Дисковый экструдер
,Саюэ Советскиэ
--Сониалиститескил
Республик
К АВТОв" СНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №--Заявлено 02.Х11.1961 (№ 753944/23-5) Кл. 39а", 3/ОО с присоединением заявок № 777814/23-5 и ¹ 777815/23-5
Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПЬ, В 29f 3/012
УДК 678.057.3 (088.8)
gyes 5
Приоритет—
Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень ¹ 31
Дата опубликования описания 4Л/1.1971
) С.
В. И, Морозов, Е. E. Рылов, Б. П. Штаркман, А. И. Грачев и В. М. Ханов
Авторы изобретения
Заявитель
Д И С КО ВЫ Й Э КСТ РУД ЕР на фиг. 2 и 3 — вращающийся диск по первому и .второму варианту соотвепственно.
Дисковый экструдер состоит из неподвижного диска 1, вращающегося диска 2, тан5 генциально расположенной к вращающемуся диску горловины >. Профили неподвижного и вращающегося 2 диско в образуют постепенно:сужающийся зазор 4 по ходу движения материала.
1п Регулировка процесса обеспечивается плавным изменением расстояния между дисками во время работы экструдера, происходящим от перемещения неподвижного диска 1. С этой целью диск 1 установлен на фланце 5, связан15 ном со штангами б, приводимыми в движение черсз винтовую 7 и червячную 8 пaðû, 20 1. Дисковый экструдер, состоящий из вращающегося диска, находящегося внутри неподви>кного диска, тангенциально расположенной к вращающемуся диску горловины и устройства для плавного изменения расстоя25 ния между дисками, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий гомогенизации материала, профили вращающегося,и неподвижного дисков выполнены так, что образуют постепенно сужающийся зазор по ходу движения материала.
В известных, дисковых экструдерах для:переработки полимерных материалов профили вращающегося и .неподвижного дисков образуют постепенно расширяющийся зазор по ходу движения материала. Вращающийся диск имеет гладкую или со спиральной |нарезкой рабочую поверхность, выполненную в виде тела вращения. Такое конструктивное выполнение устройства влечет за собой неудовлетворительную гомогенизацию мате1риала, недостаточную пластификационную супособность, невозможность обеспечить вихревое движение материала, необходимое для его устойчивой и непрерывной пластификации в широком интервале условий, низкую производительность при экструзии профилей малых сечен.ий.
Предлагаемый дисковый экструдер отличается от известных тем, что профили вращающегося и неподвижного дисков выполнены так, что образуют постепенно сужающийся зазор по ходу движения материала.
Центральная часть вращающегося диска может юыть снабжена винтом. Боковую поверхность вращающегося диска следует выполнить в виде многогранника, образованного плоскими или криволинейными поверхностями. Это отличие позволяет улучшить условия гомогенизации:материала.
На фиг. 1 изображен дисковый экструдер;
Предмет изобретения
283559
;ьиг. /
Редактор Б. Б. Федотов Техред А. А. Камышникова Корректор 3. И. Тарасова
Заказ 8089 Тираж 480 Подписное
Цг1ИИПИ Комитета по делал изобретени и и открььпий при Совете Министров СССР
Москва, 3(-35, Раушская наб., д, 4/5
Областная типография Костромского управления по печати
2. Экструдер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, центральная часть вращающегося диска снабжена винтом.
3. Экструдер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения вихреобразования в щи роком интервале условий, боковая поверхность вращающегося диска выполнена в виде многогранника, образован ного плоскими или криволинейными поверхностями.
5 Приоритет по п. 1 исчислять с 2 декабря
1961 г., по пп. 2 и 3 — с 10 мая 1962.
