Режущий инструмент и режущая вставка, имеющие сопрягаемые элементы взаимодействия для эксцентрической установки

Авторы патента:



Владельцы патента RU 2785865:

ИСКАР ЛТД. (IL)

Группа изобретений относится к режущим инструментам, в гнездах которых закреплены индексируемые режущие вставки. Инструмент содержит корпус с первым гнездом для режущей вставки, которое имеет первую посадочную поверхность с множеством первых элементов взаимодействия и первую опорную стенку, поперечную относительно нее. Режущая вставка имеет верхнюю и нижнюю поверхности и граничную поверхность, проходящую между ними. Нижняя поверхность имеет множество нижних элементов взаимодействия, и граничная поверхность имеет множество чередующихся первых и вторых периферийных поверхностей, пересекающих верхнюю поверхность с образованием первых и вторых верхних режущих кромок. В каждом положении индексирования первая опорная стенка предотвращает линейное перемещение режущей вставки в первом направлении. Первые элементы взаимодействия эксцентрически контактируют с нижними элементами взаимодействия для предотвращения линейного перемещения режущей вставки во втором направлении, перпендикулярном первому. Обеспечивается выполнение пазов, имеющих уменьшенную ширину паза относительно ширины резания вставки. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 17 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение в целом относится к режущему инструменту, имеющему эксцентрически установленную режущую вставку, для использования в процессах резания металла и, в частности, к вращающимся режущим инструментам, имеющим множество эксцентрически установленных режущих вставок, для использования в пазорезных операциях.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] В области вращающихся режущих инструментов, используемых в пазорезных операциях, известно множество примеров режущих вставок, установленных с возможностью снятия в принимающих вставку гнездах, "открытых" как вперед, так и назад в осевом направлении.

[0003] В US 7,090,443 раскрыт пазовый резец, содержащий держатель вставки в форме круглого диска с множеством неиндексируемых режущих вставок, удерживаемых с возможностью снятия в одинаковых гнездах для режущей вставки, расположенных по периферии диска. Каждая режущая вставка имеет сквозное отверстие с удерживающим винтом, проходящим через нее и взаимодействующим с резьбовым отверстием в относящемся к нему гнезде для режущей вставки. Боковая устойчивость каждой режущей вставки относительно держателя вставки обеспечена нижней и задней поверхностями режущей вставки, имеющей в целом V-образное вогнутое (или выпуклое) сечение, которые совмещены с соответствующими в целом имеющими V-образное выпуклое (или вогнутое) сечение нижней и задней упорными поверхностями относящегося к ним гнезда для режущей вставки.

[0004] В US 8,905,683 раскрыт вращающийся режущий инструмент, содержащий корпус инструмента, имеющий множество опорных поверхностей, расположенных рядом с обращенной вперед торцевой поверхностью, и равное количество выполненных с возможностью индексирования режущих вставок, закрепленных на них с возможностью снятия. Каждая режущая вставка ориентирована на ее соответствующей опорной поверхности таким образом, что только одиночный опорный участок одной из ее четырех боковых поверхностей находится в опорном контакте с обращенной в радиальном направлении наружу опорной поверхностью на корпусе инструмента, и нет никаких других точек или областей опорного контакта между периферийной боковой поверхностью вставки и режущим корпусом. Каждая режущая вставка имеет некруглое зажимное отверстие, и жестко зажимающий винт, проходящий через нее, взаимодействует с резьбовым отверстием в относящейся к нему опорной поверхности. Нерезьбовой участок зажимающего винта одновременно прикладывает четыре зажимающих усилия в четырех действующих зажимных частях некруглого зажимного отверстия для обеспечения осевой поддержки режущей вставки.

[0005] Задача настоящего изобретения состоит в создании усовершенствованного режущего инструмента, содержащего выполненную с возможностью индексирования режущую вставку.

[0006] Еще одна задача настоящего изобретения состоит в обеспечении усовершенствованного вращающегося инструмента, содержащего множество выполненных с возможностью индексирования режущих вставок.

[0007] Еще одна задача настоящего изобретения состоит в обеспечении усовершенствованной пазовой фрезы, содержащей множество компактных выполненных с возможностью индексирования режущих вставок, предназначенных для выполнения пазов, имеющих уменьшенную ширину паза относительно ширины резания вставки.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0008] Согласно настоящему изобретению обеспечен режущий инструмент, содержащий корпус инструмента, имеющий первое принимающее вставку гнездо, и выполненную с возможностью индексирования режущую вставку, установленную в нем с возможностью снятия, причем:

первое принимающее вставку гнездо имеет первую посадочную поверхность и первую опорную стенку, поперечную указанной поверхности, при этом первая посадочная поверхность имеет множество охватываемых или охватывающих первых элементов взаимодействия; и

режущая вставка содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности и непрерывную граничную поверхность, проходящую между ними,

граничная поверхность имеет множество N1 первых периферийных поверхностей, чередующихся по окружности с множеством N1 вторых периферийных поверхностей,

каждая первая периферийная поверхность пересекает верхнюю поверхность с образованием первой верхней режущей кромки, и

каждая вторая периферийная поверхность пересекает верхнюю поверхность с образованием второй верхней режущей кромки, и

нижняя поверхность имеет множество отдельных, отстоящих друг от друга охватывающих или охватываемых нижних элементов взаимодействия,

причем режущая вставка выполнена с возможностью индексирования вокруг первой оси, проходящей через верхнюю и нижнюю поверхности, и срединная плоскость, перпендикулярная первой оси, пересекает граничную поверхность,

при этом режущая вставка имеет N1 положений индексирования при контакте нижней поверхности с первой посадочной поверхностью, и

в каждом положении индексирования:

первая опорная стенка контактирует с граничной поверхностью и предотвращает линейное перемещение режущей вставки в первом направлении вдоль первой посадочной поверхности, и

множество первых элементов взаимодействия эксцентрически контактируют с множеством нижних элементов взаимодействия и одновременно предотвращают линейное перемещение режущей вставки во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, вдоль первой посадочной поверхности.

[0009] Кроме того, согласно настоящему изобретению обеспечена квадратная двухсторонняя режущая вставка, выполненная с возможностью индексирования вокруг первой оси, имеющая:

противоположные верхнюю и нижнюю поверхности, причем каждая из верхней и нижней поверхностей имеет квадратную форму, если смотреть на нее вдоль первой оси;

срединную плоскость, перпендикулярную первой оси и проходящую посередине между верхней и нижней поверхностями;

отверстие вставки, пересекающее верхнюю и нижнюю поверхности и проходящее через срединную плоскость,

непрерывную граничную поверхность, проходящую между верхней и нижней поверхностями, причем указанная граничная поверхность имеет две первых периферийных поверхности, чередующихся по окружности с двумя вторыми периферийными поверхностями через множество угловых поверхностей; причем

верхняя поверхность имеет пару диаметрально противоположных поднятых угловых кромок, образованных в пересечении верхней поверхности с первой парой диаметрально противоположных угловых поверхностей, и пару диаметрально противоположных опущенных угловых кромок, образованных в пересечении верхней поверхности со второй парой диаметрально противоположных угловых поверхностей,

нижняя поверхность имеет пару диаметрально противоположных опущенных угловых кромок, образованных в пересечении нижней поверхности с первой парой диаметрально противоположных угловых поверхностей, и пару диаметрально противоположных поднятых угловых кромок, образованных в пересечении нижней поверхности со второй парой диаметрально противоположных угловых поверхностей,

первая плоскость содержит первую ось и пересекает поднятые угловые кромки верхней поверхности и опущенные угловые кромки нижней поверхности,

вторая плоскость содержит первую ось и пересекает опущенные угловые кромки верхней поверхности и поднятые угловые кромки нижней поверхности;

при этом:

верхняя поверхность обеспечена двумя отдельными верхними элементами взаимодействия, которые образованы на наклонных участках верхней поверхности, отстоят друг от друга, а также отстоят как от отверстия вставки, так и от граничной поверхности,

нижняя поверхность обеспечена двумя отдельными нижними элементами взаимодействия, которые образованы на наклонных участках нижней поверхности, отстоят друг от друга, а также отстоят как от отверстия вставки, так и от граничной поверхности,

первая плоскость пересекает верхние элементы взаимодействия, но не пересекает нижние элементы взаимодействия,

вторая плоскость пересекает нижние элементы взаимодействия, но не пересекает верхние элементы взаимодействия; и

режущая вставка имеет поворотную симметрию только 180° вокруг первой оси.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0010] Для обеспечения лучшего понимания, настоящее изобретение описано ниже только в качестве примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых штрихпунктирные линии представляют границы вырезов для частичных видов элемента, и на которых:

[0011] На ФИГ. 1 изображен вид в перспективе режущего инструмента согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения;

[0012] На ФИГ. 2 изображено подробное покомпонентное изображение режущего инструмента по ФИГ. 1;

[0013] На ФИГ. 3 изображен первый вид сбоку режущего инструмента по ФИГ. 1;

[0014] На ФИГ. 4 изображен второй вид сбоку режущего инструмента по ФИГ. 1;

[0015] На ФИГ. 5 изображен вид в перспективе режущей вставки согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения;

[0016] На ФИГ. 6 изображен вид сверху режущей вставки по ФИГ. 5;

[0017] На ФИГ. 7 изображен вид сбоку режущей вставки по ФИГ. 5;

[0018] На ФИГ. 8 изображен вид в разрезе режущей вставки по ФИГ. 7, полученный по линии VIII-VIII;

[0019] На ФИГ. 9 изображен вид снизу режущей вставки по ФИГ. 5;

[0020] На ФИГ. 10 изображен подробный вид режущего инструмента по ФИГ. 3 со скрытыми деталями;

[0021] На ФИГ. 11 изображен вид в разрезе режущего инструмента по ФИГ. 10, полученный по линии XI-XI;

[0022] На ФИГ. 12 изображен вид спереди первого принимающего вставку гнезда режущего инструмента по ФИГ. 3 с режущей вставкой в сборе;

[0023] На ФИГ. 13 изображен вид спереди первого принимающего вставку гнезда режущего инструмента по ФИГ. 3 с удаленной режущей вставкой;

[0024] На ФИГ. 14 изображен подробный вид режущего инструмента по ФИГ. 4 со скрытыми деталями;

[0025] На ФИГ. 15 изображен вид в разрезе режущего инструмента по ФИГ. 14, полученный по линии XV-XV;

[0026] На ФИГ. 16 изображен вид спереди второго принимающего вставку гнезда режущего инструмента по ФИГ. 4 с режущей вставкой в сборе; и

[0027] На ФИГ. 17 изображен вид спереди второго принимающего вставку гнезда режущего инструмента по ФИГ. 4 с удаленной режущей вставкой.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0028] Как изображено на ФИГ. 1-4, настоящее изобретение относится к режущему инструменту 20, содержащему корпус 22 инструмента, имеющий первое принимающее вставку гнездо 24, и выполненную с возможностью индексирования режущую вставку 26, установленную в гнезде с возможностью снятия.

[0029] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения режущая вставка 26 предпочтительно может быть изготовлена прессованием в форме и спеканием цементированного карбида, такого как карбид вольфрама, и может иметь или не иметь покрытие.

[0030] Как изображено на ФИГ. 2, первое принимающее вставку гнездо 24 содержит первую посадочную поверхность 28 и первую опорную стенку 30, проходящую поперечно относительно первой посадочной поверхности, причем первая посадочная поверхность 28 имеет множество охватываемых или охватывающих первых элементов 32a, 32b взаимодействия.

[0031] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый первый элемент 32a, 32b взаимодействия может быть частично сферическим.

[0032] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первая посадочная поверхность 28 и первая опорная стенка 30 могут быть разделены снимающим напряжение желобом 34.

[0033] Согласно еще одним вариантам реализации настоящего изобретения (не показаны) первая посадочная поверхность 28 может быть образована на прокладке, удерживаемой с возможностью снятия в первом принимающем вставку гнезде 24.

[0034] Как изображено на ФИГ. 5, режущая вставка 26 содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 36, 38 и непрерывную граничную поверхность 40, проходящую между ними, причем режущая вставка 26 выполнена с возможностью индексирования вокруг первой оси A1, проходящей через верхнюю и нижнюю поверхности 36, 38.

[0035] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения пограничная поверхность 40 может пересекать верхнюю и нижнюю поверхности 36, 38 с образованием непрерывных верхней и нижней граничных кромок 42, 44 соответственно.

[0036] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения отверстие 46 вставки может пересекать верхнюю и нижнюю поверхности 36, 38.

[0037] Также согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения отверстие 46 вставки может иметь вторую ось A2, соосную с первой осью A1.

[0038] Как изображено на ФИГ. 5-7, граничная поверхность 40 имеет множество N1 первых периферийных поверхностей 48a, 48b, чередующихся по окружности с множеством N1 вторых периферийных поверхностей 50a, 50b, причем каждая первая периферийная поверхность 48a, 48b пересекает верхнюю поверхность 36 с образованием первой верхней режущей кромки 52a, 52b, и каждая вторая периферийная поверхность 50a, 50b пересекает верхнюю поверхность 36 с образованием второй верхней режущей кромки 54a, 54b.

[0039] Следует отметить, что множество первых и вторых верхних режущих кромок 52a, 52b; 54a, 54b являются различными участками верхней граничной кромки 42.

[0040] Также следует понимать, что N1 является целым числом больше чем единица, т.е. N1>1.

[0041] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения N1 может быть ровно 2.

[0042] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, как показано на виде сверху режущей вставки 26, полученном вдоль первой оси A1 и изображенном на ФИГ. 6, множество первых и вторых верхних режущих кромок 52a, 52b; 54a, 54b могут быть прямыми.

[0043] Также согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения множество первых и вторых периферийных поверхностей 48a, 48b; 50a, 50b могут быть описаны как боковые поверхности.

[0044] Как изображено на ФИГ. 7, срединная плоскость М, перпендикулярная первой оси A1, может пересекать граничную поверхность 40. Отверстие 46 вставки может проходить через срединную плоскость М, и срединная плоскость М может проходить посередине между верхней и нижней поверхностями 36, 38.

[0045] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, как показано на ФИГ. 8, на виде в разрезе, полученном вдоль срединной плоскости М, режущая вставка 26 может иметь N1*2-кратную поворотную симметрию вокруг первой оси A1.

[0046] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, как показано на ФИГ. 8, на виде в разрезе, полученном вдоль срединной плоскости М, множество первых периферийных поверхностей 48a, 48b и множество вторых периферийных поверхностей 50a, 50b могут образовывать воображаемый квадрат S.

[0047] Также, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, как показано на ФИГ. 8, на виде в разрезе, полученном вдоль срединной плоскости М, отверстие 46 вставки может быть круглым.

[0048] Для вариантов реализации настоящего изобретения, в котором отверстие 46 вставки на виде в разрезе, полученном вдоль срединной плоскости М, является круглым, следует отметить, что режущая вставка 26 может иметь компактный размер.

[0049] Как изображено на ФИГ. 5-7, граничная поверхность 40 также может включать в себя множество N1 третьих периферийных поверхностей 56a, 56b, чередующихся по окружности с множеством N1 четвертых периферийных поверхностей 58a, 58b, причем каждая третья периферийная поверхность 56a, 56b пересекает верхнюю поверхность 36 с образованием третьей верхней кромки 60a, 60b, и каждая четвертая периферийная поверхность 58a, 58b пересекает верхнюю поверхность 36 с образованием четвертой верхней кромки 62a, 62b.

[0050] Как изображено на ФИГ. 6, на виде сверху режущей вставки 26, полученном вдоль первой оси A1, третья и четвертая верхние кромки 60a, 60b; 62a, 62b могут быть изогнуты.

[0051] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждая третья верхняя кромка 60a, 60b может проходить между одной из первых верхних режущих кромок 52a, 52b и одной из вторых верхних режущих кромок 54a, 54b, и каждая четвертая верхняя кромка 62a, 62b может проходить между одной из первых верхних режущих кромок 52a, 52b и одной из вторых верхних режущих кромок 54a, 54b.

[0052] Как изображено на ФИГ. 6, на виде сверху режущей вставки 26, полученном вдоль первой оси A1, каждая изогнутая третья и четвертая верхняя кромка 60a, 60b; 62a, 62b может стягивать главный угол β1 в плане, составляющий 90°.

[0053] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения множество третьих и четвертых периферийных поверхностей 56a, 56b; 58a, 58b могут быть описаны как угловые поверхности, и множество третьих и четвертых верхних кромок 60a, 60b; 62a, 62b могут быть описаны как угловые кромки.

[0054] Как изображено на ФИГ. 7, множество четвертых верхних кромок 62a, 62b могут быть расположены ближе к срединной плоскости М, чем множество третьих верхних кромок 60a, 60b.

[0055] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения множество третьих верхних кромок 60a, 60b могут быть описаны как диаметрально противоположные поднятые угловые кромки, и множество четвертых верхних кромок 62a, 62b могут быть описаны как диаметрально противоположные опущенные угловые кромки. Понятно, что термины "поднятый" и "опущенный" определены относительно срединной плоскости М с поднятыми угловыми кромками, которые расположены дальше от срединной плоскости М, чем опущенные угловые кромки.

[0056] Подобным образом нижняя поверхность 38 также может иметь пару диаметрально противоположных опущенных угловых кромок 96a, 96b, образованных в пересечении нижней поверхности 38 с первой парой диаметрально противоположных угловых поверхностей 56a, 56b, и пару диаметрально противоположных поднятых угловых кромок 98a, 98b, образованных в пересечении нижней поверхности 38 со второй парой диаметрально противоположных угловых поверхностей 58a, 58b.

[0057] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения множество третьих верхних кромок 60a, 60b могут быть режущими кромками.

[0058] Также согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первая плоскость P1, содержащая первую ось A1, может пересекать множество третьих верхних кромок 60a, 60b.

[0059] Как изображено на ФИГ. 9, нижняя поверхность 38 имеет множество отдельных, отстоят друг от друга охватывающих или охватываемых нижних элементов 64a, 64b взаимодействия. Охватывающие или охватываемые нижние элементы 64a, 64b взаимодействия могут быть образованы на наклонных участках нижней поверхности 38, т.е. участках, наклонных относительно срединной плоскости М. Кроме того, нижние элементы 64a, 64b взаимодействия могут быть отстоят как от отверстия 46 вставки, так и от граничной поверхности 40.

[0060] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения нижняя поверхность 38 может иметь множество N1*N2 нижних элементов 64a, 64b взаимодействия.

[0061] Следует отметить, что N2 является целым числом, которое равно или больше единицы, т.е. N2≥1.

[0062] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения N2 может составлять ровно 1.

[0063] Как изображено на ФИГ. 9, первая плоскость P1 может не пересекать ни один из множества нижних элементов 64a, 64b взаимодействия.

[0064] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения нижняя поверхность 38 может содержать N1*N3-кратную поворотную симметрию вокруг первой оси A1.

[0065] Следует отметить, что N3 является целым числом, равным или больше единицы, т.е. N3≥1.

[0066] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения N3 может составлять ровно 1.

[0067] Как изображено на ФИГ. 9, вторая плоскость P2, содержащая первую ось A1 и перпендикулярная первой плоскости P1, может пересекать по меньшей мере два из множества нижних элементов 64a, 64b взаимодействия.

[0068] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения количество множества первых элементов 32a, 32b взаимодействия может быть равно количеству множества нижних элементов 64a, 64b взаимодействия.

[0069] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый нижний элемент 64a, 64b взаимодействия может не пересекать граничную поверхность 40.

[0070] Следует отметить, что согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый нижний элемент 64a, 64b взаимодействия может полностью отстоять от нижней граничной кромки 44.

[0071] Также согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый нижний элемент 64a, 64b взаимодействия может быть частично сферическим.

[0072] Согласно настоящему изобретению режущая вставка 26 имеет N1 положений индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28.

[0073] Кроме того, согласно настоящему изобретению, как изображено на ФИГ. 3 и 10-12, в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28:

первая опорная стенка 30 контактирует с граничной поверхностью 40 и предотвращает линейное перемещение режущей вставки 26 в первом направлении D1 вдоль первой посадочной поверхности 28, и

множество первых элементов 32a, 32b взаимодействия эксцентрически контактируют с множеством нижних элементов 64a, 64b взаимодействия и одновременно предотвращают линейное перемещение режущей вставки 26 во втором направлении D2, перпендикулярном первому направлению D1, вдоль первой посадочной поверхности 28.

[0074] Следует отметить, что использование термина "эксцентриковый (эксцентрический) контакт" в настоящем описании и пунктах приложенной формулы относится к контакту между охватываемыми и охватывающими элементами, имеющими взаимно смещенные центральные оси (центральные оси, проходящие в направлении, параллельном первой оси A1 вставки) и/или оси протяженности (ось протяженности проходит в направлении, перпендикулярном первой оси A1 вставки, вдоль самого длинного размера охватываемого или охватывающего элемента, в зависимости от обстоятельств).

[0075] Также следует понимать, что множество первых элементов 32a, 32b взаимодействия не предотвращают одновременное линейное перемещение режущей вставки 26 в третьем направлении D3, противоположном второму направлению D2.

[0076] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28 зажимной элемент 66 может контактировать с отверстием 46 вставки и предотвращать линейное перемещение режущей вставки 26 в третьем направлении D3.

[0077] Как изображено на ФИГ. 1-4, зажимной элемент 66 может быть зажимающим винтом, проходящим через отверстие 46 вставки и посредством резьбы взаимодействующим с первым посадочным отверстием 68 в первой посадочной поверхности 28.

[0078] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первое посадочное отверстие 68 может иметь третью ось A3, несоосную со второй осью A2.

[0079] Также согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения зажимной элемент 66 может быть стандартным зажимающим винтом.

[0080] Согласно таким вариантам реализации настоящего изобретения режущая вставка 26 может быть установлена с возможностью снятия на корпусе 22 инструмента простым и затратоэффективным способом.

[0081] Как изображено на ФИГ. 10, в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28 каждый охватывающий первый элемент 32a, 32b взаимодействия или охватывающий нижний элемент 64a, 64b взаимодействия имеет первую длину L1 во втором направлении D2, и каждый охватываемый нижний элемент 64a, 64b взаимодействия или охватываемый первый элемент 32a, 32b взаимодействия имеет вторую длину L2 во втором направлении D2.

[0082] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первая длина L1 может быть больше, чем вторая длина L2.

[0083] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый первый элемент 32a, 32b взаимодействия может быть охватывающим углубленным элементом, и каждый нижний элемент 64a, 64b взаимодействия может быть охватываемым выступающим элементом.

[0084] Следует отметить, что при обеспечении охватывающих первых элементов 32a, 32b взаимодействия первая посадочная поверхность 28 может быть изготовлена простым и затратоэффективным способом.

[0085] Как изображено на ФИГ. 13, первая посадочная поверхность 28 может иметь две отстоящих друг от друга плоских первых опорных поверхности 70a, 70b.

[0086] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения две первых опорных поверхности 70a, 70b могут быть взаимно наклонены. Предпочтительно две первых опорных поверхности 70a, 70b могут лежать в плоскостях, которые встречаются над первой посадочной поверхностью 28.

[0087] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28 нижняя поверхность 38 может контактировать с двумя первыми опорными поверхностями 70a, 70b.

[0088] Также, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый из множества первых элементов 32a, 32b взаимодействия может быть по меньшей мере частично расположен на одной или другой из двух первых опорных поверхностей 70a, 70b.

[0089] В первом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28, как изображено на ФИГ. 10 и 11, первая нижняя контактная область ZL1 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия контактирует с одним из первых элементов 32a, 32b взаимодействия.

[0090] Во втором положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28 вторая нижняя контактная область ZL2 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия контактирует с другим из первых элементов 32a, 32b взаимодействия.

[0091] Несмотря на то, что на ФИГ. 10 и 11 не показано второе положение индексирования, на ФИГ. 10 и 11 показана одна из недействующих вторых нижних контактных областей ZL2, отстоящая от не относящегося к ней первого элемента 32a, 32b взаимодействия.

[0092] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первая и вторая нижние контактные области ZL1, ZL2 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия могут отличаться друг от друга.

[0093] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первая и вторая нижние контактные области ZL1, ZL2 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия могут не перекрываться друг с другом и, таким образом, отстоять друг от друга.

[0094] Также, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первая и вторая нижние контактные области ZL1, ZL2 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия могут быть неплоскими.

[0095] Как изображено на ФИГ. 10, каждый нижний элемент 64a, 64b взаимодействия имеет нижнюю среднюю линию BL, а первая и вторая нижние контактные области ZL1, ZL2 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия могут быть полностью расположены на противоположных сторонах их соответствующей нижней средней линии BL.

[0096] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждая нижняя средняя линия BL может быть параллельна первому направлению D1 как в первом, так и во втором положениях индексирования.

[0097] В каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28 только одна из первых периферийных поверхностей 48a, 48b граничной поверхности может контактировать с первой опорной стенкой 30, и никакой другой участок граничной поверхности 40 не может контактировать с первым принимающим вставку гнездом 24.

[0098] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 с первой посадочной поверхностью 28, как показано на ФИГ. 12, только плоская первая периферийная контактная область ZP1 одной из первых периферийных поверхностей 48a, 48b граничной поверхности может контактировать с первой опорной стенкой 30.

[0099] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первая периферийная контактная область ZP1 может быть параллельна первой оси A1.

[00100] Следует отметить, что согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первая опорная стенка 30 может иметь две отстоящих друг от друга опорных области, и, таким образом, первая периферийная контактная область ZP1 может содержать две отстоящих друг от друга подобласти.

[00101] Также согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения вся граничная поверхность 40 может проходить параллельно первой оси A1.

[00102] Как изображено на ФИГ. 1-4, режущий инструмент 20 может быть выполнен с возможностью вращения вокруг оси AT инструмента в направлении вращения R, и режущий корпус 22 может иметь удерживающую часть 72, в которой режущая вставка 26 установлена с возможностью снятия в первом принимающем вставку гнезде 24, причем указанная удерживающая часть 72 имеет передний конец 74, обращенный вперед в осевом направлении.

[00103] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения хвостовая часть 75 может проходить в заднем направлении от удерживающей части 72 вдоль оси AT инструмента.

[00104] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения первое направление D1 может быть ориентировано в радиальном направлении внутрь, а второе направление D2 может быть ориентировано в осевом направлении назад.

[00105] Согласно таким вариантам реализации настоящего изобретения третье направление D3 может быть ориентировано в осевом направлении вперед, и первая опорная стенка 30 может быть описана как первая опорная стенка, обращенная в радиальном направлении наружу.

[00106] Как изображено на ФИГ. 3, третья плоскость P3, перпендикулярная оси AT инструмента, может пересекать первую опорную стенку 30 и действующую первую верхнюю режущую кромку 52a', 52b' режущей вставки 26 в ее первой средней точке M1, а действующая вторая верхняя режущая кромка 54a', 54b' режущей вставки 26 может быть расположена в осевом направлении впереди третьей плоскости P3.

[00107] В отношении вариантов реализации настоящего изобретения, в которых действующая вторая верхняя режущая кромка 54a', 54b' расположена в осевом направлении впереди третьей плоскости P3, следует отметить, что относящиеся к ней осевые силы резания ориентированы в осевом направлении назад.

[00108] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения действующая первая верхняя режущая кромка 52a', 52b' относящейся к ней режущей вставки 26 может иметь положительный первый осевой передний угол α1.

[00109] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения действующая третья верхняя кромка 60a', 60b', проходящая между действующими первой и второй верхними режущими кромками 52a', 52b'; 54a', 54b', может быть расположена в осевом направлении впереди третьей плоскости P3.

[00110] Как изображено на ФИГ. 1-4, удерживающая часть 72 может иметь множество разнесенных по окружности первых принимающих вставку гнезд 24, каждое из которых имеет режущую вставку 26, установленную в нем с возможностью снятия.

[00111] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения режущий инструмент 20 может быть пазовой фрезой.

[00112] Настоящее изобретение является предпочтительным в отношении того, что осевая опора для каждой режущей вставки 26 в относящемся к ней первом принимающем вставку гнезде 24 обеспечена множеством первых элементов 32a, 32b взаимодействия на первой посадочной поверхности 28, таким образом избавляя от необходимости для первого принимающего вставку гнезда 24 иметь опорную стенку, обращенную вперед в осевом направлении, и обеспечивая пазовую фрезу, например, для выполнения пазов, имеющих уменьшенную ширину паза относительно ширины резания вставки.

[00113] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения удерживающая часть 72 может иметь множество разнесенных по окружности вторых принимающих вставку гнезд 76, чередующихся по окружности с множеством разнесенных по окружности первых принимающих вставку гнезд 24, причем каждое из множества вторых принимающих вставку гнезд 76 имеет режущую вставку 26, установленную в нем с возможностью снятия.

[00114] Как изображено на ФИГ. 2, каждое второе принимающее вставку гнездо 76 может содержать вторую посадочную поверхность 78 и вторую опорную стенку 80, проходящую поперечно относительно второй посадочной поверхности, причем вторая посадочная поверхность 78 может иметь множество охватываемых или охватывающих вторых элементов 82a, 82b взаимодействия, и относящаяся к нему режущая вставка 26 может иметь N1 положений индексирования при контакте нижней поверхности 38 со второй посадочной поверхностью 78.

[00115] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, как изображено на ФИГ. 4, и 14-16, в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 соответствующей вставки со второй посадочной поверхностью 78:

вторая опорная стенка 80 может контактировать с граничной поверхностью 40 и предотвращать линейное перемещение режущей вставки 26 в радиальном направлении внутрь вдоль второй посадочной поверхности 78, и

множество вторых элементов 82a, 82b взаимодействия эксцентрически контактируют с множеством нижних элементов 64a, 64b взаимодействия и одновременно предотвращают линейное перемещение режущей вставки 26 в осевом направлении вперед вдоль второй посадочной поверхности 78.

[00116] Согласно таким вариантам реализации настоящего изобретения вторая опорная стенка 80 может быть описана как вторая опорная стенка, обращенная в радиальном направлении наружу.

[00117] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый второй элемент 82a, 82b взаимодействия может быть охватывающим углубленным элементом.

[00118] Следует отметить, что при обеспечении охватывающих вторых элементов 82a, 82b взаимодействия вторая посадочная поверхность 78 может быть изготовлена простым и затратоэффективным способом.

[00119] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 соответствующей вставки со второй посадочной поверхностью 78 относящийся к ней зажимающий винт 66 может контактировать с отверстием 46 вставки и предотвращать линейное перемещение режущей вставки 26 назад в осевом направлении.

[00120] Как изображено на ФИГ. 1-4, зажимающий винт 66 может проходить через отверстие 46 вставки и посредством резьбы взаимодействовать со вторым посадочным отверстием 83 во второй посадочной поверхности 78.

[00121] Как изображено на ФИГ. 17, вторая посадочная поверхность 78 может иметь две отстоящих друг от друга плоских вторых опорных поверхности 84a, 84b.

[00122] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения две вторых опорных поверхности 84a, 84b могут быть взаимно наклонены. Предпочтительно, две вторых опорных поверхности 84a, 84b могут лежать в плоскостях, которые встречаются над второй посадочной поверхностью 78.

[00123] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 соответствующей вставки со второй посадочной поверхностью 78 нижняя поверхность 38 может контактировать с двумя вторыми опорными поверхностями 84a, 84b.

[00124] Также согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый из множества вторых элементов 82a, 82b взаимодействия может быть по меньшей мере частично расположен на одной или другой из двух вторых опорных поверхностей 84a, 84b.

[00125] В первом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 соответствующей вставки со второй посадочной поверхностью 78, как изображено на ФИГ. 14 и 15, третья нижняя контактная область ZL3 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия контактирует с одним из вторых элементов 82a, 82b взаимодействия.

[00126] Во втором положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 соответствующей вставки со второй посадочной поверхностью 78 четвертая нижняя контактная область ZL4 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия контактирует с другим из вторых элементов 82a, 82b взаимодействия.

[00127] Несмотря на то, что на ФИГ. 14 и 15 не показано второе положение индексирования, на ФИГ. 14 и 15 показана одна из недействующих четвертых нижних контактных областей ZL4, отстоящая от не относящегося к ней второго элемента 82a, 82b взаимодействия.

[00128] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения третья и четвертая нижние контактные области ZL3, ZL4 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия могут отличаться друг от друга.

[00129] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения третья и четвертая нижние контактные области ZL3, ZL4 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия могут не перекрываться друг с другом и, таким образом, отстоять друг от друга.

[00130] Также, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения третья и четвертая нижние контактные области ZL3, ZL4 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия могут быть неплоскими.

[00131] Также следует понимать, что согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, несмотря на то, что может иметь место некоторое перекрывание, третья и четвертая нижние контактные области ZL3, ZL4 каждого нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия могут не совпадать с первой и второй нижними контактными областями ZL1, ZL2 того же нижнего элемента 64a, 64b взаимодействия.

[00132] В каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 соответствующей вставки со второй посадочной поверхностью 78 только одна из вторых периферийных поверхностей 50a, 50b может контактировать со второй опорной стенкой 80, и никакой другой участок граничной поверхности 40 не может контактировать со вторым принимающим вставку гнездом 76.

[00133] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения в каждом положении индексирования при контакте нижней поверхности 38 соответствующей вставки со второй посадочной поверхностью 78, как показано на ФИГ. 16, только плоская вторая периферийная контактная область ZP2 одной из вторых периферийных поверхностей 50a, 50b граничной поверхности может контактировать со второй опорной стенкой 80.

[00134] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения вторая периферийная контактная область ZP2 может быть параллельна первой оси A1.

[00135] Следует отметить, что согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения вторая опорная стенка 80 может иметь две отстоящих друг от друга опорных области, и, таким образом, вторая периферийная контактная область ZP2 может содержать две отстоящих друг от друга подобласти.

[00136] Как изображено на ФИГ. 4, четвертая плоскость P4, перпендикулярная оси AT инструмента, может пересекать одну из вторых опорных стенок 80 и действующую вторую верхнюю режущей кромку 54a', 54b' относящейся к ней режущей вставки 26 в ее второй средней точке M2, а действующая первая верхняя режущая кромка 52a', 52b' относящейся к ней режущей вставки 26 может быть расположена в осевом направлении позади четвертой плоскости P4.

[00137] В отношении вариантов реализации настоящего изобретения, в которых действующая первая верхняя режущая кромка 52a', 52b' расположена в осевом направлении позади четвертой плоскости P4, следует отметить, что относящиеся к ней осевые силы резания ориентированы в осевом направлении вперед.

[00138] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения действующая вторая верхняя режущая кромка 54a', 54b' относящейся к ней режущей вставки 26 может иметь отрицательный второй осевой передний угол α2.

[00139] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения четвертая плоскость P4 может быть смещена назад в осевом направлении относительно третьей плоскости P3.

[00140] Настоящее изобретение является предпочтительным в отношении того, что осевая опора для каждой режущей вставки 26 в относящемся к ней втором принимающем вставку гнезде 76 обеспечена множеством вторых элементов 82a, 82b взаимодействия на второй посадочной поверхности 78, таким образом избавляя от необходимости для второго принимающего вставку гнезда 76 иметь опорную стенку, обращенную назад в осевом направлении, и обеспечивая пазовую фрезу, например, для выполнения пазов, имеющих уменьшенную ширину паза относительно ширины резания выполненных с возможностью индексирования режущих вставок 26.

[00141] Как изображено на ФИГ. 5-7 и 9, каждая первая периферийная поверхность 48a, 48b может пересекать нижнюю поверхность 38 для образования первой нижней режущей кромки 86a, 86b, и каждая вторая периферийная поверхность 50a, 50b может пересекать нижнюю поверхность 38 для образования второй нижней режущей кромки 88a, 88b.

[00142] Следует отметить, что множество первых и вторых нижних режущих кромок 86a, 86b; 88a, 88b могут быть различными участками нижней граничной кромки 44.

[00143] Как изображено на ФИГ. 6, верхняя поверхность 36 может иметь множество отдельных, отстоящих друг от друга охватывающих или охватываемых верхних элементов 90a, 90b взаимодействия. Охватывающие или охватываемые верхние элементы 90a, 90b взаимодействия могут быть образованы на наклонных участках верхней поверхности 36, т.е. участках, наклонных относительно срединной плоскости М. Кроме того, верхние элементы 90a, 90b взаимодействия могут отстоять как от отверстия 46 вставки, так и от граничной поверхности 40.

[00144] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения верхняя поверхность 36 может иметь ровно два верхних элемента 90a, 90b взаимодействия.

[00145] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый верхний элемент 90a, 90b взаимодействия может не пересекать граничную поверхность 40.

[00146] Следует отметить, что согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый верхний элемент 90a, 90b взаимодействия может быть отстоять от верхней граничной кромки 42.

[00147] Как изображено на ФИГ. 5-7, каждый верхний элемент 90a, 90b взаимодействия может быть охватываемым выступающим элементом.

[00148] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения каждый верхний элемент 90a, 90b взаимодействия может быть частично сферическим.

[00149] Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения верхняя и нижняя поверхности 36, 38 могут быть идентичными. В таком случае режущую вставку 26 можно считать "реверсивной" или "двухсторонней". Кроме того, несмотря на то, что верхняя и нижняя поверхности 36, 38 двухсторонней режущей вставки 26, показанной на чертежах, имеют квадратную форму на виде вдоль первой оси A1, режущая вставка является индексируемой только для двух положений на каждой стороне, т.е. она имеет поворотную симметрию только 180° на каждой стороне.

[00150] Как изображено на ФИГ. 6, первая плоскость P1 может пересекать по меньшей мере два из множества охватывающих или охватываемых верхних элементов 90a, 90b взаимодействия, и вторая плоскость P2 может не пересекать ни один из множества охватывающих или охватываемых верхних элементов 90a, 90b взаимодействия.

[00151] Следует отметить, что в каждом положении индексирования одной из режущих вставок 26 при контакте ее нижней поверхности 38 с одной из первых посадочных поверхностей 28 по меньшей мере один из множества верхних элементов 90a, 90b взаимодействия, пересекаемый первой плоскостью P1 и расположенный в осевом направлении впереди третьей плоскости P3, предпочтительно может отводить стружку, образованную действующими первой, второй и третьей верхними режущими кромками 52a', 52b'; 54a', 54b'; 60a', 60b'.

[00152] Также следует понимать, что каждая режущая вставка 26 может иметь N1 положений индексирования при контакте ее верхней поверхности 36 с одной из первых посадочных поверхностей 28, причем в каждом положении индексирования:

первая опорная стенка 30 может контактировать с граничной поверхностью 40 и предотвращать линейное перемещение режущей вставки 26 в первом направлении D1 вдоль первой посадочной поверхности 28, и

множество первых элементов 32a, 32b взаимодействия могут эксцентрически контактировать с множеством верхних элементов 90a, 90b взаимодействия и одновременно предотвращать линейное перемещение режущей вставки 26 во втором направлении D2 вдоль первой посадочной поверхности 28.

[00153] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения в каждом положении индексирования при контакте верхней поверхности 36 с первой посадочной поверхностью 28 только плоская первая периферийная контактная область ZP1 одной из первых периферийных поверхностей 48a, 48b граничной поверхности может контактировать с первой опорной стенкой 30.

[00154] Также следует понимать, что каждая режущая вставка 26 может иметь N1 положений индексирования при контакте ее верхней поверхности 36 с одной из вторых посадочных поверхностей 78.

[00155] В отношении вариантов реализации настоящего изобретения, в которых N1=2, следует отметить, что каждая режущая вставка 26 предпочтительно может иметь в общей сложности 8 установочных положений на корпусе 22 инструмента, включая четыре установочных положения, относящихся к одному из первых принимающих вставку гнезд 24, и еще четыре установочных положения, относящихся к одному из вторых принимающих вставку гнезд 76.

[00156] Несмотря на то, что настоящее изобретение описано до известной степени конкретности, следует понимать, что могут быть сделаны различные изменения и модификации без отступления от принципа или объема охраны настоящего изобретения, сформулированных ниже в приложенной формуле.

1. Режущий инструмент (20), содержащий корпус (22) инструмента, имеющий первое принимающее вставку гнездо (24), и выполненную с возможностью индексирования режущую вставку (26), установленную в нем с возможностью снятия, причем:

первое принимающее вставку гнездо (24) имеет первую посадочную поверхность (28) и первую опорную стенку (30), поперечную указанной поверхности, при этом первая посадочная поверхность (28) имеет множество охватываемых или охватывающих первых элементов (32а, 32b) взаимодействия; и

режущая вставка (26) содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности (36, 38) и непрерывную граничную поверхность (40), проходящую между ними,

граничная поверхность (40) имеет множество N1 первых периферийных поверхностей (48а, 48b), чередующихся по окружности с множеством N1 вторых периферийных поверхностей (50а, 50b),

каждая первая периферийная поверхность (48а, 48b) пересекает верхнюю поверхность (36) с образованием первой верхней режущей кромки (52а, 52b), и

каждая вторая периферийная поверхность (50а, 50b) пересекает верхнюю поверхность (36) с образованием второй верхней режущей кромки (54а, 54b), и

нижняя поверхность (38) имеет множество отдельных, отстоящих друг от друга охватывающих или охватываемых нижних элементов (64а, 64b) взаимодействия,

причем режущая вставка (26) выполнена с возможностью индексирования вокруг первой оси (А1), проходящей через верхнюю и нижнюю поверхности (36, 38), и срединная плоскость (М), перпендикулярная первой оси (А1), пересекает граничную поверхность (40),

при этом режущая вставка (26) имеет N1 положений индексирования при контакте нижней поверхности (38) с первой посадочной поверхностью (28), и в каждом положении индексирования:

первая опорная стенка (30) контактирует только с одной из первых периферийных поверхностей (48а, 48b) граничных поверхностей (40) и предотвращает линейное перемещение режущей вставки (26) в первом направлении (D1) вдоль первой посадочной поверхности (28), и

множество первых элементов (32а, 32b) взаимодействия эксцентрически контактируют с множеством нижних элементов (64а, 64b) взаимодействия и одновременно предотвращают линейное перемещение режущей вставки (26) во втором направлении (D2), перпендикулярном первому направлению (D1), вдоль первой посадочной поверхности (28), и

никакой другой участок граничной поверхности (40) не контактирует с первым принимающим вставку гнездом (24).

2. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором в каждом положении индексирования:

каждый охватывающий первый элемент (32а, 32b) взаимодействия или охватывающий нижний элемент (64а, 64b) взаимодействия имеет первую длину (L1) во втором направлении (D2), и

каждый охватываемый нижний элемент (64а, 64b) взаимодействия или охватываемый первый элемент (32а, 32b) взаимодействия имеет вторую длину (L2) во втором направлении (D2),

причем:

первая длина (L1) больше, чем вторая длина (L2).

3. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором:

каждый нижний элемент (64а, 64b) взаимодействия является охватываемым выступающим элементом, и

каждый первый элемент взаимодействия (32а, 32b) является охватывающим углубленным элементом.

4. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором:

множество первых элементов (32а, 32b) взаимодействия выполнены без возможности одновременного предотвращения линейного перемещения режущей вставки (26) в третьем направлении (D3), противоположном второму направлению (D2).

5. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором каждый нижний элемент (64а, 64b) взаимодействия отстоит от граничной поверхности (40) и не пересекает ее.

6. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором:

в первом положении индексирования при контакте нижней поверхности (38) с первой посадочной поверхностью (28) первая нижняя контактная область (ZL1) каждого нижнего элемента (64а, 64b) взаимодействия контактирует с одним из первых элементов (32а, 32b) взаимодействия,

во втором положении индексирования при контакте нижней поверхности (38) с первой посадочной поверхностью (28) вторая нижняя контактная область (ZL2) каждого нижнего элемента (64а, 64b) взаимодействия контактирует с другим из первых элементов (32а, 32b) взаимодействия, и

причем первая и вторая нижние контактные области (ZL1, ZL2) каждого нижнего элемента (64а, 64b) взаимодействия отличаются друг от друга.

7. Режущий инструмент (20) по п. 6, в котором первая и вторая нижние контактные области (ZL1, ZL2) каждого нижнего элемента (64а, 64b) взаимодействия отстоят друг от друга.

8. Режущий инструмент (20) по п. 6, в котором первая и вторая нижние контактные области (ZL1, ZL2) каждого нижнего элемента (64а, 64b) взаимодействия являются неплоскими.

9. Режущий инструмент (20) по п. 6, в котором:

каждый нижний элемент (64а, 64b) взаимодействия имеет нижнюю среднюю линию (BL), и

первая и вторая нижние контактные области (ZL1, ZL2) каждого нижнего элемента (64а, 64b) взаимодействия полностью расположены на противоположных сторонах соответствующей им нижней средней линии (BL).

10. Режущий инструмент (20) по п. 9, в котором каждая нижняя средняя линия (BL) параллельна первому направлению (D1) как в первом, так и во втором положениях индексирования, с нижней поверхностью (38), контактирующей с первой посадочной поверхностью (28).

11. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором:

режущий инструмент (20) выполнен с возможностью вращения вокруг оси (AT) инструмента в направлении вращения (R), и

корпус (22) инструмента имеет удерживающую часть (72), в которой режущая вставка (26) установлена с возможностью снятия в первом принимающем вставку гнезде (24), причем удерживающая часть (72) имеет обращенный вперед в осевом направлении передний конец (74),

при этом:

первое направление (D1) ориентировано в радиальном направлении внутрь, и

второе направление (D2) ориентировано в осевом направлении назад.

12. Режущий инструмент (20) по п. 11, в котором режущий инструмент (20) является пазовой фрезой.

13. Режущий инструмент (20) по п. 11, в котором:

третья плоскость (РЗ), перпендикулярная оси (AT) инструмента, пересекает первую опорную стенку (30) и действующую первую верхнюю режущую кромку (52а', 52b') режущей вставки (26) в ее первой средней точке (M1), и

действующая вторая верхняя режущая кромка (54а', 54b') режущей вставки (26) расположена в осевом направлении впереди третьей плоскости (Р3).

14. Режущий инструмент (20) по п. 11, в котором удерживающая часть (72) имеет множество разнесенных по окружности первых принимающих вставку гнезд (24) с режущей вставкой (26), установленной с возможностью снятия в каждом из первых принимающих вставку гнезд (24).

15. Режущий инструмент (20) по п. 14, в котором:

удерживающая часть (72) имеет множество разнесенных по окружности вторых принимающих вставку гнезд (76), чередующихся по окружности с множеством разнесенных по окружности первых принимающих вставку гнезд (24),

каждое второе принимающее вставку гнездо (76) содержит вторую посадочную поверхность (78) и вторую опорную стенку (80), поперечную относительно нее, причем вторая посадочная поверхность (78) имеет множество охватываемых или охватывающих вторых элементов (82а, 82b) взаимодействия,

режущая вставка (26) с возможностью снятия установлена в каждом из вторых принимающих вставку гнезд (76), и

каждая режущая вставка (26) имеет N1 положений индексирования при контакте ее нижней поверхности (38) с относящейся к ней второй посадочной поверхностью (78), и в каждом положении индексирования:

вторая опорная стенка (80) контактирует с граничной поверхностью (40) и предотвращает линейное перемещение режущей вставки (26) в радиальном направлении внутрь вдоль второй посадочной поверхности (78), и

множество вторых элементов (82а, 82b) взаимодействия эксцентрически контактируют с множеством нижних элементов (64а, 64b) взаимодействия и одновременно предотвращают линейное перемещение режущей вставки (26) в осевом направлении вперед вдоль второй посадочной поверхности (78).

16. Режущий инструмент (20) по п. 15, в котором:

четвертая плоскость (Р4), перпендикулярная оси (AT) инструмента, пересекает одну из вторых опорных стенок (80) и действующую вторую верхнюю режущую кромку (54а', 54b') относящейся к ней режущей вставки (26) в ее второй средней точке (М2), и

действующая первая верхняя режущая кромка (52а', 52b') относящейся к ней режущей вставки (26) расположена в осевом направлении позади четвертой плоскости (Р4).

17. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором:

каждая первая периферийная поверхность (48а, 48b) пересекает нижнюю поверхность (38) с образованием первой нижней режущей кромки (86а, 86b), каждая вторая периферийная поверхность (50а, 50b) пересекает нижнюю поверхность (38) с образованием второй нижней режущей кромки (88а, 88b), и верхняя поверхность (36) имеет множество отдельных, отстоящих друг от друга охватывающих или охватываемых верхних элементов (90а, 90b) взаимодействия,

режущая вставка (26) имеет N1 положений индексирования при контакте верхней поверхности (36) с первой посадочной поверхностью (28), причем в каждом положении индексирования:

первая опорная стенка (30) контактирует с граничной поверхностью (40) и предотвращает линейное перемещение режущей вставки (26) в первом направлении (D1) вдоль первой посадочной поверхности (28), и

множество первых элементов (32а, 32b) взаимодействия эксцентрически контактируют с множеством верхних элементов (90а, 90b) взаимодействия и одновременно предотвращают линейное перемещение режущей вставки (26) во втором направлении (D2) вдоль первой посадочной поверхности (28).

18. Режущий инструмент (20) по п. 17, в котором верхняя и нижняя поверхности (36, 38) идентичны.

19. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором на виде в разрезе, полученном вдоль срединной плоскости (М), режущая вставка (26) имеет N1-кратную поворотную симметрию, умноженную на 2, вокруг первой оси (А1).

20. Режущий инструмент (20) по п. 19, в котором на виде в разрезе, полученном вдоль срединной плоскости (М), множество первых периферийных поверхностей (48а, 48b) и множество вторых периферийных поверхностей (50а, 50b) образуют воображаемый квадрат (S).

21. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором:

граничная поверхность (40) включает в себя множество N1 третьих периферийных поверхностей (56а, 56b), чередующихся по окружности с множеством N1 четвертых периферийных поверхностей (58а, 58b),

каждая третья периферийная поверхность (56а, 56b) пересекает верхнюю поверхность (36) с образованием третьей верхней кромки (60а, 60b), и каждая четвертая периферийная поверхность (58а, 58b) пересекает верхнюю поверхность (36) с образованием четвертой верхней кромки (62а, 62b), и

на виде сверху режущей вставки (26), полученном вдоль первой оси (А1), третьи и четвертые верхние кромки (60а, 60b; 62а, 62b) изогнуты.

22. Режущий инструмент (20) по п. 21, в котором множество четвертых верхних кромок (62а, 62b) расположены ближе к срединной плоскости (М), чем множество третьих верхних кромок (60а, 60b).

23. Режущий инструмент (20) по п. 21, в котором первая плоскость (Р1), содержащая первую ось (А1), пересекает множество третьих верхних кромок (60а, 60b) и не пересекает ни один из множества нижних элементов (64а, 64b) взаимодействия.

24. Режущий инструмент (20) по п. 23, в котором вторая плоскость (Р2), содержащая первую ось (А1) и перпендикулярная первой плоскости (Р1), пересекает по меньшей мере два из нижних элементов (64а, 64b) взаимодействия.

25. Режущий инструмент (20) по п. 1, в котором режущая вставка (26) также содержит отверстие (46) вставки, пересекающее верхнюю и нижнюю поверхности (36, 38).

26. Квадратная двухсторонняя режущая вставка (26), выполненная с возможностью индексирования вокруг первой оси (А1), имеющая:

противоположные верхнюю и нижнюю поверхности (36, 38), причем каждая из верхней и нижней поверхностей (36, 38) имеет квадратную форму, если смотреть на нее вдоль первой оси (А1);

срединную плоскость (М), перпендикулярную первой оси (А1) и проходящую посередине между верхней и нижней поверхностями (36, 38);

отверстие (46) вставки, пересекающее верхнюю и нижнюю поверхности (36, 38) и проходящее через срединную плоскость (М),

непрерывную граничную поверхность (40), проходящую между верхней и нижней поверхностями (36, 38), причем указанная граничная поверхность (40) имеет две первые периферийные поверхности (48а, 48b), чередующиеся по окружности с двумя вторыми периферийными поверхностями (50а, 50b) через множество угловых поверхностей (56а, 56b; 58а, 58b); причем

верхняя поверхность (36) имеет пару диаметрально противоположных поднятых угловых кромок (60а, 60b), образованных в пересечении верхней поверхности (36) с первой парой диаметрально противоположных угловых поверхностей (56а, 56b), и пару диаметрально противоположных опущенных угловых кромок (62а, 62b), образованных в пересечении верхней поверхности (36) со второй парой диаметрально противоположных угловых поверхностей (58а, 58b),

нижняя поверхность (38) имеет пару диаметрально противоположных опущенных угловых кромок (96а, 96b), образованных в пересечении нижней поверхности (38) с первой парой диаметрально противоположных угловых поверхностей (56а, 56b), и пару диаметрально противоположных поднятых угловых кромок (98а, 98b), образованных в пересечении нижней поверхности (38) со второй парой диаметрально противоположных угловых поверхностей (58а, 58b),

первую плоскость (Р1), содержащую первую ось (А1) и пересекающую поднятые угловые кромки (60а, 60b) верхней поверхности (36) и опущенные угловые кромки (96а, 96b) нижней поверхности (38),

вторую плоскость (Р2), содержащую первую ось (А1) и пересекающую опущенные угловые кромки (62а, 62b) верхней поверхности (36) и поднятые угловые кромки (98а, 98b) нижней поверхности (38);

при этом:

верхняя поверхность (36) обеспечена двумя отдельными верхними элементами (90а, 90b) взаимодействия, которые образованы на наклонных участках верхней поверхности (36), отстоят друг от друга, а также отстоят как от отверстия (46) вставки, так и от граничной поверхности (40),

нижняя поверхность (38) обеспечена двумя отдельными нижними элементами (64а, 64b) взаимодействия, которые образованы на наклонных участках нижней поверхности (38), отстоят друг от друга, а также отстоят как от отверстия (46) вставки, так и от граничной поверхности (40),

первая плоскость (Р1) пересекает верхние элементы (90а, 90b) взаимодействия, но не пересекает нижние элементы (64а, 64b) взаимодействия,

вторая плоскость (Р2) пересекает нижние элементы (64а, 64b) взаимодействия, но не пересекает верхние элементы (90а, 90b) взаимодействия; и

режущая вставка (26) имеет поворотную симметрию только 180° вокруг первой оси (А1).

27. Режущий инструмент (20), содержащий:

первое принимающее вставку гнездо (24), имеющее первую посадочную поверхность (28) и первую опорную стенку (30), поперечную указанной поверхности, причем первая посадочная поверхность (28) имеет множество первых элементов (32а, 32b) взаимодействия; и

режущую вставку (26) по п. 26, установленную с возможностью снятия в первом принимающем вставку гнезде (24), причем:

первая опорная стенка (30) контактирует с граничной поверхностью (40) и предотвращает линейное перемещение режущей вставки (26) в первом направлении (D1) вдоль первой посадочной поверхности (28), и

множество первых элементов (32а, 32b) взаимодействия эксцентрически контактируют с множеством нижних элементов (64а, 64b) взаимодействия и одновременно предотвращают линейное перемещение режущей вставки (26) во втором направлении (D2), перпендикулярном первому направлению (D1), вдоль первой посадочной поверхности (28).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вращающемуся режущему инструменту, имеющему дискообразный режущий корпус, и индексируемой режущей вставке для него для использования при обработке металлов резанием в целом, а также для операций прорезания пазов и канавок в частности. Вращающийся режущий инструмент имеет дискообразный режущий корпус с множеством гнезд для размещения вставки и равным количеством идентичных индексируемых режущих вставок, удерживающихся в них с возможностью отделения и имеющих противоположные верхнюю и нижнюю поверхности и противоположные первую и вторую концевые поверхности вставки.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для операций продольного резания с использованием шлицевых фрез. Шлицевая фреза содержит дисковый корпус с множеством разнесенных по окружности частей для приема режущей вставки и множество режущих вставок, удерживаемых в них.

Настоящее изобретение относится к держателю (10) фрезерного инструмента, содержащему первую часть (16) держателя, имеющую первое гнездо (13а) режущей пластины для приема первой режущей пластины (12а) и имеющую второе гнездо (13b) режущей пластины для приема второй режущей пластины (12b); вторую часть (18) держателя, которая выполнена с возможностью изменения положения относительно первой части (16) держателя вдоль продольной оси (32) для регулировки ширины фрезерования, при этом вторая часть (18) держателя содержит третье гнездо (13c) режущей пластины для приема третьей режущей пластины (12c) и четвертое гнездо (13d) режущей пластины для приема четвертой режущей пластины (12d).

Группа изобретений относится к сборному режущему инструменту и может быть использована для обработки узких пазов дисковыми фрезами. Корпус режущей пластины содержит по меньшей мере три корпусных элемента, радиально расположенных и симметрично разнесенных по окружности с чередованием с базовыми секторами, нижнюю и верхнюю поверхности, между которыми расположена боковая поверхность.

Изобретение относится к инструменту для вихревой обработки резанием детали, содержащему три или кратное трем число режущих пластинок, при этом каждая из режущих пластинок имеет по меньшей мере одну режущую кромку, держатель режущих пластинок с гнездами для режущих пластинок для размещения соответствующей одной из режущих пластинок, при этом гнезда для режущих пластинок расположены с распределением в окружном направлении по держателю режущих пластинок, и крепежные элементы для разъемного крепления режущих пластинок в гнездах для режущих пластинок держателя режущих пластинок.

Изобретение относится к режущим инструментам, используемым для обработки поверхностей тел вращения методом фрезоточения, в частности к фрезам. Режущий инструмент, предназначенный для обработки металлов резанием, содержит корпус в виде диска с наружной рабочей поверхностью, в которой под углом к оси вращения выполнены гнезда для установки режущих пластин, а главная режущая кромка режущих пластин выполнена криволинейной (плоская кривая) с радиусом кривизны, определяемым по формуле R(кр)=D/(2*cos^2(90-ω)).

Изобретение относится к устройствам, используемым для обработки материалов резанием и может быть использовано для фрезерования узких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Фреза содержит корпус с гнездами и комплект режущих пластин, имеющих различные радиусные закругления угловых режущих кромок и толщины.

Сегмент (100) предназначен для съемной установки в гнездо (154) в режущем инструменте (150), образованном в периферийной поверхности его корпуса (152). Каждый сегмент (100) имеет продольную ось (А), продолжающуюся в направлении спереди назад (DF, DR) и верхний и нижний концы (102, 104), расположенные на противоположных сторонах от оси (А).

Режущий инструмент (100) имеет множество режущих участков (108), расположенных вдоль периферийной поверхности (106), поочередно между его боковыми поверхностями (104) с режущей пластиной (112), удерживаемой в каждом режущем участке (108). По меньшей мере один режущий участок (108) имеет основную выемку (114), выполненную на боковой поверхности (104), противоположной боковой поверхности, в которой расположена соответствующая режущая пластина (112).

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано в ручном инструменте, в частности в угловой шлифовальной машине. Фреза содержит цилиндрический корпус с посадочным отверстием и отверстиями для прохождения стяжных элементов, стяжное цилиндрическое кольцо с отверстиями, расположенными соосно отверстиям для прохождения стяжных элементов на корпусе, и ножи.
Наверх