Способ сорбционного извлечения хрома (vi) из водных растворов на механоактивированном графите

Изобретение может быть использовано при очистке сточных вод. Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов на механоактивированном графите включает обработку раствора сорбентом с его последующим отделением. Обработке подвергают раствор при рН 6,3 в среде ацетатного буфера. В качестве сорбента используют термически обработанный при температуре 250°С в течение двух суток механоактивированный графит со средним размером кристаллитов не более 10 нм. Массовое соотношение сорбент : раствор составляет 1:150. Раствор нагревают до 90°С в течение часа и отделяют сорбент путем фильтрования. Изобретение позволяет сократить время очистки воды от ионов хрома (VI), уменьшить необходимую массу сорбента на 1 л воды, повысить максимальную емкость сорбента. 1 табл., 2 пр., 2 ил.

 

Изобретение относится к области извлечения веществ из растворов с использованием сорбентов, в частности, извлечения токсичных соединений хрома (VI) углеродными материалами.

Сточные воды, образующиеся в результате промышленной деятельности - основной источник ионов хрома (VI) в поверхностных водах суши. Хром (VI) является канцерогеном и экотоксикантом, его максимально допустимая концентрация (ПДК) в воде довольно низкая - 0,05 мг/л. Разработка недорогих и эффективных методов удаления хрома (VI) из воды является актуальной задачей.

Известен способ очистки сточных вод от ионов хрома (VI) (RU №2547756, МПК C02F 1/28, B01J 20/20, опубл. 10.04.2015), включающий пропускание сточных вод через слой адсорбента при 0,5≤рН≤0,9, где в качестве адсорбента используют углеродный адсорбент с размером частиц 0,5-2 мм при суммарной пористости не менее 0,5 см3/г и удельной поверхности не менее 500 м2/г, полученный на основе длиннопламенного каменного угля.

Недостатками данного способа является значительное отличие оптимального значения рН сорбции от типичных значений рН поверхностных и грунтовых вод, необходимость создания оптимальной среды с помощью концентрированных кислот.

Известен также способ адсорбции хрома (VI) на активированном угле, включающий обработку адсорбента и раствора, контакт адсорбента и раствора, адсорбцию на активированном угле в слабокислой или кислой среде при регулировании рН непрерывной нейтрализацией раствора до оптимальных значений (RU №2091318, МПК C02F 1/28, опубл. 27.09.01997).

Недостатками данного способа является необходимость регулирования процесса путем непрерывной нейтрализации раствора до оптимальных значений pH добавлением определенного количества нейтрализатора

Наиболее близким к данному изобретению является способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов, включающий обработку раствора неорганическим сорбентом на основе диоксида титана при воздействии ультрафиолетового излучения, с последующим отделением сорбента, где в качестве сорбента используют механоактивированный диоксид титана, отделение сорбента проводят путем коагуляции при нагревании до 50°С и выдержке в течение 30 минут (RU №2740685, МПК С22В 34/32, С22В 3/24, C02F 101/22, C02F 1/32, опубл. 19.01.2021).

Данный способ позволяет извлекать хром (VI) из его водных растворов с содержанием 50 мг/л практически полностью - на 98%, проводится при pH=5, ненамного отличающемся от нормативного значения pH поверхностных вод суши (pH=6.5-8.5), и не требует постоянного регулирования процесса с помощью добавления нейтрализатора (проводится в среде буферного раствора), однако сорбцию приходится проводить в течение 3 часов и необходима достаточно высокая концентрация сорбента в растворе - 16.7 г/л. При этом достигаемая максимальная емкость сорбента (согласно модели Ленгмюра) невысока - 3.8 мг хрома на 1 г сорбента.

Техническим результатом заявляемого изобретения является в сокращении времени очистки воды от ионов хрома (VI), уменьшении необходимой массы сорбента на 1 л воды, а также повышении максимальной емкости сорбента.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов на механоактивированном графите, включающем обработку раствора сорбентом его с последующим отделением, согласно изобретению раствор подвергают обработке при pH 6,3 в среде ацетатного буфера, где в качестве сорбента используют термически обработанный при температуре 250°С в течение двух суток механоактивированный графит с размером кристаллитов не более 10 нм, при массовом соотношении сорбент: раствор 1:150, нагревают раствор до 90°С в течение часа и отделяют сорбент путем фильтрования.

Совокупность признаков использования в качестве сорбента термически обработанного при температуре 250°С в течение двух суток механоактивированного графита с размером кристаллитов не более 10 нм, pH ацетатного буфера равный 6,3 и нагрев раствора до 90°С позволяет достигать высокой степени сорбции хрома (VI) (более 98%) и помогает избежать необходимости регулирования процесса путем непрерывной нейтрализации раствора до оптимальных значений pH добавлением нейтрализатора (в области pH ниже 3.5 и свыше 6.3 пользоваться ацетатным буфером невозможно) при невысоком расходе сорбента.

Проведение процесса при поддержании заявляемого массового соотношения механоактивированного графита и раствора 1:150 позволяет достигать высокой степени сорбции (более 98%) в течение 1 часа.

Зависимость степени сорбции хрома (VI) от pH с использованием механоактивированного графита (размер кристаллитов не более 10 нм) продемонстрирован на рисунке 1.

Обработка раствора в данных условиях способствует достижению максимальной степени извлечения хрома из раствора (более 98%) и максимальной емкости сорбента - 37 мг хрома на 1 г сорбента.

Способ осуществляют следующим образом.

Спектрально чистый графит подвергают механоактивации под контролем размера областей когерентного рассеяния (размеров кристаллитов) методом рентгеновской дифракции, до достижения размера не более 10 нм. После этого графит термически обрабатывают - выдерживают при температуре 250°С двое суток. Сорбцию хрома (VI) из водных растворов проводят в статическом режиме при нагревании на электрической плите при температуре 90°С в течение часа. Соотношение твердой (графит) и жидкой фаз (водный раствор) составляет 100 мг сорбента к 15 мл раствора хрома (VI) концентрацией 50 мг/л. После сорбции фазы разделяют путем фильтрования.

Высокая степень сорбции при этом сохраняется, сорбция ведется при pH, близком к нормативным для поверхностных вод суши.

Пример 1. Степень сорбции хрома (VI) в среде ацетатного буфера в зависимости от pH

Показатель pH в диапазоне от 3,5 до 6,3 раствора с концентрацией хрома (VI) 50 мг/л устанавливают в ацетатном буфере (смесь 1 М CH3COONa и 1 М СН3СООН). В 15 мл приготовленного раствора помещают навеску сорбента 100 мг. Для протекания сорбции полученную суспензию 1 ч нагревают на электроплите при 90°С.

Методом атомной эмиссии с индуктивно связанной плазмой определяют остаточное содержание хрома (VI) в растворах после вышеуказанной процедуры сорбции, предварительно отделив твердую фазу от жидкой путем фильтрования с помощью бумажного фильтра «зеленая лента».

Степень сорбции (R) хрома (VI) рассчитывают как отношение разницы между исходным и остаточным содержанием хрома (VI) в растворе к исходному содержанию, в %.

Результаты представлены на рисунке 1, который демонстрирует, что максимальная степень сорбции (99%) хрома (VI) достигается в среде ацетатного буфера при pH 6,3.

Пример 2. Влияние времени сорбции и массового соотношения сорбент/раствор на степень сорбции

Сорбция хрома (VI) из 15 мл его водного раствора с концентрацией 50 мг/л с pH=6,3 (установлено с помощью ацетатного буферного раствора) с добавлением 25-500 мг рутила с или без механоактивации проводилась в течение 0-1 часа при нагреве на электроплите при 90°С (0 часов - сорбент и раствор были перемешаны и сразу же отфильтрованы).

Результаты, представленные в таблице 1, демонстрируют, что время сорбции 1 час и соотношение сорбент/раствор 1:150 являются необходимыми и достаточными условиями для эффективного (более 99%) удаления хрома (VI) из водных растворов.

В данных условиях построена изотерма сорбции хрома (VI) на механоактивированном графите (рисунок 2). На ее основании вычислена максимальная емкость данного сорбента - 37 мг хрома на 1 г сорбента.

Основным преимуществом предлагаемого способа перед способом, представленном в прототипе, является высокая степень сорбции хрома (VI) и более высокая емкость сорбента при меньшем времени сорбции.

Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов на механоактивированном графите, включающий обработку раствора сорбентом с его последующим отделением, отличающийся тем, что обработке подвергают раствор при рН 6,3 в среде ацетатного буфера, в качестве сорбента используют термически обработанный при температуре 250°С в течение двух суток механоактивированный графит со средним размером кристаллитов не более 10 нм в массовом соотношении сорбент : раствор 1:150 соответственно, проводят нагревание раствора до 90°С в течение часа и отделение сорбента путем фильтрования.



 

Похожие патенты:

Система относится к области водоотведения, а также системам (устройствам) определения параметров процесса обработки сточных вод. Раскрыта система определения концентрации веществ во вторичном отстойнике, позволяющая определять и поддерживать параметры процесса очистки сточных во вторичном отстойнике с учетом изменения параметров среды.

Изобретение относится к области водоотведения, а именно к способам моделирования аппаратов (устройств) биологической очистки сточных вод на канализационных очистных сооружениях. Способ определения концентрации рециркулирующего ила в системе биологической очистки сточных вод включает декомпозицию вторичного отстойника/отстойников на совокупность концентрически расположенных n подэлементов, имеющих первый и второй выходные потоки, n≥1, и расположенных по ходу движения входного потока от центра во все стороны в радиальном направлении.

Изобретение может быть использовано в промышленности, теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве, сельском хозяйстве, медицине, быту, на транспорте и других отраслях, где требуется качественное изменение физических свойств жидкостей. Для обработки жидкостей использовано устройство (А1), состоящее из генератора импульсов (А2) и соединенного с ним колебательного контура (A3), индуктивность (L) которого излучает используемое для обработки жидких сред переменное электромагнитное поле в результате воздействия на колебательный контур (A3) импульсами постоянного тока от генератора импульсов (А2).

Изобретение относится к технологии очистки воды, в частности к очистке сточных вод от ионов тяжелых металлов сорбцией. Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов осуществляют путем отстаивания в присутствии сорбента, модифицированного кристаллами йодида калия.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки и обеззараживания воды. Содержит корпус, ультрафиолетовые светодиоды, установленные на внутренней поверхности крышки.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки и обеззараживания воды. Устройство содержит корпус, снабженный крышкой с уступами на ее нижней поверхности.

Отстойник // 2774493
Изобретение относится к системам очистки воды от нефтепродуктов. Отстойник состоит из герметичной емкости 1, имеющей широкую часть 2 и узкую часть 5.

Изобретение относится к способу очистки водных растворов от диметилформамида адсорбцией активным углем, включающему промывание активного угля дистиллированной водой и предварительную обработку активного угля химическим реагентом, в качестве которого используют раствор дихромата калия с концентрацией 5%, при соотношении массы угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, в течение 24 часов с последующим прогревом при температуре 200°С в течение 1 часа в атмосфере воздуха.

Группа изобретений относится к способу и оборудованию для переработки ранее использованных в различных целях технологических жидкостей на скважине, с выделением нефтяной составляющей и снижением класса опасности водной и твердой фазы. Технический результат: более полная очистка отработанных технологических жидкостей от вредных посторонних примесей и корректировка плотности раствора.

Группа изобретений относится к способам и устройствам для очистки инфильтрационных и других сильнозагрязненных сточных вод, в том числе жидких отходов, образующихся, например, при размещении твердых коммунальных отходов на теле полигона, при компостировании органических материалов или твердых бытовых отходов, при обработке инфильтрационных вод полигона и при образовании иных сильнозагрязненных сточных вод.

Изобретение относится к способу получения сорбента состава Al2O3/С, включающему термообработку раствора нитрата алюминия в органическом соединении и последующее прокаливание в инертной атмосфере, характеризующемуся тем, что в качестве органического соединения используют этиленгликоль при молярном соотношении нитрат алюминия : этиленгликоль 1 : 4,0÷4,5; термообработку раствора осуществляют путем выдержки при температуре 120-130°С в течение 0,5-3,0 ч, а прокаливание осуществляют при температуре 700-750°С в течение 0,5-1,0 ч.
Наверх