Способ переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти с получением дизельного топлива

Авторы патента:

Борисанов Дмитрий Владимирович (RU)

Карпов Николай Владимирович (RU)

Гудкевич Игорь Владимирович (RU)

Бубнов Максим Александрович (RU)

Дутлов Эдуард Валентинович (RU)

Вахромов Николай Николаевич (RU)

C10G69/02 - только из нескольких последовательных ступеней

Владельцы патента RU 2781197:

Публичное акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез", (ПАО "Славнефть-ЯНОС") (RU)

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается способа переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти, включающего замедленное коксование с получением дистиллятов коксования - легкого газойля коксования и нафты коксования, смешение их с дистиллятами других процессов, совместную гидроочистку и последующую ректификацию, в процессе которой выделяют бензин с температурой от начала кипения до 160°С, зимнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 140 до 300°С, летнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 240 до 370°С. В качестве сырья для процесса гидроочистки используют легкий газойль коксования с температурой выкипания 95% по объему 365-375°С, а в качестве дистиллятов других процессов применяют легкий газойль каталитического крекинга, легкий газойль висбрекинга и легкий вакуумный газойль при следующем соотношении компонентов в процессе гидроочистки, маc.%: легкий газойль коксования 50-80; нафта коксования 5-20; легкий газойль каталитического крекинга 5-30; легкий газойль висбрекинга 5-20; легкий вакуумный газойль 5-20. Технический результат - увеличение выхода летней дизельной фракции с температурой кипения от 240 до 370°С с сохранением количества выхода зимней дизельной фракции при использовании низкокачественных дистиллятов других процессов с большим содержанием серы. 2 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти.

Известен способ переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти, где непревращенный остаток подвергают замедленному коксованию, получая дистилляты коксования (легкий газойль коксования и нафта коксования) и кокс, после чего дистилляты коксования дополнительно смешивают с дистиллятами стадии гидрогенизационного облагораживания и прямогонными дизельными дистиллятами и подвергают совместной гидроочистке при следующем соотношении, % мас.: дистилляты коксования 35-80, дистилляты гидрогенизационного облагораживания 15-40, прямогонные дизельные дистилляты 5-25, полученный гидрогенизат разделяют путем ректификации на бензиновую (с начала кипения до 180°С), дизельную (180°С-360°С) и остаточную (360°С до конца кипения - тяжелый остаток, не имеющий ценности как компонент дизельного топлива) фракции.

Процесс совместной гидроочистки предпочтительно осуществляют при давлении 4,0-8,0 МПа, температуре 320-400°С, объемной скорости подачи сырья 0,5-2,0 ч^-1, соотношении водородсодержащий газ/сырье 400-1500 нм³/ст.м³. в присутствии алюмо-кобальт-молибденового или алюмо-никель-молибденового катализатора (патент № RU 2309974).

Однако в данном способе при переработке непревращенных остатков используют прямогонные дистилляты, которые можно гидроочистить дешевле при более мягких условиях, получаемые в данном способе продукты гидроочистки разделяют путем ректификации на бензиновую (начало кипения - 180°С), дизельную (180°С - 360°С) и остаточную (360°С и до конца выкипания) фракции, которые являются малоценными и требующими дополнительной переработки.

Наиболее близким является способ переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти, включающий замедленное коксование с получением дистиллятов коксования - легкого газойля коксования с температурой выкипания 95% по объему 350°С - 355°С и температурой конца кипения 360°С и нафты коксования, смешение их с дистиллятами других процессов, совместную гидроочистку и последующую ректификацию с получением фракции бензина, фракции дизельного топлива, при этом в процессе ректификации продуктов гидроочистки выделяют в качестве фракции бензина - фракцию бензина с температурой от начала кипения до 160°С, в качестве дизельной фракции - зимнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 140°С до 300°С и летнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 240°С до 370°С, а в качестве дистиллятов других процессов применяют легкий газойль каталитического крекинга и легкий газойль висбрекинга при их следующем соотношении в процессе гидроочистки, % мае: легкий газойль коксования 50-80; нафта коксования 5-20; легкий газойль каталитического крекинга 5-30; легкий газойль висбрекинга 5-20 (патент № RU 2741789).

Целью настоящего изобретения является увеличение выхода летней дизельной фракции с температурой кипения от 240°С до 370°С с сохранением количества выхода зимней дизельной фракции при использовании низкокачественных дистиллятов других процессов с большим содержанием серы.

Для достижения поставленной цели используют способ переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти, включающий замедленное коксование с получением дистиллятов коксования - легкого газойля коксования и нафты коксования, смешение их с дистиллятами других процессов, совместную гидроочистку и последующую ректификацию с получением фракции бензина, фракций дизельного топлива, при этом в качестве сырья для процесса гидроочистки используют легкий газойль коксования с температурой выкипания 95% по объему 365°С - 375°С, а в качестве дистиллятов других процессов применяют легкий газойль каталитического крекинга, легкий газойль висбрекинга и дополнительно легкий вакуумный газойль при следующем соотношении компонентов в процессе гидроочистки, % мас.: легкий газойль коксования 50-80; нафта коксования 5-20; легкий газойль каталитического крекинга 5-30; легкий газойль висбрекинга 5-20, легкий вакуумный газойль 5-20.

Свойства новых компонентов сырья для гидроочистки представлены в таблице 1.

Способ переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти осуществляют следующим образом: в качестве непревращенных остатков используют гудроны или их смеси с другими остаточными продуктами (асфальт и темные нефтепродукты), которые подвергают замедленному коксованию, получая углеводородный газ, нафту коксования, легкий газойль коксования с температурой выкипания 95% по объему 365°С - 375°С, кокс.

Нафту и легкий газойль коксования с температурой выкипания 95% по объему 365°С - 375°С смешивают в определенных пропорциях с легкими газойлями каталитического крекинга, висбрекинга и легким вакуумным газойлем и подвергают процессу гидроочистки. В последующем процессе ректификации продуктов гидроочистки выделяют бензин с температурой от начала кипения до 160°С, зимнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 140°С до 300°С, летнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 240°С до 370°С. В таблице 2 приведены примеры конкретной реализации способа.

Как видно из таблицы 2 в результате использования предлагаемого способа увеличивается на 18-20% (на 7-9% от общего выхода продуктов на исходное сырье) выход летней дизельной фракции с температурой кипения от 240°С до 370°С с сохранением выхода зимней дизельной фракции при использовании низкокачественных дистиллятов других процессов с большим содержанием серы.

Способ переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти, включающий замедленное коксование с получением дистиллятов коксования - легкого газойля коксования и нафты коксования, смешение их с дистиллятами других процессов, совместную гидроочистку и последующую ректификацию, в процессе которой выделяют бензин с температурой от начала кипения до 160°С, зимнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 140 до 300°С, летнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 240 до 370°С, отличающийся тем, что в качестве сырья для процесса гидроочистки используют легкий газойль коксования с температурой выкипания 95% по объему 365-375°С, а в качестве дистиллятов других процессов применяют легкий газойль каталитического крекинга, легкий газойль висбрекинга и легкий вакуумный газойль при следующем соотношении компонентов в процессе гидроочистки, маc.%: легкий газойль коксования 50-80; нафта коксования 5-20; легкий газойль каталитического крекинга 5-30; легкий газойль висбрекинга 5-20; легкий вакуумный газойль 5-20.

Изобретение касается способа каталитического крекинга, предусматривающего стадии: a) обеспечения нефтяного сырья для каталитического крекинга с содержанием полициклических нафтенов более чем 25 масс.% в пересчете на массу нефтяного сырья для каталитического крекинга; b) контакта нефтяного сырья для каталитического крекинга с катализатором каталитического крекинга в реакторе каталитического крекинга и подвергания смеси действию последовательно первой реакции каталитического крекинга и второй реакции каталитического крекинга при различных условиях реакции с получением продукта каталитического крекинга и c) разделения полученного продукта каталитического крекинга с получением фракции сжиженного газа, содержащей изобутан, и фракции бензина, содержащей легкие ароматические соединения; причем первую реакцию каталитического крекинга проводят при следующих условиях: температура реакции от 520°С до 620°С, время реакции от 0,5 секунды до 3,0 секунд и массовое отношение катализатора к нефти от 3:1 до 15:1.

Способ очистки бензина // 2754030

Изобретение относится к способу очистки бензина, включающему стадии: разделения бензинового сырья на фракцию легкого бензина и фракцию тяжелого бензина; контактирования полученной фракции тяжелого бензина со смешанным катализатором и проведения ее десульфуризации и ароматизации в присутствии водорода с получением тяжелого бензинового продукта; где смешанный катализатор содержит катализатор адсорбционной десульфуризации и катализатор ароматизации, и массовый процент катализатора ароматизации в смешанном катализаторе находится в пределах интервала от 1 до 30% масс., катализатор адсорбционной десульфуризации содержит диоксид кремния, оксид алюминия, оксид цинка и активный при десульфуризации металл, катализатор ароматизации содержит, в пересчете на сухое вещество, от 10 до 30% масс.

Способ переработки нефтяных остатков // 2747259

Предложен способ переработки тяжелых нефтяных остатков, включающий глубокую вакуумную перегонку мазута с выделением прямогонного вакуумного дистиллята и гудрона, коксование гудрона с последующим разделением жидких продуктов коксования на бензиновую, дизельную фракции и тяжелую газойлевую фракцию, смешение бензиновой и тяжелой газойлевой фракций коксования с прямогонным вакуумным дистиллятом и последующим направлением полученной смеси на стадию гидрооблагораживания, где выделяют прямогонный вакуумный дистиллят с температурой конца кипения до 590°С, стадию гидрооблагораживания осуществляют последовательно в зонах: - гидродеметаллизации, которую осуществляют при давлении 4-10 МПа, температуре 330-400°С, объемной скорости подачи сырья 0,5-1,5 ч-1 и соотношении водородсодержащий газ/сырье 500-2000 нм3/м3 в присутствии сульфидного никельмолибденового катализатора с бимодальной мезомакропористой структурой алюмооксидного носителя; - гидрообессеривания, которое осуществляют при давлении 4-10 МПа, температуре 340-410°С, объемной скорости подачи сырья 0,3-1,5 ч-1 и соотношении водородсодержащий газ/сырье 400-1500 нм3/м3 в присутствии сульфидного никелькобальтмолибденового катализатора с бимодальной мезомакропористой структурой алюмооксидного носителя; - легкого гидрокрекинга, который осуществляют при давлении 4-10 МПа, температуре 360-420°С, объемной скорости подачи сырья 0,3-1,0 ч-1 и соотношении водородсодержащий газ/сырье 500-2000 нм3/м3 в присутствии никельмолибденового катализатора на основе алюмосиликатного носителя; из продуктов гидрооблагораживания выделяют углеводородный газ, бензиновую и дизельную фракции, а также остаточное малосернистое судовое топливо, с содержанием серы не более 0.1% масс.

Способ переработки непревращенных остатков переработки нефти // 2743698

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается способа переработки непревращенных остатков переработки нефти, который включает замедленное коксование с получением дистиллятов коксования - легкого газойля коксования и нафты коксования, смешение их с дистиллятами других процессов, совместную гидроочистку и последующую ректификацию с получением фракции бензина, фракции дизельного топлива, при этом в процессе ректификации продуктов гидроочистки выделяют в качестве фракции бензина фракцию бензина с температурой от начала кипения до 160°С, в качестве дизельной фракции - зимнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 140°С до 300°С и летнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 240°С до 370°С, а в качестве дистиллятов других процессов применяют легкий газойль каталитического крекинга при их следующем соотношении в процессе гидроочистки, % мас.: легкий газойль коксования 50-80; нафта коксования 5-20; легкий газойль каталитического крекинга 10-30.

Состав тяжелого судового жидкого топлива // 2743530

Изобретение раскрывает тяжелое судовое жидкое топливо, состоящее из 100% гидрообработанного тяжелого судового топлива с высоким содержанием серы, причем перед гидрообработкой высокосернистое тяжелое судовое топливо соответствует стандарту ISO 8217:2017 и имеет товарное качество остаточного судового топлива, но имеет содержание серы (ISO 14596 или ISO 8754) более 0,5% мас., и при этом тяжелое судовое топливо является малосернистым и соответствует стандарту ISO 8217:2017, имеет товарное качество остаточного судового топлива и имеет содержание серы (ISO 14596 или ISO 8754) не более 0,5% мас.

Способ очистки бензина // 2742646

Изобретение относится к способу очистки бензина, включающему контактирование бензинового исходного сырья со смешанным катализатором и проведение его десульфуризации и ароматизации в присутствии водорода с получением продукта десульфуризации-ароматизации; где смешанный катализатор содержит катализатор адсорбционной десульфуризации и катализатор ароматизации, процентное содержание катализатора ароматизации относительно смешанного катализатора находится в пределах интервала от 1 до 30% масс.

Способ переработки непревращенных остатков переработки нефти с получением керосиновой фракции // 2741792

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается способа переработки непревращенных остатков переработки нефти и включает замедленное коксование с получением дистиллятов коксования - легкого газойля коксования и нафты коксования, смешение их с дистиллятами других процессов, совместную гидроочистку и последующую ректификацию с получением фракции бензина и фракции дизельного топлива, при этом дополнительно в процессе ректификации выделяют керосиновую фракцию с температурой кипения от 140°С до 240°С, а в качестве фракции бензина - фракцию бензина с температурой от начала кипения до 160°С, в качестве дизельной фракции - летнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 220°С до 370°С, а в качестве дистиллятов других процессов применяют легкий газойль каталитического крекинга при их следующем соотношении в процессе гидроочистки, % мас.: легкий газойль коксования 50-80; нафта коксования 5-20; легкий газойль каталитического крекинга 10-30.

Способ переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти с получением керосиновой фракции // 2741789

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается способа переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти и включает замедленное коксование с получением дистиллятов коксования - легкого газойля коксования и нафты коксования, смешение их с дистиллятами других процессов, совместную гидроочистку и последующую ректификацию с получением фракции бензина и дизельной фракции, при этом в процессе ректификации продуктов гидроочистки выделяют в качестве фракции бензина - фракцию бензина с температурой от начала кипения до 160°С, в качестве дизельной фракции - летнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 220°С до 370°С, дополнительно керосиновую фракцию с температурой кипения от 140°С до 240°С, а в качестве дистиллятов других процессов применяют легкий газойль каталитического крекинга и легкий газойль висбрекинга при их следующем соотношении в процессе гидроочистки, мас.%: легкий газойль коксования 50-80; нафта коксования 5-20; легкий газойль каталитического крекинга 5-30; легкий газойль висбрекинга 5-20.

Способ переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти // 2739322

Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти. Изобретение касается способа переработки непревращенных остатков процессов переработки нефти включает замедленное коксование с получением дистиллятов коксования - легкого газойля коксования и нафты коксования, смешение их с дистиллятами других процессов, совместную гидроочистку и последующую ректификацию с получением фракции бензина, фракции дизельного топлива, при этом в процессе ректификации продуктов гидроочистки выделяют в качестве фракции бензина - фракцию бензина с температурой от начала кипения до 160°С, в качестве дизельной фракции - зимнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 140°С до 300°С и летнюю дизельную фракцию с температурой кипения от 240°С до 370°С, а в качестве дистиллятов других процессов применяют легкий газойль каталитического крекинга и легкий газойль висбрекинга при их следующем соотношении в процессе гидроочистки, мас.%: легкий газойль коксования 50-80; нафта коксования 5-20; легкий газойль каталитического крекинга 5-30; легкий газойль висбрекинга 5-20.

Способ получения синтетической нефти из природного/попутного нефтяного газа и компактная установка для получения синтетической нефти из природного/попутного нефтяного газа // 2684420

Изобретение относится к нефтехимии. Изобретение касается способа получения синтетической нефти из природного/попутного нефтяного газа, пригодной для транспортировки по магистральным нефтепроводам совместно с природной нефтью.