Длинномерных сплошных или полых изделий, например труб в формах, вращающихся вокруг своей оси (B22D13/02)
B22D Литье металлов и прочих материалов (формование пластиков или веществ в пластическом состоянии B29C; металлургические процессы, выбор присадок для литья металлов C21,C22)
(15008)
B22D13/02 Длинномерных сплошных или полых изделий, например труб в формах, вращающихся вокруг своей оси(226)
Изобретение относится к области литейного производства алюминиевых и магниевых сплавов, в частности к получению отливок способом центробежного литья, и может быть использовано для изготовления крупногабаритных кольцевых отливок, преимущественно толстостенных, в изложницу с вертикальной осью вращения.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения стальной трубной заготовки с повышенной радиационной стойкостью. Расплав заливают во вращающуюся вокруг горизонтальной оси со скоростью 650 об/мин форму.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье крупных биметаллических валков. Рабочий слой валка отливают в кокиль (1) с горизонтальной осью вращения.
Изобретение относится к области прокатки. Точно изготовленные пустотелые детали или трубы подвергают удлинению в горячеформовочном стане-удлинителе с поддержанием по возможности внутренней структуры, которая существует или которая образуется сразу после литья.
Изобретение относится к металлургии. Установка для центробежного литья двухгребневого полосового профиля содержит центробежную литьевую машину и по меньшей мере один подготовительный стенд.
Изобретение относится к литейному производству. Способ включает введение дисперсных частиц карбида вольфрама в литейную форму, вращение литейной формы со скоростью 800 об/мин, при которой осуществляется равномерное распределение частиц по всей поверхности формы, и заливку расплава стали в форму.
Изобретение относится к области изготовления биметаллических втулок и подшипников скольжения с антифрикционным покрытием. Способ включает изготовление стальной заготовки, засыпку в нее шихты, состоящей из стружки наплавленной антифрикционной бронзы, смешанной с флюсом, герметизацию заготовки с помощью двух технологических крышек, закрепление заготовки в центрах установки для биметаллизации, осуществление вращения заготовки с нагревом ее поверхности токами высокой частоты (ТВЧ) посредством индуктора ТВЧ до температуры плавления шихты, изотермическую выдержку и охлаждение, при этом в процессе нагрева и изотермической выдержки осуществляют продольное перемещение заготовки относительно индуктора ТВЧ, а время нагрева Т поверхности заготовки до упомянутой температуры задают в соответствии с выражением Т=245,6*ехр(-8,77*Q) сек, где Q - удельная мощность нагрева, кВт/см3.
Изобретение относится к области специальной металлургии, в частности к получению электродов из сплавов на основе алюминида титана. Способ включает получение литого интерметаллидного полуфабриката методом центробежного СВС-литья с использованием реакционной смеси при следующем соотношении компонентов, вес.%: целевой состав 57,5 - 62,0, энергетическая добавка 35,0-40,0, флюс CaF2 2,5-5,0, и последующий вакуумный индукционный переплав полученного полуфабриката в медном водоохлаждаемом тигле с введением в расплав за 1-2 минуты до его разливки в кристаллизатор порошковой лигатуры, состоящей из прессованной смеси алюминия с нанопорошком с удельной поверхностью 5÷30 м2/г, в количестве, обеспечивающем содержание 0,5-7 об.% нанопорошка в расплаве, при этом в качестве целевого используют смесь порошков TiO2, Ti, Al, Ca, Nb2O5 и Cr2O3, а в качестве энергетической добавки смесь порошков CaO2 и Al.
Изобретение относится к составным валкам, используемым при прокатке. Центробежнолитой составной валок содержит внешний слой, полученный из чугуна, содержащего, мас.%: 2,7-3,5 C, 1,5-2,5 Si, 0,4-1,0 Mn, 3,7-5,1 Ni, 0,8-2,2 Cr, 1,5-4,5 Mo, 2,0-4,5 V и 0,5-2,0 Nb, остальное Fe и неизбежные примеси, причем массовое отношение Nb/V составляет 0,18-0,65, а массовое отношение Mo/V составляет 0,7-2,5, при этом структура чугуна включает в расчете на площадь 15-45% фазы цементита и 1-10% фазы графита, и внутренний слой, полученный из ковкого чугуна, металлургически связанного с внешним слоем; при этом подходящая для использования при прокатке область внешнего слоя глубиной, составляющей 10 мм и более, от поверхности не содержит сегрегированных дендритов бейнита и/или мартенсита, имеющих диаметры, составляющие 1,5 мм и более.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке тонкостенных труб из сложнолегированного жаростойкого жаропрочного сплава 50Х32Н43В5С2Б2, в частности труб диаметром 0,076-0,159 м, толщиной стенки 0,008-0,014 м и длиной 3,0 м.
Способ получения крупногабаритных кольцевых полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов // 2487776
Изобретение относится к обработке металлов давлением и металлургии сплавов на основе алюминия, в частности к способам изготовления кольцевых полуфабрикатов, и может быть использовано в машиностроении для получения цельных полуфабрикатов в виде крупногабаритных втулок (бандажей), т.е.
Изобретение относится к атомному машиностроению. .
Изобретение относится к области изготовления тонкостенных высокопрочных корпусов с использованием электрошлаковой технологии получения стальных трубных заготовок с тонкой стенкой. .
Изобретение относится к технологии центробежного литья заготовок. .
Изобретение относится к космической технологии и может быть применено для изготовления бесшовных цилиндрических оболочек, используемых в качестве основы для строительства жилых, производственных и складских помещений.
Изобретение относится к литейному производству. .
Способ формирования трубной заготовки // 2381087
Изобретение относится к изготовлению стальной трубной заготовки методом центробежного литья с упрочнением внешней, внутренней или одновременно двух поверхностей. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному способу литья биметаллических заготовок с осевой полостью, например мелющих валков, применяемых в пищевой промышленности - мукомольной (размол зерен пшеницы и ржи), пивоваренной (размол солода), кондитерской (размол кофе, какао бобов) и др.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков. .
Изобретение относится к способам центробежного литья металла В 22 D 13/10 и позволяет быстро изменять форму при конвейерном изготовлении корпусов средств транспорта и более простых конструкций как в единичном, так и во многих экземплярах.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков. .
Способ центробежного литья полых изделий // 2067914
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к получению отливок методом центробежного литья. .
Центробежная вертикальная машина // 2048251
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления отливок центробежным способом. .
Изобретение относится к литейному производству , в частности к центробежному литью биметаллических изделия и предназначено преимущественно для двухслойных прокатных валков. .
Установка для центробежного литья // 1748927
Кокиледержатель центробежной машины // 1720789
Изобретение относится к оборудованию для центробежного литья и может быть использовано при литье профильных заготовок . .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья труб с износостойким внутренним покрытием. .
Способ изготовления профилированных валков // 1613248
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке профилированных прокатных валков. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с поясками клиновидной формы на поверхности методом центробежного литья. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с поясками клиновидной формы на поверхности методом центробежного литья. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с поясками клиновидной формы на поверхности методом центробежного литья. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с поясками клиновидной формы на поверхности методом центробежного литья. .
Устройство для центробежного литья // 1585061
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для армирования отливок. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья, и предназначено для использования в производстве труб центробежным способом на многопозиционных центробежных машинах со сменными изложницами.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении трубных заготовок методом центробежного литья. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье заготовок переменной длины. .
Центробежная машина // 1507528
Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежным машинам с металлической изложницей, предназначенным для отливки труб. .
Изобретение относится к литейному производству , в частности, к оборудованию для центробе жного литья, и может быть использовано в производстве деталей, например чугунных звездочек. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям центробежных литейных форм, и может быть использовано для получения чугунных центробежно-литых валков. .
Заливочное устройство для центробежных машин // 1470440
Изобретение относится к литейному производству, ,в частности, к конструкциям заливочных устройств для центробежного литья. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении центробежнолитых чугунных труб. .
Центробежная литейная машина // 1423272
Изобретение относится к производству крупногабаритных отливок методом центробежного литья. .
Способ центробежного литья трубчатых отливок // 1423271
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению трубчатых отливок центробежным способом в формах с горизонтальной осью вращения. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье плоских фасонных отливок. .
Центробежная машина для отливки труб // 1412887
Изобретение относится к литейному производствуt Цель изобретенияулучшение качества отливок за счет снижения температурных деформаций. .
