Центробежный насос

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, по авт.св. № 244127, отличающийсятем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса регулирования производительности насоса, боковые профилированные диски жестко прикреплены к соответствующим ведомому и ведущему дискам, соединенным между собой поводковой рычажной системой, причем последн-ий кинематически связан, например, при помощи клинового устройства с гидроцилиндром, приводимым в движение при поступлении сигнала от датчика блока управления..

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН

„„SU„„293478

А2 (gg)g F 04 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АBTQPCHÎMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О 5{РЫТИЯМ

flPH ГННТ СССР (61) 244127 (21) 1354675/25-8 (22) 01 .08.69 (46) 30.11.90, Бюл h» 44 (71) Всесоюзный проектный и научноисследовательский. институт промышленного транспорта (72) М.Ш .Слепой (53) 621 .671(088.8) (S4)(57) ЦЕ1ПРОБЕИНЬЙ НАСОС. по авт.св.

1Ф 244127, отличающийся

По основному авт.св. Р 244127 описан центробежный насос, в котором отводящая камера выполнена в виде частично прикрепленной к внутренней поверхности корпуса диафрагмы. Производительность насоса регулируется при помощи боковых профилированных дисков, осевое перемещение которых обеспечивается нажимными винтами.

Недостатком. такой конструкции является трудность перехода от ручной регулировки к автоматизации этого процесса.

В предлагаемой конструкции этот недостаток устранен благодаря тому, что боковые профилированные диски жестко прикреплены к соответствующим ведомому и ведущему дискам, соединенным между собой поводковой рычажной системой. При этом ведущий диск кинематически связан с гидроцилиндром, приводимым в движение при поступлении соответствующего сигнала от датчика блока управления. Эта кинематическая связь может осущест2 тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса регулирования производительности насоса, боковые профилированные диски жестко прикреплены к соответствующим ведомому и ведущему дискам, соединенным между собой поводковой рычажной системой, причем последний кинематически связан, например, при помощи клинового устройства с гидроцилиндром, приводимым в движение при поступлении сигнала от датчика блока управления..

fO вляться любым известным способом, например при помощи клинового устройства, Датчик, подающий сигнал, может устанавливаться в нагнетательной каме- С ре насоса и срабатывать, например, ри превышении определенного давления.

На чертеже изображена конструкция предлагаемого насоса. Ж

При поступлении сигнала от датчика

1 блока управления 2 распределительное устройство блока подает рабочую жидкость в соответствующую полость гидроцилиндра 3. В результате перемещается профилированное клиновое устройство 4, вызывающее, в свою очередь, перемещение .ведущего нажимногo диска 5 и жестко прикрепленного к цему бокового профилированного диска 6. При этом сжимается возвратная пружина 7. М

Связанный с диском 5 через поводковую рычажную систему 8 ведомый диск 9 совершает одинаковое с ведущим диском по величине и обратное по направлению перемещение в осевом

293478

I ехред М.Моргентал Корректор М,Максимишииец

Редактор О.Филиппова

Заказ 4340 Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«»

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 направлении. Также перемещается и боковой профилированный диск 10, жестко прикрепленный к диску 9.

Изменение положения боковых профилированных дисков 6 и 9 приводит к изменению формы и объема диафраг-, мы 11, вследствие чего изменяется производительность насоса. Следует от ме тит ь, что при не о 6х одимос ти обеспечения какого-либо определенного закона изменения производительности оно может достигаться специальным профилированием рабочей поверхности клинового устройства 4.