Устройство для изготовления трубчатых керамических конденсаторов

 

О И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

291252

Gaea Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.Ч11.1969 (№ 1342726, 26-9) МПК Н Olg 13100 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1йинистров

СССР

Опубликовано 06.1.1971. Вюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания З.III.1971

УДК 621,319.4.002.5 (088.8) Авторы изобретения

И. Г. Зенькович, А. И. Хавронин и В. А. Саморосов

Заявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

Настоящее изобретение относится к области технологии производства радиоаппаратуры, а именно к конструктивному выполнению устройства для изготовления трубчатых керамических конденсаторов. 5

Известны устройства для изготовления трубчатых конденсаторов, содержащие механизмы сборки и пайки конденсаторов, механизм нанесения эмали, узел сушки, блоки сортировки и маркировки, транспортирующий 10 и приводной механизмы.

Известные устройства не обеспечивают непрерывного цикла изготовления конденсаторов, что снижает производительность их работы. 15

Цель изобретения — создание высокопроизводительного устройства для изготовления конденсаторов, обеспечивающего непрерывный цикл их производства.

Для этого в устройстве использован трехсекционный транспортирующий механизм с призматическими, крючкообразными и пластинчатыми звеньями, у которого на стыках секций размещены механизмы перекладки конденсаторов с одной секции на другую, снабженные направляющими, зубчатыми дисками, упорами и электромагнитной муфтой, подключенной к бесконтактному датчику, На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — конструкция ме- 3Q ханизма перекладки конденсаторов с первой секции транспортирующего механизма ня вторую, а на фпг. 3 — со второй секции на третью.

Вибропитатель 1 снабжен ориентирующим приспособлением 2, служащим для загрузки посеребренных трубчатых заготовок 3 ня первую секцшо 4 транспортирующего механизма.

Первая секция образована прерывисто движущейся цепью, состоящей нз призматических звеньев 5, на которые укладываются заготовки 3 конденсаторов. Для изготовления выводов и колец припоя и для напрессовкп пх на заготовки 3 служит механизм 6 сборки.

Механизм пайки состоит пз узла 7 флюсованпя и узла 8 пяйкп. После зятвердеванпя припоя выводы 9 зяготогкн 3 попадают HH неподвижные направляющие 10 меха псрскладки. Выводы 9, скользя по направляющим 10, имеющим треугольную форму поднимаются вверх, а заготовка 3 остается на звеньях 5, поворачиваясь вокруг своей оси.

В этом положении прерывисто движущаяся заготовка подхватывается за выводы двумя непрерывно движущимися зубчатыми дисками 11 н снимается со звеньев 5. Диски 11 свободно установлены на полом валу 12 (см. фиг. 2) и шестернями 13 через звездочку 14 жестко связаны с приводным механизмом 15 второй секции транспортирующего механпз291252 ма. Вторая секция выполнена в виде непрерывно перемещающейся цепи, состоящей из двух рядов пластин, имеющих форму крючков 1б, частично перекрывающих один другого. Раскрытие крючков 1б происходит вследствие малого диаметра звездочки 14. Крючки 1б при выходе на прямолинейный участок замыкаются, и заготовка 8 поступает в ультразвуковую ванну 17 и душ 18 для очистки. После сушки горячим воздухом в узле 19 сушки заготовки поступают в механизм 20 нанесения эмали, снабженный соединенными с вакуумной камерой 21 соплами 22, служащими для отсоса излишков эмали. С помощью механизма 28 производится маркировка внешнего электрода. Для подачи заготовок 8 на третью секцию 24 транспортирующего механизма служит второй механизм перекладки, снабженный неподвижными упорами 25, Последние сбрасывают заготовку с крючков 16 вниз, в результате чего ее выводы попадают на диэлектрические пластины 2б, образующие звенья секции 24. Для синхронизации работы второй и третьей секций транспортирующего механизма служит бесконтактный датчик 27, который включает электромагнитную муфту

28, управляющую движением цепи секции 24.

Положение датчика 27, установленного перед пластинами 2б, подбирается так, чтобы момент падения заготовки 8 совпал с выстоем цепи секции 24. Далее заготовки поступают в блок 29 сортировки их по электрическим параметрам, где производится проверка электрической прочности, измерение емкости и измерение тангенса угла потерь. В блоке 80 маркировки на заготовку наносят маркировочный знак.

Предмет .изобретения

Устройство для изготовления трубчатых керамических конденсаторов, содержащее механизмы сборки и пайки конденсаторов, механизм нанесения эмали, узел сушки, блоки сортировки и маркировки, транспортирующий и приводной механизмы, отлича ощееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, транспортирующий механизм состоит из трех секций, первая из которых образована прерывисто движущейся цепью, col5 стоящей из призматических звеньев, вторая секция выполнена в виде непрерывно перемещающейся цепи, состоящей из двух рядов пластин, имеющих форму крючков, частично перекрывающих один другого, а третья секция

20 выполнена в виде прерывисто перемещающейся цепи, образованной диэлектрическими пластинами, между первой и второй секциями установлен механизм перекладки конденсаторов, снабженный двумя неподвижными направ25 ляющими треугольной формы и двумя зубчатыми дисками, установленными на полом валу, свободно сидящем на валу ведущей звездочки первой секции и жестко связанным с чриводным механизмом второй секции, а

30 между второй и третьей секциями размещен второй механизм перекладки конденсаторов, снабженный неподвижными упорами и электромагнитной муфтой, подключенной к бесконтактному датчику, установленному перед

35 пластинами второй секции.

Редактор Ю. Полякова

Составитель Э. Фридолина

Корректор Т. А. Абрамова

Изд. Кв 199 Заказ 429)6 Тираж 473 Поди ясное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2