Способ изготовления прецизионных кодовых шкал

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ10УСМОМУ СВИДЕТЕЛЬО ВМ

Сотое Сететским

Социолист«чеекио

Реооублии ..

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 14;V.1969. (¹ 1331574/18-24) с присоединением заявки № 1331575/18-24

Приоритет—

Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 10.Ч11971

Кл. 42 m, 3/00

МПК G 08с 9/00

G 01Ь 7/30

УДК 681.34(088.8) ттомитет ло лелем иэоорете«ттй и открытий ори Соеете Микистров

СССР

Авторы изобретения

A. В. Богданов, 1О. А. Богданов и В. П. Школин

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ КОДОВЫХ ШКАЛ

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники и может быть использовано при изготовлении прецизионных кодовых шкал для преобразователей угол †к.

Известны способы изготовления кодовых шкал, основанные на механической обработке.

Целью изобретения является повышение точности изготовления кодовых шкал. Для этого все границы кодовых участков шкалы обрабатывают одной и той же кромкой рабочего инструмента, для чего заготовку укрепляют в угловом делительном устройстве, рабочую кромку рабочего инструмента выставляют по центру заготовки и, поворачивая делительпое устройство на угол, равный угловому шагу кодовых участков, обрабатывают половину всех границ кодовых участков. Далее переводят инструмент по другу о сторону заготовки и обрабатывают другую половину границ, сместив начальный угол поворота делительного устпойства на угол, соответствующий углу зубца

ШКЯЛЫ. ДЛЯ ИЗГотоВЛЕния линейных КОДОВЫХ шкал заготовку укрепляют на поворотном столе, рабочий инструмент (световой луч) перемещают на расстояния, равные шагу кодовых участков шкалы, и после каждого перемещения обрабатывают (засвечивают) две границы кодовь.х участков грп двух угловых положениях поворотного с-.îлк, 0,;,r:÷à oùèõñÿ на

180 .

На фиг. 1 (а — г) показана последовательность изготовления линейной шкалы; на фиг.

2 — схема изготовления круговых шкал.

Заготовка 1 закреилена на поворотном сто5 ле 2, впадины 8 (показаны штриховой линией) выбирают с помощью фрезы 4. Ось вращения стола приблизительно проходит через середину заготовки (это зависит от величины припуска на общую длину заготовки).

10 Вначале фрезу подводят правой режущей кромкой к левому концу заготовки (см. фиг.

1, а) и снимают небольшой слой металла («как чисто»), затем фрезу отводят вверх, стол поворачивается на 180, и фреза снимает остаток

15 припуска с другого конца заготовки. Эквивалентная ширина фрезы (толщина фрезы плюс ее торцовое биение) может колебаться в широких предела.:, но должна быть меньше шиprrH b(Впадины.

20 Затем измеряют полученную таким образом габаритную величину заготовки, сравнивают с расчетной величиной и подают инструмент по нaïðàâëåíèþ к центру детали на половину разности истинного и фактического значений.

25 После перемещения стола снимают остаток припуска с двух сторон заготовки н устанавлив я!от Окончательный раз отер В дв х пОлОжениях поворотного стола (см. фпг. 1.б). Затем перемещают фрезу r;a расстояние, равное

3Q ШЯГУ КОДОВЫХ У.ЯСтНОВ, и фРСЗЕтЗУЮт ПЯЗЫ

282774 при двух положениях стола, условно обозначенных 0 и 180 (см. фиг. 1, в, г). Переместив фрезу еще на один шаг, снова дважды фрезеруют пазы (фиг. 1, д, е). Переместив далее фрезу на шаг, производят обработку зубцов (см. фиг. 1, лс, и, к, л).

Шкала, изготовленная по описываемому способу, может иметь погрешность подачи суппорта станка. Толщина фрезы и ее биение на точность изготовления влияния не оказывают.

Описываемый способ может быть применен и при изготовлении круговых шкал, для чего заготовку укрепляют в угловом делительно vI устройстве, например в делительной головке, а режущую кромку выставляют по центру детали (на фиг. 2 показано сплошной линией).

Подавая заготовку на угловой шаг шкалы, обрабатывают одну. кромку всех зубцов. Затем переводят фрезу на другую сторону заготовки, что равносильно повороту стола на 180 в случае изготовления линейных шкал, и обрабатывают зубцы с другой стороны.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления прецизионных кодовых шкал, основанный на механической обработке кодовых участков заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления, все границы кодовых участков шкалы обрабатывают одной и той же кромкой

5 рабочего инструмента, для чего заготовку укрепляют в угловом делительном устройстве, рабочую кромку рабочего инструмента выставляют по центру заготовки и, поворачивая делительное устройство на угол, равный углово1о му шагу кодовых участков, обрабатывают половину всех границ кодовых участков, затем переводят инструмент по другую сторону заготовки и обрабатывают другую половину границ, сместив начальный угол поворота де15 лительного устройства на угол, соответствующий углу зубца шкалы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для изготовления линейных кодовых шкал за20 готовку укрепляют на поворотном столе, рабочий инструмент перемещают на расстояния, равные шагу кодовых участков шкалы, и после каждого перемещения оорабатывают дв границы кодовых участков при двух угловых

25 положениях HQBOpoTHOI стола, отличающихся на 180 .

Редактор M. Андреева

Составитель H. Дементьев

Техред Л. В. Куклина Корректор 3. И. Тарасова

Закaз 3432 9 — 7! Изд. № 158 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Центральная типография МО