Патент ссср 280360

 

О Й--И C-А- Н- -И Е

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

280360

Союз Советских

Социалистических

Республик

К П АТЕНТУ

Зависимый от патента №

Кл. 39а>, 5/04

47f, 19/01

58а, 8

МПК В 293 5/04

В 30b 15/16

Заявлено 28.Xll.1966 (№ 1122136/29-33) Приоритет 03.1.1966, № Н27840 1б/58а, ФРГ

KoMllTBT по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 26.т 111.1970. Бюллетень № 27

УДК 676 2 052 657 (088.8) Дата опубликования описания 14.1.1971

Автор изобретения

Иностранец

Фриц Шнейдер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Нидеррейнише Машиненфабрик Беккер и Хюллен» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к устройствам для производства древесностружечных плит.

Известны прессы для производства древеспостружечных плит, имеющие верхние и нижние архитравы, колонны, плиты, рычаги и устройство для одновременного смыкания плит, выполненное с гидроцилиндром и полым поршнем. Однако одинаковое давление на всех этажах пресса в процессе прессования плит достигается лишь в том случае, если нижний этаж, т. е. этаж между столом пресса и плитой следующего этажа, не заполнен древесностружечной массой.

Цель описываемого изобретения — повышение эффективности работы пресса.

Достигается это тем, что гидроцилиндр выполнен ступенчатым, и в расширенной его час1и установлен контрфиксатор.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид спереди (слева в открытом состоянии, справа — в закрытом); на фиг. 2 — то же, вид сбоку (в открытом состоянии); на фиг. 3— гидроцилиндр, продольный разрез.

Пресс состоит из неподвижного верхнего архитрава 1, нижнего архитрава 2, колонн 8, плит 4, рычагов 5 и устройства б для одновременного смыкания плит 4. Нижний архитрав 2 является столом пресса и установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством гидравлических цилиндров 7. С верхним и нижним архитравами неподвижно связаны соответственно верхняя и нижняя плиты 4. С двух сторон пресса на верхнем архитраве 1 смонтированы два рычага 5 вилкообразной формы с возможностью поворота относительно горизонтальных осей

8. На свободном конце каждого поворотного рычага 5 шарнирно укреплен нажимной стержень 9, нижний конец которого шарнирно со10 единен с нижним архитравом 2.

Для задержки и подъема плит 4 пресс снабжен элементами, работающими на растяжение, которыми являются стержни 10, шарнирно соединенные с плитами 4 соответствующего этажа. Каждый стержень имеет натяжной замок 11, при помощи которого регулируют его длину, и устройство б для одновременного смыкания плит. Верхний конец каждого стержня имеет утолщение 12, расположенное в полости И поршня 14, выполненного в виде гильзы. Поршень 14 расположен в гидроцплиндре 15 и его нижняя часть, являющаяся направляющей для стержня 10, проходит через отверстие в нижней торцовой стенке 1б гидроцилиндра 15. На верхней торцовой стенке 17 имеется проушина 18, при помощи которой гидроцилиндр 15, а следовательно, и стержень 10 шарнирно соединены с соответствующим поворотным рычагом 5. Утолщение

30 12 стержня 10 прилегает к седлу 19, располо280360 женному на границе верхней и нижней частей поршня 14.

В рабочую полость 20 гидроцилиндра 15 жидкость подается по трубопроводу 21. Уплотнения 22 предотвращают вытекание жидкости из полости 20. Гидроцилиндр 15 выполнен ступенчатым: в его верхней части расположена рабочая полость 28 большего по сравнению с полостью 20 диаметра. B полости 28 находится поршень 24, который служит контрфиксатором для полого поршня 14. Рабочая полость 28 сообщается с трубопроводом 25, с которым соединены трубопроводы 2б и 27.

В трубопроводы 2б и 27 включены клапаны 28 и 29, например магнитные. Трубопроводы 21 и 27 подсоединены к общему аккумулятору для масла (на чертеже не показан). Так как воспринимающая давление поверхность у поршня 24 гораздо больше, чем у поршня 14, то при одновременной подаче рабочей среды в полости 20 и 28 образуется опора для поршня 14.

Полное выдавливание поршчя 14 вниз предотвращается ступенью 80.

Пресс работает следующим образом.

При смыкании плит 4, трубопроводы 21 и

27 находятся под одинаковым давлением.

Клапан 28 открыт, а клапан 29 закрыт. Таким образом, в полостях 20 и 28 создается одинаковое давление, и поршень 24 становится контрфиксатором для поршня 14, который может, следовательно, двигаться только до нижнего торца поршня 24. При этом давление подаваемой рабочей среды выбрано таким, что растягивающая сила больше веса плит 4 плюс прессуемый материал 81.

5 По окончании смыкания плит 4 начинается процесс прессования при повышенном давлении. Для этого устройство б переключают управляющим устройством (на чертеже не показано). Клапан 28 закрывается, а клапан

10 29 открывается, вследствие чего в полости 28 давление снимается, и поршень 24 освобождается. В результате прекращается фиксация поршня 14 и он занимает такое положение, что утолщение 12 стержня 10 прилегает к седлу

15 19 поршня 14, и вес плит 4 полностью выравнивается. Для открытия плит 4 поршень 24 снова фиксируется путем подачи в полость

28 рабочей среды.

Предмет изобретения

Пресс для производства древесностружечных плит, включающий верхний и нижний архитравы, колонны, плиты, рычаги и уст25 ройство для одновременного смыкания плит, выполненное с гидроцилиндром и полым поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы пресса, гидроцилиндр выполнен ступенчатым с уста50 новленным в расширенной его части контрфиксатором.

280360

1722

Редактор В. Сорокин

Заказ 3743(4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Мясникова

Техред Л. Я. Левина

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод