Установка для дозирования
295379
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетсиих
Социалистичесних
Реопублин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.IV.1969 (№ 1321761/27-11) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.111.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 5Х.1973
М. Кл. В 65g 5,3/40
Намитет по делам нзсоретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621 867.81!85 (088,8) Авторы изобретения И. А. Уральский, М. В. Климец, В. И. Соломатин, Ю. Н. Косоуров, В. А. Тихомирова, С. К. Еськов, E. Е. Смородский и В. М. Заболотный
Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ
И ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к пневматическому транспорту.
Известны установки для дозирования и пневмотранспортирования порошкообразных материалов, включающие загрузочный бункер с аэроднищем, соединенным с шлангом, подающим сжатый воздух от компрессора, дроссельную заслонку, регулирующую подачу в камерный насос с весовым устройством, и транспортный трубопровод. Последний снабжен запорным краном и выполнен сообщающимся при закрытии этого крана с одним из двух выходных патрубков главного воздушного распределительного крана, другой выходной патрубок которого соединен при открытии запорного крана с аэроднищем камерного насоса. Входной патрубок соединен с шлангом, подающим сжатый воздух от компрессора через распределительный воздушный кран дроссельной заслонки.
Однако в этой установке аэрация материала в загрузочном бункере начинается при открытии его дроссельной заслонки и продолжается все время загрузки камерного насоса. При такой технологии работы загрузка камерного насоса происходит сравнительно медленно, так как камерный насос емкостью 0,5 м загружается за 22 — 25 сек. Это происходит вследствие того, что воздух, подаваемый в загрузочный бункер через аэроднище, поднимаясь, препятствует свободному и равномерному истечению материала, что отрицательно сказывается на точности отсечки загружаемой порции материала в камерном насосе. Кроме того, происходит большой расход воздуха на аэрацию, так как значительная его часть утекает через открытую дроссельную заслонку.
Цель изобретения — устранение отмеченных недостатков и повышение точности и про10 изводительности установки. Это достигается тем, что на шланге, подающем сжатый воздух от компрессора к аэроднищу загрузочного бункера, установлен воздушный клапан, электрически сблокированный с реле давления, 15 смонтированным на камерном насосе, и с приводным исполнительным механизмом дроссельной заслонки загрузочного бункера.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
20 Камерный насос 1 снабжен клапаном 2 для его закрывания приводным исполнительным механизмом 8 и грузоприемными рычагами с автоматической весовой головкой 4. На последней укреплены на стрелках 5 четыре ин25 дукционных датчика а, б, в, г, которые могут быть установлены на любую дозу материала.
Над насосом 1 установлен загрузочный бункер 6, снабженный аэроднищем 7, связанным со шлангом 8, подающим сжатый воздух от
30 компрессора (на чертеже не показан). На
295379 шланге В установлен воздушный клапан 9. Насос 1 соединен с бункером б гибким элементом 10. Под бункером б установлена дроссельная заслонка 11 с приводным исполнительным механизмом 12. Клапан 9 электрически сблокирован с реле 18 давления, установленным на насосе 1 и механизмом 12 заслонки 11 загружаемого бункера, В насосе 1 расположена приемная часть 14 транспортного трубопровода, соединенная гибким элементом 15 с подающей частью 1б, перед которой установлен запорный кран 17. Шланг 18, подающий сжатый воздух от компрессора, соединен с приемной частью воздушного распределительного крана 19, подающая часть которого соединена либо с аэроднищем 20 насоса 1 через шланг
21, либо шлангом 22 с подающей частью 1б трубопровода. Краны 17 и 19 имеют общий приводной механизм 28.
Работа установки происходит следующим образом.
Перед началом работы оператор открывает клапан 9, и порошкообразный материал в бункере б аэрируется примерно в течение 30—
35 сек, затем открываются заслонка 11 бункера и клапан 2 камерного насоса. Одновременно с открытием заслонки 11 прекращается аэрация порошка в загрузочном бункере б путем закрытия клапана 9. Затем работа установки происходит в автоматическом режиме. Загрузка камерного насоса в этом случае длится 10 — 12 сек.
Когда в камерный насос засыпается заданная порция материала, датчик г подает команду на закрытие заслонки 11 бункера б и клапана 2 камерного насоса. Одновременно с закрытием клапана 2 камерного насоса открывается кран 17 механизмом 28. Кран 19, механически связанный с краном 17, также поворачивается в положение, изображенное на чертеже, и воздух от компрессора по шлангам
18 и 21 подается в аэроднище 20 камерного насоса. По достижении в камерном насосе давления, необходимого для интенсивного пневмотранспортирования материала, реле 18 давления дает сигнал на открытие клапана 9, и начинается аэрация порошкообразного материала. Этим сокращается время фазы наполнения камерного насоса сжатым воздухом и начало интенсивной выдачи материала из камерного, насоса. После выдачи заданной дозы материала, о чем сигнализирует датчик в, закрывается кран 17, вместе с ним поворачи5 вается кран 19, и воздух направляется по шлангу 22 на продувку трубопровода.
В конструкции устройства предусмотрена возможность работы на двух режимах — малых и больших порций.
10 При режиме малых порций предусмотрена выдача подряд, например, трех доз материала, и только затем происходит загрузка камерного насоса новой порцией материала. При режиме больших порций загрузка камерного
15 насоса происходит после выдачи каждой порции. В том и другом случае подача воздуха к аэроднищу 7 бункера 6 прекращается вместе с открытием заслонки 11 загрузочного бункера. Это происходит вследствие того, что меха20 низм 12 дроссельной заслонки электрически сблокирован с клапаном 9 и при открытии заслонки 11 закрывается клапаном 9.
Предмет изобретения
25 Установка для дозирования и пневмотранспортирования порошкообразных материалов, включающая загрузочный бункер с аэроднищем, соединенным с шлангом, подающим сжатый воздух от компрессора, дроссельную
ЗО заслонку, регулирующую подачу материала в камерный насос с весовым устройством, и транспортный трубопровод, снабженный запорным краном и выполненный сообщающимся при закрытии этого крана с одним из двух
35 выходных патрубков главного воздушного распределительного крана, другой выходной патрубок которого соединен при открытии запорного крана с аэроднищем камерного насоса, а входной патрубок соединен с шлангом, 40 подающим сжатый воздух от компрессора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, на шланге, подающем сжатый воздух от компрессора к аэроднищу загрузочного бункера, установлен
45 воздушный клапан, электрически сблокированный с реле давления, смонтированным на камерном насосе, и с приводным исполнительным механизмом дрессельной заслонки загрузочного бункера.
295379
Редактор Н. Воликова
Корректор Е. Талалаева
Заказ 1183/4 Изд. № 307 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
0m гамлpeccvPa
Составитель Ю. Пухов
Техред Л. Грачева
