Способ получения амино-формальдегидных смол

Авторы патента:

Л. Г. Макеева, А. И. Финкельштейн, Ю. И. Мушкин, А. Ц. Кокорина

, Т. М. Енютина

C08G12/12 - мочевины, тиомочевины

ОПИСАНИЕ 294838

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Ссдивлисти«ec;,их

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28.11.1967 (№ 1137230/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04.11.1971. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 2.IV.1971

МПК С 08g 9/04

Комитет по делвтл изобретений и открь;тий при Совете Министров

СССР

УДК 678.652(088 8) Авторы

А. И.Ф

Л. Г.М изобретения акеева, иикельштейн, 1О. И. Мушкин, А.. Кокорина: и T. М. Енютина

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЬ1Х СМОЛ

Изобретение относится к способам получения амино-формальдегидных смол.

Известны способы получения смол на основе мочевины и формальдегида.

Целью изобретения является расширение ассортимента амино-формальдегидных смол.

Для этого предложено в качестве амина использовать цианмочевину. Последнюю подвергают конденсации с формальдегидом.

Моля рное соотношение цианмочевины и формальдегида 1: 2, рН исходной среды 6,5вЂ”

7. Конденсацию проводят при температуре

80 вЂ” 82 С в течение 1 час.

Пример. B трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником и мешалкой, наливают 200 вес. ч. формалина, определяют рН и нейтрализуют 40%-ным раствором

NaOII до рН 10. Затем при работающей мешалке вводят 100 вес. ч. цианмочевины. Величина рН уменьшается до 4,5 вЂ” 5. 40%-ным раствором NaOH доводят величину рН до

6,5 вЂ” 7. При этом происходит саморазогревание смеси до температуры 50 вЂ” 60 С и одновременно растворение цианмочевины в формалине. При рН 6,5 вЂ” 7 включают обратный холодильник, нагревают смесь до температуры 80 вЂ” 85 С и выдерживают при этой гемпературе в течение часа. Затем смесь охлаждают до 30 С и проверяют рН. Последний должен быть равен 7,0 вЂ” 7,5.

Раствор имеет коэффициент рефракции

1,43 вЂ” 1,45 при рН 7,0 вЂ” 7,5. Холодильник переключают на прямой и включают вакуум. Сушку проводят при температуре 40 вЂ” 50 С и вакууме не ниже 650 лтм рт. ст. Через 40 мин от начала сушки отбирают пробу на определение коэффициента рефракции, и при значении

1,470 вЂ” 1,490 сушку прекращают.

Цианмочевино-формальдегидная смола представляет собой бесцветную вязкую массу и имеет следующие физико-механические характеристики: рН 6,5 вЂ” 7

Содержание свобод- Не более 4

15 ного формальдегида %

Содержание сухих 60 вЂ” 65 веществ, %

Коэффициент рефрак- 1,470 вЂ” 1,490

20 ции

Предлагаемая смола может быть использована в качестве связующего при изготовлении древесно-стружечных плит и в качестве клея для склеивания фанеры.

Предмет изобретения

Способ получения амино-формальдегидных смол путем конденсации амина с формальдегидом, отлачаю цайся тем, что, с целью рас30 ширсния ассортимента аминосмол, в качестве амина используют цианмочевину,

Способ получения модифицированной карбамидной смолы // 276403

Способ получения амидоподобных продуктов // 272550

Способ получения карбамидных смол // 255557

Способ получения поликонденсата // 255556

Способ получения растворил\ых олигомеров с комплвксообразующил\и свойствами // 238150

Способ получения модифицированной карбамидноисмолы // 201643

Способ получения модифицированной карбамидной смолы // 184440

Патент 184439 // 184439

Способ получения концентрированных // 179468

Способ получения стабилизированной мочевиноформальдегидной смолы // 2100382

Изобретение относится к малотоксичным полимерным связующим для склеивания древесных материалов, обладающих высокой технологичностью и экологической стабильностью в процессе их синтеза и переработки, и может быть применено в химической и деревоперерабатывающей промышленности

Способ получения концентрированных карбамидоформальдегидных продуктов // 2102403

Изобретение относится к способам получения концентрированных карбамидоформальдегидных продуктов, применимых в различных отраслях промышленности, в том числе в качестве источника концентрированного формальдегида

Способ получения карбамидоформальдегидной смолы (варианты) // 2114130

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству синтетических полимерных материалов, и может быть использовано в производстве низкотоксичных карбамидоформальдегидных смол, полученных путем трехстадийной конденсации в средах с переменной кислотностью

Способ получения карбамидо-формальдегидной смолы // 2136703

Способ получения карбамидоформальдегидного концентрата // 2142964

Изобретение относится к способам получения карбамидоформальдегидного концентрата с определенным фракционным составом, применяемого в качестве сырья в производстве высококачественных малотоксичных смол, используемых для склеивания древесины, при получении ДСП и МДФ класса эмиссии E 1 по формальдегиду, а также как антислеживающей добавки к карбамиду и других целей

Способ получения мочевиноформальдегидных смол // 2142965

Изобретение относится к производству мочевиноформальдегидных смол, используемых в качестве связующих в производстве древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит, фанеры и клеев при изготовлении мебели, столярных конструкций и т

Способ получения карбамидоформальдегидного наполнителя // 2150478

Изобретение относится к способу получения карбамидоформальдегидного наполнителя, представляющего мелкодисперсные частицы сшитого карбамидоформальдегидного полимера, которые применяют в качестве синтетических белых наполнителей для полимеров, бумаги, лакокрасочных материалов

Способ получения карбамидоформальдегидной смолы // 2160744

Изобретение относится к технологиям производства карбамидоформальдегидных смол, используемых для изготовления древесно-стружечных плит, фанеры, столярно-строительных изделий, склеивания деталей мебели

Способ получения карбамидо-и/или меламиноформальдегидных смол // 2161165

Изобретение относится к химической промышленности и касается технологии получения малотоксичных безметанольных карбамидо- и/или меламиноформальдегидных клеящих смол с высокими клеящими и технологическими свойствами

Способ получения карбамидоформальдегидного концентрата // 2166515