Устройство для автоматической откачки конденсата
Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности, а именно к устройствам для автоматического отвода конденсата из газопроводов. Корпус выполнен в виде патрубка с отверстием для перетока газа. Корпус заглушен снизу стальной пластиной, перфорированной отверстиями, а сверху - крышкой с отверстием, присоединенными к корпусу при помощи сварки. При этом в отверстие крышки установлена конденсатоотводная трубка с отверстием. Также основной поплавок снабжен зубчатым сегментом и толкателем. В корпусе установлен при помощи сварки стальной брус с каналом, в котором расположен гибкий наконечник стопорной пластины, снабженной поплавком. В корпусе также установлена при помощи сварки пластина с отверстием. При этом к пластине с отверстием присоединена при помощи сварки направляющая для штока. Также на пластине с отверстием установлены две пружины, закрепленные на стальной пластине с отверстием, надетой на вспомогательный шток, снабженный клапанами на концах, и присоединенной к нему при помощи сварки. Устройство для автоматической откачки конденсата, которое можно разместить в подземной емкости конденсатосборника в газопроводе, обеспечивает периодическое опорожнение конденсата при заполнении емкости и продувку дренажной трубки газом, что исключает замерзание капельной влаги при отрицательных температурах. 2 ил.
Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности, а именно к устройствам для автоматического отвода конденсата из газопроводов.
Освобождение полости газопроводов от образующегося конденсата осуществляется при помощи узлов сбора конденсата, состоящих из расширительной камеры газопровода, подземной емкости и надземного кондесатосборника. Выпадающий в газопроводе конденсат через расширительную камеру попадает в подземную емкость.
Известен конденсатоотводчик (патент RU № 2044949, МПК F16T 1/26, опубл. 27.09.1995 г.), содержащий вертикальный корпус с закрепленным в осевом отверстии крышки перевернутым стаканом, с патрубками подвода конденсата и отвода пара в крышке и сливной трубопровод с выпускным клапаном в днище, коаксиально расположенный в корпусе поплавок с днищем и емкостью в виде стакана на крышке. В крышке и днище поплавка выполнены осевые отверстия, а в нижней части боковой поверхности поплавка дроссельные отверстия, при этом поплавок снабжен коаксиальной трубкой с дроссельным отверстием в центральной части и соосной втулкой, закрепленной на крышке и установленной в перевернутом стакане с зазором, уплотненным поршневыми кольцами, с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
Известен поплавковый конденсатоотводчик (патент RU № 2104441, МПК F16T 1/20, опубл. 10.02.1998 г.), содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками, размещенные в корпусе основной поплавок, а также выпускной клапан, закрепленный на штоке. Конденсатоотводчик дополнительно снабжен неподвижно установленным на штоке вспомогательным поплавком, расположенным на расстоянии до 1 см от нижней направляющей. При этом основной поплавок расположен на штоке от вспомогательного поплавка на расстоянии величины верхнего и нижнего уровней жидкого конденсата до упорного фланца, закрепленного на штоке.
Недостатками устройств является невозможность автоматической откачки конденсата при заполнении емкости конденсатосборника, также замерзание капельной влаги при отрицательных температурах.
Технической задачей изобретения является создание устройства для автоматической откачки конденсата, которое можно разместить в подземной емкости конденсатосборника в газопроводе, обеспечивающего периодическое опорожнение конденсата при заполнении емкости и продувку конденсатоотводной трубки газом, что исключает замерзание капельной влаги при отрицательных температурах.
Техническая задача решается устройством для автоматической откачки конденсата, содержащим корпус, размещенный в корпусе шток в направляющей и закрепленными на штоке основным поплавком и клапаном.
Новым является то, что корпус выполнен в виде патрубка с отверстием для перетока газа, заглушенного снизу стальной пластиной, перфорированной отверстиями, а сверху – крышкой с отверстием, присоединенных к корпусу при помощи сварки, при этом в отверстие крышки, заглушающей корпус сверху, установлена конденсатоотводная трубка с отверстием, а основной поплавок снабжен зубчатым сегментом и толкателем, также в корпусе установлены при помощи сварки стальной брус с каналом, в котором расположен гибкий наконечник стопорной пластины, снабженной поплавком, и пластина с отверстием, при этом к пластине с отверстием присоединена при помощи сварки направляющая для штока и присоединены две пружины, закрепленные на стальной пластине с отверстием, надетой на вспомогательный шток, снабженный клапанами на концах, и присоединенной к вспомогательному штоку при помощи сварки.
На фиг. 1 изображено устройство для автоматической откачки конденсата.
На фиг. 2 – вид А устройства.
Устройство для автоматической откачки конденсата (фиг. 1) содержит корпус 1, размещенный в корпусе шток 2 в направляющей 3 и закрепленными на штоке 2 основным поплавком 4 и клапаном 5.
Корпус 1 выполнен в виде патрубка, например, диаметром 114 мм, с отверстием 6 для перетока газа. Корпус 1 заглушен снизу стальной пластиной 7, перфорированной отверстиями (на фиг. 1 не показаны), а сверху - крышкой 8 с отверстием 9, присоединенных к корпусу 1 при помощи сварки.
При этом в отверстие 9 крышки 8 установлена конденсатоотводная трубка 10 с отверстием 11. Также основной поплавок 4 снабжен зубчатым сегментом 12 и толкателем 13.
В корпусе 1 установлен при помощи сварки (фиг. 1, 2) стальной брус 14, с каналом 15, выходящим из плоскости, направленной к поплавку клапана под углом 45 градусов, в котором расположен гибкий наконечник 16 стопорной пластины 17, снабженной поплавком 18.
В корпусе 1 также установлена при помощи сварки пластина 19 с отверстием 20. При этом к пластине 19 с отверстием 20 присоединена при помощи сварки направляющая 3 для штока 2.
Также на пластине 19 с отверстием 20 установлены две пружины 21, 22, закрепленные на стальной пластине 23 с отверстием, надетой на вспомогательный шток 24, снабженный клапанами 25, 26 на концах, и присоединенной к нему при помощи сварки. Усилие пружин подбирается в зависимости от рабочего давления в газопроводе.
Устройство работает следующим образом.
По мере накопления конденсата в подземной емкости 27 происходит подъем поплавка 18, соединенного со стопорной пластиной 17 с гибким наконечником 16. Гибкий наконечник 16 пластины 17 упирается в зубчатый сегмент 12 поплавка 4. При дальнейшем увеличении уровня конденсата происходит подъем поплавка 4 и открытие клапанов 5, 25 посредством толкателя 13 на поплавке 4 и закрытие клапана 26. Конденсат по конденсатоотводной трубке 10 перетекает из подземной емкости 27 в надземную за счет разности давлений атмосферного в надземной и избыточного в подземной емкости 27. Через технологическое отверстие 6 для перетока газа в полости набора давления происходит его выравнивание с избыточным давлением в газопроводе. При снижении уровня конденсата в подземной емкости 27 поплавок 18 фиксируется в верхнем положении стопорной пластиной 17 до тех пор, пока поплавок 18 не опустится до нижнего положения и не высвободит наконечник 16 стопорной пластины 17 из зубчатого сегмента 12 поплавка 4. При высвобождении поплавка 4 происходит закрытие клапанов 5, 25 и открытие клапана 26. Набранный объем газа в полости набора давления через открытый клапан 26 осуществляет продувку конденсатоотводной трубки 10. Остатки конденсата через клапан 26 стекают в полость набора давления и при следующем наборе жидкости, при срабатывании устройства и открытии клапанов 5, 25, стекает в подземную емкость 27. Цикл повторяется по мере набора конденсата в подземной емкости 27.
Устройство для автоматической откачки конденсата, которое можно разместить в подземной емкости конденсатосборника в газопроводе, обеспечивает периодическое опорожнение конденсата при заполнении емкости и продувку дренажной трубки газом, что исключает замерзание капельной влаги при отрицательных температурах.
Устройство для автоматической откачки конденсата, содержащим корпус, размещенный в корпусе шток в направляющей и закрепленными на штоке основным поплавком и клапаном, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде патрубка с отверстием для перетока газа, заглушенного снизу стальной пластиной, перфорированной отверстиями, а сверху – крышкой с отверстием, присоединенными к корпусу при помощи сварки, при этом в отверстие крышки, заглушающей корпус сверху, установлена конденсатоотводная трубка с отверстием, а основной поплавок снабжен зубчатым сегментом и толкателем, также в корпусе установлены при помощи сварки стальной брус с каналом, в котором расположен гибкий наконечник стопорной пластины, снабженной поплавком, и пластина с отверстием, при этом к пластине с отверстием присоединена при помощи сварки направляющая для штока и присоединены две пружины, закрепленные на стальной пластине с отверстием, надетой на вспомогательный шток, снабженный клапанами на концах, и присоединенной к вспомогательному штоку при помощи сварки.
