Загрузочное устройство центробежного типа для сушильной установки

 

о И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социвлистикескив

Респусв v

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16Х1.1969 (№ 1342895/24-6) МПК F 26Ь 3/12

F 26Ь 25/06

В 05Ь 3/02 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по цепав изобретений и открытий при Совете Иииистров

СССР

Опубликовано 08.XII 1970. Бюллетень № 1 за 1971

Дата опубликования описания 4.II.1971

УДК 66.047.791.1 (088.8) Авторы изобретения

Б. П. Фомин, Ю. И. Гришин, В. П. Гурьянов, Е. Е. Васильев, А. М. Иванов и И. В. Лысковцов

Заявитель

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТИПА

ДЛЯ СУШИЛЪНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к загрузочным устройствам центробежного типа для сушильных установок и может быть применено также в сепараторах для автоматической разгрузки ротора.

Известны загрузочные устройства центробежного типа, содержащие корпус с выпускным окном, перекрываемым с помощью запорного органа и связанного с ним регулятора проходного сечения окна.

Цель изобретения — обеспечить автоматический выпуск материала в заданном диапазоне плотности.

Это достигается тем, что регулятор установлен на шарнире в герметичной камере, помещенной внутри корпуса, и соединен с запорным органом через сдвоенный сильфон, заполненный несжимаемой жидкостью и проходящий через стенку камеры, при этом регулятор выполнен в виде полого цилиндра с передвижными ограничителями и помещенным между ними инерционным телом, например, в форме шара.

На чертеже изображено описываемое загрузочное устройство в разрезе.

Корпус загрузочного устройства установлен внутри ротора 2 сушильной установки в коническом гнезде и выполнен с двумя камерами — герметичной 8 и открытой 4, сообщающейся с внутренней полостью ротора сушильной установки с помощью отверстий 5 и имеющей выпускное окно б.

В герметичной камере 8 установлен регулятор 7, выполненный в виде полого цилиндра

5 8, внутри которого размещено инерционное тело 9 в форме шара, величина перемещения которого устанавливается с помощью передвижных ограничителей 10 и 11. Полый цилиндр 8 регулятора 7 с помощью жестко при10 крепленного к нему рычага 12 шарнирно установлен на опорном кронштейне 18 и соединен через сдвоенный сильфон 14, заполненный несжимаемой жидкостью, с запорным органом 15, расположенным в открытой ка15 мере 4.

Сдвоенный сильфон 14 состоит из двух сообщающихся между собою герметичных сильфонов 1б и 17 различных диаметров, за20 полненных несжимаемой жидкостью. Сильфон

1б меньшего диаметра установлен в герметичной камере 8 корпуса 1, а сильфон 17 большего диаметра — в открытой камере 4.

Сдвоенный сильфон 14 пропущен через стен25 ку 18, разделяющую герметичную камеру 8 и открытую камеру 4, и неподвижно закреплен в ней. Сильфоны 1б и 17 своими подвижными основаниями прикреплены соответственно к рычагу 12 регулятора 7 и запорному

30 органу 15.

289272

Предмет изобретения вась д ища.чу

Составитель Е. Б. Пискунова

Редактор В. В. Фельдман Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухина

Заказ 121/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При вращении ротора 2 под действием центробежных сил происходит сжатие сильфона

16 и растяжение сильфона 17, вследствие чего выпускное окно б перекрывается запорным органом 15. При этом рычаг 12 поворачивается вокруг шарнира на опорном кронштейне

18, а инерционное тело 9 перемещается по полому цилиндру 8 регулятора 7 до упора в ограничитель 11. По мере осаждения из суспензии твердой фракции в открытой камере 4 увеличивается плотность осадки, и возрастает гидростатическое давление.

При достижении требуемой максимальной плотности осадка величина гидростатического давления осадка на торцовую поверхность запорного органа 15 становится больше центробежных сил, в результате чего сильфон 17 сжимается, а сильфон 15 растягивается. При этом отношение величин перемещения сильфона 1б и сильфона 17 обратно пропорционально отношению площадей их поперечного сечения. Рычаг 12 возвращается в первоначальное положение, инерционное тело 9 перемещается до упора в ограничитель 10, а через выпускное окно б происходит разгрузка осадка и уменьшение его плотности, вызывающие снижение гидростатического давления в открытой камере 4.

При достижении расчетной величины минимальной плотности осадка неуравновешенная центробежная сила приводит к повторному сжатию сильфона 1б, растяжению сильфона

17 и запиранию выпускного окна б.

Описанный процесс повторяется неоднократно, в результате чего осуществляется периодическая выгрузка осадка из ротора 2 в заданном диапазоне концентраций и загрузка рабочего объема сушильной установки.

1. Загрузочное устройство центробежного типа для сушильной установки, например распылительной, содержащее корпус с выпускным окном, перекрываемым с помощью запорного органа и связанного с ним регулятора проходного сечения окна, отличающееся тем, что, с целью автоматического обеспечения выпуска материала в заданном диапазоне

20 плотности, регулятор установлен на шарнире в герметичной камере, помещенной внутри корпуса, и соединен с запорным органом через сдвоенный сильфон, заполненный несжимаемой жидкостью и проходящий через стенку

25 камеры.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что регулятор выполнен в виде полого цилиндра с передвижными ограничителями и помещенным между ними инерционным телом, 30 например, в форме шара.