Гибочно-растяжной станок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.ill.1969 (№ 1316431/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28 1Х.1970. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 6.1.1971

Кл. 7с, 4/02

МПК В 21d 31/02

УДК 621.981,2(088.8) комитет по делам изобретениЯ и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. Г. Ершов, В. И. Семенов и А. И. Горохович

Заявитель

ГИ БОЧ HO-РАСТЯ)К НО Й СТА Н О К

Изобретение предназначено для изготовления профильных деталей различной кривизны в машиностроении.

Известны гибочно-растяжные станки, содержащие смонтированные на станине зажимные головки, губки которых связаны с растяжными цилиндрами, и обтяжной пуансон, На известных станках невозможно изготовить профильные детали различной кривизны.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что он снабжен каретками, установленными в предусмотренных в станине направляющих, а также шарнирно закрепленной в указанных каретках траверсой. Траверса служит для крепления зажимных головок и может параллельно-поступательно перемещаться над обтяжным пуансоном. Это позволяет уменьшить габариты станка.

Для получения профильных деталей различной кривизны обтяжной пуансон выполнен наборным.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Станок имеет следующие основные узлы: станины 1, шарнирные опоры 2а и 2б, подвижную траверсу 8, суппорты 4, растяжные гидроцилиндры 5, зажимы б растяжных гидроцилиндров, гибочные каретки 7а и 7б, гидроцилиндры 8 передвижения траверсы, переналаживаемый пуансон 9 и мехачизм 10 настройки контура пуансона.

Зажимы, размещенные на штоках гидроцнлнндров 5, предназначены для фиксирования

5 заготовки на концах при растяжении.

Растяжные гидроцилиндры установлены в поворотных цапфах 11 суппортов, что позволяет поворачивать гидроцилиндры с фиксированной заготовкой в горизонтальной плоско10 сти.

Суппорты растяжных гидроцилиндров перемещаются по направляющим траверсы вдоль ее оси при вращении ходовых винтов 12, которые через конические зубчатые передачи 18, 15 валы 14 и червячные редукторы 15 соединены с электродвигателями 1б.

Траверса смонтирована с помощью крестовин 17 в шарнирных опорах на гибочных каретках, которые перемещаются по направля20 ющим независимых малогабаритных станин от гидроцилиндров 8, размещенных на станинах.

Одна из шарнирных опор 2а установлена в направляющих каретки 7а и может передвигаться в направлении оси траверсы. Другая

25 установлена неподвижно. Такая установка траверсы позволяет ей свободно перемещаться по направляющим станин даже при усповии перекоса траверсы относительно станин в случае различной подачи правой и левой ка30 реток от гидронилиндров передвижения тра282276 версы или в случае прогиба траверсы от действующих нагрузок.

Под траверсой на самостоятельном фундаменте установлен пуансон 9, по которому производится гибка с растяжением профильных 5 деталей. Он состоит из отдельных секций 18, расположенных на щите, служащем основанием. Количество секций определяет длину рабочей части пуансона и обрабатываемой детали. 10

Каждая секция имеет десять пластин 19, образующих торцовыми поверхностями рабочий контур пуансона, по которому обтягивается деталь, и общую подвижность по направляющей основания 20 для предварительной уста- 15 новки блока пластин перед настройкой контура пуансона.

Настройка контура пуансона по торцовым поверхностям пластин производится механизмом 10 настройки, работающим с помощью 20

flj)ограммного управления.

Заготовку детали на станке обрабатывают в следующем порядке.

В соответствии с заданной кривизной контура детали производится настройка контура 25 раоочей поверхности пуансона с помощью механизма настройки. Заготовка детали концами фиксируется в зажимах и растягивается предварительно гидроцилиндрами а.

Для проведения изгиба заготовки с растяжением по пуансону траверса перемещается над пуансоном по направляющим станин с фиксированной заготовкой. Движение траверсы осуществляется гидроцилиндрами 8, пере- 35 мещающими каретки с шарнирными опорами, на которых через крестовины смонтирована траверса.

Возможные перекосы траверсы при ее параллельно-поступательном движении воспринимаются подвижностью крестовин-шарниров и опор, благодаря чему предотвращается заклинивание узлов траверсы при ее перемещении.

При соприкосновении проф tля заготовки и рабочей .поверхности пуансона заготовка изгибается по пуансону и одновременно растягивается гидроцилиндр ами 5.

После полного изгиба заготовки Ilo всему контуру пуансона траверса останавливается и заготовке сообщается дополнительное растяжение. Затем заготовка освобождается из зажимов и траверса возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Гибочно-растяжной станок, содержащий смонтированные на станине зажимные головки, губки которых связаны с растяжными цилиндрами, а также обтяжной пуансон, отличаюи ийся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка, он снабжен каретками, установленными в предусмотренных в станине направляющих, а также шарнирно закрепленной в указанных каретках траверсой, служащей для крепления зажимных головок и имеющей возможность параллельно-поступательного перемещения над обтяжным пуансоном.

2. Гибочно-растяжной станок по п. 1, отличаюи ийся тем, что, с целью получения профильных деталей различной кривизны, обтяжной пуансон выполнен наборным.

282276

Составитель А. Логанов

Техред Л. Я. Левина

Редактор T. Гаврикова

Корректор О. С, Зайцева

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 3708!15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мпппсзров СССР

Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4!5

Гибочно-растяжной станок Гибочно-растяжной станок Гибочно-растяжной станок Гибочно-растяжной станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления отводов и змеевиков из трубной заготовки путем ее гибки силами, воздействующими в поперечном и продольном направлениях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления корпуса грузоподъемного кузова с вогнутым профилем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формования деталей листового металла способом вытягивания

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке или протягивании заготовок из алюминия

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки деталей криволинейной формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к машинам для формования с вытяжкой металлического листа за один ход пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вытяжке детали повышенной точности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию оболочек, и может быть использовано для гибки сотовых панелей
Наверх