Угольный комбайн

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЫРИтЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 1) 29 "<4P,:,"(61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 2 6.08.68 (21) 1265421/22-3 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.76Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 08.09.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 622.232.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. Чепурнов и Н. И. Дудченко (71) Заявитель (54) УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН орган комбайна, разрез; на фиг. 3 — кинематическая схема комбайна.

Комбайн состоит из электродвигателя

1, механизма 2 подачи, основных редукторов 3 и 4 привода исполнительного органа и вспомогательных редукторов 5 и 6, соединенных с основными редукторами посредством горизонтальных шарниров, выполненных в виде полых цапф-опор 7 и 8 (см. фиг. 3). По концами вспомогательных редукторов смонтирован исполнительный орган в виде буровых коронок 9 и 10 с осями вращения, перпендикулярными к продольным осям вспомогательных редукторов.

Каждая коронка 9 и 10 снабжена регулируемыми (телескопическими) барабанами 11 и 12, оснащенными зубками 13 и лопатками 14.

Цапфы» опоры 7 и 8 (см. фиг. 3) имеют боковыа окна 15 и 16, через которые осуществляется ки нем атическая связь между основными и вспомогательными редутеторами. Цапфы - опоры посажены в расточки корпусов основных редукторов и свободно поворачиваются вокруг гориИзобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля в длинных забоях и предназначено для использования в угольной промышленности.

Известные угольные комбайны челнокового действия содержат двигатель, меха« низм подачи, основные редукторы привода исполнительного органа, жестко связанные с двигателем, и вспомогательные редукторы, соединенные с основными редукторами гориц зонтальными шарнирами, несущие по концам исполнительный орган в виде буровых коро нок. В известных комбайнах с двумя буровыми коронками, расположенными по концам, оформляется только почва забоя после проходки буровой коронки.

Цель изобретения — обеспечение одно временного оформления почвы и кровли забоя. Для этого каждая буровая коронка 20 снабжена регулируемым (телескопическим) барабаном, оснащенным режущими зубками и погрузочными лопатками.

На фиг, 1 показан предлагаемый комбайн с видом А; на фиг. 2 исполнительный 25 (51) М. Кд. Е 21 .:::., 2

293469

3 зонтальной оси, перпендикулярной к продольной оси комбайна посредством домкратов 17 и 18, соединенных через проушины с корпусами основных редукторов и проушинами на торцах цапф-опор. 5

Привод коронок с барабанами осуществляется через цилиндрические зубчатые венцы 19 и 20 (см. фиг. 3), жестко посаженные на цилиндры 21 и 22, которые свободно вращаются на конических ц> роликовых подшипниках 23, 24, 25 и 26 вокруг неподвижно связанного с корпусом вспомогательного редуктора 5 или 6 стакана 27. Внутри последнего свободно вращается полый вал 28, жестко связанный с цилиндром 21 и имеющий внутреннее шлицевое соединение с корпусом гидроцилиндра 28 раздвижки, к которому жестко закреплены барабан 11 и коронка 9.

Между корпусами редукторов 3 и 4 ъО (см. фиг. 1) и вспомогательных редукто ров 5 и 6 расположены запорные устройства 30 и 31, каждое из которых состоит из профильного зуба 32, размещенного на корпусе вспомогательного редуктора преиму- 5 щественно под углом 90 относительно его о продольной оси и взаимодействующего с профильным пазом 33, связанным с корпусом редуктора 3 или 4.

Запорное устройство является надежным ЗО средством фиксации исполнительного органа в заданном горизонтальном или вертикальном положениях, что осуществляется посредством запорного валика 34, прошивающего одновременно зуб 32 и паз 33. Запорный валик связан с тягой 35, вынесенной на пульт управления.

В качестве подающей части используется гидравлический механизм 36 подачи (см. фиг. 3) с боковым расположением 40 приводных звезд 37 (см. фиг. 1), уста» новленный между основными редукторами

3 и 4 параллельно продольной оси электро двигателя 1. С правой стороны комбайна расположен блок пусковой электроаппара- 45 туры и гидроблок управления гидрооборудованием, связанные с корпусом основного редуктора 4.

Для обеспечения погрузки отбитого угля на конвейер вертикально расположенным исполнительным органом позади него устанавливается переносной погрузочный щи« ток 38.

Угольный комбайн работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя

1 через основные редукторы 3 и 4 и вспомогательные редукторы 5 и 6 переда ется на буровые коронки и барабаны.

Комбайн работает по челноковой схеме с рамы забойного конвейера. При работе

Dcb вращения переднего IIo ходу комбайна исполнительного органа устанавливается параллельно продольной оси комбайна, и режущий орган работает как буровой, про изводя выбуривание угольного корна, разрушение его и погрузку на конвейер. Задний по ходу комбайна исполнительный орган устанавливается вертикально, причем ось

его вращения перпендикулярна к продоль ной оси комбайна, при этом режущий орган (задний) оформляет забой и грузит уголь на конвейер. При изменении направления движения комбайна исполнительные органы при помощи гидродомкратов 17 и 18 меняют положение осей вращения на обратное.

Формула изобретения

Угольный комбайн челнокового действия, включающий двигатель, механизм подачи, основные редукторы привода исполнитель ного органа, жестко связанные с двигать лем, и вспомогательные редукторы, соеди ненные с основными редукторами горизонтальными шарнирами, несущие по концам исполнительный орган в виде буровых коронок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного оформ ления почвы и кровли забоя, каждая буравая коронка снабжена регулируемым (телескопическим) барабаном, оснащенным режущими зубками и погрузочными лопатками.

293469

Заказ 5907 Изд, № 8g Тираж 690

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное