Центробежная машина для литья труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

Кл. 31b-, 13/10

Заявлено 31Л.1967 (№ 1129964/22-2)

П р и ор итет 07Л1.1966, № 48631, Ф ран ция

МПК В 22d 13/10

УДК 621.74.042,06 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень № ЗЗ

Дата опубликования описания 26. IV.1971

Автор изобретения

Иностранец

Пьер Здуард Лоранг

1 (Франция) 1

Иностранная фирма

«Сантр Де Решерш Де Понт-А-Муссон» (Франция) Заявитель

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТРУБ

Предметом изобретения является центробежная машина для литья труб, в которой заливку производят через два разливочных желоба.

Известно, что разливочные желобы имеют большую длину и подвержены значительному прогибу под действием собственного веса.

Отличие предложенной машины заключается в том, что тележка снабжена двумя рядами суппортов, расположенных симметрично и вдоль оси изложницы на расстоянии, равном двойному расстоянию между разливочными желобами, связанных между собой вертикальной защитной стенкой и являющихся направляющими для желоба. Это позволяет предотвратить прогиб желобов.

На фиг. 1 представлена описываемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Машина состоит из тележки 1 с изложницей

2, двух разливочных желобов 8 и 4 и опрокидывающегося ковша 5, предназначенного для поочередного питания желобов.

Один из концов желобов поддерживается тележкой б, противоположные же концы желобов опираются на поперечно-скользящую головку 7 тележки 8.

Тележка 1 с каждой стороны (левой и правой) снабжена продольным рядом суппортов

9 и 10, которые расположены симметрично по отношению к оси изложницы 2 и находятся один от другого на расстоянии, равном двойному расстоянию между разливочными желобами 8 и 4.

Суппорты каждого ряда связаны между собой защитной вертикальной стенкой 11, предохраняющей конец желоба от зацепления за выступы корпуса тележки 1 при приближении этой тележки к ковшу 5. Каждый суппорт со10 стоит из полумуфты 12 небольшой длины и усеченной конусной части 13, а конечный суппорт — из муфты 14 и усеченной конусной части 15.

При установке тележки на рабочую позицию

15 (на чертеже нерабочая позиция показана пунктирными линиями) один из желобов входит внутрь изложницы, тогда как другой помещается на одном из двух рядов суппортов и вращается относительно своей оси для уда20 ления остатков металла, оставшихся от предыдущей заливки, причем установка полумуфт 12 и муфт 14 на некотором расстоянии одной от другой дает возможность затвердевшим остаткам металла выпадать из желоба.

Предмет изобретения

Центробе..кная машина для литья труб, состоящая из тележки с изложницей, двух разлпвочных желобов и приводов для перемеще30 ния тележки и вращения изложницы, отлича о285649

8 Ч

/3 !5 И

Фиг. 1

8 S iZSiZ» г 7З SZ lю и в }}} },Г-- с

Состав}}тель T. Смирнова

Техред Л. Я. Левина

Корректор О. С. Зайцева

Редактор А. Бер

Заказ 1111 18 Изд. ¹ 467 Тирани 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и }аяся тем, что, с целью предотвращения прогиба желобов, тележка снабжена двумя рядами суппортов, расположенных симметрично и вдоль оси изложницы на расстоянии, равном двойному расстоянию между разливочными желобами, связанных между собой вертикальной защитной стенкой и являющихся направляющими для желоба.

Центробежная машина для литья труб Центробежная машина для литья труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным теплоизоляционным краскам для крупногабаритных изложниц

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству, и предназначено для центробежного .литья прокатных валков
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при центробежном литье заготовок с горизонтальной осью вращения изложницы для нанесения сыпучего покрытия на внутреннюю поверхность изложницы, для образования теплоизоляционного или противопригарного слоя
Наверх