Машина для центробежной отливки труб

 

29О"523

ОПИ САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Респу0лик

Зависимый от патента №

МПК В 22d 13/02

В 22d 13/10

УДК 621.74.042.06(088.8) Заявлено 21.1.1967 (№ 1127554/22-2)

Приоритет 21.I,1966, № 46703, Франция

Комитет по лолам иао0ретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 22.Х11.1970. Бюллетень ¹ 2 за 1971

Дата опубликования описания 10.II.1971

Автор изобретения

Иностранец

Мишель Пьерре (Франция) Иностранная фирма

«Сантр Де Решерш Де Понт-а-Муссон» (Франция) Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБ

Известны машниы для центробежного литья труб с приспособлением для нанесения на внутреннюю поверхность изложницы слоя порошкообразного покрытия, выполненным в виде трубки с форсункой, закрепленной под заливочным желобом.

Предложенная машина отличается тем, что форсунка приспособления для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изложницы закреплена на поддоне раструбного стержня и размещена внутри этого стержня. Такое выполнение позволяет увеличить производительность машины, в особенности при работе с изложницами небольшего диаметра. Машина предназначена для отливки чугунных труб с соединительным раструбом.

На фиг. 1 представлена схема машины для центробежного литья; на фиг. 2 — приспособление для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изложницы.

Машина включает заливочный желоб 1 и изложницу 2, размещенную на тележке 8. В раструбной части 4 изложницы монтируется полый песчаный стержень 5, закрепленный на поддоне б.

Поддон б состоит из конического отражателя 7 и диска 8, который установлен в расточке расширенной конечной части изложницы 2.

Поддон б закреплен на конце откидного рычага 9, шарнирно помещенного на тележке 8, для установки стержня в раструбную часть изложницы.

Форсунка 10 для нанесения порошкообразного покрытия, например, из ферросилиция монтируется внутри поддона б стержня 5 по оси А — А. Форсунка 10 крепится внутри конического отражателя 7 посредством плеча 11.

К форсунке 10 порошкообразный ферросилиций подводят через трубопровод 12, выполнен10 ный частично из гибкого материала для того, чтобы иметь возможность перемещения одновременно с качающимся рычагом 9.

Трубопровод 12 связан с резервуаром 18, содержащим ферросилиций и установленным

15 на тележке 8. В резервуар 18 погружен перфорированный конец трубопровода 14, через который поступает сжатый воздух. Трубопровод 14 соединен трубопроводом 15, который подает сжатый воздух через распределитель

20 1б, управляемый электроклапаном 17. Гибкий трубопровод 15 подвешен на подвижных крючках 18.

Машина работает следующим образом.

Стержень 5 устанавливают на поддоне б в

25 раструбную часть изложницы, после чего тележка 8 начинает перемещаться по направлению к заливочному желобу 1. Одновременно с началом движения тележки автоматически включается электроклапан 17, который приво30 дит в действие распределитель 1б, обеспечивая

290523

Фив !

Составитель T. Смирнова

Редактор Н. Л, Корченко Техред Т. П. Курилко Корректор О. С. Зайцева

Изд. № 99 Заказ 168/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2 поступление сжатого воздуха в резервуар 13.

При этом порошкообразный ферросилиций подается через форсунку 10 к внутренней поверхности изложницы 2. Таким образом, покрытие изложницы осуществляется в течение одного хода тележки по направлению к заливочному желобу, а отливка трубы производится во время обратного движения тележки.

Предмет изобретения

Машина для центробежной отливки труб, включающая смонтированную на тележке изложницу, раструбный стержень на поддоне, установленном на откидном рычаге тележки, и приспособление в виде трубки с форсункой для нанесения на внутреннюю поверхность изложницы покрытия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности машины, форсунка приспособления для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность излож10 ницы закреплена на поддоне раструбного стержня и размещена внутри этого стержня,