Устройство для правки кругов на бесцентрово-

 

Союз Советскиз

Социалистическиз

Республик

Завпспмое от авт. свидетельства №

Кл. 67а, 26

Заявлено 12.V1.1969 (М 1356197/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опублш овапо 06.Х.197О. Бюллетень x2 31.ЧПК В 24!3 53, 04

УДК 621.924(688.8) Котаитет f10 делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Дата опублпкованпя опнса1шя 27.1.1971

ЛВЗОРЬ изобретения

В. Л. Романов и 3. С. Бабаджанян

Московский завод <сСтанколнння»

Заявптель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КРУГОВ НА БЕСЦЕНТРОВОЕ!ЛИФОВАЛЬНЫХ CTAHKAX

Известны устройства для правки кругов на бcccIåíòpoâo-шлIIфовальных станках B виде корпуса, уcTBIIO;>ëåíïoão на направляющих н перез:ещасмого в продольном направлении прн помощи прпвода, а в поперечном на правленз!и посредством коппрпой линейкп, Предложенное устройство отличается от известных тем, ITO нап!3аВля!Ощне для и 30дольного псремещепня корпуса выполнены,в виде коппрной ""èíåé«II и цилиндра, который слу3кнт одновременно направляющей для поперечного перемещепня корпуса посредством кулачка, взаимодействующего с копирной линейкой через промежуточный рычаг.

Этим отличием достигается повышение 3кесткостн н точности копирования.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Яестк!!!! корпус 1 предложенного устройства несет на себе правящнй инструмент (алмаз), перемещаемый при помощи гибкого элемента 2 вдоль образующей круга по цил!!ндрической направляющей 8. Радиальное перемещение алмаза как для компенсации износа круга, так и для профилирования, последнего осуществляется благодаря качению кор,пуса вокруг той же цилиндрической направляющей 8. Для профильной правки устройство снабжено копирной линейкой 4, воздействующей на промежуточный рычаг 5 через копир1!ый палец 6, переда10гц;!й д":!жепне корп су при помо цп кулачка 7. Компец !рующее пзII0c кру.-а перемещение от:!с=птсльпо промежуточпогс рычага 5 сообщается корпусу пово5 ротом кула I«2 7. Для поворота последнего предусмотрен редуктор 8 с 3.0«àïè÷åcêèì плп ручным прпзодом. Устройство спабже! о узлом защиты от шлама, вьшолпсш!ы I 3 в!1Де комплекта щитков 9, перемещаемых корпусом.

10 Прп правке круга сначала поворачивают пр i помощи редуктора 8 кулачок 7 iia некоторый угол, что приводит к радпальпому Iicpcмещсшпо правящего пист,3умента па заданную велпчнпу, затем посредст ом гибкого эле3!снта 2 3epe!a lcaioT !copilot c Ilo Iiii 3!IiigI3 I IC—

c! 0fI направляющей 8. В процессе правкп и:303!е3к3 точный рычаг 0 скользпт Вдоль !)30филя коппрной лппейкп 4 и выполняет двпжеппя, и;3едусмотрепные ее профилем. Корпус

23 перемещается вокруг ц!1лпндрпческой направляющей 8 вместе с рычагом и сообщает алмазу необходимые для профилирования пеpe»el!le!!I!a. Гпбкнй элемент 2 не препятствует этому движению. Вследствие того что ско25 рость продольного перемещенпя превышает скорость поперечного, а сила трения между корпусом н цилиндрической направляющей 8 направлена против относительной скорости, можно считать, что радиальное перемещение

ЗО алмаза практически осуществляется без тре283848

Предмет изобретения

Составитель И. Проскурякова

Редактор В. С. Левятов Текред Т. П. Курилко Корректоры: Т. А. Уманец и О. С. Зайцева

Заказ 3604)18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния, что определяет высокую точность копирования. Отсутствие промежуточных элементов между корпусом и цилиндрической направляющей 8 определяет высокую жесткость усгройства, вследствие чего усилия правки и помехи, возникающие от узла защиты, не оказывают заметного влияния на точность правки.

Устройство для правки кругов на бесцентрово-шлифовалыных станках .в виде корпуса, установленного на направляющих и перемещаемого в продольном направлении с помощью привода, а в:,поперечном направлении посредством копирной линейки, отлииа ощееся тем, 5 что, с целью повышения жесткости и точности копирования, направляющие для продольного перемещения корпуса выполнены в виде копирной линейки и цилиндра, который служит одновременно и направляющей для попереч10 ного перемещения корпуса посредством кулачка, взаимодействующего с копирной линейкоЙ через промежуточный рычаг.