Патент ссср 288953

 

О П И С А Н И Е 288953

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Ссветскик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 228166

Заявлено 27.Ч.1969 (№ 1334325/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 23k 11/10

В 23k 11/30

Комитет по пелен изобретение и сткрытиб

6pll Совете Мниистроь

СССР

УДК 621.791.763.1.039 (088.8) Опубликовано 08.XII.1970. Бюллетень № 1 за 1971

Дата опубликования описания 5.II.1971

Авторы изобретения

Е. Г. Антонов, Г. П. Царьков, В. Г. Подлесных, А. А. Чакалев, Г. Ф. Скакун и В. В. Зюкин

Заявитель

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Предложение относится к сварочной технике и может быть использовано при сварке деталей неравной толщины.

По основному авт. св. № 228166 известен электрод, снабженный кольцевой выточкой вблизи от рабочей поверхности, Предложенный электрод отличается от известного тем, что выполнен конической формы с наименьшим диаметром перемычки, равным (5 —: 5,5) 4,z, на расстоянии от рабочего торца, равном (2,5 —:3,5) 6, где б — толщина тонкой детали.

Это позволяет повысить качество сварки деталей неравной толщины преимущественно из алюминиевых или магниевых сплавов.

На фиг. 1 представлена конструкция электрода, разрез; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — кривая распределения плотности тока в контакте электрод †дета.

Электрод содержит цилиндрический корпус

1, разрезное упорное кольцо 2, кожух 8 и трубку 4.

В головной части корпуса электрода на боковой поверхности выполнена кольцевая выточка 5, образующая в осевом сечении конус б. В выточке установлено упорное разрезное кольцо, изготовленное, например, из стали

1Х18Н9Г и служащее для частичного снятия механической токоподводящей конической части и для предотвращения искривления радиуса рабочей поверхности электрода.

Полость между кольцом 2 и конусом б сое5 динена двумя продольными каналами 7 и 8 (выполненными на боковой поверхности электрода и закрытыми с внешней стороны кожухом 8) с одной стороны с центральным каналом 9, а с другой — с внутренней полостью

10 трубки 4, установленной в центральном канале. По трубке поступает вода, охлаждающая наиболее теплонапряженные участки конической выточки. Достигаемое с помощью такой конструкции электрода распределение

15 плотности тока позволяет концентрировать тепловыделение в центральной части контакта электрод — деталь, что существенно повышает эффективность использования тепла, выделяемого на собственном сопротивлении свари20 ваемых деталей. При этом глубина проплавления тонкой детали резко возрастает.

Средняя плотность тока остается на обычном для точечной электросварки уровне, в результате чего не происходит перегрева поверх25 ности. Кроме того, тепло частично отводится на периферию рабочей поверхности электрода.

Минимальный диаметр перемычки d и ее расстояние от рабочего торца /т являются относительными размерами, зависящими от тол30 щины свариваемой детали.

288953

Фиг.2

Составитель Л. Комарова

Редактор Г. С. Кузьмина Техред Т. П. Курилко Корректор Н, Л. Бронская

Изд. ¹ 34 Заказ 25!1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Диаметр перемычки, как показали испытания, определяет диаметр литой зоны сварной точки. Если его увеличивать, то глубина проплавления тонкой детали быстро снижается.

Уменьшение диаметра приводит к перегреву электрода и уменьшению диаметра литой зоны сварной точки. Номинальный диаметр литой зоны сварной точки зависит от толщины свариваемой детали б,по соотношению 6 =

= (5 —: 5,5) 6 . Это же соотношение целесообразно использовать и для определения минимального диаметра d конической выточки.

Далее, из условия подобия электрических полей при сварке материала различной толщины должно быть выдержано определенное соотношение между d и h, т. е. d оказывается также косвенно связанной с б. Действительно, с увеличением 6 растет d и, если не увеличивать в определенной пропорции h, то плотность тока возрастает, что приводит к перегреву рабочей поверхности. Чрезмерное увеличение h с увеличением б,приводит к уменьшению глубины проплавления тонкой детали.

5 С помощью исследований на электрических моделях установлено, что оптимальная величина h равна (2,5 —: 3,5) 6, т. е. h=2.5 —: 3,5.

10 Предмет изобретения

Электрод для контактной точечной сварки по авт. св. № 228166, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки деталей

15 неравной толщины, выточка выполнена конической формы с наименьшим диаметром перемычки, равным (5 —: 5,5) 61 а, на расстоянии от рабочего торца, равном (2,5 —: 3,5) б, где б — толщина более тонкой детали.