискретной доставки или отправки промежуточным образом могут быть накоплены на время, устройство управления для увеличения отправки и/или уменьшения доставки продуктов в область промежуточного накопления транспортного устройства, когда превышается заданное критическое количество продукта в области промежуточного накопления.

Течка // 2375282
Изобретение относится к различным областям производства, где происходит перегрузка материала или изделий с одного конвейера на другой при наличии перепада по высоте, но шире всего оно используется в промышленности строительных материалов. .

Изобретение относится к устройству для укладки в стопки изделий, подаваемых поодиночке друг за другом. .

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к загрузочным устройствам ленточных конвейеров. .

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в бетонорастворных цехах заводов железобетонных изделий. .
Наверх