Способ химико-термической обработки стали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соевтскик

Соцналистнчвски»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 07.V.1969 (№ 1335599/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.111.1971. Б|оллсте ь № 11

Дата опубликования описания 12Х.1971.

МПК С 23с 9/10

Комитет по делам изобретений и открытий. при Совете йтнннотров

СССР

УДК 621 785 51 066 065 (088.8) Авторы изобретения

В. Д. Яхнина и M. А. Петухов

Московский институт химического машиностроения

Заявитель

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Глубина Чаксимальная микротвердослоя, л м сть Ньо кг .ил&

Суммарное время нагрева, сек

Кол и честно

10 импульсов

300

0,025

0,1

940

15 20

О, 170

Изобретение относится к области химикотермической обработки стали, осуществляемой в жидкой насыщающей среде при индукционном нагреве.

Известен способ диффузионной обработки стали в жидкой насыщающей среде при индукционном нагреве. К недостаткам способа относятся интенсивное тепловыделение, выплески и опасность самовоспламенения жидкости, а также нестабильность свойств полученного слоя.

По предлагаемому способу процесс ведут путем многократного чередования импульсного нагрева до температуры насыщения и охлаждения до температуры насыщающей среды. Это позволяет исключить возможность воспламенения жидкости, уменьшить тем самым взрыво- и пожароопасность процесса, препятствует росту зерна в поверхностных слоях и прогреву сердцевины, что повышает свойства обрабатываемых изделий, их стабильность и улучшает технологичность процесса.

Пример. Образец стали-10, погружаемый в бак с триэтаноламином, размещают внутри индуктора установки ЛГПЗ-30 на рассгоянии

3 лтм. На индуктор подают ток напряжением

0,2 кв и частотой 60 кги в течение 15 сек; при этом поверхность стали нагревается до температуры насыщения. Затем отключают индуктирующий ток на 15 сек. Далее сталь подвергают многократному нагреву указанными циклами. После каждых четырех циклов температура поверхности доводится до 20 С. Резуль5 таты испытаний для пяти-, десяти- и двадцатикратного нагрева приведены в таблице.

Проводимый нагрев обеспечивает совместную диффузию углерода и азота в сталь. Слой нехрупкий. Микротвердость слоя Н5а при десятикратном нагреве составляет 1225 кг/лтл2.

П р едмет изобретения

Способ химико-термической обработки стали при индукционом нагреве в жидкой насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности процесса и

30 повышения свойств обрабатываемых изделий, 298702

Составитель М. Хацернов

Редактор Н, Л. Корченко Техрсд Е. Борисова

Корректор О. С. Зайцева

Заказ 1248/10 Изд. № 554 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 процесс ведут с многократным чередованием импульсного нагрева до температуры насыщения и охлаждения до температуры насыщающей среды.

Способ химико-термической обработки стали Способ химико-термической обработки стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химико-термической обработки, а именно к процессам обработки в активных расплавах солей
Изобретение относится к химико-термической обработке, преимущественно к боросульфокарбонитрированию в электролитной плазме режущего инструмента

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке в газообразных средах, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента

Изобретение относится к машиностроению, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения стальных изделий, работающих в условиях контактных нагрузок, трения и износа

Изобретение относится к химико-термической обработке в газовых средах и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к порошковой металлургии и может применяться для термической обработки инструмента, работающего в условиях высоких контактных нагрузок
Наверх