Способ изготовления легких плит
Всесоюзная вате н-. ио -т о x . : сиМ
И Е
294754
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 02М.1969 (Pk 1338121/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.11.1971. Бюллетень № 7
Дата опубликования оНН«НННН 7.IV.I971.ЧПК, В 291 5/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 674-815.41 (088.8) Лвторы изобретения
Заявитель
В А. Куликов и В. Е. Воскресенский
Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия имени С. М. Кирова
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ ПЛИТ
Предмет изобретения
Известны способы изготовления легких плит преимущественно из стружечно-клеевой массы путем вакуумного прессования.
Целью изобретения является обеспечение возможности использования стружки повышенной влажности, интенсификации процесса прессования и повышение прочностных свойств плит.
Достигается это тем, что процесс прессования осуществляют через гибкую мембрану под давлением 0,4 — 0,81 кг/смв при температуре нагревательных плит пресса 160 — 170 С в течение 0,22 — 0,60 мин/мм.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно сформованные обычным способом ковры древесностружечной массы влажностью 15 — 30% подпрессовывают в холодном прессе в течение 25 — 30 сек. Применяемая стружка имеет влажность 6 — 12>/с, Далее подпрессованный ковер подвергают горячему прессованию в вакуумном прессе через гибкую мембрану под давлением 0,4—
0,81 кг/слР при температуре нагревательных плит пресса 160 — 170 С в течение 0,22—
0,60 мин/мм. Прессование осуществляют на сетчатом поддоне. Указанное давление сочетается с созданием вакуума 300 — 600 мм рт. ст., что обеспечивает откос влаги и вредных газов через нижние и боковые поверхности плит. Давление на материал создается за счет разности атмосферного давления и остаточного давления в полости прессования.
Процесс интенсивного испарения влаги происходит при температуре парообразования
60 — 80 G.
В качестве гибкой мембраны могут применять резиновые маты, армированные по площади прессования материалами типа стеклоткани.
Древесностружечные плиты объемным весом 0,35 г/слта, полученные описываемым способом из стружки фракцией 1О/2 при введении 10% связующего, имеют следующие физико-механические показатели: предел прочности при растяжении перпендикулярно плите
1,2 — 1,5 кг/слт -, предел прочности при сжатии параллельно поверхности плиты»е менее
30 кг/см -, набухание по толщине после 24 час пребывания в воде 8 — 9%, предел прочности на статический изгиб 40 — 45 к%лг- .
Способ изготовления легких плит преимущественно H3 cTpy?Ke 1HQ-1 леевой массы НуТеМ вакуумного прессования, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования стружки повышенной влажности, интенсификации процесса прессования и повышения прочностных свойств плит, процесс прессования осуществляют через гибкую мем. брану под давлением 0,4 — 0,81 кг/слтз при температуре нагревательных плит пресса 160—
170 С в течение 0,22 — 0,60 лтин/лтм,
