Ю. г. а. ф. барщевская, а. и. сидоренко, м. м. ярем а. и. чекнева и а. д. кузнецоваукраинский научно- исследовательский институт сте и фарфоро-фаянсовой промышленности^^^^тьтж.у
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
283531
Союз Советскиз
Социвлистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.IV.1968 (№ 1230982 29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень ¹ 31
Дата опублнковачия описания 17.XII.1970
Кл. 3 2Ь, 9, 00
80b, 23/04
МПК С 03с 9/ОО
С 04Ь 41/06
УДК 666.295(088.8) Комитет по делом изобретений и открытий
flpH Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
М. Г. Сивчикова, Ф. Л. Дайн, И. В. Каганова, Ю. Г.
А. Ф. Барщевская, А. И. Сидоренко, М, М. Яре
А. И. Чекнева и А. Д. Кузнецова
Украинский научно-исследовательский институт ст и фарфоро-фаянсовой промышленности
Заявитель
%.=-« - : i 0Т т .
ГЛАЗУРЬ
15
Изобретение относится к составу глазури, применяемой в производстве фаянсовых изделий, полученных методом пластического формования или литьевым способом, Известна глазурь, включающая SiO.;, А40з, CaO, MgO, SrO, ZnO, К О, Na O, Fe O>.
Цель изобретения — повысить механическую прочность покрытия.
Достигается это тем, что глазурь содержит указанные комцопенты в следующих количествах (в вес. %): %0в 57 — 52,А1 Оз 9 — 11,СаО
7 — 75, MgÎ 1 — 25, SrO 7 — 8, ZnO 35 — 5, КзО 1 — 2, NaO 6,5 — 7, Fe O, 0,1 — 0,3.
Описываемая глазурь — фриттованная.
Температура фриттования 1320 — 1350 С. При помоле в глазурь добавляют 7,5% необожженного каолина для поддержания глазурногэ шликера во взвешенном состоянии.
Состав шихты глазури следующий (в вес. %):
Пегматит 39,0 — 40,1
Кварцевый песок 17,7 — 18,0
Доломит 7,5 — 8,0
Мел 5,1
Углекислый стронций 12,4 — 13,9
Сода кальци нированная 5,2 — 7,0
Череп фаянсовый политой 6,0 — 6,3
Окись цинка . 3,5 — 5,2
Глазурь хорошо согласуется с фаянсовым черепком после обжига в интервале температур 1140 — 1230 С, характеризуется зеркальным блеском и разливом, имеет хорошую химическую стойкость и повышенную твердость.
Глазурь обладает следующими свойствами:
Термостойкость глазуро- 10 ванных изделий теплосмен
Коэффициент линейного 7,32 10 6 1/град термического расшире ния в р.íòåðâàëå 20—
400 С
Микротвердость, кг/млт- 920
Показатель преломления 1,532(-0,001
Интервал плавления, С 1140 †12
Температура муфельного 760 — 820 обжига, С
Обжиг глазурованных изделий необходимо вести в окислительной среде.
20 Предмет изобретения
Глазурь для фаянсовых изделий, включающая SiO, АlвОз, CaO, MgO, SrO, ZnO, КзО, 1чазО, Ре Оз, отличающаяся тем, что, с целью
25 повышения механической прочности и термической стойкости покрь тия, она содержит указанные компо ненты в следующих количествах (в вес. %): $10з 57 — 62; А1 0з 9 — 11;
СаО 7 — 7,5; MgO 1 — 2,5; SrO 7 — 8; ZnO зо 3,5 — 5; К О 1 — 2; Na O 6,5 — 7; Fe.,O, 0,1 — 0,3.
