Устройство для плющения стеблей льна

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для плющения стеблей льна. Устройство для плющения стеблей льна выполнено в виде плющильных вальцов, установленных за очесывающим аппаратом льноуборочного комбайна. Плющильные вальцы установлены за теребильной частью льноуборочной машины с возможностью перемещения в осевом направлении в пределах изменения технической длины растений. Плющильные вальцы смонтированы на раме, выполненной с возможностью перемещения на роликах по опорной раме в направлении осей плющильных вальцов при помощи гидроцилиндра. При этом нижний валец установлен жестко на раме, а верхний валец смонтирован на подвижной рамке, которая с помощью системы шарниров присоединена к раме и прижата в сторону нижнего вальца пружинами, регулируемыми винтовыми механизмами. Оба вальца имеют привод, причем нижний валец - с помощью цепной и шестеренной передач, расположенных в раме-картере льноуборочной машины, а верхний валец - от нижнего вальца с помощью шестеренной и карданной передач. Повышается эффективность плющения стеблей льна. 1 ил.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке льна-долгунца.

Мировая практика доказывает, что для получения высококачественной льняной тресты обязательно плющение стеблей. Плющение вытеребленных растений льна имеет целью разрушение конструкции стебля путем деформации сжатия до появления в нем трещин для улучшения фильтрации воздуха, ускорения сушки и равномерной мацерации стеблей по их длине, что позволит получить однородную по степени вылежки тресту. Деформация сжатия растений обеспечивается применением плющильных аппаратов, осуществляющих непрерывный технологический процесс плющения стеблей [1 с. 17].

Известно также, что наиболее эффективными являются те способы плющения стеблей, когда они осуществляются на свежевытеребленном льне [1 с. 22], то есть при выполнении теребления растений - первой уборочной операции во всех применяемых технологиях (комбайновая, раздельная и др.). Такое расположение плющения в технологической последовательности уборочных операций обеспечит наиболее раннее начало мацерации тканей стебля, что сократит сроки приготовления тресты, повысит качество и увеличит выход длинного волокна.

Известно устройство [2] для осуществления способа уборки льна-долгунца, содержащее смонтированные на картере теребильный аппарат, устройство для формирования вытеребленных стеблей в ленту, плющильный аппарат, выполненный в виде расположенных друг под другом вальцов, и расстилочное устройство, в котором вальцы плющильного аппарата выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими основаниями в сторону очесывающего аппарата машины.

Известен льноуборочный комбайн [3], содержащий секционный теребильный аппарат, выводящее устройство, очесывающий аппарат и другие рабочие органы, в котором перед очесывающим аппаратом смонтированы плющильные вальцы.

Известна самоходная фронтальная льнотеребилка ЛТС-1,65 [4 с. 122], состоящая из теребильного аппарата, расстилочного транспортера с плющильным устройством и силового агрегата.

Известна также теребилка-плющилка ТПЛ-4К [4 с. 124, 5], включающая в себя теребильную часть, аппарат для плющения комлевой части стеблей, устройство для принудительного расстила ленты льна, которые смонтированы на раме-картере.

Общим недостатком известного устройства [2] и льноуборочных машин [3, 4, 5] является плющение стеблей только в комлевой части растений льна. Причем размер возможной зоны плющения имеет постоянное значение и ограничен длиной плющильных вальцов, что не обеспечит равномерной степени вылежки по всей технической длине стеблей, которая может изменяться в пределах от 50 до 110 см [6 с. 7]. Оказавшаяся за пределами зоны плющения часть длины стеблей будет дольше вылеживаться, затягивая сроки уборки тресты с поля и снижая качество волокна.

В связи с этим, появилась острая необходимость введения в льноуборочные комбайны и льнотеребилки таких механизмов, которые позволяли бы выдавать из льноуборочных машин на льнище вытеребленный лен с полностью проплющенным стеблем [1 с. 12].

Известно устройство для обработки льна на волокно [7], содержащее пару плющильных вальцов, выполненных из нескольких, шарнирно соединенных элементов с возможностью изменения длины вальцов и, позволяющее за счет этого обработать плющильными вальцами всю длину стебля.

К недостаткам известного устройства следует отнести сложность конструкции и необходимость выполнения разборочно-сборочных работ для изменения длины вальцов, что не обеспечивает оперативность регулирования размера зоны плющения стеблей при изменении технической длины растений.

Наиболее близким по технической сущности и поставленным техническим задачам к предлагаемому является устройство для осуществления комбайнового способа уборки и обработки льна на волокно [8], выполненное в виде плющильных вальцов, установленных за очесывающим аппаратом льноуборочного комбайна. Такая конструкция плющильных вальцов позволит равномерно обработать стебель растения по всей его длине.

Недостатком известного устройства [8] для комбайновой уборки является расположение плющильных вальцов за очесывающим аппаратом льноуборочного комбайна, так как плющение таким устройством всего стебля растения возможно только после отделения от него семенной части. Если расположить устройство перед очесывающим аппаратом после теребильной части, то плющильные вальцы будут воздействовать не только на конструкцию стебля, но и на семенные коробочки. Последний вариант использования известного устройства вызовет снижение посевных качеств семян из-за их повреждения плющильными вальцами.

При раздельной (двухфазной) технологии уборки плющить весь стебель растения известным устройством [8] также можно только после отделения от него семенной части, то есть при выполнении второй фазы уборки или после нее, спустя 5…10 суток и более после теребления растений. Такое расположение плющения в технологии уборки льна затянет сроки приготовления тресты и понизит качество волокна. Поэтому плющить стебли необходимо в наиболее ранние сроки уборки, то есть при тереблении растений. Однако, конструкция и принцип действия известного устройства [8] делает невозможным его использование при реализации первой фазы раздельной уборки льна-долгунца, так как это вызовет неизбежные потери семян из разрушенных семенных коробочек и снижение посевных качеств большинства оставшихся семян из-за их повреждения плющильными вальцами.

Отмеченные недостатки известного устройства [8] ограничивают его эффективное применение только комбайновым способом уборки с расположением плющильных вальцов в конструкции льноуборочной машины после очесывающего аппарата.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности плющения стеблей льна.

Поставленная техническая задача решается за счет того, что в предлагаемом устройстве для плющения стеблей льна, выполненном в виде плющильных вальцов, установленных за очесывающим аппаратом льноуборочного комбайна, согласно предлагаемому изобретению, плющильные вальцы установлены за теребильной частью льноуборочной машины с возможностью перемещения в осевом направлении в пределах изменения технической длины растений.

Положительный технический результат заключается в сокращении сроков приготовления тресты и повышении качества волокна, полученного с применением предлагаемого устройства. Результат достигается благодаря равномерному плющению стеблей по всей технической длине свежевытеребленных растений.

При предлагаемом исполнении устройства для плющения стеблей льна, когда плющильные вальцы установлены за теребильной частью льноуборочной машины с возможностью перемещения в осевом направлении в пределах изменения технической длины растений, равномерное плющение стеблей по всей технической длине свежевытеребленных растений произойдет за счет того, что вся часть стебля, содержащая волокно, будет равномерно обработана плющильными вальцами, способными изменять положение верхней границы своей зоны плющения так, чтобы при изменении длины растений указанная граница всегда совпадала с верхней границей технической длины растений льна. Таким образом, благодаря расположению предлагаемого устройства за теребильной частью льноуборочной машины с возможностью перемещения плющильных вальцов в осевом направлении в пределах изменения технической длины растений вся часть стебля, содержащая волокно, будет равномерно обработана плющильными вальцами на самых ранних этапах уборки, и тем самым будет обеспечено повышение эффективности плющения стеблей льна. Кроме того, предлагаемое устройство может быть использовано при реализации всех известных технологий уборки льна, начинающихся с теребления растений. Изобретение иллюстрируется чертежом.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для плющения стеблей льна в варианте его исполнения на теребилке-плющилке льна ТПЛ-4К [4 с. 124, 5].

Устройство 9 для плющения стеблей льна установлено на льноуборочной машине, например, теребилке-плющилке льна ТПЛ-4К, содержащей теребильную часть 1, расстилочное устройство 11 и систему 15 привода (например, от ВОМ трактора), смонтированные на раме-картере 2 со сницей 14 и колесным ходом 12. Для изменения высоты теребления растений и перевода машины из рабочего положения в транспортное служит гидроцилиндр 18. Предлагаемое устройство 9 расположено после теребильной части 1 и состоит из нижнего 3 и верхнего 4 плющильных вальцов, смонтированных на раме 10. Причем длина вальцов 3 и 4 не должна быть меньше максимально возможной технической длины растений - 110 см [6 с. 7]. Рама 10 с плющильными вальцами 3 и 4 выполнена с возможностью перемещения на роликах 13 по опорной раме 17 в направлении осей плющильных вальцов 3 и 4 при помощи гидроцилиндра 16. Нижний валец 3 установлен жестко на раме 10. Верхний валец 4 смонтирован на подвижной рамке 7, которая с помощью системы шарниров 8 присоединяется к раме 10. Шарнирное крепление позволяет верхнему вальцу 4 отходить от нижнего вальца 3 при изменении толщины стеблевой массы как по длине, так и по ширине ленты растений. Подвижная рамка 7 верхнего вальца 4 прижимается в сторону нижнего вальца 3 пружинами 6, действие которых регулируется винтовыми механизмами 5. Оба вальца 3 и 4 имеют привод. Нижний валец 3 приводится с помощью цепной и шестеренной передач 21, расположенных в раме-картере 2 льноуборочной машины. Верхний валец 4 приводится во вращение от нижнего вальца 3 с помощью шестеренной 19 и карданной 20 передач. Карданная передача 20 позволяет верхнему вальцу 4 вместе с рамкой 7 изменять свое положение под действием стеблевой массы.

Устройство для плющения стеблей льна работает следующим образом.

Слой растений льна, выходя из теребильной части 1 льноуборочной машины, затягивается предлагаемым устройством 9 в зазор между плющильными вальцами 3 и 4, вращающимися навстречу друг другу. Пружины 6 передают усилие от своего сжатия через рамку 7 на верхний валец 4. Регулировку усилия сжатия пружин 6 выполняют с помощи винтового механизма 5. Под действием силы сжатия плющильных вальцов происходит частичное разрушение конструкции стеблей льна, что необходимо для ускорения начала и повышения интенсивности процесса мацерации. Расплющенные стебли попадают в зону действия следующего рабочего органа льноуборочной машины (например, расстилочного устройства 11 или очесывающего аппарата) и далее расстилаются на поверхность поля для вылежки в тресту.

При изменении высоты стеблестоя механизатор помощью гидроцилиндра 18 производит соответствующие изменения высоты расположения теребильной части и, одновременно с этим, перемещает на роликах 13 с помощью гидроцилиндра 16 раму 10 с плющильными вальцами по опорной раме 17 в такое положение, чтобы верхняя граница зоны плющения совпадала с верхней границей технической длины растений льна.

Таким образом, плющение стеблей в слое льна будет произведено на самых ранних этапах уборки льна с максимальным эффектом по всей технической длине растений, благодаря возможности регулирования размера зоны плющения в зависимости от высоты стеблестоя путем перемещения плющильных вальцов в осевом направлении.

Список использованных источников:

1. Ковалев, М.М., Козлов, В.П. Плющильные аппараты льноуборочных машин (конструкция, теория, расчет): Монография. - Тверское областное книжно-журнальное издательство, 2002. - 208 с.

2. А.с. 1658878 СССР, МКИ A01D 45/06. Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления. / М.М. Ковалев, А.И. Броцман, М.М. Труш, В.Г. Черников, В.П. Голдович и В.М. Калугин. №4713543/15, заявл. 04.07.89, опубл. 30.06.1991. Бюл. №24.

3. А.с. 1746932 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн. / Н.Н. Быков, М.М. Ковалев и С.В. Виноградов. №4778975/15, заявл. 08.01.90, опубл. 15.07.1992. Бюл. №26.

4. Колчина, Л.М., Ковалев М.М. Опыт освоения прогрессивных технологий и технических средств для уборки и первичной переработки льна-долгунца: Науч. аналит.обзор. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008 - 152 с.

5. Зинцов, А.Н., Смирнов, Н.А., Соколов, В.Н. Раздельная уборка льна-долгунца и машины для ее реализации (Теребилка-плющилка ТПЛ-4К) / Достижения науки и техники АПК. - 2006, №11 - С. 45-46.

6. Труш М.М., Карпунин Ф.М. Справочник льновода. - Л.: Агропромиздат, 1985. - 240 с., ил. 7. А.с. 1743453 СССР, МКИ A01D 45/06. Устройство для обработки льна на волокно. / Л.А. Солодянкин, В.Н. Морозов. №4775172/15, заявл. 28.12.1989, опубл. 30.06.1992. Бюл. №24.

8. А.с. 130272 СССР, МКИ A01D 45/06. Способ уборки и обработки льна на волокно и устройство для осуществления способа / Г.А. Хайлис, П.К. Кондращук, Л.Ю. Гурвич, Н.Н. Быков и Ф.В. Зубов. №644060/30, заявл. 16.11.1959, опубл. 1960. Бюл. №14.

Устройство для плющения стеблей льна, выполненное в виде плющильных вальцов, установленных за очесывающим аппаратом льноуборочного комбайна, отличающееся тем, что плющильные вальцы установлены за теребильной частью льноуборочной машины с возможностью перемещения в осевом направлении в пределах изменения технической длины растений, причем плющильные вальцы смонтированы на раме, выполненной с возможностью перемещения на роликах по опорной раме в направлении осей плющильных вальцов при помощи гидроцилиндра, при этом нижний валец установлен жестко на раме, а верхний валец смонтирован на подвижной рамке, которая с помощью системы шарниров присоединена к раме и прижата в сторону нижнего вальца пружинами, регулируемыми винтовыми механизмами, оба вальца имеют привод, причем нижний валец - с помощью цепной и шестеренной передач, расположенных в раме-картере льноуборочной машины, а верхний валец - от нижнего вальца с помощью шестеренной и карданной передач.