Способ получения присадки к нефтепродуктам-miизобретение относится к способу получения присадки для топлив, масел, смазок и специальных жидкостей на основе алкенилянтарного ангидрида.известен способ получения присадок к мае- 5 лам путем обработки алкенилянтарного ангидрида амипами или гидроокисями металлов ii или iii группы периодической системы.однако эти присадки являются недостаточно эффективными.10с целью улучшения защитных и антикоррозионных свойств присадки предлагается алкенилянтарный ангидрид предварительно подвергать сульфированию жидким серным ангидридом в растворе жидкого сернистого ап- 15 гидрида с последующей обработкой нейтрализующими агентами: аминами или гидроокисями металлов ii или iii группы периодической системы, например li, са, mg, zn, рь, ai.получаемые сульфосукцинимиды и соли 20 сульфоалкенилянтарной кислоты могут при- снзi r-ch-c-ch-j- ch-co.so\)о + 28оз—>&сн.-со/-10°сменяться самостоятельно в качестве присадок к нефтепродуктам, а также в смеси (в любых пропорциях) между собой или с другими присадками.пример!. 325 кг алкенилянтарного ангидрида, растворенного в 325 кг деароматизованного бензина, сульфируют в аппарате с перемешивающим механизмом при —10°с 48 кг 5оз, растворенного в 288 кг жидкого soa, в течение 2 час. по окончании сульфирования продукт нагревают до 60°с для полного удаления soa и выдерживают 6 час. затем для проведения гидролиза в сульфированный продукт подают воду в количестве 350 кг. смесь перемешивают при температуре 50— 60°с в течение 1 час. после отстоя воду сливают, а сульфоалкенилянтарная кислота поступает на дальнейшую обработку аминами или гидроокисью металлов.процесс сульфирования проходит по следующим уравнениям: снзr—сн-с-снг—сн-сон,о/ о\ so, i —огидролизсн,-соso.

 

296799

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистически

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.Х.1969 (№ 1377715/23-4) МПК С 10m 1/38 с присоединением заявки №

Комитет по лолам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 02.111,1971. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 28.VI.1971

УДК 621.892.86 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К НЕФТЕПРОДУКТАМ—

Изобретение относится к способу получения присадки для топлив, масел, смазок и специальных жидкостей на основе алкенилянтарного ангидрида.

Известен способ получения присадок к мас- 5 лам путем обработки алкенилянтарного ангидрида аминами или гидроокисями металлов

II или Ш группы периодической системы.

Однако эти присадки являются недостаточно эффективными, 10

С целью улучшения защитных и антикоррозионных свойств присадки предлагается алкенилянтарный ангидрид предварительно подвергать сульфированию жидким серным ангидридом в растворе жидкого сернистого ан- 1Б гидрида с последующей обработкой нейтрализующими агентами: аминами или гидроокисями металлов II или III группы периодической системы, например Li, Са, Mg, Zn, Pb, AL

Получаемые сульфосукцинимиды и соли 20 сульфоалкенилянтарной кислоты могут приСН, !

R— - СН=С вЂ” СН, — СН вЂ” СО. S0

О+ 2$0, -)СН,— СΠ— 10 С меняться самостоятельно в качестве присадок к нефтепродуктам, а также в смеси (в любых пропорциях) между собой или с другими присадками.

Пример 1. 325 кг алкенилянтарного ангидрида, растворенного в 325 кг деароматизованного бензина, сульфируют в аппарате с перемеши вающим механизмом при — 10 С

48 кг SO3, растворенного в 288 кг жидкого

SO>, в течение 2 час. По окончании сульфирования продукт нагревают до 60 С для полного удаления SOg и выдерживают 6 час. Затем для проведения гидролиза в сульфированный продукт подают воду в количестве 350 кг.

Смесь перемешивают при температуре 50—

60 С в течение 1 час. После отстоя воду сливают, а сульфоалкенилянтарная кислота поступает на дальнейшую обработку аминами или гидроокисью металлов.

Процесс сульфирования проходит по следующим уравнениям:

СН, !

R — CH — С вЂ” СН,— CH — СО. Н1 P

О -т=

О SP, СН,СО гидРолиз

S0, О

СН, !

-э-К вЂ” СН вЂ” С вЂ” СН,— СН вЂ” СООН !

S0 Í ОН СН,— СООН

Ю. H. Шехтер, Н. И. Евстратова, И. Ф. Благовидов, С. Э. Крейн, Г. С, Ерохин, Л. А. Бровкина, Л. В. Беодигина, Н. В. Гончарова, E. И. Сильченко и Е. A. Булекова Ъ|

Московский опытно-промышленный завод ВНИИНП

1 I м ., (296799

Пример 2. Сульфоалкенилянтарную кислоту, полученную аналогично примеру 1, в количестве 160 кг в бензиновом растворе загружают в аппарат с перемешивающим механиз-. мом и нагревают до 60 С. Из мерника подают 40 кг полиэтиленполиамина. Подачу амина проводят в токе азота. Смесь постеСН, !

R — СН вЂ” С вЂ” СН,— СН вЂ” COOH ! + 2NH, (СН,СН,NH)„CH,СН,NH, SO Н ОН СН,— СООН

СН, — СН вЂ” С вЂ” СН,— CH — СО

М (СН,CH,Í)„ÑÍ,CH,NH, ОН СН,— СО

210 С вЂ” 2Н,О

SOäNH(CH2CH2NH)„CH2С НгNHã

Сукцинимидная присадка типа СВ3 (СВ 22) и др.

Сульфосукцинимидная присадка

Показатели

4,0

Содержание азота, о

Щелочное число, мг КОН/г1.

Стойкость против морской воды, балл

Стойкость против бромистоводородной кислоты, балл

2,0

43,0

45,0

3,0

1,0

3,0

0,2

Составитель Т

Техред Л. Л

Редактор О. Юркова

Заказ 1406/17 Изд. № b27 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

B таблице приведены качества известных и полученных присадок.

Пример 3. Сульфоалкенилянтарную кислоту, полученную аналогично примеру 1, в количестве 150 кг, растворенную в толуоле, загружают в аппарат с перемешивающим механизмом и нагревают до 60 С. В другом аппарате готовят нейтрализующий агент. 60 кг

СаО смешивают со 100 кг 30%-ного водного спирта и диспергируют в течение 30 мик на преобразователе ПСМ-6 при частоте 22 кги.

Диспергированный раствор переливают в аппарат с сульфоалкенилянтарной кислотой.

В аппарат в течение 1 час при 70 — 80 С подают из баллона углекислоту. В качестве промотора в смесь добавляют 1 — 1,5в в уксусной кислоты. По окончании процесса карбонпзации смесь для отпарки воды нагревают до

120 С. Обезвоженный продукт разбавляют бензином, центрифугируют, отгоняют бензин.

Процесс проходит по следующему уравнению:

4 пенно нагревают до 200 — 210 С и выдерживают в течение 1 час, затем под вакуумом (остаточное давление 5 мм рт. ст.) отгоняют непрореагировавший амин.

Процесс проходит по следующему уравнению: сн, !

10 2К вЂ” СН вЂ” С вЂ” СН,— СН вЂ” СООН

+Са(ОН),—

SO,Н ОН СН,— СООН

СН, !

R— - сн — с — сн — соо. (,Са

SO ОН СН,— СОО !

- Са

SO3 ОН CaO CaCO !

R — СН вЂ” С вЂ” СН вЂ” СОО.! Са

25 СН,;СН,-СОО

Полученная присадка имеет следующие качества: щелочное число 200 мг КОН/г, содержание золы 15,5в в.

30 Предмет изобретения

1. Способ получения присадки к нефтепродуктам путем обработки алкенилянтарного ангидрида нейтрализующими агентами, отличающийся тем, что, с целью улучшения анти35 коррозионных и защитных свойств присадки, алкенилянтарный ангидрид предварительно подвергают сульфированию.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нейтрализующего агента использу40 ют амины или гидроокиси металлов II или

111 группы периодической системы.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сульфирующего агента используют жидкий серный ангидрид в растворе жидкого

45 сернистого ангидрида. . Щербаненко . Евдонов Корректор 3, И. Тарасова