Конфорочное устройство, содержащее конфорку и варочную поверхность

Группа изобретений относится к варочной поверхности с конфорочным устройством. Технический результат – простое и надежное прикрепление конфорки к варочной поверхности. Конфорочное устройство для варочной поверхности содержит конфорку, имеющую корпус конфорки с плоской верхней стороной и нижней стороной, на которой предусмотрена короткая трубчатая кольцеобразная часть, имеющая опоясывающую форму, при этом указанная кольцеобразная часть расположена на нижней стороне вблизи наружной периферии корпуса конфорки, выступая из него, и при этом на наружной стороне имеются углубленные защелкивающиеся выемки. Для крепления конфорки к панели варочной поверхности предусмотрено крепежное кольцо, имеющее сплошной опоясывающий кольцеобразный корпус, на котором предусмотрены по меньшей мере два выдающихся наружу защелкивающихся выступа, предназначенные для взаимодействия с образованием защелкивающегося соединения с углубленными защелкивающимися выемками короткой трубчатой кольцеобразной части. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Изобретение относится к конфорочному устройству, содержащему конфорку, которая прикреплена к панели варочной поверхности. Изобретение относится также к варочной поверхности, содержащей соответствующую панель варочной поверхности и по меньшей мере одно конфорочное устройство, установленное на ней.

Предшествующий уровень техники

[0002] Конфорки, которые содержат корпус конфорки, имеющий плоскую верхнюю сторону и нижнюю сторону, известны из ЕР 957661 А2. Короткая трубчатая кольцеобразная часть указанной конфорки выступает с нижней стороны вблизи наружной периферии. Центральная резьба для резьбовой посадки при помощи стержневой или крестообразной контропоры конфорки, которая вставляется сверху в приемное отверстие, предусмотренное в панели варочной поверхности до нижней стороны панели варочной поверхности, выполнена в центре нижней стороны корпуса конфорки. Однако в зависимости от конфигурации контропоры при этом имеет место недостаток, который заключается в том, что такая резьбовая арматура может деформировать конфорку или корпус конфорки, соответственно, что ухудшает эффективность конфорки или передачу тепловой мощности от указанной конфорки к установленной на ней емкости для приготовления пищи.

Раскрытие изобретения

[0003] Задачей изобретения является обеспечение конфорочного устройства, указанного вначале, и варочной поверхности, содержащей по меньшей мере одно такое конфорочное устройство, при помощи которого могут быть устранены недостатки известного уровня техники и, в частности, создается возможность прикрепления конфорки к варочной поверхности простым и надежным способом без каких-либо повреждающих действий.

[0004] Эта задача решена при помощи конфорочного устройства с признаками пункта 1 формулы изобретения и варочной поверхности, которая содержит по меньшей мере одно такое конфорочное устройство и имеет признаки пункта 23 формулы изобретения. Полезные и предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в других пунктах и более подробно поясняются ниже. Многие из указанных признаков описаны только в контексте конфорочного устройства или только в контексте варочной поверхности. Однако, несмотря на это, указанные признаки могут относиться отдельно и независимо друг от друга не только к конфорочному устройству, но и к варочной поверхности. Содержание формулы изобретения включается в настоящее описание в силу прямого указания.

[0005] Конфорка согласно изобретению содержит корпус конфорки, имеющий плоскую верхнюю сторону и нижнюю сторону. Нагревательные провода или нагревательные элементы, соответственно, расположены на нижней стороне способом, известным из уровня техники, поэтому дополнительное пояснение к этому не приводится. Кроме того, на нижней стороне корпуса конфорки предусмотрена короткая трубчатая кольцеобразная часть, которая предпочтительно, по существу, соответствует кольцеобразной части известного уровня техники. Эта короткая трубчатая кольцеобразная часть расположена вблизи наружной периферии корпуса конфорки на ее нижней стороне, изготавливается, в частности, способом литья как одно целое с ним и, таким образом, является нераздельной частью корпуса конфорки. Короткая трубчатая кольцеобразная часть выполнена таким образом, чтобы она охватывала по меньшей мере часть окружности, предпочтительно - полную окружность. Указанная короткая трубчатая кольцеобразная часть выступает с нижней стороны в направлении, противоположном верхней стороне, или примерно перпендикулярно верхней стороне, соответственно. Высота указанной короткой трубчатой кольцеобразной части может предпочтительно изменяться от 1 см до 5 см, в частности, предпочтительно - от 2 см до 3 см.

[0006] Согласно изобретению короткая трубчатая кольцеобразная часть содержит по меньшей мере одну углубленную защелкивающуюся выемку типа защелкивающегося паза или выдающийся наружу защелкивающийся выступ. При этом конфорочное устройство содержит защелкивающиеся соединительные средства в качестве защелкивающихся соединителей для взаимодействия с указанной по меньшей мере одной углубленной защелкивающейся выемкой или с указанным по меньшей мере одним выдающимся наружу защелкивающимся выступом короткой трубчатой кольцеобразной части. Таким образом, защелкивающиеся соединительные средства предназначены для крепления конфорки к панели варочной поверхности при помощи короткой трубчатой кольцеобразной части. Защелкивающиеся соединительные средства выполнены отдельно от корпуса конфорки, или по меньшей мере представляют собой деталь, отдельную от корпуса конфорки, соответственно.

[0007] Если защелкивающиеся соединительные средства дополнительно также опираются на панель варочной поверхности, то такое защелкивающееся соединение эффективно удерживает конфорку на нижней стороне панели варочной поверхности. При этом для опоры предпочтительно обеспечивается предварительное натяжение, в частности, чтобы исключить люфт защелкивающегося соединения.

[0008] Поскольку приемное отверстие для конфорки на панели варочной поверхности обычно лишь немного больше указанной короткой трубчатой кольцеобразной части, механизм крепления, который размещается в этой наружной области, может быть выполнен в виде защелкивающегося соединения конфорки с панелью варочной поверхности. Поскольку наружная периферия указанного корпуса конфорки в этой области опирается на панель варочной поверхности, в частности, на ее верхнюю сторону вокруг приемного отверстия, предпочтительно - при помощи хорошо известной промежуточной кольцеобразной крышки, называемой также манжетой, обеспечивается крепление конфорки к панели варочной поверхности, которое не вызывает возникновения каких-либо заметных сил в корпусе конфорки, в частности, сил, которые могли бы деформировать ее или ухудшать плоскостность ее верхней стороны. Дополнительное потенциальное достоинство защелкивающегося соединения заключается в том, что такое соединение может быть установлено без применения инструментов в предпочтительно точно определенной конфигурации. При этом защелкивающееся соединение может быть выполнено таким образом, чтобы для последующего демонтажа или ремонта его также можно было освободить без инструментов или по меньшей мере легко освободить, пользуясь простым инструментом. Вышеуказанное предварительное натяжение может также возникать в кольцеобразной крышке или в манжете, соответственно, или может поглощаться ими, предпочтительно - за счет их форм.

[0009] В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения углубленные защелкивающиеся выемки или выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы кольцеобразной части выполнены на наружной стороне указанной кольцеобразной части. При этом указанные углубленные защелкивающиеся выемки или выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы расположены примерно под периферией приемного отверстия, поэтому можно легко обеспечить не деформирующее крепление конфорки к указанной панели варочной поверхности. Альтернативно этому указанные углубленные защелкивающиеся выемки или выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы могут быть также выполнены на внутренней стороне, однако, в этом случае вариант осуществления крепежного кольца, очевидно, является более сложным.

[0010] В другом варианте осуществления изобретения несколько указанных защелкивающихся выемок или защелкивающихся выступов могут быть расположены во взаимной последовательности в направлении, противоположном верхней стороне конфорки, и иметь различные расстояния от верхней стороны. За счет обеспечения различной глубины защелкивания можно получать защелкивающееся соединение при помощи различной глубины ввода кольцеобразной части конфорки в приемное отверстие панели варочной поверхности. Альтернативно этому несколько защелкивающихся выступов или защелкивающихся выемок, которые расположены во взаимной последовательности на некотором расстоянии друг от друга, также могут быть присоединены к крепежному кольцу, при этом, однако, конфигурация указанного крепежного кольца, очевидно, является гораздо более сложной.

[0011] В первом базовом варианте осуществления изобретения конфорочное устройство в качестве защелкивающегося соединительного средства содержит крепежное кольцо, при помощи которого конфорка прикрепляется к панели варочной поверхности. Это крепежное кольцо изготавливается отдельно от конфорки и имеет сплошной опоясывающий кольцеобразный корпус, форма которого соответствует опоясывающей короткой трубчатой кольцеобразной части, при этом округлая или опоясывающая форма, соответственно, предпочтительно имеет больший или меньший диаметр. Крепежное кольцо имеет по меньшей мере один выдающийся наружу защелкивающийся выступ и/или одну углубленную защелкивающуюся выемку на кольцеобразном корпусе. Указанный выдающийся наружу защелкивающийся выступ и/или углубленная защелкивающаяся выемка взаимодействуют с углубленными защелкивающимися выемками или выдающимися наружу защелкивающимися выступами, предусмотренными на короткой трубчатой кольцеобразной части, и таким образом, образуют защелкивающееся соединение между крепежным кольцом и трубчатой частью. Если крепежное кольцо, кроме того, также опирается на панель варочной поверхности или на ее нижнюю сторону, соответственно, это защелкивающееся соединение при помощи крепежного кольца удерживает конфорку на панели варочной поверхности. При этом для опоры предпочтительно обеспечивается предварительное натяжение, в частности, для того, чтобы исключить люфт защелкивающегося соединения.

[0012] В другом варианте осуществления изобретения крепежное кольцо может иметь диаметр, больший, чем диаметр кольцеобразной части. Этот диаметр может быть больше от 1% до 5%; иными словами между указанными двумя деталями может иметь место радиальный зазор, составляющий от 1 мм до 10 мм. Зазор между крепежным кольцом и кольцеобразной частью не должен быть чрезмерно большим, чтобы не создавать нежелательного смещения между этими деталями. В то же время эффект защелкивания должен обеспечивать максимальную возможность получения неподвижного соединения. В частности, сплошной опоясывающий кольцеобразный корпус обеспечивает указанный зазор.

[0013] В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения по меньшей мере два выдающихся наружу защелкивающихся выступа предусмотрены на кольцеобразном корпусе крепежного кольца. При этом на кольцеобразной части предусмотрены ответные защелкивающиеся выемки, что в каждом случае способствует получению двух деталей. В частности, если корпус конфорки изготавливается известным способом литья, проще получить на нем защелкивающиеся выемки, например, путем фрезерования углублений или пазов или одного паза, соответственно. Затем указанные защелкивающиеся выемки можно получить путем механической обработки со съемом материала, что является более простым способом, чем изготовление специальной литьевой формы. При этом можно также продолжать использовать существующие литьевые формы.

[0014] Указанные защелкивающиеся выступы на опоясывающем кольцеобразном корпусе крепежного кольца могут быть предпочтительно выполнены в виде отдельных деталей и прикреплены к указанному опоясывающему кольцеобразному корпусу. Кольцеобразный корпус и защелкивающиеся выступы, в частности, предпочтительно изготавливаются из металла и соединяются при помощи сварки. Даже если на кольцеобразной части корпуса конфорки предусмотрена защелкивающаяся выемка, которая является опоясывающей или непрерывной, соответственно, рекомендуется не устанавливать защелкивающиеся выступы непрерывно, а предпочтительно распределять их одинаковым образом так, чтобы получать равномерное и надежное защелкивающееся соединение. Защелкивающееся соединение значительно улучшается, благодаря усовершенствованной защелкивающейся функции защелкивающихся выступов крепежного кольца в случае отдельных защелкивающихся выступов, расположенных на расстоянии друг от друга. Предпочтительно используются три, четыре или шесть таких защелкивающихся выступов.

[0015] Альтернативно этому крепежное кольцо может быть выполнено как единое целое в виде кольцеобразного корпуса и предпочтительно - в виде защелкивающихся выступов. При этом защелкивающиеся выступы могут, например, иметь изгиб относительно остальной части кольцеобразного корпуса.

[0016] Выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы крепежного кольца предпочтительно имеют форму частичных кольцеобразных сегментов. Во всех случаях длина указанных выдающихся наружу защелкивающихся выступов может предпочтительно составлять по меньшей мере 5% длины окружности крепежного кольца, в частности, предпочтительно - примерно от 8% до 15%, или от 2 см до 5 см, соответственно.

[0017] Если крепежные корпусы и защелкивающиеся выступы крепежного кольца изначально представляют собой отдельные детали, эти отдельные детали могут быть изготовлены из материалов различной толщины. При этом крепежное кольцо может быть выполнено прежде всего относительно прочным и жестким, чтобы обеспечить надежное и стабильное крепление конфорки на панели варочной поверхности. Защелкивающиеся выступы могут быть изготовлены из более тонкого и упругого материала, который создает определенный пружинящий эффект, чтобы получить неподвижное автоматическое защелкивающееся соединение.

[0018] В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения защелкивающиеся выступы в продольном направлении имеют угловое поперечное сечение. Поперечное сечение может иметь две полки, при этом первая полка в качестве крепежной полки имеет радиальное направление или выходит наружу, соответственно. Таким образом, указанная первая полка является параллельной верхней стороне корпуса конфорки. Защелкивающийся выступ может быть соединен с кольцеобразным корпусом вышеуказанным способом при помощи этой стороны или верхней стороны указанной крепежной полки, соответственно. Вторая полка защелкивающихся выступов является защелкивающейся полкой и может образовывать с указанной первой крепежной полкой угол от 95° до 135°. Если крепежное кольцо проходит снаружи вокруг короткой трубчатой кольцеобразной части, защелкивающаяся полка должна проходить радиально внутрь и противоположно верхней стороне корпуса конфорки. При этом указанная защелкивающаяся полка упирается снаружи в защелкивающиеся выемки или в защелкивающиеся выступы трубчатой части. Благодаря наличию указанного угла, можно обеспечить надежный защелкивающий эффект и, следовательно, стабильное защелкивающееся соединение, которое с усилием действует на защелкивающиеся выступы и прежде всего на вторую защелкивающуюся полку, главным образом, в направлении верхней стороны корпуса конфорки. При этом конфорка надежно закрепляется в приемном отверстии панели варочной поверхности.

[0019] В усовершенствованном варианте осуществления изобретения вторая защелкивающаяся полка защелкивающихся выступов может образовывать самую внутреннюю в радиальном направлении область крепежного кольца. Радиус указанной второй защелкивающейся полки может быть на 1-10 мм меньше, чем радиус опоясывающего кольцеобразного корпуса. Указанная вторая защелкивающаяся полка в радиальном направлении может входить на глубину от 0.5 мм до 2 мм или даже до 3 мм в соответствующие защелкивающиеся выемки в кольцеобразной части.

[0020] В одном предпочтительном усовершенствованном варианте осуществления изобретения кольцеобразный корпус может иметь угловое поперечное сечение, предпочтительно - поперечное сечение в виде двух полок. Первая полка может проходить примерно параллельно выступающей кольцеобразной части. Вторая полка может быть согнута радиально наружу относительно указанной первой полки например, под углом от 70° до 110°, предпочтительно - примерно перпендикулярно, таким образом, чтобы вторая полка указывала или проходила примерно в радиальном направлении. Толщина материала крепежного кольца может составлять от 1 мм до 3 мм. Толщина материала защелкивающихся выступов на крепежном кольце может быть меньше, составляя, например, от 0.3 мм до 1.5 мм.

[0021] Описанные защелкивающиеся выступы могут быть расположены на вышеописанном крепежном кольце или прикреплены к нему, соответственно, в частности, на нескольких равномерно распределенных участках. Указанные защелкивающиеся выступы могут быть выполнены, в частности, в виде отдельных деталей на нижней стороне второй полки крепежного кольца, изогнутой радиально наружу. При этом указанные защелкивающиеся выступы образуют часть крепежного кольца, наиболее удаленную от панели варочной поверхности, таким образом, опоясывающий кольцеобразный корпус крепежного кольца может упираться в нижнюю сторону панели варочной поверхности.

[0022] В другом базовом варианте осуществления изобретения защелкивающиеся соединительные средства содержат по меньшей мере два отдельных защелкивающихся зажима, предназначенных для крепления конфорки к панели варочной поверхности при помощи короткой трубчатой кольцеобразной части. Один защелкивающийся зажим, предназначенный для получения защелкивающегося соединения с углубленной защелкивающейся выемкой или с выдающимся наружу защелкивающимся выступом короткой трубчатой кольцеобразной части или для зацепления с ними, соответственно, предпочтительно имеет пружинную защелкивающуюся полку или защелкивающуюся часть, которая соответствует вышеуказанному защелкивающемуся выступу на крепежном кольце. Защелкивающийся зажим также содержит крепежную полку или крепежную часть, при помощи которой указанный защелкивающийся зажим упирается снизу в панель варочной поверхности.

[0023] В одном усовершенствованном варианте осуществления изобретения защелкивающийся зажим может иметь контактную опорную часть, которая примыкает к крепежной полке или крепежной части. Контактная опорная часть, которая может также представлять собой контактную опорную полку, предпочтительно предусмотрена на свободном конце, противоположном защелкивающейся полке или защелкивающейся части. Указанная контактная опорная часть может проходить через приемное отверстие панели варочной поверхности. Создавая упор или прилагая контактное давление, соответственно, к наружной стороне кольцеобразной части, можно предотвратить поворот или скручивание защелкивающегося зажима, а также размыкание защелкивающегося соединения.

[0024] Углубленные защелкивающиеся выемки предпочтительно соединяются с наружной стороной выступающей кольцеобразной части корпуса конфорки. Указанные углубленные защелкивающиеся выемки могут находиться на расстоянии от нижней стороны корпуса конфорки или от соединения выступающей кольцеобразной части с корпусом конфорки, которое составляет по меньшей мере 40% высоты кольцеобразной части. Указанные расстояния предпочтительно составляют примерно от 60% до 70% высоты. При этом защелкивающаяся выемка не должна находиться непосредственно на дальнем конце кольцеобразной части, но в то же время не должна также находиться слишком близко к панели варочной поверхности, чтобы обеспечить получение надежного защелкивающегося соединения. Это расстояние от свободного конца выступающей кольцеобразной части может предпочтительно составлять по меньшей мере 1 мм, в частности, предпочтительно - по меньшей мере 4 мм.

[0025] Как пояснялось выше, углубленные защелкивающиеся выемки на наружной стороне кольцеобразной части предпочтительно выполнены в виде опоясывающего паза, который не проходит непрерывно по кругу, но может иметь разрывы. Длина защелкивающихся выемок на наружной стороне выступающей кольцеобразной части должна в сумме составлять от 30% до 70% длины окружности кольцеобразной части. Даже в том случае, если это не относится к защелкивающемуся соединению, содержащему ряд отдельных защелкивающихся выступов крепежного кольца, поскольку защелкивающиеся выступы в случае опоясывающей защелкивающейся выемки, выполненной в виде паза, могут защелкиваться в любом его месте, можно обеспечить правильность позиционирования и предотвращение поворота, соответственно, а также создать отмеченную позицию, которую монтажник может легко идентифицировать. При этом отдельные защелкивающиеся выемки могут иметь длину, которая, например, не более, чем на 1% - 10% превышает длину выдающихся наружу защелкивающихся выступов на кольцеобразном корпусе. В другом варианте осуществления изобретения возможно также предотвращение поворота только для одной защелкивающейся выемки на кольцеобразной части и для одного защелкивающегося выступа на крепежном кольце, что обеспечивает адекватное выполнение этой функции.

[0026] Альтернативно этому, как указано вначале, на наружной стороне кольцеобразной части может быть предусмотрен непрерывный опоясывающий паз, который образует углубленную защелкивающуюся выемку для ряда защелкивающихся выступов крепежного кольца. Ее можно легко получить путем токарной обработки корпуса конфорки.

[0027] Для сборки или монтажа варочной поверхности согласно изобретению, соответственно, которая содержит панель варочной поверхности по меньшей мере с одним приемным отверстием, описанную выше конфорку вставляют в это приемное отверстие с верхней стороны панели варочной поверхности до упора указанной конфорки в верхнюю сторону. При этом на конфорке может быть заранее установлена опоясывающая кольцеобразная крышка в виде манжеты, которая имеет подковообразное поперечное сечение примерно в виде перевернутой буквы U. Такая кольцеобразная крышка согласно известному уровню техники упирается внизу в периферию корпуса конфорки, которая выступает в радиальном направлении за кольцеобразную часть, и несколько выступает в радиальном направлении за указанную выступающую периферию. Кольцеобразная крышка при помощи выступающей радиально наружу и сравнительно длинной полки упирается в верхнюю сторону панели варочной поверхности около приемного отверстия, в частности, в верхнюю сторону приподнятой части, в центре которой находится приемное отверстие. Указанная кольцеобразная крышка после крепления с силой упирается в него и образует защиту от проникновения загрязнений и/или жидкости между конфоркой и панелью варочной поверхности.

[0028] Затем для крепления конфорки к панели варочной поверхности крепежное кольцо, описанное выше, надвигается на короткую трубчатую кольцеобразную часть с нижней стороны панели варочной поверхности таким образом, чтобы крепежное кольцо упиралось в нижнюю сторону панели варочной поверхности. Благодаря наличию выдающихся наружу защелкивающихся выступов или углубленных защелкивающихся выемок, указанное крепежное кольцо в виде защелкивающегося соединения взаимодействует с углубленными защелкивающимися выемками или выдающимися наружу защелкивающимися выступами короткой трубчатой кольцеобразной части, таким образом, чтобы конфорка была закреплена в приемном отверстии панели варочной поверхности. Для этого защелкивающиеся выступы и защелкивающиеся выемки должны находиться в определенной взаимно соответствующей поворотной позиции, что, однако, легко осуществить, например, при помощи маркировки указанных деталей. Можно также предусмотреть различную длину защелкивающихся выступов и/или защелкивающихся выемок, что наглядно показывает возможность получения защелкивающегося соединения только в одной позиции.

[0029] В случае полностью смонтированной варочной поверхности можно обеспечить, чтобы часть крепежного кольца, в частности, кольцеобразного корпуса, при помощи вышеописанной первой полки выступала вверх через приемное отверстие. Это позволяет выполнять дополнительное центрирование и точное позиционирование крепежного кольца на панели варочной поверхности. Указанное крепежное кольцо предпочтительно закрывается вышеописанной кольцеобразной крышкой.

[0030] В другом варианте осуществления изобретения выемка или выступ могут быть предусмотрены на внутренней периферии приемного отверстия. Ответный выступ или ответная выемка, соответственно, могут быть предусмотрены на крепежном кольце. Благодаря этому можно обеспечить, как заранее заданную монтажную позицию, так и прежде всего предпочтительную защиту от поворота. При этом выемку можно относительно легко выполнить путем пробивки в периферии приемного отверстия одновременно с его получением, например, при помощи соответствующего адаптированного пробивочного инструмента; альтернативно этому указанную выемку можно также добавить позднее. Соответствующий выступ можно получить на крепежном кольце, например, путем загиба наружу его некоторой части или в виде язычка, который затем упирается в выемку, предусмотренную на внутренней периферии приемного отверстия.

[0031] Эти и другие отличительные признаки представлены не только в формуле изобретения, но и в описании и на прилагаемых чертежах, при этом отдельные признаки могут быть реализованы в каждом случае индивидуально или совместно в виде субкомбинаций в варианте осуществления изобретения и в других областях и могут образовывать предпочтительные и, по сути, патентоспособные варианты осуществления, о защите которых здесь заявляется. Разделение заявки на отдельные части и подразделы не ограничивает общей действительности заявлений, сделанных в ее рамках.

Краткое описание чертежей

[0032] Иллюстративные варианты осуществления изобретения схематически показаны на прилагаемых чертежах и более подробно поясняются в приведенном ниже описании. На чертежах представлены:

фиг. 1 - вид в разрезе фрагмента варочной поверхности согласно изобретению, содержащей первое защелкивающееся соединение согласно изобретению конфорки на панели варочной поверхности;

фиг. 2 - вид в разрезе в увеличенном масштабе крепежного кольца с фиг. 1;

фиг. 3 - вид сверху всего крепежного кольца с фиг. 2;

фиг. 4 - вид в аксонометрии конфорки с фиг. 1, имеющей две опоясывающие защелкивающиеся выемки в виде пазов;

фиг. 5 - вид в разрезе конфорки с фиг. 4 с фиг. 1;

фиг. 6 - модификация конфорки, аналогичной фиг. 5, но имеющая только одну опоясывающую защелкивающуюся выемку;

фиг. 7 - вид снизу в аксонометрии другой конфорки согласно изобретению, имеющей защелкивающиеся выемки, не проходящие по всему кругу;

фиг. 8 - вид сверху варочной поверхности согласно изобретению, содержащей четыре конфорки;

фиг. 9 - вид в разрезе фрагмента другой варочной поверхности согласно изобретению, содержащей второе защелкивающееся соединение согласно изобретению конфорки на панели варочной поверхности;

фиг. 10 - вид сверху защелкивающегося зажима, соответствующего фиг. 9;

фиг. 11 - вид в плане нижней стороны с фиг.9 с четырьмя защелкивающимися зажимами для крепления.

Осуществление изобретения

[0033] На фиг. 1 показан частичный вид сбоку в разрезе варочной поверхности 11. Варочная поверхность 11 содержит панель 13 варочной поверхности, которая выполнена из листовой нержавеющей стали и имеет верхнюю сторону 14 и нижнюю сторону 15. Она может быть также изготовлена из других материалов, в частности, из эмалированной или окрашенной листовой стали. Приподнятая часть 17, известная из уровня техники, и, как можно видеть на фиг. 8, является осесимметричной и содержит в центре вышеописанное приемное отверстие 18, предусмотренное для конфорочного устройства 20 согласно изобретению. Конфорочное устройство 20 вставляется в указанное приемное отверстие 18 и закрепляется в нем.

[0034] Конфорочное устройство 20, по существу, содержит конфорку 22, имеющую корпус 23 конфорки с верхней стороной 25 и нижней стороной 26. Верхняя сторона 25 является практически плоской, как и в известной конфорке. Кольцеобразная часть 28 выступает с нижней стороны 26 или выполняется способом литья как единое целое с ней, соответственно, выступая примерно перпендикулярно верхней стороне 25, и на практике может иметь длину, составляющую примерно от 1 см до 2 см. Выступающая наружная периферия 29 выполнена на корпусе 23 конфорки таким образом, чтобы она находилась радиально снаружи от кольцеобразной части 28. До этой степени конфорка 22, в принципе, соответствует известному уровню техники.

[0035] Кольцеобразная часть 28 имеет на наружной стороне 30 две идентичные углубленные защелкивающиеся выемки 32а и 32b, которые расположены одна над другой, представляют собой часть изобретения и были не известны до настоящего времени. Указанные защелкивающиеся выемки 32а и 32b могут быть выполнены в соответствии с фиг. 4 или фиг. 7. Защелкивающиеся выемки 32а и 32b, в принципе имеют идентичную конфигурацию и проходят наклонно вдоль наружной стороны 30 кольцеобразной части 28, например, под углом примерно от 10° до 15°. Расстояние между указанными защелкивающимися выемками 32а и 32b может составлять несколько миллиметров, например, от 3 мм до 6 мм.

[0036] Крепежное кольцо 35, которое выполнено из нескольких частей, проходит вокруг кольцеобразной части 28. Указанное крепежное кольцо 35 имеет сплошной опоясывающий кольцеобразный корпус 37, с одной стороны (см. также фрагмент в увеличенном масштабе на фиг. 2 и вид сверху на фиг. 3). Кольцеобразный корпус 37 имеет угловое поперечное сечение, содержащее первую вертикальную полку 38, которая проходит примерно параллельно продольному направлению кольцеобразной части 28, или, соответственно, перпендикулярно верхней стороне 25 конфорки 22. Эта первая полка 38 примерно под прямым углом переходит во вторую полку 39, что предпочтительно осуществляется благодаря изготовлению предпочтительно из металлической заготовки или толстого металлического листа, соответственно. Защелкивающийся выступ 41 предусмотрен на нижней стороне второй полки 39, в частности, прикреплен к ней и, в частности, неподвижно сварен с ней в случае соответствующей металлической конструкции. Защелкивающийся выступ 41 содержит первую крепежную полку 42, которая проходит параллельно второй полке 39 кольцеобразного корпуса 37 и прикреплена к ней, предпочтительно - неподвижно приварена к ней. Вторая защелкивающаяся полка 43 защелкивающегося выступа 41 расположена под углом относительно первой крепежной полки 42, предпочтительно составляющим примерно от 100° до 110°. Защелкивающийся выступ 41 предпочтительно выполнен из формованного металлического листа, толщиной, например, в два раза меньшей, чем толщина кольцеобразного корпуса 37, и составляющей, например, от 1 мм до 2 мм. Длина второй защелкивающейся полки 43 в поперечном сечении может составлять примерно от 8 мм до 12 м или даже до 15 мм.

[0037] На виде сверху на фиг. 3 можно видеть, что четыре идентичных защелкивающихся выступа 41 прикреплены, предпочтительно - неподвижно приварены, к крепежному кольцу 35. Указанные защелкивающиеся выступы 41 распределены одинаковым образом, что, однако, не является обязательным, при этом каждый защелкивающийся выступ 41 расположен примерно посредине между двумя соседними защелкивающимися выступами. На фиг. 3 также показано, что защелкивающиеся выступы 41 расположены радиально в кольцеобразном корпусе 37 или проходят далее внутрь, соответственно. Это, очевидно, является полезным для осуществления функции крепления.

[0038] В случае конфорочного устройства 20 варочной поверхности 11, показанного на фиг. 1, опоясывающая кольцеобразная крышка 45, которая имеет подковообразное поперечное сечение примерно в виде перевернутой буквы U, упирается в наружную сторону кольцеобразной части 28 под наружной периферией 29. Указанная опоясывающая кольцеобразная крышка 45 изготавливается из еще более тонкого металлического листа, предпочтительно - из листа нержавеющей стали, которая имеет определенные пружинящие свойства. Кольцеобразные крышки 45 такого типа известны из уровня техники и не требуют более подробного пояснения. Кольцеобразная крышка 45 служит для улучшения внешнего вида соединения или для защиты от загрязнения и проникновения жидкости, соответственно, а также для обеспечения соответствующего перехода между конфоркой 22 и верхней стороной 14 панели 13 варочной поверхности. Конфорка 22 при помощи кольцеобразной крышки 45 прижимается к панели 13 варочной поверхности или к ее верхней стороне 14, соответственно. Указанная конфорка 22 закрепляется защелкивающимся соединением, при этом защелкивающийся выступ 41 своей защелкивающейся полкой 43, выполненной на кольцеобразном корпусе 37 в виде крепежного кольца 35, входит в зацепление с подпружиниванием в защелкивающиеся выемки 32b. Защелкивающаяся полка 43 может быть изогнута радиально внутрь относительно крепежной полки 42 под несколько большим углом, чтобы указанная защелкивающаяся полка 43 могла также входить в зацепление с надежным закреплением в защелкивающейся выемке 32а или 32b.

[0039] Для обеспечения защелкивающегося соединения конфорка 22 с заранее установленной кольцеобразной крышкой 45 на кольцеобразной части 28 вводится в приемное отверстие 18 с верхней стороны 14. При этом указанная конфорка 22 должна находиться в требуемой или заранее заданной поворотной позиции, соответственно. Затем крепежное кольцо 35 надевается на кольцеобразную часть 28 с нижней стороны 15 панели 13 варочной поверхности, идеально - также в точной заранее заданной сопряженной поворотной позиции. В то время как кольцеобразный корпус 37 своей первой полкой 38 выступает из приемного отверстия 18 таким образом, чтобы указанный кольцеобразный корпус 37 второй полкой 39 упирался на нижней стороне 15 панели 13 варочной поверхности в периферию приемного отверстия 18, при этом нижний конец защелкивающейся полки 43 защелкивающегося выступа 41 защелкивается в защелкивающейся выемке 32b и, таким образом, неподвижно закрепляет конфорку 22 по кольцеобразной части 28 относительно панели 13 варочной поверхности.

[0040] Как поясняется выше, позиционирующий выступ 40, показанный на фиг. 3 штриховыми линиями, может быть предусмотрен в определенном месте на крепежном кольце 35, предпочтительно - на кольцеобразном корпусе 37. Указанный позиционирующий выступ 40 может взаимодействовать с легко представляемой и соответственно выполненной ответной выемкой на внутренней периферии приемного отверстия 18, таким образом, чтобы указанный позиционирующий выступ 40 входил в указанную выемку для противодействия повороту. Если крепежное кольцо 35 имеет аналогичную конструкцию для закрепления с целью предотвращения поворота относительно конфорки 22 или ее кольцеобразной части 28, соответственно, можно обеспечить общее противодействие повороту. Таким образом, можно предотвратить любой поворот крепежного кольца 35 относительно панели 13 варочной поверхности при помощи соединения с геометрическим замыканием формы, а не только благодаря посадке с натягом, как показано на фиг. 1.

[0041] Это можно лучше представить при помощи варианта осуществления конфорки 122, соответствующего фиг. 7, в котором защелкивающиеся выемки 132а и 132b также фактически выполнены таким образом, чтобы они соединялись друг с другом на наружной стороне 130 кольцеобразной части 128, при этом указанные защелкивающиеся выемки 132а и 132b, однако, не образуют полный круг. Длина защелкивающихся выемок 132а и 132b лишь немного превышает длину защелкивающихся выступов 41 или защелкивающейся полки 43, соответственно, согласно фиг. 3, таким образом, указанные выемки и выступы или полки, соответственно, совместно обеспечивают предотвращение поворота при помощи соединения с геометрическим замыканием формы. Крепление конфорки 122 к варочной поверхности в точной заранее заданной поворотной позиции можно обеспечить путем соответствующей метки на конфорке 122, например, при помощи выемки 131, предусмотренной на нижней стороне кольцеобразной части 128, при этом предотвращение поворота при помощи соединения с геометрическим замыканием формы также обеспечивается за счет выемки 131.

[0042] Предотвращение поворота конфорки 22 на панели 13 варочной поверхности можно обеспечить не только при помощи варианта осуществления корпуса конфорки 123 согласно фиг. 7 или позиционирующего выступа 40 согласно фиг. 3, но также только путем соединения с натягом за счет трения, когда четыре защелкивающихся выступа 41 или защелкивающаяся полка 43, соответственно, согласно фиг. 3 входят в защелкивающиеся выемки 32а или 32b согласно фиг. 4, предусмотренные на кольцеобразной части 28.

[0043] На фиг. 4 показан вид в аксонометрии конфорки 22, в которой две защелкивающиеся выемки 32а и 32b расположены по кругу, в частности, в виде опоясывающих пазов, соответственно. Для изготовления такая конструкция является простейшей и может быть получена при помощи токарной обработки корпуса 23 конфорки, т.е., изготавливается, по существу, известным способом. Таким образом, обычные, по существу, конфорки также могут быть подвергнуты для настоящего изобретения соответствующей механической обработке, или могут быть использованы хорошо известные формы для литья под давлением, соответственно, поэтому осуществление данного изобретения не требует значительных капитальных затрат.

[0044] Конфорка 22 с фиг. 1 еще раз показана отдельно в разрезе на фиг. 5. При этом можно видеть, как кольцеобразная часть 28 выступает из нижней части корпуса 23 конфорки, имеющего плоскую верхнюю сторону 25 и наружную периферию 29, при этом опоясывающий вариант осуществления указанной кольцеобразной части 28 наглядно показан на фиг. 4. Две защелкивающиеся выемки 32а и 32b могут быть расположены, например, поверх друг друга, как наглядно показано на чертеже, при этом указанные защелкивающиеся выемки 32а и 32b выполнены в виде наклонных углублений. Расстояние между указанными защелкивающимися выемками 32а и 32b является относительно небольшим, поэтому можно обеспечить относительно точную градацию глубины защелкивания. В таком варианте осуществления верхняя защелкивающаяся выемка 32а может быть использована в случае относительно низкой кольцеобразной крышки 45 или относительно короткой защелкивающейся полки 43, что легко представить при помощи фиг. 1. При этом может быть также использовано большее количество защелкивающихся выемок.

[0045] В измененном варианте осуществления согласно фиг. 6 предусмотрена только одна защелкивающаяся выемка 232 в случае конфорки 222, имеющей корпус 223 конфорки, по существу, идентичной конфигурации, включающий верхнюю сторону 225, нижнюю сторону 226, наружную периферию 229 и кольцеобразную часть 228. Указанная защелкивающаяся выемка 232 расположена в том же самом месте, что и нижняя защелкивающаяся выемка 32b в случае фиг. 5. В этом варианте осуществления крепление производится при помощи защелкивающегося соединения только в одной позиции.

[0046] В защелкивающейся полке 43 могут быть также предусмотрены отверстия, расположенные на расстоянии от наружной периферии, при этом указанные отверстия альтернативно могут быть расположены на нижней периферии, и через эти отверстия инструмент, например, узкая отвертка, может быть введен, чтобы отсоединить защелкивающееся соединение. Для этого защелкивающаяся полка 43 может быть изогнута радиально наружу и, таким образом, выведена из защелкивающейся выемки 32b. Если это использовать для всех защелкивающихся полок 43 защелкивающихся выступов 41, включая соответствующие защелкивающиеся выемки, например, последовательно к одной за другой, можно снять крепежное кольцо 35 и демонтировать конфорку 22, например, для замены.

[0047] На фиг. 8 показан вид сверху варочной поверхности 11 согласно изобретению. Четыре конфорочных устройства 20 или четыре конфорки 22, соответственно, установлены, по существу, на прямоугольной панели 13 варочной поверхности, имеющей верхнюю сторону 14, в частности в центре соответствующих приподнятых частей 17. Однако на варочной поверхности может быть также предусмотрено меньшее количество конфорочных устройств 20, а в некоторых случаях - только одно конфорочное устройство 20 на варочной поверхности.

[0048] В качестве легко представляемой альтернативы выемки могут быть также предусмотрены на внутренней стороне кольцеобразной части 28, а защелкивающиеся полки в этом случае могут входить снаружи внутрь по принципу U-образных захватов. Последние в этом случае должны также выступать наружу и упираться в нижнюю сторону 15 панели 13 варочной поверхности.

[0049] На фиг. 9-11 аналогично фиг. 1 показаны фрагменты вида сбоку в разрезе другой варочной поверхности 311 согласно изобретению во втором базовом варианте осуществления изобретения, содержащей другое конфорочное устройство 320 согласно изобретению. Варочная поверхность 311 содержит панель 313 варочной поверхности, имеющую верхнюю сторону 314 и нижнюю сторону 315, при этом указанная панель 313 варочной поверхности содержит приподнятую часть 317, которая является осесимметричной относительно центрального приемного отверстия 318, расположенного в приподнятой части. Конфорка 322 содержит корпус 323 конфорки и верхнюю сторону 325, а также кольцеобразную часть 328, при этом кольцеобразная крышка 345 прикреплена сверху к панели 313 варочной поверхности. Конфорка 322 соответствует конфорке, показанной на фиг. 1, при этом короткая опоясывающая кольцеобразная часть 328 отлита с нижней стороной 326, а на наружной стороне 330 указанной кольцеобразной части 328 предусмотрены две защелкивающиеся выемки 332а и 332b в виде пазов, которые по меньшей мере частично проходят в круговом направлении.

[0050] Для того чтобы закрепить конфорку 322 и неподвижно присоединить ее к панели 313 варочной поверхности, предусмотрен защелкивающийся зажим 341, показанный в разрезе, предпочтительно изготовленный из тонколистового металла толщиной, например, от 0.7 мм до 1.5 мм и имеющий специальную форму. Указанный защелкивающийся зажим 341 при помощи выступающей радиально наружу крепежной полки 342 опирается на нижнюю сторону 315 панели 313 варочной поверхности вблизи приемного отверстия 318 или в нижнюю внутреннюю периферию указанного приемного отверстия 318, соответственно. Удлиненная защелкивающаяся полка 343 выступает вниз аналогично защелкивающемуся выступу 41 крепежного кольца 35 с фиг. 1. Защелкивающаяся полка 343 защелкивается в нижней защелкивающейся выемке 332b, при этом указанная защелкивающаяся полка 343, упираясь в нижнюю сторону 315 панели 313 варочной поверхности, неподвижно закрепляет конфорку 320 на варочной поверхности 311.

[0051] Для того чтобы защелкивающийся зажим 341 оставался на месте в достаточно устойчивой степени и не имел чрезмерного наклона - в данном случае против часовой стрелки - указанный защелкивающийся зажим 341 своей верхней контактной опорной полкой 344, с одной стороны, выступает из приемного отверстия 318 и опирается во внутреннюю периферию указанного приемного отверстия 318. С другой стороны, контактная опорная полка 344 свободным концом опирается на наружную сторону 330 кольцеобразной части 328. При этом защелкивающийся зажим 341 жестко опирается практически на три точки, удерживает конфорку 322 или растягивает указанную конфорку 322, соответственно, не только в продольном направлении кольцеобразной части 328 к плоскости панели 313 варочной поверхности, но также центрирует кольцеобразную часть 328 в приемном отверстии 318.

[0052] Как показано на виде снизу на фиг. 11, предпочтительно обеспечен ряд защелкивающихся зажимов 341, в частности, четыре защелкивающихся зажима 341 этого типа. Указанные защелкивающиеся зажимы 341 предпочтительно распределены одинаковым образом, что, однако, не является обязательным. При этом даже в случае отсутствия опоясывающего кольцеобразного корпуса 37 крепежного кольца 35, который скрепляет все защелкивающиеся выступы 41 в предыдущем варианте осуществления, можно обеспечить стабильное крепление конфорки 322 или конфорочного устройства 322, соответственно, к варочной поверхности 311. Каждый из защелкивающихся зажимов 341 удерживается на месте индивидуально и автоматически. Вследствие использования крепления при помощи защелкивающихся зажимов во время сборки варочной поверхности 311 на практике, возможно, требуется выполнение ряда ручных манипуляций. В то же время отдельные защелкивающиеся зажимы 341 потенциально проще закреплять, чем одно крепежное кольцо 35, содержащее ряд защелкивающихся выступов, установленных на нем.

[0053] В некоторых случаях указанные защелкивающиеся зажимы могут быть изготовлены механически и согнуты из соответствующей нержавеющей пружинной стали или т.п., как известно, применяемой для защелкивающихся зажимов такого типа, поэтому изготовление указанных защелкивающихся зажимов является очень экономичным. На фиг. 10 показан вид сверху защелкивающегося зажима 341, где можно видеть, как защелкивающаяся полка 343 в направлении вверх переходит в крепежную полку 342, которая, в свою очередь, прилегает к контактной опорной полке 344. Такой защелкивающийся зажим может быть легко согнут из соответствующего листового металла. При этом можно использовать металлический лист одинарной толщины, и, как показано в разрезе на фиг. 9, его формование также является относительно простым. При этом, разумеется, можно также получать и более сложные формы, например, складывать металлический лист, чтобы удвоить толщину материала с целью повышения прочности. Пружинящий эффект в направлении, примерно перпендикулярном плоскости панели 313 варочной поверхности, для улучшения крепления конфорки к варочной поверхности 311 специально обеспечивается при помощи U-образного изгиба крепежной полки 342 с небольшим промежуточным зазором.

[0054] При помощи таких отдельных защелкивающихся зажимов 341 можно также легко обеспечить предотвращение поворота конфорки 322 на варочной поверхности 311. Для этого защелкивающиеся выемки 332а или 332b предпочтительно не проходят целиком непрерывно по кругу, как поясняется выше, что, в принципе, относится также к приемному отверстию 318. Выступы или выемки, которые предназначены для предотвращения скольжения защелкивающегося зажима 341 в круговом направлении, также могут быть предусмотрены в приемном отверстии 318. Это, однако, можно легко представить, поэтому дальнейшие пояснения здесь не требуются.

1. Конфорочное устройство (20), содержащее конфорку (22, 122, 222), которая имеет:

- корпус (23, 123, 223) конфорки с плоской верхней стороной (25, 125, 225) и нижней стороной (26, 126, 226),

- короткую трубчатую кольцеобразную часть (28, 128, 228) на нижней стороне (26, 126, 226) корпуса (23, 123, 223) конфорки, при этом указанная короткая трубчатая кольцеобразная часть

- расположена на нижней стороне (26, 126, 226) вблизи наружной периферии (29, 129, 229) корпуса конфорки;

- имеет по меньшей мере частично опоясывающую форму;

- выступает из нижней стороны (26, 126, 226) или проходит перпендикулярно ей, соответственно, в направлении, противоположном верхней стороне (25, 125, 225),

при этом

- короткая трубчатая кольцеобразная часть (28, 128, 228) на внутренней стороне и/или на наружной стороне (30, 130, 230) имеет по меньшей мере одну углубленную защелкивающуюся выемку (32, 132, 232) или по меньшей мере один выдающийся наружу защелкивающийся выступ;

- предусмотрены защелкивающиеся соединительные средства для взаимодействия в качестве защелкивающегося соединения с указанной по меньшей мере одной углубленной защелкивающейся выемкой (32, 132, 232) или с указанным по меньшей мере одним выдающимся наружу защелкивающимся выступом короткой трубчатой кольцеобразной части (28, 128, 228);

- защелкивающиеся соединительные средства выполнены отдельно от корпуса (23, 123, 223) конфорки;

- защелкивающиеся соединительные средства выполнены с возможностью крепления конфорки (22, 122, 222) к панели (13) варочной поверхности при помощи указанной короткой трубчатой кольцеобразной части (28, 128, 228),

отличающееся тем, что

защелкивающиеся соединительные средства содержат крепежное кольцо (35) для крепления конфорки (22, 122, 222) к панели (13) варочной поверхности при помощи короткой трубчатой кольцеобразной части (28, 128, 228), при этом указанное крепежное кольцо (35) содержит:

- сплошной опоясывающий кольцеобразный корпус (37);

- по меньшей мере два выдающихся наружу защелкивающихся выступа (41) и/или две углубленных защелкивающихся выемки, предусмотренные на кольцеобразном корпусе (37) для взаимодействия в виде защелкивающегося соединения с углубленными защелкивающимися выемками (32, 132, 232) или выдающимися наружу защелкивающимися выступами короткой трубчатой кольцеобразной части (28, 128, 228).

2. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные углубленные защелкивающиеся выемки или указанные выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы кольцеобразной части выполнены на наружной стороне кольцеобразной части.

3. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что несколько углубленных защелкивающихся выемок или выдающихся наружу защелкивающихся выступов предусмотрено на кольцеобразной части во взаимной последовательности в направлении создания защелкивающегося соединения или в направлении, противоположном верхней стороне корпуса конфорки, соответственно, при этом углубленные защелкивающиеся выемки или выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы в указанном направлении в каждом случае имеют различные расстояния от верхней стороны корпуса конфорки.

4. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцеобразный корпус имеет диаметр, который на 1-5% превышает диаметр кольцеобразной части, при этом радиальный зазор составляет от 1 до 10 мм.

5. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что на опоясывающем кольцеобразном корпусе предусмотрены по меньшей мере два выдающихся наружу защелкивающихся выступа, которые в виде отдельных деталей прикреплены к опоясывающему кольцеобразному корпусу.

6. Конфорочное устройство по п. 5, отличающееся тем, что указанные по меньшей мере два выдающихся наружу защелкивающихся выступа выполнены из металла и неподвижно приварены к кольцеобразному корпусу.

7. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы или углубленные защелкивающиеся выемки распределены одинаковым образом на кольцеобразном корпусе.

8. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы на крепежном кольце имеют форму частично кольцевых сегментов, при этом указанные выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы на крепежном кольце имеют длину, составляющую в любом случае по меньшей мере 5% длины окружности крепежного кольца.

9. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что защелкивающиеся выступы имеют угловое поперечное сечение, содержащее две полки, при этом первая крепежная полка в радиальном направлении проходит наружу вдоль одной стороны кольцеобразного корпуса и соединяется указанной стороной с кольцеобразным корпусом, и при этом вторая защелкивающаяся полка имеет наклон относительно указанной первой защелкивающейся полки под углом между 95° и 135° и проходит радиально внутрь в направлении, противоположном верхней стороне корпуса конфорки.

10. Конфорочное устройство по п. 9, отличающееся тем, что вторая защелкивающаяся полка защелкивающихся выступов образует самую внутреннюю в радиальном направлении область крепежного кольца, при этом вторая защелкивающаяся полка имеет радиус, который на 1-10 мм меньше, чем радиус опоясывающего кольцеобразного корпуса.

11. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцеобразный корпус имеет угловое поперечное сечение, содержащее две полки, при этом первая полка проходит параллельно выступающей кольцеобразной части, а вторая полка проходит под углом к указанной первой полке и имеет изгиб радиально наружу.

12. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы прикреплены к области крепежного кольца.

13. Конфорочное устройство по п. 11, отличающееся тем, что выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы прикреплены к нижней стороне второй полки крепежного кольца, которая имеет изгиб радиально наружу.

14. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что защелкивающиеся соединительные средства содержат по меньшей мере два отдельных защелкивающихся зажима для крепления конфорки к панели варочной поверхности при помощи короткой трубчатой кольцеобразной части, при этом один защелкивающийся зажим содержит пружинящую защелкивающуюся полку или защелкивающуюся часть для образования защелкивающегося соединения с углубленной защелкивающейся выемкой или с выдающимся наружу защелкивающимся выступом короткой трубчатой кольцеобразной части, а также содержит крепежную полку или крепежную часть для упора снизу в панель варочной поверхности.

15. Конфорочное устройство по п. 14, отличающееся тем, что защелкивающийся зажим содержит контактную опорную часть, примыкающую к крепежной полке или крепежной части для обеспечения упора через приемное отверстие панели варочной поверхности.

16. Конфорочное устройство по п. 15, отличающееся тем, что защелкивающийся зажим имеет контактную опорную часть, примыкающую к крепежной полке или крепежной части на свободном конце, противоположном защелкивающейся полке или защелкивающейся части.

17. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрены углубленные защелкивающиеся выемки, выполненные на наружной стороне выступающей кольцеобразной части.

18. Конфорочное устройство по п. 17, отличающееся тем, что предусмотрены углубленные защелкивающиеся выемки, выполненные на наружной стороне выступающей кольцеобразной части, таким образом, чтобы они находились на расстоянии от нижней стороны корпуса конфорки или на расстоянии от соединения выступающей кольцеобразной части с корпусом конфорки, составляющим по меньшей мере 40% высоты кольцеобразной части.

19. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что углубленная защелкивающаяся выемка, предусмотренная на наружной стороне кольцеобразной части, не проходит непрерывно по кругу, но имеет прерывания.

20. Конфорочное устройство по п. 19, отличающееся тем, что длина защелкивающихся выемок на наружной стороне выступающей кольцеобразной части не более чем на 1-10% превышает длину выдающихся наружу защелкивающихся выступов на кольцеобразном корпусе.

21. Конфорочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что углубленная защелкивающаяся выемка на наружной стороне кольцеобразной части является непрерывной и образует опоясывающий паз.

22. Варочная поверхность, имеющая панель варочной поверхности, содержащую по меньшей мере одно приемное отверстие, и по меньшей мере одно конфорочное устройство на панели варочной поверхности, отличающаяся тем, что конфорочное устройство выполнено по п. 1 и содержит конфорку, которая вводится в приемные отверстия с верхней стороны панели варочной поверхности и упирается в верхнюю сторону, при этом короткая трубчатая кольцеобразная часть выступает из приемного отверстия, и для крепления конфорки к панели варочной поверхности крепежное кольцо надевается на короткую трубчатую кольцеобразную часть с нижней стороны панели варочной поверхности, таким образом, чтобы указанное крепежное кольцо упиралось в нижнюю сторону панели варочной поверхности, и выдающиеся наружу защелкивающиеся выступы или углубленные защелкивающиеся выемки крепежного кольца взаимодействовали, образуя защелкивающееся соединение, с углубленными защелкивающимися выемками или выдающимися наружу защелкивающимися выступами короткой трубчатой кольцеобразной части конфорки, при этом конфорка прикрепляется к панели варочной поверхности в приемном отверстии.

23. Варочная поверхность по п. 22, отличающаяся тем, что опоясывающая кольцеобразная крышка проходит вокруг короткой трубчатой кольцеобразной части непосредственно под верхней стороной конфорки, при этом указанная короткая трубчатая кольцеобразная часть проходит вокруг над верхней стороной панели варочной поверхности и упирается нижней периферией в указанную верхнюю сторону, и при этом указанная опоясывающая кольцеобразная крышка после образования защелкивающегося соединения между крепежным кольцом и короткой трубчатой кольцеобразной частью с силой упирается в указанную верхнюю сторону.

24. Варочная поверхность по п. 23, отличающаяся тем, что в приемном отверстии предусмотрены выемка или выступ, и ответный выступ или выемка предусмотрены на крепежном кольце, при этом указанная выемка или указанный выступ входят в зацепление друг с другом, обеспечивая противодействие повороту крепежного кольца относительно панели варочной поверхности.