Способ получения гидроперекиси изопропилбензола

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

296764

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.XI.1968 (№ 1285086/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.111.1971. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 28Х.1971

МПК С 07с 73/06

Комитет по делай изобретений и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

УД К 661.729 (088.8) Лвторы изобретения

К. А. Червинский и Л. В. Недосеко

Заявитель

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ

ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛЛ

Изобретение усовершенствует способ получения, гидроперекиси изопропилбензола, который является активным инициатором полимеризации, полупродуктом для получения фенола, ацетона и других органических веществ.

Известен способ получения гидроперекиси изопропилбензола, заключающийся в жидкофазном окислении изопропиленбензола кислородом воздуха при нагревании в присутствии катализатора — соли металла переменной валентности и органической кислоты.

Способ характеризуется малой скоростью накопления гидроперекиси и низкой максимально достигаемой концентрацией гидроперекиси в реакционной массе.

Целью изобретения является увеличение максимальной степени превращения и стабилизация образующей гидроперекиси.

Это достигается тем, что процесс проводят в присутствии смеси катализаторов — комплекса соли металла переменной валентности и одноосновной жирной кислоты с трихлоруксусной кислотой, соли щелочноземельного металла и одноосновнсй жирной кислоты и соли металла третьей группы периодической системы и одноосновной жирной кислоты †п нагревании преимущественно до 110 С с последующим выделением целевого продукта обычным способом.

Пример. Окислению подвергают изопропилбензол, тщательно очищенный с помощью общепринятых методов. Окисление проводят в стеклянном реакторе барботажного типа, снаженном отстойником для воды и системой обратных холодильников. Реактор имеет рубашку, заполненную теплоносителем. Температура в реакторе на протяжении всего опыта постоянная, равная 100 С.

Катализатор — комплекс CuStg 2СС1.-СООН в количестве 3,8 мг/л, стеарат бария 25,3 мг/л, стеарат алюминия 4,4 мг/л.

Окисление ведут воздухом, который подают

15 со скоростью 0,7 л/ман (площадь поперечного сечения реактора 9,6 слР) . Унос изопропилбензола с отходящими газами компенсируют путем предварительного насыщения поступающего в реактор воздуха парами изопропил20 бензола.

После 12 — 14 час окисления достигают предельного выхода. Содержание гидроперекиси при этом составляет 75 — 78%.

Катализатор не проявляет заметной актив25 ности в отношении распада гидроперекиси, при хранении оксидата изопропилбензола в течение 240 час уменьшения концентрации гидроперекиси не наблюдают, Разгонкой оксидата в вакууме получают

30 98% -ную гидроперекись изопропилбензола.

296764

Предмет изобретения

Составитель Э. Рамзова

Редактор О. H. Кузнецова Текрсд Л. Л. Евдонов Корректор О. С. Зайцева

Заказ 1161/12 Изд. Мв 496 Тирамс 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения гидроперекиси изопропилбензола жидкофазным окислением изопропилбензола кислородом воздуха при нагревании в присутствии катализатора, включающего соль металла переменной валентности и одноосновной жирной кислоты, с последующим выделением целевого продукта обычными приемами, отличающийся тем, что, с целью увеличения максимальной степени превращеция и стабилизации образующейся гидроперекиси, в качестве катализатора применяют смесь комплекса соли металла переменной валентности и одноосновной жирной кислоты с трихлоруксусной кислотой, соли щелочноземельного металла и одноосновной жирной кислоты и соли металла третьей группы периодической системы и одноосновной жирной кислоты.

1о 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагревание ведут до 110 С.

Способ получения гидроперекиси изопропилбензола Способ получения гидроперекиси изопропилбензола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области промышленного производства продуктов нефтехимического синтеза, в частности к процессу производства гидропероксида кумола для последующего разложения ее на фенол и ацетат

Изобретение относится к способу окисления кумола в водно-щелочной эмульсии, в котором применяют каскад реакторов, получают путем разделения реакторного каскада на две стадии, при этом на первой стадии, содержащей менее чем 18% по весу гидропероксида кумола, в качестве активного карбоната используют NH4NaCO3, и на второй стадии, содержащей более чем 18% по весу гидропероксида кумола, в качестве активного карбоната используют Na2СО3

Изобретение относится к способу получения гидропероксидов путем окисления углеводорода кислородсодержащим газом в присутствии определенного соединения для избирательного преобразования углеводорода в соответствующий гидропероксид

Изобретение относится к способу получения гидроперекиси кумола, который заключается в непрерывном водно-эмульсионном окислении кумола при повышенной температуре и давлении в каскаде реакторов в присутствии аммиака

Изобретение относится к способу концентрирования гидропероксида изопропилбензола (ГПИПБ), используемого в производстве фенола и ацетона кумольным методом
Изобретение относится к способу получения гидроперекиси изопропилбензола (ГП ИПБ), которая далее служит для получения фенола и ацетона промышленным, так называемым кумольным методом

Изобретение относится к способу получения алифатических и алкилароматических гидропероксидов, которые широко используют, например, в процессах эпоксидирования олефинов, при получении фенола и карбонильных соединений (ацетона, ацетальдегида и пр.)

 // 351840
Наверх