Оптически прозрачные адамантансодержащие полиимиды и сополиимиды на основе 5,5'-(1,1,1,3,3,3-гексафторпропан-2,2-диил)бис(2-бензофуран-1,3-диона), обладающие низкой диэлектрической постоянной

Изобретение относится к полиимидам и сополиимидам на основе 5,5'-(1,1,1,3,3,3-гексафторпропан-2,2-диил)бис(2-бензофуран-1,3-диона). Данный материал предназначен для изготовления полиимидных материалов, таких как оптически прозрачные диэлектрические материалы. Данный материал может быть использован в производстве оптически прозрачных пленок для оптоэлектронной промышленности. Полиимид и сополиимид имеют общую формулу: , где n = 50÷100, m = 50÷0. Технический результат – расширение ассортимента оптически прозрачных адамантансодержащих полиимидов и сополиимидов для производства оптически прозрачных диэлектриков, увеличение оптической прозрачности полимеров, уменьшение индекса желтизны и сополимеров при улучшении их диэлектрических характеристик. 1 табл., 2 пр.

 

Изобретение относится к новым полимерным материалам, конкретно к полиимидам и сополиимидам на основе 5,5'-(1,1,1,3,3,3-гексафторпропан-2,2-диил)бис(2-бензофуран-1,3-диона) (F6) и алициклосодержащего диамина, предназначенным для изготовления полиимидных материалов, обладающим комплексом высоких эксплуатационных характеристик, которые могут быть использованы в производстве оптически прозрачных пленок для оптоэлектронной промышленности, которые могут применяться для производства дисплеев и гибких печатных плат.

Известны полиимиды [Патент KR10-2008-0055531, МПК C08G 73/10; C08J5/18; C08L79/08, опубл. 19.06.2008] на основе диангидрида F6 и ароматических фторсодержащих диаминов, которые обладают достаточно высокой оптической прозрачностью (65-90%), высокими термическими и электрическими показателями (Тс=206-310°С, СТЕ =26-52, ε=2.6-3.3).

Однако их недостатком является недостаточно низкая диэлектрическая постоянная и невысокие термические показатели (Тс).

Описаны также полиимиды [Патент US2016024272, МПК С08К3/36, опубл. 28.06.2016] на основе ароматических диангидридов, содержащих фтор, гидроксил, алицикл и алициклических диаминов, которые получают двустадийным методом в N-метил-2-пирролидоне. Оптическая прозрачность составила 80-88%, индекс желтизны 4.7-5.7, Тс=370-374°С, СТЕ =102-137.

Недостатком данного полимера является достаточно высокие значения индекса желтизны, а также то, что пленки получают двустадийным методом.

Известны полиимиды [Патент US 2010/0255221 МПК В32В27/32, С09К19/00, опубл. 7.10.2010, Патент US 2011/0082276 МПК C08G69/26, опубл. 7.04.2011, Патент US2011/0311796 МПК В32В27/32, опубл. 22.12.2011] на основе ароматических диангидридов и диамина 2,2'-бис(трифторметил)-4,4'-диаминобифенил (2,2'-TFDB). Оптическая прозрачность составила 56-91%, индекс желтизны 1.2-9.1, Тс=206-284°С, СТЕ =19-47.

Недостатком данных полимеров является их невысокие термические показатели.

Известны полиимиды на основе диангидрида F6, диангидридов циклобутантетракарбоновой, циклопентантететракарбоновой и циклогексантетракарбоновой кислоты и ароматического диамина (2,2'-бис (трифторметил)-1,1'-бифенил-4,4'-диамина [Патент US20160096952, опубл. 7.04.2016]. Данные полимеры получены двустадийным способом, оптическая прозрачность их составила 87-90%, индекс желтизны 2,9-5, СТЕ=8,5-37, а G=84-185МРа.

Недостатками данных полиимидов является то, что для их получения используют двустадийную схему, а также высокое значение индекса желтизны.

Наиболее близкими к данному изобретению являются оптически прозрачные полиимиды на основе диангидрида F6 и адамантансодержащего диамина [Пат. 2753691 РФ, МПК C08G73/10, C08L79/08, опубл. 19.08.2021], обладающие следующими характеристиками: Т5%= 470°C, диэлектрическая постоянная - 2.5, оптическая прозрачность: Т400-76%, Т450- 87%, индекс желтизны - 1.76.

Недостатками данных полиимидов является их недостаточно хорошие диэлектрические и оптические свойства.

Задачей изобретения является разработка новых оптически прозрачных адамантансодержащих полиимидов и сополиимидов на основе адамантансодержащих диаминов и диангидрида F6.

Технический результат - расширение ассортимента оптически прозрачных адамантансодержащих полиимидов и сополиимидов для производства оптически прозрачных диэлектриков, увеличение оптической прозрачности полимеров, уменьшение индекса желтизны и сополимеров при улучшении их диэлектрических характеристик.

Технический результат достигается в полиимиде и сополиимиде общей формулой

,

где n=50÷100, m = 50÷0, как оптически прозрачные диэлектрические материалы.

Сущностью изобретения является получение полиимидов и сополиимидов с пониженной диэлектрической проницаемостью и повышенной оптической прозрачностью при сохранении термической устойчивости на достаточно высоком уровне. Введение в состав полиимида как алициклического, так и фторсодержащего фрагмента, за счет наличия в структуре фрагмента адамантана обеспечивает достаточно высокий уровень физико-механических и термических свойств полиимида.

Заявленные полиимиды и сополиимиды получены на основе диангидрида 5,5'-(1,1,1,3,3,3-гексафторпропан -2,2-диил)бис(2-бензофуран-1,3-диона) (F6), с использованием в качестве диаминов адамантансодержащего диамина 2,2'-(трицикло[3.3.1.13,7]декан-1,3-диил)ди(этан-1-амин) (1) в количествах 20÷100 % (моль), и 9,9-бис-(4-аминофенил)флуорена (АФ) в количестве 80÷0 % (моль) по следующей схеме:

,

где n = 50÷100 % (моль), m = 50÷0 % (моль).

Синтез полимеров проводили методом одностадийной высокотемпературной полициклизации в растворе. В качестве растворителя в синтезе полимеров использовали смесь растворителей: 1,2-дихлорбензол: сульфолан (80:20 % об.). Температуру процесса постепенно поднимали от 20 до 170-175°С. Химическое строение полученных полиимидов подтверждали данными ИК-спектроскопии: наличием полос поглощения в области 750 и 1380 см-1, характерных для пятичленного имидного цикла, а также в области 1740 и 1780 см-1, отвечающих колебаниям карбонильной группы имидного цикла. ИК-спектры сняты на ИК-Фурье спектрометре Nicolet 6700.

Синтез полиимидов. В реактор емкостью 10 мл, снабженный барботером для подвода инертного газа и гидрозатвором, загружают 0.2221 г. (0.999⋅10-3 моль) диамина (1), 0,2937г (0.999⋅10-3 моль) диангидрида F6 и 2.64 мл 1,2-дихлорбензола. Реакционную массу нагревают в течение 1 часа от 20 до 175°С, непрерывно продувая инертным газом для отвода реакционной воды. После нагревания в течение 3 часов добавляют 0.66 мл сульфолана, общая концентрация реагентов 0.30 моль/л, и выдерживают в этих условиях еще 9 часов. Затем после охлаждения реакционную массу растворяют в тетрагидрофуране, выливают в воду, выпадший осадок полиимида отфильтровывают, промывают водой, переосаждают из тетрагидрофурана. Выход полимера 0.5003г, 97% от теоретического, ηпр.=1.0 дл/г.

Синтез сополиимидов n=50, m=50: Аналогично, за исключением использования 0.1110 г (4,99⋅10-4 моль) диамина (1), 0,1739 г (4,99⋅10-4 моль) АФ, и 0,2937 г (0,999.10-3 моль) диангидрида F6. Реакционную массу нагревают в течение 1 часа от 20 до 175°С, непрерывно продувая инертным газом для отвода реакционной воды. После нагревания в течение 3 часов добавляют 0.66 мл сульфолана, общая концентрация реагентов 0.30 моль/л., и выдерживают в этих условиях еще 9 часов. Затем после охлаждения реакционную массу растворяют в тетрагидрофуране, выливают в воду, выпадший осадок полиимида отфильтровывают, промывают водой, переосаждают из тетрагидрофурана. Выход полимера количественный, ηпр.=1.23дл/г.

Полученный полиимид растворяли в 2МеТГФ (15% раствор) и выливали на стеклянную подложку. Пленку вакуумировали в вакуумном сушильном шкафу, ступенчато поднимая температуру до 80°С в течение часа, и затем выдерживали в этих условиях еще 1 час, после этого температуру поднимали до 150°С в течение часа и затем выдерживали в этих условиях еще 1 час.

Диэлектрические свойства полученных полиимидов и сополиимидов определяли посредством измерения иммитанса, для чего использовался LCR-метр Е7-21. Базовая погрешность измерения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь - не выше 0,15%. Для поддержания стабилизированной температуры в указанном интервале применена автоматическая печь LBH-T02P производства компании Daihan Scientific Co, Корея. Погрешность поддержания температуры в процессе измерения - не более 0,1 К. Регистрация температуры образца производится платиновым термосопротивлением ТСП-50, подключенным к измерителю MS-8226 DMM производства компании Mustech, Гонконг. Погрешность измерения значения термосопротивления - не более ±0,5%. Токопроводящая паста: фирма изготовитель-Mechanic, марка - DJ912.

Термическую устойчивость оценивали по температуре 5% и 10% потери массы образца полимера. Динамический термогравиметрический анализ образцов полимеров проводили на дериватографе Q-1200 (фирмы МОМ), скорость подъема температуры 10 град./мин, навеска образца 100÷120 мг.

Оптические свойства полиимидных пленок исследовали на спектрофотометре СФ-56 путем измерения оптической прозрачности пленки в зависимости от длины волны в диапазоне от 180 до 1100 нм.

Результаты исследований представлены в таблице. Для сравнения были использованы характеристики прототипа - ПИ на основе адамантансодержащего диамина 4-[4-(2-аминоэтил)трицикло[3.3.1.13,7]декан-1-ил]анилина (2) и диамина АФ, а также промышленно получаемой пленки Kapton.

Таблица

Адамантан-содержащий диамин Диангидрид F6, % (моль) Приведеная вязкость, ηпр(дл/г) Диэлектрическая постоянная, ε da(мкм) λbcut-off(нм) Пропускание светас, % Индекс желтизны Температура потери массы, T5%, °С
Диамин 2 Диамин 1 Содержа
ние
Т400 Т430 Т450 Tdcp
- + 100 100 1.00 2.4 20 300 82 83 85 90 1.19 445
- + 50 100 1.03 2.6 20 310 78 83 84 89 2.74 454
+ - 100 100 1.06 2.5 20 306 76 84 87 89 1.76 470
+ - 50 100 1.10 2.7 20 329 66 81 87 88 2.74 500
Kapton* 3.5 60 470 - - - 69 93 530

a - толщина пленки, b - длина волны отсечки, c - пропускание при 400, 420, 450 нм, d - среднее пропускание в видимой области (400-780нм), *- для сравнения.

Как следует из представленных в таблице данных полиимиды и сополиимиды на основе 2,2'-(трицикло[3.3.1.13,7]декан-1,3-диил)ди(этан-1-амина) обладают улучшенными оптическими и диэлектрическими свойствами, низким индексом желтизны и хорошими термическими свойствами.

Полиимид и сополиимид общей формулой

,

где n = 50÷100, m = 50÷0, как оптически прозрачные диэлектрические материалы.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к способу получения полиэфиримидного композиционного материала для получения изделий методом 3D-печати. Данный способ включает пропитку ровинга из углеволокон электростатически заряженными частицами полиэфиримида при давлении 0,3-1 бар с последующим формированием ленты ровинга, пропитанного частицами полиэфиримида, путем прохождения через вальцы при температуре 350-370°С, после чего полученную ленту композитного материала пропускают через фильеры при температуре 350-370°С, затем гранулируют и формируют филамент.
Изобретение относится к газонаполненным полимерам (пенопластам) на основе полиэфиримидов (ПЭИ), которые используются внутри летательных аппаратов. Заявлен способ получения ПЭИ-пенопласта из вспененных частиц включает переработку смеси: ПЭИ 80-99,5 масс.

Группа изобретений относится к полимерным композиционным материалам, полученным из олигомеров фталонитрила в качестве компонента полимеризуемой смолы для защитных покрытий полимерной композиционной матрицы. Материалы с фталонитрильными матрицами могут применяться в деталях двигателей в авиационно-космической промышленности, для высокотемпературной защиты электроники, а также для применения в кораблестроении при изготовлении негорючих деталей интерьера подводных лодок.

Изобретение относится к области создания полимерных композиционных материалов, предназначенных для использования в аддитивных технологиях (3D-печать). Полимерный композиционный материал выполнен на основе смеси полифениленсульфона и полиэфиримида при соотношении 50:50 масс.
Изобретение относится к композитам на основе частично кристаллического плавкого полиэфиримида с армирующими волокнами, перерабатываемого методом литья под давлением, экструзией и прессованием. Получаемые на его основе полимерные композиционные материалы могут быть использованы для изготовления высокопрочных, тепло- и термостойких деталей для изделий конструкционного, электротехнического, общего и специального назначения, применяемых в авто-, авиа-, судостроении, космической технике, нефтехимической отрасли, в медицине и на железнодорожном транспорте.

Настоящее изобретение относится к оптическим прозрачным адамантансодержащим полиимидам и сополиимидам на основе 5,5'-(1,1,1,3,3,3-гексафторпропан-2,2-диил)бис(2-бензофуран-1,3-диона), общей формулой , где X = -CH2-,-C2H4-; n = от 20 до 100, m = от 80 до 0, обладающие низкой диэлектрической постоянной.

Настоящее изобретение относится к отверждаемой композиции для изготовления композиционных материалов и покрытий, способу ее получения, отвержденному готовому продукту и способу получения препрега или жгутового препрега. Отверждаемая композиция включает (а) бисфенол-А-бензоксазиновую смолу, (b) активный разбавитель – 3,4-эпоксициклогексилметил-3,4′-эпоксициклогексанкарбоксилат и (с) растворимый полиимид, полученный взаимодействием 5(6)-амино-1(4′-аминофенил)-1,1,3-триметилиндана с диангидридом бензофенонтетракарбоновой кислоты.

Изобретение относится к области полимерной химии и технологии получения полимерных композиционных материалов (ПКМ), а именно к способу получения препрега с фталонитрильной матрицей по безрастворной технологии, а также к способу получения полимерного композиционного материала для применения в авиационной и космической отраслях промышленности.

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, а именно к применению термопластичной полиэфиримидной композиции с базальтовым волокном для литья под давлением, при этом композиция состоит из полиэфиримида, наполнителя - базальтового волокна и талька. Полученная термопластичная полиэфиримидная композиция с базальтовым волокном обладает улучшенным комплексом прочностных и термических свойств.

Настоящее изобретение относится к покрытиям с низким коэффициентом трения, наносимым на стеклянные контейнеры, такие как упаковка лекарственных средств. Техническим результатом является повышение стойкости к механическому повреждению.

Настоящее изобретение относится к сополи(пропиленгликольуретан-парафениленпирромелитимиду) ПМ-2300-ПФ, используемому для получения композиционных материалов для изготовления изделий конструкционного, электротехнического, общего и специального назначения, применяемых в авто-, авиа-, судостроении, космической технике, нефтехимической отрасли на железнодорожном транспорте и в медицине.
Наверх