Установка для получения цинковой пыли

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5l)4 В 01 J 8/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1323344/23-26 (22) 21.04.69 (46) 23.09.85. Бюп. ¹ 35 (72) Ю.И.Дворянников, В.Г,Батыгин и В.Н.Высоцкий (53) 66.041.475 (088.8) (54)(57) 1. УСТАНОВКА PJIH ПОЛУЧЕНИЯ

ЦИНКОВОЙ ПЫЛИ, состоящая иэ печи внутри которой размещена реторта, и конденсатора, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью обеспечения

„„Я0„„1429 А непрерывности процесса получения целевого продукта, снижения удельных расходов сырья и топлива, улучшения санитарных условий труда, она снабжена плавильной камерой с загрузочным приспособлением, расположенной в печи и последовательно соединенной с ретортой.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что реторта имеет призматическую форму.

281429

Изобретение относится к .химическому машиностроению.

Известны установки для получения цинковой пыли, состоящие из печи, внутри которой размещена установленная под углом 45 цилиндрическая реторта, и конденсатора.

В известных установках нельзя провести непрерывный процесс получения цинковой пыли.

С целью обеспечения непрерывности процесса получения целевого продукта, снижения удельных расходов сырья и топлива, улучшения санитарных условий труда предложенная установка снабжена плавильной камерой с загрузочным приспособлением, расположенной в печи и последовательно соединенной с ретортой, и при этом реторта выполнена призматической.

Предложенная печь позволит сни" эить удельные расходы сырья и топлива и улучшить санитарные условия тру. да.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой установки.

Установка для получения. цинковой пыли состоит из печи 1, внутри которой размещены последовательно соединенные посрецством переточного соединения 2 с гндрозатвором реторта 3 и плавильная камера 4, и конденсатора 5, -который через горловину 6 соединен с ретортой. Плавильная камера имеет загрузочное приспособление 7.

Печь .снабжена подогревающим устройством 8. Для ускорения процесса конденсации паров цинка конденсатор снабжен охлаждающей рубашкой 9, а для выгрузки цинковой пыли из конденсатора предусмотрен металлический кабель 10.

10 Реторта выполнена призматической и изготовлена иэ карбида кремния или карборунда, а плавильная камера— из жаропрочной стали.

Установка работает следующим

15 образом.

Через загрузочное приспособление чушковый цинк загружают в нагревательную камеру, обогреваемую отходя20 щими из печи газами, Расплав цинка по переточному соединению перетекает в реторту, где происходит испарение жидкого цинка. Пары цинка через горловину из реторты попадают в конден25 сатор с охлаждающей рубашкой, конден сируются и выпадают в виде цинковой пыли. Выгрузку пыли из конденсатора производят в кюбель, имеющий сверху для выхода воздуха слой иэ стеклоу ткани. Объем кюбеля рассчитан с учетом создания материального затвора конденсатора во избежание попадания в конденсатор воздуха.

Установка для получения цинковой пыли Установка для получения цинковой пыли Установка для получения цинковой пыли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив

Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Реактор // 2133146
Изобретение относится к оборудованию уранового производства, а именно к аппаратам для проведения процесса фторирования окислов урана

Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5

Изобретение относится к оборудованию урановых производств и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к области проведения тепловой обработки текучих продуктов
Наверх