Устройство для автоматической подачи л\атериалав штамп

 

294708

Союз Советскиз

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свил" òñëüñòâà ¹

Заявлено 19.1V.1968 (¹ 1234897, 25-8) МПК В 289 7i06

В 21d 43 02 с присоединением заявк:.I ¹

Приоритет

Опубликовано 04.11.1971. Бюллетень ¹ 7 ,7,ата опубликования описания 14.11.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9-229.64(088.8) Автор изобретения

В. M. Блехеров

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

В ШТАМП

Изобретение относится к области обработки металла штамповкой, а именно к устройствам для автоматической подачи материала в штамп.

Известны устройства для автоматической подачи материала в штамп с помощью захватного органа, расположенного на каретке, кинематически связанной с ползуном пресса.

Такие захватные органы не обеспечиваю г безотходности раскроя, так как осуществляют перемещение за перемычку между отверстиями, что обуславливает дополнительный расход материала.

Целью изобретения является обеспечение подачи материала за пробитое отверстие и безотходность раскроя.

Это достигается тем, что захватный орган выполнен в виде подвижного в направлешш подачи материала толкателя, расположенного со стороны ввода материала в штамп.

На чертеже схематично изображено устройство для автоматической подачи материала в штамп.

Привод 1, например рычажный, связан с кареткой 2, на которой смонтирован захватный орган 8. Тяга 4 шарнирно соединяет ползун пресса с двуплечим рычагом 5, насаженным на ось 6, которая закреплена в стойке 7 на плите штампа.

Тяга 8 расположена между рычагом 5 и толкателем 9, установленным в каретке 2, которая смонтирована в направляющих 10. В каретке 2 установлена комплексирующая пру5 жш а 11, надетая на толкатель 9. Захватный орган 8 одним своим концом насажен на ось 12, жестко связанную с кареткой 2. На ось 12 надета прижимная пружина 18, которая служ,т для поджатия конца захватного

10 органа 8 к подаваемому материалу.

Работает устройство следующим образом.

Под пуансон штампа подают толстолистовой материал, после чего включают пресс.

При рабочем ходе голзун пресса, опускаясь, 15 перемещает тягу 4, воздействующую через рычаг 5 11 тягу 8 li2 толкатель 9, сообщающий каретке 2 перемещение в сторону, обратную направленшо подачи материала.

При холостом ходе ползун пресса, подни20 маясь вверх, через тягу 4, рычаг 5, тягу 8, толкатель 9 и пружину 11 перемещает каретку 2 с захватным органом 8, который скользит по штамп емому материалу) прижатый к нему пружиной 13, и западает в отвер2s стие после вырубки. При дальнейшем холостом кодс пресса захватный орган 8 упирается в стенку отверстия и подает материал до ограничительного упора на плите. После этого каретка 2 останавливается, а толкатель 9 по.т действием привода продолжает перемеСоставитель И. Повицкий

Техрсд Л. Л. Евдонов

1(орректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Редактор В. Левятов

»аказ 954/2 Изд. № 41 Тираж 473 Подписное

ЦН!4ИПИ 1(о итета по делагя пзооретеиий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб„д 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 шаться, сжимая пружину 11, гго компенсирует погрешности настройки.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической подачи материала в штамп с помощью захватного органа, расположенного па каретке, кинематически связанной с ползуном пресса, отличак щееся тем, что, с целью обеспечения подачи материала за пробитое отверстие и безотходности раскроя, захватный орган выполнен в

5 виде подвижного в направлении подачи материала толкателя, расположенного со стороны ввода материала в штамп.