Устройство для контактной точечной сварки изделий сложной конфигурации

 

28474l

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Соеетскив

Социалистические

Республик

Зависимый от патента №

Кл. 21h, 29/11

2111, 29/18

Заявлено 23Л1/.1969 (№ 1324001/25-27) МПК В 23k 11/10

В 23k 11 30

УДК 621.791.763.1.037 (088.8) Приоритет 23.IV.1968, № 19059/68, Великобритания

Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32

Иовитет оо далев иаобротений и открытий ори Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания ЗО.XII.1970

Автор изобретения

Иностранец

Реджинальд Вильям Эйт (Великобритания)

Иностранная фирма

«Бернли Инджиниринг Продактс Лимитед», (Великобритания) !

Ф

Заявитель устРОйство для контАктной точечной свАрки

ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано поеимчщественно при сварке сотовых конструкций.

Известны устройства, содержащие расположенные с обеих стот>он от сват>иваемого изделия электроды. не обеспечивающие равномерного ппотеклния сварочного тока вследствие наличия неровностей на свариваемых поверхностях, а пт>и приложении давления для выпавнивания этих неровностей возникает опасность недопустимой деформации изделия.

Предложенное устройство отличается тем, что один из электродов выполнен из гибкого дефоомируюшего материала. либо в виде устлповленных в обойме металлических степжпей. либо в виде эластичной оболочки, заполняемой под давлением газом или жидкостью, либо в виде плетеной ленты из электропроводного материала. Это повышает качество сварного соединения за счет равномерного протекания сварочного тока.

На фиг. 1 предстлвлен один из вариантов конструкции электрода поедлаглемого устройства, прило>кенного к coTQBoMv уплотнению; на фиг. 2 — часть чстройства без приложения давления; ттл фиг. 3 — часть устройства с приложением давления; на фиг. 4 — конструкция электрода, приложенного к основе; на фиг. 5— предлагаемое устройство; на фиг. 6 — второй вариант конструкции электрода, приложенного к сотовому уплотнению; на фиг. 7 — поперечный разрез третьего варианта констр. кции электрода, приложенного к уплотнению.

Металлическое сотовое уплотнение i приложено к осноге 2, выполненной B виде метлллического кольца. ппичем IfoBeffxHocTB,> чп.лотнент.я ппимыклет к повепхттости 4 основы. IIpфопмттпчемьтй э.лектпод б состоит из металли1О песк«r обоймы б с множеством медных степжней 7. вьтстчплтощих в осевом направлении из одттой внчтпеттнетт повепхносттт полости обоймы. и ппчложен к повепхности R vff,лотнения. удаленной от осттовьт. ппи этом вт.тстчплюттттте

15 степжни упиваются в повепхттость R. Электпод р ппи>кимлется к поверхности 8 с чстт,лием. обеспечиватощим не только хопотпий контакт с уплотнеттттем, Но и детт>опматтито vff ffoTHBHITH для гыпавнивлния или чменьшенпя BffcTvlfoB 9 и

20 /О i члотнеттия без его повпежления и обеспечения лостлточного плвномепного котттактз межл Iff>Hìьткатотттими ттоверхностями 8 и 4

vBsoxHpTTITH H основы. Электпод не опипается на вьтсTvfTII 9 повепхности 8 vITJToTHCHTIsf. как

25 твет>льтй электпод. но клждт,тй степ>кень контлктттпчет с. вьтстчпами 9 тт впадиттлми 11 тлк. что ког та электоод 5 прижат тт уплотнению. ллвле тие степ>кнейт приведет форму выступов

N. ппимьтклтоптих к повепхносттт 4 основы. к

30 выравненной форме 12, прижимая эти части

284741

60 ячейки выступами 9 к поверхности 4, чтобы обеспечить достаточно равномерный контакт между примыкающими поверхностями 8 и 4 ячейки 1 и основы 2. При прижатии к поверхности основы 2, удаленной от уплотнения 1, второго электрода 18 между электродами 5 и 18 течет ток, причем он протекает через поверхности 8 и 4 достаточно равномерно, что обеспечивает удовлетворительную сварку примыкающих поверхностей ячеек уплотнения и основы.

Сотовое уплотнение прижато к одной поверхности основы, поверхность 14 основы, удаленная от уплотнения, имеет неровности, и деформируемый электрод 5 прижат к удаленной поверхности 14 выступающими стержнями.

Под действием приложенного усилия электрод

5 деформируется, что обеспечивает плотный контакт с поверхностью 14 и достаточно равномерное давление на зону уплотнения, к которой прижат нижний электрод. В результате поверхность уплотнения выравнивается не повреждаясь и обеспечивается достаточно равномерный контакт между примыкающими поверхностями уплотнения и основы. При прижатии второго электрода И к поверхности сотового уплотнения, удаленной от основы, через указанные примыкающие поверхности будет течь достаточно равномерный ток, что обеспечит удовлетворительную сварку примыкающих поверхностей ячеек уплотнения и основы. Если необходимо, деформируемый электрод может быть прижат также к поверхности уплотнения, удаленной от основы.

В обеих конструкциях высокопроводные стержни деформируемого электрода 5 представляют собой большое количество маленьких электродов. Поскольку равномерное давление, осуществляемое деформируемым электродом, служит для выравнивания или уменьшения выступов на ячейках уплотнения, отпадает необходимость обработки поверхности сотового уплотнения, привариваемой к основе.

Характеристики электрода могут быть изменены путем варьирования количества стержней в электроде 5 или размера стержней для получения требуемой степени мягкости и гибкости электрода.

Вместо электрода из стержней может быть использован гибкий электрод 15, выполненный в виде плетеной медной ленты или другого гибкого электропроводного материала (полоса или лист). Гибкий электрод 15 приложен к одной поверхности сотового уплотнения, прижатого к основе. Электрод 1б прижат к электроду 15, а электрод 18 прижат к поверхности 14 основы. Когда электрод 15 давит на электрод

15, последний деформируется и плотно прилегает к уплотнению, передавая давление, приложенное электродами 15 и 1б на уплотнение.

В результате выравниваются или уменьшаются выступы поверхности соприкосновения уплотнения с основой без повреждения уплотнения и обеспечивается равномерный контакт между примыкающими поверхностями уплот5

1О

15 го г5

45 нения и основы. Ток, проходящий между электродами 15, 1б и И, течет достаточно равномерно через примыкающие поверхности, что обеспечивает удовлетворительную сварку.

Гибкий электрод выполнен в виде плетеного и металлического листа 17, например медного, окружающего оболочку 18, выполненную из кожи или термопластического материала, в которую могут быть поданы под давлением воздух, вода или масло для надувания оболочки. В результате лист 17 деформируется, обеспечивая лотный контакт с одной поверхностью сотового уплотнения, приложенного к основе. Концы листа прикреплены к металлической оправе 19, через которую подается электрический ток к листу. Лист окружает оболочку так, что при надувании ее он может одинаково деформироваться во всех направлениях.

Это наиболее важно в том случае, когда электрод прижимается к наружной поверхности, имеющей необычные очертания, например двойную кривизну.

Гибкий электрод приложен в этом случае к поверхности 8 уплотнения, удаленной от основы. Электрод 18 приложен к поверхности 14 основы, удаленной от поверхности 8. При подаче текучей среды под давлением в оболочку лист, деформируясь, плотно прижимается к уплотнению 1, передавая давление, приложенное оправой и электродом 18 на уплотнение.

В результате выравниваются или уменьшаются выступы поверхности соприкосновения уплотнения с основой и обеспечивается достаточно равномерный контакт между примыкающими поверхностями уплотнения и основы. Поэтому ток, проходящий между электродами, течет достаточно равномерно через примыкающие поверхности, что обеспечивает удовлетворительную сварку указанных примыкающих поверхностей.

Вместо плетеного листа может быть использован медный металлический лист толщиной

0,025 ля, однако такой лист имел бы ограниченное применение по сравнению с плетеным листоч, так как затруднительно деформировать металлический лист более, чем в одном направлении, и этот лист при использовании мо кет иметь остаточную деформацию.

Предмет изобретения

1. Устройство для контактной точечной сварки изделий сложной конфигурации, преимущественно сотовых конструкций, содержащее расположенные с обеих сторон от свариваемого изделия электроды, отлачающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет обеспечения равномерного протекания сварочного тока, один из электродов выполнен из гибкого деформирующегося материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электрод выполнен в виде установленных в обойме металлических стержней.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что электрод выполнен в виде покрытой элект284741

Фсгг 1 иг. 2

Фиг 7

Фиг т

Фиг. Ф

Составитель Л. Комарова

Редактор К. Н. Шанаурова Техред Л, В, Куклина Корректор T. А. Уманец

Заказ 3729у9

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зопроводным материалом эластичной оболоч<и, заполняемой под давлением газом илн жидкостью.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электрод выполнен в виде плетеной ленты из электропроводного материала.