Патент ссср 298480

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

298480

Союз Советских

Социалистических

Респтблии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.X 1 l.1968 (№ 1287573/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.111,1971. Б|оллстспь № 11

Дата опубликования описания 16.IV,1971

МПК В 28d 1/00

Комитет по делам изобретений н отнрытий при Совете Министров

СССР

УДК 666,961.05(088.8) Авторы изобретения М. С. Нейфельд, С. А. Азимов и Г, А, Дмитриева

Заявитель Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий и рулонно-кровельных материалов " .сЖг З мя

"- 0 в"0 7Е; щр.ц„ 85i&O. Р-,.

РОТАЦИОН Н Ы Е НО)КН И ЦЫ

Изобретение относится к ротационным ножницам для поперечного раскроя листового материала, преимущественно асбестоцементного наката, Известные ротационные ножницы включают смонтированные на общей станине подводящий и отводящий транспортеры, транспортирующий барабан, сбрасыватель обрезков с поворотной заслонкой и ножевой вал, на котором закреплена управляемая сцепная муф- lo та, содержащая ведомую полумуфту с кольцевой обоймой, упором и поворотной шпонкой, взаимодействующей со сцепными гнездами ведущей полумуфты.

Недостатком известных ножниц является 1 отсутствие возмо>кности изменения длины раскроя.

Предлагаемые ротационные ножницы отличаются от известных тем, что выполнены с системой кинематически жестко связанных с 20 транспортирующим барабаном управляющих сменных дисков с профильными кулаками, взаимодействующими посредством поворотных рычагов с ведомой полумуфтой сцепной муфты ножевого вала, поворотной заслонкой 25 сбрасывателя обрезков и концевым выключателем ориентированного останова ножниц, а подводящий транспортер выполнен с индивидуальным приводом и соединен с транспортирующим барабаном обгонной муфтой, 30

При этом ведомая полумуфта сцепной муфты выполнена с равномерно расположенными по кольцевой обойме упорами, число которых равно количеству закрепленных на ножевом валу ножей, а число равномерно расположенных по окружности ведущей полумуфты сцепных гнезд прямо пропорционально диаметру транспортирующего барабана и обратно прэпорционально заданному модулю раскроя.

1-lо>кницы отличаются также тем, что сбрасыватель обрезков смонтирован ме>кду транспортирующим барабаном и отводящим транспортером и выполнен с приводным роликом.

Такое выполнение ножниц с принципиально новой системой программного управления основнымп рабочими узлами в сочетании с предложенной конструкцией сцепной муфты и кинематической связью транспортирующего барабана с подводящим транспортером через обгонную муфту обеспечило возможность за счет варьирования программой управления основными рабочими органами изменять длину раскроя в широких пределах на величину, кратную заданному модулю, который определяет основные конструктивные параметры ножниц.

Указанное конструктивное решение ножниц позволило осуществить новый принцип ротационного раскроя.

Этот принцип заключается в том, что после первого реза ножевой вал кинематически расцепляется с транспортирующими органами ножниц и некоторый промежуток времени не работает, давая возможность перемещаться раскраиваемой заготовке на определенное расстояние.

Регулированием времени выстоя ножевого вала в процессе раскроя каждого формата достигается изменение длины раскроя.

Ножницы могут быть настроены на одновременный раскрой форматов разной длины— двух, трех и более типоразмеров. При этом применение сменных управляющих дисков с профильными кулаками позволяет также в процессе эксплуатации ножниц менять типоразмеры раскроя на величину, кратную принятому модулю.

На фиг. 1 изображены предлагаемые ножницы, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, боковой вид со стороны управляющих сменных дисков с профильными кулаками; на фиг. 3 — боковой вид со стороны привода основных рабочих органов; на фиг. 4 — сцепная муфта ножевого вала в разрезе.

На общей станине 1 смонтированы подводящий транспортер 2, транспортирующий барабан 3, ножевой вал 4 с поперечными ножами 5, сбрасыватель обрезков с поворотной управляемой заслонкой б и отводящий транспортер 7.

Подводящий транспортер имеет осуществляемый через цепную передачу 8 индивидуальный привод (на чертеже не показан) и посредством обгонной муфты 9 кинематически связан через приводную шестерню 10 с транспортирующим барабаном 3. Приводная шестерня посажена на вал, соединенный с главным приводом ножниц (на чертеже не показан), Барабан 3 посредством сменных шестерен

11 кинематпчески жестко соединен с системой управляющих сменных дисков 12 и 13 с закрепленными íà ННх профильными кулаками.

Кулаки диска 12 через поворотный рычаг 14, промежуточный вал 15 и фиксатор 16 взаимодействует с упорами 17 сцепной муфты 18, смонтированной на ножевом валу 4.

Муфта 18 содержит жестко соединенную с ножевым валом 4 ведомую полумуфту 19 с кольцевой обоймой 20, упорами 17 и поворотной шпонкой 21, взаимодействующей со сцепными гнездами 22 ведущей полумуфты 23, свободно насаженной на ножевой вал 4.

Число равномерно расположенных по окружности ведущей полумуфты 23 сцепных гнезд 22 (не более 12) прямо пропорционально диаметру транспортирующего барабана 3 и обратно пропорционально заданному модулю раскроя.

Упоры 17 равномерно расположены.по кольцевой обойме 20 и их число равно количеству поперечных ножей 5.

Возможно и такое конструктивное решение, при котором ведомая полумуфта 19 выполне5

65 на с равномерно расположенными по окружности поворотными шпонками 21, а ведущая полумуфта 23 оборудована одним сцепным гнездом 22.

Профильные кулаки диска 13 через двуплечий рычаг 24 соединены с поворотной заслонкой б сбрасывателя обрезков и концевым выключателем 25 ориентированного останова ножниц, Между транспортирующим барабаном 3 и поворотной заслонкой 5 сбрасывателя обрезков установлен приводной ролик 25.

В исходной позиции ножниц их главный привод включен и все механизмы занимают строго ориентированное угловое положение, за исключением подводящего транспортера, который работает от своего индивидуального привода со скоростью, обеспечивающей прием листового материала (наката), подлежащего раскрою на форматы.

При воздействии передней кромки очередного наката на установленный над подводящим транспортером концевой выключатель 27 начинается цикличная работа механизмов ножниц. При этом отключается индивидуальный привод подводящего транспортера и включается главный привод ножниц. Вступает в работу соединенная с приводной шестерней

10 обгонная муфта 9, осуществляя привод подводящего транспортера и подачу наката на резку со скоростью транспортирующего барабана, От приводной шестерни вращение передается транспортирующему барабану 3 и через сменные шестерни 11 сменным кулачковым дискам 12 и 13, Кулачковый диск 12 за полный цикл раскроя совершает один оборот и воздействует своими профильными кулаками на рычаг 14, который подводит или отводит фиксатор 15 к одному из упоров 17 кольцевой обоймы 20 ведомой полумуфты 19, осуществляя тем самым включение или отключение сцепной муфты 18.

Сцепная муфта включает ножевой вал, который, поворачиваясь против часовой с.грелки (см. фиг. 1), производит первый рез. При повороте ножевого вала на 180 от исходного положения сцепная муфта его отключает, а транспортирующие органы (подводящий и отводящий транспортеры и транспортирующий барабан) продолжают перемещать накат.

Благодаря жесткой кинематической связи транспортирующих органов ножниц с ведущей полумуфтой сцепной муфты, ее каждому угловому повороту соответствует определенное перемещение раскраиваемого материала. Поэтому повторное включение ножевого вала после поворота ведущей полумуфты на заданный угол, кратный угловому шагу ее сцеп ых гнезд, обеспечивает выполнение второго реза и завершение раскроя первого формата необходимого размера, Далее работа ножевого вала и сцепной муфты циклично повторяется в соответствии с числом раскраиваемых форматов.

298480

Кулачковый диск 13 также за полный цикл раскроя совершает один оборот и через двуплечий рычаг 24 в необходимый момент поворачивает управляемую заслонку б сбрасывателя обрезков вокруг горизонтальной оси, образуя проем между приводным роликом 26 и отводящим транспортером 7 для удаления переднего и заднего обрезков.

Приводной ролик 2б кинематическп соединен с транспортирующим барабаном таким образом, что окружная скорость ролика несколько превышает скорость движения наката.

Это способствует отрыву от наката переднего обрезка при его сбрасывании.

После выполнения последнего реза, когда система кулачковых дисков завершит полный оборот, один из кулачков сменного диска И, воздействуя на концевой выключатель 25, выключит главный привод но)кнпц и включит привод подводящего транспортера.

Цикл работы ножниц при этом завершается.

Механизмы ножниц занимают исходное положение и подготовлены к приему следующего наката.

Предмет изобретения

1. Ротационные но)кницы для поперечного раскроя листового материала, преимущественно асбестоцементного наката, включающие смонтированные на общей станине подводящий и отводящий транспортеры, транспортирующий барабан, сбрасыватель обрезков с поворотной заслонкой и ножевой вал, на котором закреплена управляемая сцепная муфта, 6 содержащая ведомую полумуфту с кольцевоп обоймой, упором и поворотнои шпанкой, взаимодействующей со сцепными гнездами ведущей полумуфты, отличающиеся тем, что, с

5 целью обеспечения возможности изменения длины раскроя на величину, кратную заданному модулю, и сокращения габаритов нохкниц, последние выполнены с системой кинематически жестко связанных с транспортирую10 щим барабаном управляющиx cìåíHûê дисков с профильными кулаками, взаимодействующими посредством HQBopOTHblx рычагов с ведомой полумуфтой сцепной муфты ножевого вала, поворотной заслонкой сбрасывателя

15 обрезков и концевым выключателем ориентированного останова ножниц, а подводящий транспортер выполнен с индивидуальным приводом и соединен с транспортирующим барабаном оогонной муфтой.

20 2. Ротационные ножницы по и. 1, отличающиеся тем, что ведомая полумуфта сцепной муфты вы по,пнена с равномерно расположенными по кольцевой обойме упорами, число которых равно количеству закрепленных на

25 ножевом валу ножей, а число равномерно расположенных по окру)кности полумуфты сцепных гнезд прямо пропорционально диаметру транспортирующего барабана и обратно пропорционально заданному модулю раскроя.

30 3. Ротационные ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что сбрасыватель обрезков смонтпро",àí между транспортирующим барабаном и отводящим транспортером и выполнен с приводным роликом.

Составитель Л. Чубукова

Редактор К, Н. Шанаурова Техред Л. Я. Левина

Корректор Л. Б. Бадылама

Заказ 956/17 Изд. № 403 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2